CN101304149A - 多个电连接器的导电端子组装方法及其电连接器模组 - Google Patents

Abstract

本发明多个电连接器的导电端子组装方法，包括如下步骤：(1)提供至少两上下层叠设置的壳体，每一壳体侧向开设一端子收容部，该收容部包括至少两固定孔及导引孔，每一导引孔与一固定孔局部重叠；(2)提供一端子料带结构，其具有一料带，于其上设有至少两交错设置的导电端子组，其分别设有至少两导电端子，每一导电端子延伸设有一自由端，该等导电端子组的各自由端具有高低位差；(3)将所述端子料带结构置于所述至少两壳体的后方；(4)推动所述端子料带结构，使各所述自由端沿对应的导引孔插设入固定孔；(5)去除所述料带，使各导电端子相分离，使每一壳体及其中相配的导电端子组形成一电连接器。故可减少组装工序，提高生产效率，降低生产成本。

Description

多个电连接器的导电端子组装方法及其电连接器模组

【技术领域】

本发明涉及一种多个电连接器的导电端子组装方法及应用该组装方法组装的电连接器模组。

【背景技术】

随着各种电子产品及个人计算机等技术的发展，以及各类电子产品对其***配备的扩充，相应地，其上的连接器也愈来愈多。USB(Universal Serial Bus，通用串行总线)是一种可传输高速信号的电连接器，由于USB具有可以热插拔、携带方便、标准统一及可以连接多个设备等优点，深受广大设计者及使用者的青睐，广泛用于连接各类电子产品与外部设备。

目前，通常将多个独立的USB连接器设置于同一电子产品内，或多个USB连接器共同形成一连接器模组而后设置于一电子产品内。如图19及图20所示，一种常用的连接器模组9包括至少四个层叠设置的USB连接器91、92、93、94，其中每一USB连接器包括一插接面910、920、930、940，每一插接面内设有一排平行排列的端子孔911、921、931、941，即该连接器模组9包括四排从上至下层叠排列的端子孔911、921、931、941，且各排端子孔在竖直方向无错位或错位很小，那么相应的也就需要四组从上至下排列的结构基本相同的导电端子组912、922、932、942，各导电端子组912、922、932、942中从上至下一一对应排列的各导电端子在竖直方向无错位或错位也很小。并且，一般来讲，与同一料带结构相连并位于同一竖直方向上的导电端子只有一个，这就需要将在竖直方向无错位或错位很小的各组导电端子，成型于四条不同的端子料带结构901、902、903、904，必然使端子料带结构生产工序复杂化，又因不同导电端子组912、922、932、942的弯折高度不相同，于是不同组导电端子的长度不同，故每组导电端子都是由宽度不同的金属料带结构单独成型而成，端子料带结构成型后，各导电端子间的金属材料作为废料去除，由于每组导电端子的两相邻导电端子的中心距(2.0mm-2.5mm)远大于各导电端子本身的宽度(1.0mm左右)(请同时参见图18)，即各两相邻导电端子之间将产生较多(宽度相当于1.0mm左右)的废料，这样势必降低端子料带结构的利用率，造成很大的浪费，提高制造成本。

又因为，在组装时，一般来讲，一个端子料带结构对应一个组装步骤，两个料带结构就需要两个组装步骤，即四组导电端子需分四次安装于绝缘本体，且需分别进行铆合固定，势必增加制造及组装的工序，极大影响导电端子与绝缘本体的组装效率，制约生产成本。

因此，有必要设计一种新的电连接器的导电端子组装方法及应用该组装方法的电连接器模组，以克服上述问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种制造成本低，可方便安装导电端子并且提高生产效率的多个电连接器的导电端子组装方法。

