CN101306449A - 一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法 - Google Patents
一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101306449A CN101306449A CNA2007100993743A CN200710099374A CN101306449A CN 101306449 A CN101306449 A CN 101306449A CN A2007100993743 A CNA2007100993743 A CN A2007100993743A CN 200710099374 A CN200710099374 A CN 200710099374A CN 101306449 A CN101306449 A CN 101306449A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spinning
- lower die
- plate material
- workpiece
- spinning roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法,它涉及的是机械制造工程领域,具体涉及的是钣料加工设备的制造。它是由下模座(1)、旋压轮(2)、旋轮架(3)、上模(4)、工件(5)和下模板(6)组成,下模座(1)被设置在下模板(6)的下面,旋压轮(2)的上端与旋轮架(3)相连接,上模(4)被设置在下模板(6)的上端,工件(5)与上模(4)相套接。本发明在不改变现有设备的前提下,采用旋压成型的方法,具有生产工艺简单、操作方便、质量好、成本低的诸多优点,是目前旋压皮带轮生产的重要加工工艺。
Description
技术领域:
本发明涉及的是机械制造工程领域,具体涉及的是钣料加工设备的制造。
背景技术:
目前在旋压产品中,尤其是在旋压皮带轮的产品中,常常有一些皮带轮中间带有轴套的件,此类产品的轴套部分现多采用焊接法或拉伸回压法制造,经过对技术市场的调查和有关技术资料的对照及相关文献资料的检索,发现目前使用的上述两种制造方法存有不同的缺点,采用拉伸回压法可生产整体旋压皮带轮,但是工序较多,拉伸模具多而复杂,还要有大吨位的压力机,因此工艺复杂、制造成本高,而且当轴套的高度或厚度较大时则无法制造;采用焊接法生产的旋压皮带轮为分体式,由于焊接变形和缺陷,造成皮带轮的外观和内在质量不好,成本也较高,无法满足客户的要求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法,它能够有效地解决背景技术所存在的问题。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明是通过以下技术方案予以实现,它是由下模座1、旋压轮2、旋轮架3、上模4、工件5和下模板6组成,下模座1被设置在下模板6的下面,旋压轮2的上端与旋轮架3相连接,上模4被设置在下模板6的上端,工件5与上模4相套接,随着旋压皮带轮技术的不断进步,焊接法和拉伸回压法制造工艺已无法满足要求,金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的制造方法的发明大大推动了旋压技术的发展,本发明在不改变现有设备的前提下,采用旋压成型的方法,具有生产工艺简单、操作方便、质量好、成本低的诸多优点,是目前旋压皮带轮生产的重要加工工艺。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图和工作示意图。
具体实施方式:
一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法,它是由下模座1,旋压轮2、旋轮架3、上模4、工件5和下模板6组成,下模座1被设置在下模板6的下面,旋压轮2的上端与旋轮架3相连接,上模4被设置在下模板6的上端,工件5与上模4相套接,开动机床使主轴旋转,旋压轮2沿X向逐步进给。随着旋压轮2的逐步进给,被设置在工件5毛坯上的材料逐步向内堆积,最后形成工件的形状,通过改变旋压轮的形状及挤压材料的体积和距离不同,可以在金属圆钣料的端面不同直径上成型回转体(圆锥形、曲母线形等)。
Claims (1)
1、一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法,其特征在于它是由下模座(1)、旋压轮(2)、旋轮架(3)、上模(4)、工件(5)和下模板(6)组成,下模座(1)被设置在下模板(6)的下面,旋压轮(2)的上端与旋轮架(3)相连接,上模(4)被设置在下模板(6)的上端,工件(5)与上模(4)相套接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100993743A CN101306449A (zh) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | 一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007100993743A CN101306449A (zh) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | 一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101306449A true CN101306449A (zh) | 2008-11-19 |
Family
ID=40123248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007100993743A Pending CN101306449A (zh) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | 一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101306449A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103071975A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 东莞市港润机械科技有限公司 | 一种离合器皮带轮的加工方法 |
CN106286772A (zh) * | 2015-06-10 | 2017-01-04 | 丹阳劲风旋压件有限公司 | 一种钣制旋压成形的皮带轮 |
WO2018107638A1 (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 一种工字型硅油减震器壳体旋压折弯模具组 |
-
2007
- 2007-05-18 CN CNA2007100993743A patent/CN101306449A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103071975A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 东莞市港润机械科技有限公司 | 一种离合器皮带轮的加工方法 |
CN103071975B (zh) * | 2012-12-31 | 2015-11-18 | 广东港润机电科技有限公司 | 一种离合器皮带轮的加工方法 |
CN106286772A (zh) * | 2015-06-10 | 2017-01-04 | 丹阳劲风旋压件有限公司 | 一种钣制旋压成形的皮带轮 |
WO2018107638A1 (zh) * | 2016-12-12 | 2018-06-21 | 南通福乐达汽车配件有限公司 | 一种工字型硅油减震器壳体旋压折弯模具组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201217018Y (zh) | 一种汽车半轴套管热挤压成型装置 | |
CN202070632U (zh) | 一种加工金属圆钣料边缘增厚的旋压装置 | |
CN202639018U (zh) | 适用于加油口盖外观件的组合型自动化制造生产线 | |
CN101342555A (zh) | 一种金属板料旋压加工成回转体并使壁厚的工艺 | |
CN101306449A (zh) | 一种金属圆钣料端面剪切旋压成回转体的方法 | |
CN204035250U (zh) | T型钢矫平机 | |
CN202070634U (zh) | 一种加工金属钣料腹板中置筒形件的装置 | |
CN204672828U (zh) | 一种多功能折弯机下模具 | |
CN201900206U (zh) | 轿车方向盘螺栓成型模具 | |
CN204109646U (zh) | 一种自动化压印机 | |
CN202147411U (zh) | 一种双冲头冲床 | |
CN206966549U (zh) | 一种环件毛坯成型碾环模具 | |
CN201572841U (zh) | 一种钣料加工装置 | |
CN206579180U (zh) | 一种制药用多型号高速压片机 | |
CN202367413U (zh) | 汽车轮毂轴承压钉下模装置 | |
CN202506702U (zh) | 一种汽车锁钩零件制作*** | |
CN202114189U (zh) | 辗环机组合芯辊 | |
CN203764671U (zh) | 花键轴半闭式轴向挤压模具 | |
CN201632542U (zh) | 一种可增加金属板料壁厚的板料加工装置 | |
CN203002948U (zh) | 一种宽凸缘筒形件压旋成型模具组 | |
CN203804033U (zh) | 一种汽车接触桥弯曲成型模具 | |
CN202343765U (zh) | 数控冲床翻边模具 | |
CN201823809U (zh) | 一种旋压成形两工件的模具组 | |
CN202291042U (zh) | 整形模具的整形凹模 | |
CN203484451U (zh) | 一种辊扎折弯机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Dongfeng Xiangfan Fasten & Press Co., Ltd. Assignor: Beijing Chaodaicheng Technology Co., Ltd. Contract record no.: 2010420000080 Denomination of invention: Method of shear spinning the metal round plate material end face into revolution body License type: Exclusive License Open date: 20081119 Record date: 20100618 |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20081119 |