本发明一种多个电连接器的导电端子组装方法，该组装方法包括有如下步骤：(1)提供至少两壳体，所述至少两壳体上下层叠设置，每一所述壳体侧向开设一端子收容部，所述端子收容部包括至少两个由所述壳体后端向前端延伸设置的固定孔，及至少两个设于所述壳体后端的导引孔，每一所述导引孔与一所述固定孔局部重叠；(2)提供一端子料带结构，所述端子料带结构具有一料带，于所述料带上设有至少两导电端子组，且所述至少两导电端子组为交错设置，各所述导电端子组分别设有至少两导电端子，每一所述导电端子延伸设有一自由端，一所述导电端子组的各所述自由端与另一所述导电端子组的各所述自由端具有高低位差，且每一所述导电端子组的每一所述自由端分别对应一所述端子收容部的一所述导引孔；(3)将所述端子料带结构置于上下层叠的所述至少两壳体的后方，使每一所述导电端子的自由端分别位于一所述导引孔后方；(4)推动所述端子料带结构，使各所述导电端子的自由端沿对应的所述导引孔插设入所述固定孔；(5)去除所述料带，使各所述导电端子相分离，使所述每一壳体及其中相配的所述导电端子组形成一电连接器。

本发明一种多个电连接器的导电端子组装方法，所述端子料带结构具有一料带，于所述料带上设有至少两导电端子组，且所述至少两导电端子组为交错设置，有效提高了端子料带的利用率，减少了浪费，降低了制造成本；且每一所述导引孔与一所述固定孔局部重叠，各所述导电端子的自由端沿对应的所述导引孔插设入所述固定孔，即所述导引孔分别对所述导电端子有导引的作用，使得装配时所述自由端即使初步不完全对应相应所述固定孔的各所述导电端子也可准确地对应插设于相应的所述固定孔中；另，所述端子料带结构具有一料带，于所述料带上设有至少两导电端子组，且所述至少两导电端子组为交错设置，各所述导电端子组分别设有至少两导电端子，每一所述导电端子延伸设有一自由端，一所述导电端子组的各所述自由端与另一所述导电端子组的各所述自由端具有高低位差，且每一所述导电端子组的每一所述自由端分别对应一所述端子收容部的一所述导引孔，则将所述端子料带结构置于上下层叠的所述至少两壳体的后方，使每一所述导电端子的自由端分别位于一所述导引孔后方，推动所述端子料带结构，使各所述导电端子的自由端沿对应的所述导引孔插设入所述固定孔，去除所述料带，使各所述导电端子相分离，所述每一壳体及其中相配的所述导电端子组即可形成一电连接器，故可减少组装的工序，提高生产效率，降低生产成本。

本发明的另一目的在于提供应用一种多个电连接器的导电端子组装方法组装成的一种制造成本低，方便安装导电端子，并且提高生产效率的电连接器模组。

本发明一种电连接器模组，包括：至少两电连接器，呈上下层叠设置；所述电连接器具有一壳体，所述壳体侧端开设一端子收容部，所述端子收容部为于所述壳体侧端开设有至少两固定孔及至少两导引孔，每一所述导引孔选定与至少一所述固定孔至少局部重叠，且每一所述导引孔具有至少一导引面连接一所述固定孔；所述电连接器进一步具有至少一导电端子组，分别对应所述端子收容部，各所述导电端子组分别设有至少两导电端子，每一所述导电端子具有一固定部固定于一所述固定孔中，所述固定部延伸有一料带断接部自所述固定孔经所述导引孔延伸于所述壳体外；所述至少两电连接器的各所述料带断接部为自同一料带上所截断。

本发明电连接器模组，由于每一所述导引孔具有至少一导引面连接一所述固定孔，即每一所述导引面分别对相应的导电端子有导引的作用，使得装配时所述导电端子即使初步不完全对应相应所述固定孔也可准确地对应插设于相应的所述固定孔中，有效提高了装配质量，且提高了生产效率；至少两电连接器，呈上下层叠设置，所述至少两电连接器的各所述料带断接部为自同一料带上所截断，有效提高了端子料带的利用率，减少了浪费，降低了制造成本，且所述至少两电连接器的各所述料带断接部为自同一料带上所截断，即，组装时，连接于同一料带上的至少两导电端子组分别插设于至少两所述壳体的所述端子收容部内，各两导电端子自同一料带上截断后，使得所述每一壳体及容设其中的所述导电端子组即可形成一电连接器，故可减少电连接器模组的组装工序，提高生产效率，降低生产成本。

【附图说明】

图1是本发明电连接器模组的立体组合图；

图2是图1所示电连接器模组去除遮蔽壳体后的立体分解图；

图3是图1所示电连接器模组去除遮蔽壳体后的后视立体分解图；

图4是图1所示电连接器模组装配前主体及第一料带结构的立体示意图；

图5是图1所示电连接器模组的主体与第一导电端子组、第二导电端子组装配在一起的立体示意图；

图6是图1所示电连接器模组装配前第三壳体及第二端子料带结构的立体示意图；

图7是图1所示电连接器模组的第三壳体及第三导电端子组装配在一起的立体示意图；

图8是图1所示电连接器模组的第一种第一端子料带结构在其导电端子未弯折前的正视图；

图9是图8所示电连接器模组的第一种第一端子料带结构在其导电端子弯折后的正视图；

图10是图1所示电连接器模组的第二种第一端子料带结构在其导电端子未弯折前的正视图；

图11是图10所示电连接器模组的第二种第一端子料带结构在其导电端子弯折后的正视图；

图12是图1所示电连接器模组的第三种第一端子料带结构在其导电端子未弯折前的正视图；

图13是图12所示电连接器模组的第三种第一端子料带结构在其导电端子弯折后的正视图；

图14是图1所示电连接器模组的第四种第一端子料带结构在其导电端子未弯折前的正视图；

图15是图14所示电连接器模组的第四种第一端子料带结构在其导电端子弯折后的正视图；

图16是图1所示电连接器模组中于现有技术中第一导电端子与第二导电端子分别成型于不同端子料带结构的示意图；

图17为应用本发明多个电连接器的导电端子组装方法组装电连接器模组的流程图；

图18为本发明多个电连接器的导电端子组装流程图；

图19为现有电连接器模组装配前的主体及相对应的四条端子料带结构的立体示意图；

图20是图19所示电连接器模组的主体与四组相对应的导电端子组装配在一起的立体组合示意图。

附图标号说明：

电连接器模组100    第一连接器1       第二连接器2       第三连接器3

遮蔽壳体5          第一壳体11        第一导电端子组12  第一导电端子120

第一基部13         第一对接面14      第一舌板140       第一顶壁141

第一底壁142        第一插接面110     第一安装面15      第一端子收容部16

第一固定孔161      第一导引孔162     第一导引面163     卡合部151

第一端子卡合槽152  第二壳体21        第二导电端子组22  第二导电端子220

第二基部23         第二对接面24      第二舌板240       第二顶壁241

第二底壁242        第二插接面210     第二安装面25      第二端子收容部26

第二固定孔261      第二导引孔262     第二导引面263     第二端子卡合槽251

凹卡部231          主体101           第三壳体31        第三导电端子组32

第三导电端子320    第三基部33        插座体34          第三对接面340

第三安装面35       第三端子收容部36  第三固定孔361     第三导引孔362

第三导引面363      第三端子沟槽351

卡勾部341          凹卡槽342         后座4             主体板41

竖直板42           定位孔43          挡墙44            第一端子料带结构6

第二端子料带结构7  第一料带60      第一自由端、第一固定部121

第一料带断接部122  第一定位部1220

第二自由端、第二固定部221          第二料带断接部222    第二定位部2220

第二料带70         第三自由端、第三固定部321            第三料带断接部322

【具体实施方式】

下面结合附图对本发明一种多个电连接器的导电端子组装方法及应用该组装方法组装的电连接器模组作进一步说明。

请参阅图1-3所示，本发明电连接器模组100包括一第一连接器1、一第二连接器2、一第三连接器3及包覆于电连接器模组100外的遮蔽壳体4，在本实施例中，所述第一连接器1、第二连接器2和第三连接器3呈上下层叠设置，且所述第一连接器1与第二连接器2为规格相同、结构功能相同的USB连接器。当然，在其它实施例中，所述第一连接器1与第二连接器2也可为规格相同或相近、结构功能也相同或相近的连接器，如，1394连接器、ESATA连接器等。

请参阅图2-5所示，所述第一连接器1设有一第一壳体11及收容于第一壳体11中的一第一导电端子组12，所述第一导电端子组12设有多个第一导电端子120。所述第一壳体11具有一第一基部13，所述第一基部13前端具有一第一对接面14，所述第一对接面14向前垂直延伸设有一第一舌板140，所述第一对接面14顶端向前垂直延伸设有一第一顶壁141，所述第一对接面14底端向前垂直延伸设有一第一底壁142，所述第一舌板140位于所述第一顶壁141与所述第一底壁142之间，且与所述第一顶壁141及所述第一底壁142平行，形成一第一插接面110。所述第一壳体11的后端，即，所述第一基部13远离所述第一对接面14的一端，设有一第一安装面15。所述第一壳体11侧向开设一第一端子收容部16，所述第一端子收容部16包括至少两个由所述第一壳体11后端向前端延伸设置的固定孔161，及至少两个设于所述第一壳体11后端的导引孔162，每一所述导引孔162至少与一所述固定孔161局部重叠。在本实施例中，更具体为，多个平行设置的第一固定孔161系在所述第一安装面15与第一舌板140的前端面间水平延伸，该等第一固定孔161贯穿所述第一基部13并延伸于第一舌板140的下底面，每一所述第一导引孔162围设一所述第一固定孔161。该等第一导引孔162分别具有至少一第一导引面163连接一所述第一固定孔161，各所述第一导引孔162的至少一所述第一导引面163倾斜的角度不一样。所述第一安装面15顶端向外延伸形成至少一卡合部151，所述第一安装面15底端向内凹设形成多个第一端子卡合槽152。

请参阅图1-5所示，所述第二连接器2设有一第二壳体21及收容于第二壳体21中的一第二导电端子组22，所述第二导电端子组22设有多个第二导电端子220。所述第二壳体21具有一第二基部23，所述第二基部23前端具有一第二对接面24，所述第二对接面24向前延伸设有一第二舌板240，所述第二对接面24顶端向前垂直延伸设有一第二顶壁241，所述第二对接面24底端向前垂直延伸设有一第二底壁242，所述第二舌板240位于所述第二顶壁241与所述第二底壁242之间，且与所述第二顶壁241及所述第二底壁242平行，形成一第二插接面210。所述第二壳体21的后端，即，所述第二基部23于远离所述第二对接面24的一端，设有一第二安装面25。所述第二壳体21侧向开设一第二端子收容部26，所述第二端子收容部26包括至少两个由所述第二壳体21后端向前端延伸设置的第二固定孔261，及至少两个设于所述第二壳体21后端的第二导引孔262，每一所述第二导引孔262至少与一所述第二固定孔261局部重叠。在本实施例中，更具体为多个平行设置的第二固定孔261系在所述第二安装面25与所述第二舌板240的前端面间水平延伸，该等第二固定孔261贯穿所述第二基部23并延伸于第二舌板240的下底面，每一所述第二导引孔262围设一所述第二固定孔261。该等第二导引孔262分别具有至少一第二导引面263连接一所述第二固定孔261，各所述第二导引孔262的至少一所述第二导引面263倾斜的角度不一样。所述第二安装面25底端向内凹设形成多个第二端子卡合槽251，所述第二基部23两相对侧面底部分别凹设形成至少一凹卡部231。

请参阅图2-5所示，在本实施例中，所述第一壳体11及第二壳体21一体上下层叠成型，构成所述电连接器模组100的主体101，即，所述第一连接器1及第二连接器2上下层叠设置，所述第一底壁142即为所述第二顶壁241，所述第一对接面14与第二对接面24位于同一平面，由于所述第一连接器1与第二连接器2规格相同，都为USB连接器，故舌板140、240长度基本相同，且其中两上下对应的固定孔161、261的中心线在垂直方向上处于同一直线。所述第一安装面15到所述第一对接面14间的距离较第二安装面25到所述第二对接面24间的距离长。

请参阅图1-3、6-7所示，所述第三连接器3设有一第三壳体31及收容于第三壳体31中的一第三导电端子组32，所述第三导电端子组32设有多个第三导电端子32。第三壳体31包括一第三基部33及由所述第三基部33向前延伸形成的一插座体34，所述插座体34远离第三基部33的一端形成一第三对接面340，所述第三壳体31的后端，即，所述第三基部33远离所述第三对接面340的一端，形成一第三安装面35。所述第三壳体31侧向开设一第三端子收容部36，所述第三端子收容部36包括至少两个由所述第三壳体31后端向前端延伸设置的第三固定孔361，及至少两个设于所述第三壳体31后端的第三导引孔362，每一所述第三导引孔362至少与一所述第三固定孔361局部重叠。在本实施例中，更具体为多个第三固定孔361系在所述第三安装面35与所述第三对接面34间水平延伸，该等第三固定孔361贯穿所述第三基部33及所述插座体34。在本实施例中，所述第三安装面35成阶梯面，即所述第三安装面35底部向内凹设，所述第三壳体31共有六个呈上、中、下三排排列的所述第三固定孔361，且三排所述第三固定孔361间错位很小，其中，位于上排的两所述第三固定孔361末端贯穿所述第三安装面35向外凸出的部份，位于中排与下排的各两所述第三固定孔361末端贯穿所述第三安装面35向内凹设的部份。该等第三导引孔362分别设有至少一第三导引面363连接一所述第三固定孔361，各所述第三导引孔362的至少一所述第三导引面363倾斜的角度不一样。所述第三壳体31向内凹设形成多个第三端子沟槽351分别对应连接一相应的所述第三固定孔361，该等第三端子沟槽351另一端延伸至所述第三壳体31底端。所述第三基部33两侧面顶端分别向上延伸设有一卡勾部341，所述第三基部33底端分别向下延伸设有一凹卡槽342。

请参阅图1-3，所述第三壳体31亦与所述主体101层叠设置，所述电连接器模组100还包括一与所述第三壳体31及所述主体101配合可将各端子更好的固定定位的后座4及镶套在所述第三壳体31、所述主体101及后座4外的遮蔽壳体5，所述后座4呈“L”形，即包括一水平的主体板41及一与该主体板41垂直设置的竖直板42，且其上对应开设有垂直贯通主体板41的四排端子定位孔43，所述主体板41两侧缘分别向上垂直延伸形成一挡墙44。

请参阅图4-5所示，所述第二导电端子220与所述第一导电端子120结构基本相同，所述第一导电端子120和所述第二导电端子220于一第一端子料带结构6上一体成型，在本实施例中，相邻的所述第一导电端子120和所述第二导电端子220在第一端子料带结构6的间距较其分别单独成型于不同端子料带上时(请同时参见图16)相邻导电端子之间的间距要小，故所述第一端子料带结构6的总体长度较所述第一导电端子120和所述第二导电端子220分别单独成型的两端子料带结构的总长度要短很多，所述第一端子料带结构6的宽度与之前所述第一导电端子120单独成型的端子料带结构的宽度一致。换句化说，此种类型的连接器(如，USB连接器、1394连接器及ESATA连接器等)，其相邻导电端子的间距大于各导电端子本身的宽度，故其中三个第二导电端子220可成型于原第一导电端子120单独成型的端子料带结构上的四个第一导电端子120间，于是，三个第二导电端子220即可用原来废弃的材料成型，而其中第四个第二导电端子220即可成型于原第一导电端子120单独成型的端子料带结构加长的稍大于一第二导电端子220宽度的一段上，故大大提高了端子料带结构材料的利用率，减少不必要的浪费，降低了制造成本。

请参阅图2-5所示，所述第一端子料带结构6设有一第一料带60，于所述第一料带60上设有第一导电端子组12及第二导电端子组22，且所述两导电端子组12、22为交错设置，所述第一导电端子组12设有四个所述第一导电端子120，所述第二导电端子组22设有四个所述第二导电端子220，其中，每一所述第一导电端子120延伸设有一第一自由端121，在本实施例中，每一所述第一导电端子120的第一自由端121为一第一固定部121以固定于一所述第一固定孔161中，所述第一固定部121延伸有一第一料带断接部122自所述第一固定孔161经所述第一导引孔162延伸于所述第一壳体11外，所述第一料带断接部122上设有一第一定位部1220。每一所述第二导电端子220延伸设有一第二自由端221，在本实施例中，每一所述第二导电端子220的第二自由端221为一第二固定部221以固定于一所述第二固定孔261中，所述第二固定部221延伸有一第二料带断接部222自所述第二固定孔261经所述第二导引孔262延伸于所述壳体外，所述第二料带断接部222上设有一第二定位部2220。所述第一导电端子组12的各所述第一自由端121与所述第二导电端子组22的各所述第二自由端221具有高低位差，且每一所述导电端子组12、22的每一所述自由端121、221分别对应一所述端子收容部16、26的一所述导引孔162、262；所述两电连接器1、2的各所述料带断接部122、222均连接于第一料带60上。

为便于组装，所述第一导电端子组12与所述第二导电端子组22在所述第一端子料带结构6上应满足以下任意排布规则：所述第一端子料带结构6于一所述导电端子组12、22中的两个导电端子120、220间成型有另一所述导电端子组中的一个或两个导电端子220、120；所述第一端子料带结构6上一所述导电端子组12、22中的一导电端子120、220邻接有另一所述导电端子组22、12中的一导电端子220、120；所述第一端子料带结构6上一所述导电端子组12、22中的两导电端子120、220分别位于所述第一端子料带结构6的两外侧。在本实施例中可有四种较佳的排布方式，具体请参见图8-15。且所述第一端子料带结构6成型后，所述第一导电端子120的第一自由端121与第一料带断接部122及所述第二导电端子220的第二自由端221与第二料带断接部222呈状，且第一导电端子120弯折点的高度比第二端子220弯折点的高度高，即所述第一料带断接部122的长度较所述第二料带断接部222的长度要长，从而所述第一导电端子组12的第一自由端121位于所述第二导电端子组22的第二自由端221的上方；另，所述第一自由端121较所述第二自由端221的长度要长。

请参阅图6-7所示，所述第三导电端子组32于一第二端子料带结构7上一体成型，所述第二端子料带结构7设有一第二料带70，每一所述第三导电端子320延伸设有一第三自由端321，在本实施例中，每一所述第三导电端子320的第三自由端321为一第三固定部321以固定于一所述第三固定孔361中，所述第三固定部321延伸有一第三料带断接部322自所述第三固定孔361经所述第三导引孔362延伸于所述第三壳体31外，各所述第三料带断接部322均连接于第二料带70上，其中，所述第三自由端321与所述第三料带断接部322大致垂直设置，且为配合三排所述第三固定孔36的设置，便于组装，六个所述第三导电端子320自位于两端的所述第三导电端子320到位于中间位置的所述第三导电端子320，其第三自由端321依次由上到下呈三排排列，又因为由上到下排列的三排所述第三导电端子320其在竖直方向上的错位很小，即三排所述第三导电端子320的第三自由端321的错位很小，故位于外侧的上排及中排的所述第三导电端子320的所述第三料带断接部322弯折成

状。

请参阅图2-3、图6-7以及图17所示，组装时，首先提供一所述第三壳体31及一所述第二端子料带结构7，将所述第二端子料带结构7置于所述第三壳体31的后方，使每一所述第三导电端子320的第三自由端321分别位于一所述第三导引孔362后方，推动所述第二端子料带结构7，使各所述第三导电端子320的第三自由端321沿对应的所述第三导引孔362的导引面363进入对应的第三固定孔361，当所述第三导电端子320***所述第三固定孔361一定深度后，去除所述第二料带70，使各第三导电端子320相分离，接着，继续推动各所述第三导电端子320，使各所述第三导电端子320的所述第三自由端321完全插设入所述第三固定孔361，使所述第三壳体31与所述第三导电端子组32形成所述第三电连接器3，且各所述导电端子无需进一步铆合。于是，位于上排的所述第三导电端子320的所述第三自由端321临近所述第三料带断接部322的一端较位于中排和下排的所述第三导电端子320的所述第三自由端321临近所述第三料带断接部322的一端向后延伸的长度要长，位于中排和下排的所述第三导电端子32的所述第三料带断接部322在同一平面内延伸，位于上排的所述第三导电端子320的所述第三料带断接部322位于中排和下排的所述第三导电端子320的所述第三料带断接部322的外侧；

请参阅图2-3所示，紧接着，提供一所述后座4，将各所述第三导电端子320的第三料带断接部322对准所述后座4上的相应定位孔43，将后座4朝第三壳体31底部推进，并且使后座4的水平板41与第三壳体31底部的凹卡槽342对应卡合，而所述挡墙44则卡合于第三壳体31的两侧缘，所述后座4即与所述第三电连接器3组装在一起。

请参阅图2-3及图18所示，又接着，提供上下层叠设置的所述第一壳体11和所述第二壳体21，并进一步提供一所述第一端子料带结构6。将第一端子料带结构6置于上下层叠的所述第一壳体11和第二壳体21的后方，使每一所述导电端子120、220的自由端121、221分别位于一所述导引孔162、262后方；推动所述第一端子料带结构6，使各所述导电端子120、220的自由端121、221沿对应的所述导引孔162、262插设入所述固定孔161、261；去除所述第一料带60，使所述第一导电端子120和所述第二导电端子220相分离，使所述每一壳体11、21分别与插设入其中的一所述导电端子组12、22形成一电连接器1、2，且各所述导电端子120、220无需进一步铆合。于是，所述第一导电端子120的第一自由端121位于所述第二导电端子220的第二自由端221的上方，所述第一料带断接部122上的第一定位部1220及所述第二料带断接部222上的第二定位部2220分别对应卡持定位于第一端子卡合槽152及第二端子卡合槽251内，所述第一导电端子120的第一自由端121临近所述第一料带断接部122的一端较所述第二导电端子220的第二自由端221临近所述第二料带断接部222的一端向后延伸的长度要长，所述第一导电端子12的所述第一料带断接部122位于所述第二导电端子220的所述第二料带断接部222的外侧，请参见图5；

请参阅图1-3所示，再接着，将层叠设置的所述第一连接器1和所述第二连接器2与与连接有后座4的所述第三连接器3组装在一起，具体为将各所述第一导电端子120和各所述第二导电端子220的料带断接部122、222对准后座4上的相应定位孔43，而所述第三壳体31顶端的卡勾部341对应所述第二基部23的凹卡部231，将后座4朝主体101顶部推进并与主体101顶部的卡合部151对应卡合，而此时，所述卡勾部341与所述凹卡部231对应卡勾配合。于是各所述导电端子在垂直方向上呈依次上下的五排排列，在水平方向上呈前后的四排排列。

请参阅图1-3所示，最后，提供一所述遮蔽壳体5，将所述遮蔽壳体5对应镶套于所述第一连接器1、所述第二连接器2、所述第三连接器3及所述后座4外，所述电连接器模组100即可组装完成。

综上所述，本发明多个电连接器的导电端子组装方法及其电连接器模组具有如下优点：

1.本发明多个电连接器的导电端子组装方法及其电连接器模组，每一所述导引孔选定与至少一所述固定孔至少局部重叠，且每一所述导引孔具有至少一导引面连接一所述固定孔，各所述导电端子的自由端沿对应的所述导引孔插设入所述固定孔，即所述导引孔分别对所述导电端子有导引的作用，使得装配时所述自由端即使初步不完全对应相应所述固定孔的各所述导电端子也可准确地对应插设于相应的所述固定孔中，有效提高装配的速度及质量。

2.本发明多个电连接器的导电端子组装方法及其电连接器模组，所述第二导电端子220与所述第一导电端子120结构基本相同，所述第一导电端子120和所述第二导电端子220于一第一端子料带结构6上一体成型，即，其中三个第二导电端子220可成形于原第一导电端子120单独成型的端子料带结构上的四个第一导电端子120间，于是，三个第二导电端子220即可用原来废弃的材料成型，而其中第四个第二导电端子220即可成型于原第一导电端子120单独成型的端子料带结构加长的稍大于一第二导电端子220宽度的一段上，故大大提高了端子料带结构材料的利用率，减少了不必要的浪费，降低了制造成本；

3.本发明多个电连接器的导电端子组装方法及其电连接器模组，包括长度不同的所述第一导电端子组12和所述第二导电端子组22，且所述第一导电端子组12和所述第二导电端子组22弯折后的高度及自由端的长度也不同，这样不仅满足两导电端子组12、22交错设置于一第一端子料带结构6，而且导电端子整体结构简单，提高了生产效率，节约了生产成本；所述第一导电端子组12和所述第二导电端子组22交错设置于同一第一端子料带结构6上，不仅减少了生产制程、安装端子方便，而且一次插设即可使所述每一壳体及容设其中的所述导电端子组形成一电连接器，在本实施例中，一次插设即可使所述第一壳体11及容设其中的所述第一导电端子组12形成一第一连接器1、所述第二壳体21及容设其中的所述第二导电端子组22形成一第二连接器2，故可减少组装的工序，提高生产效率，降低生产成本，有效提高装配质量。

上述说明是针对本发明较佳的可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡依据本发明所揭示的技术精神所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (12)

1.一种多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于，该组装方法包括有如下步骤：

(1)提供至少两壳体，所述至少两壳体上下层叠设置，每一所述壳体侧向开设一端子收容部，所述端子收容部包括至少两个由所述壳体后端向前端延伸设置的固定孔，及至少两个设于所述壳体后端的导引孔，每一所述导引孔与一所述固定孔局部重叠；

(2)提供一端子料带结构，所述端子料带结构具有一料带，于所述料带上设有至少两导电端子组，且所述至少两导电端子组为交错设置，各所述导电端子组分别设有至少两导电端子，每一所述导电端子延伸设有一自由端，一所述导电端子组的各所述自由端与另一所述导电端子组的各所述自由端具有高低位差，且每一所述导电端子组的每一所述自由端分别对应一所述端子收容部的一所述导引孔；

(3)将所述端子料带结构置于上下层叠的所述至少两壳体的后方，使每一所述导电端子的自由端分别位于一所述导引孔后方；

(4)推动所述端子料带结构，使各所述导电端子的自由端沿对应的所述导引孔插设入所述固定孔；

(5)去除所述料带，使各所述导电端子相分离，使所述每一壳体及其中相配的所述导电端子组形成一电连接器。

2.如权利要求1所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：所述电连接器为同一规格的电连接器。

3.如权利要求2所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：所述电连接器为USB连接器。

4.如权利要求1所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：每一所述导引孔围设一所述固定孔。

5.如权利要求1所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：每一所述导引孔具有至少一导引面连接所述固定孔。

6.如权利要求1所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：所述端子料带结构于一所述导电端子组中的两个导电端子间成型有另一所述导电端子组中的一个或两个导电端子。

7.如权利要求1所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：所述端子料带结构上一所述导电端子组中的一导电端子邻接有另一所述导电端子组中的一导电端子。

8.如权利要求1所述的多个电连接器的导电端子组装方法，其特征在于：所述端子料带结构上一所述导电端子组中的两导电端子分别位于所述端子料带结构的两外侧。

9.一种电连接器模组，其特征在于，包括：

至少两电连接器，呈上下层叠设置；

所述电连接器具有一壳体，所述壳体侧端开设一端子收容部，所述端子收容部为于所述壳体侧端开设有至少两固定孔及至少两导引孔，每一所述导引孔选定与至少一所述固定孔至少局部重叠，且每一所述导引孔具有至少一导引面连接一所述固定孔；

所述电连接器进一步具有至少一导电端子组，分别对应所述端子收容部，各所述导电端子组分别设有至少两导电端子，每一所述导电端子具有一固定部固定于一所述固定孔中，所述固定部延伸有一料带断接部自所述固定孔经所述导引孔延伸于所述壳体外；

所述至少两电连接器的各所述料带断接部为自同一料带上所截断。

10.如权利要求9所述的电连接器模组，其特征在于：所述电连接器为同一规格的电连接器。

11.如权利要求10所述的电连接器模组，其特征在于：所述电连接器为USB连接器。

12.如权利要求9所述的电连接器模组，其特征在于：每一所述导引孔选定围设至少一所述固定孔。

Images