CN101295154B - 用纸排出装置、图像形成装置及用纸排出方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用纸排出装置、图像形成装置及用纸排出方法，其中，上述用纸排出装置包括：排出部，用于排出用纸；壁部件，设置在排出部的下面；托盘，用于接收排出的用纸；以及按压部件，设置在壁部件上，按压部件通过相向地靠近托盘，在按压部件与托盘之间夹持用纸，在保持用纸的同时，进行直线移动。

Description

用纸排出装置、图像形成装置及用纸排出方法

技术领域

本发明涉及用纸排出装置、图像形成装置以及用纸排出方法，尤其涉及包括可动式排纸托盘的用纸排出装置、图像形成装置以及用纸排出方法。

背景技术

近年来，大多制造有如下所述的图像形成装置：以可相对于每件工作划分用纸并加以排出的方式安装有用于装载在图像形成部形成图像后的用纸的排纸托盘。对于这样的多个排纸托盘，存在以下情况：例如在日本专利申请公报第2004-284773号中公开的用纸排出装置中，将至少一个排纸托盘设置成可动式的。由此，可以将收容排纸用纸量设定为大容量。

在具有如上述的可动式排纸托盘的用纸排出装置中，在向排纸托盘排出用纸时，被排出的用纸的前端在排纸托盘上滑动接触排出完毕的用纸上表面。因此，存在以下问题：由于这样的滑动接触，导致排出完毕的用纸移动，且导致在排纸托盘上无法排列层叠。尤其是，对于装订处理后的用纸摞，由于装订处突出，因此该突出处之间相互干涉。因此，每当排出后续的用纸摞时，已排出的用纸摞从排纸托盘被压出，从而妨碍排列层叠。

与此相对，在上述的日本专利申请公报第2004-284773号中公开的用纸排出装置中，为了排列层叠已排出的用纸，而在可动式排纸托盘的基端部上设置有用于按压已排出用纸的后端部的多个按压部件。该按压部件被设置在以与用纸排出方向正交的方向为轴且进行转动驱动的转动轴上。通过该转动轴转动驱动，按压部件也转动，从而按压用纸的后端部。

但是，在上述结构中，由于按压部件被设置在转动轴上，所以按压动作被限定在转动轴的位置附近，从而当可动式排纸托盘待机时的托盘的高度相对于每个工作而不同时，难以进行按压动作。此外，由于需要用于驱动转动轴的驱动装置，因此对于在该用纸按压机构的结构复杂的问题点、且装置的成本增加等问题点，还存在改善的余地。

此外，转动且按压用纸的按压部件根据装载的用纸的最上面的用纸高度的不同，转动角度发生变化。当用纸高度较高，转动角度较小时，恐怕按压部件的用纸按压面以压出用纸的方式碰到用纸。

发明内容

本发明鉴于上述问题，目的在于提供不依赖于待机时的托盘高度而以简单的结构即可实现保持用纸的用纸排出方法、用纸排出装置以及具有该用纸排出装置的图像形成装置。

为了实现上述目的，在本发明在一个方面中，提供了用纸排出装置，该用纸排出装置包括：排出部，用于排出用纸；壁部件，设置在上述排出部的下面；托盘，用于接收排出的上述用纸；以及按压部件，设置在上述壁部件上，上述按压部件通过相向地靠近上述托盘，在上述按压部件与上述托盘之间夹持上述用纸，在保持上述用纸的同时，相对于所述托盘的升降运动独立或联动地沿所述托盘的升降方向进行直线移动。

并且，在本发明的另一方面中，提供了图像形成装置，该图像形成装置包括：用纸收容部，用于收容用纸；图像形成部，用于在从上述用纸收容部输送的上述用纸上形成图像；排出部，用于从排出口排出形成有上述图像的上述用纸；壁部件，设置在上述排出部的下面；托盘，用于接收上述排出的上述用纸；以及按压部件，设置在上述壁部件上，上述按压部件通过相对地靠近上述托盘，在上述按压部件与上述托盘之间夹持上述用纸，在保持上述用纸的同时，相对于所述托盘的升降运动独立或联动地沿所述托盘的升降方向进行直线移动。

此外，在本发明的其它方面中，提供了用纸排出方法，该用纸排出方法包括以下步骤：从排出口排出用纸；通过托盘接收上述排出的上述用纸；使上述接收的上述用纸向设置在上述排出口的下面的壁部件滑落；以及设置在上述壁部件的按压部件相向地靠近上述托盘，在上述按压部件和上述托盘表面之间夹持上述用纸，在保持上述用纸的同时相对于所述托盘的升降运动独立或联动地沿所述托盘的升降方向进行直线移动。

附图说明

图1是包括本发明的第一实施例涉及的用纸排出装置的图像形成装置的概略结构的截面图；

图2是同一实施例涉及的用纸后处理装置120附近的放大图；

图3A是同一实施例涉及的第一后处理部160的排纸托盘166附近的立体图；

图3B是同一实施例涉及的第一后处理部160的排纸托盘166附近的截面图；

图4是将同一实施例涉及的按压部件1附近进行放大的立体图；

图5A是从侧面观察同一实施例涉及的按压部件1附近的结构的截面图；

图5B是从背面观察同一实施例涉及的按压部件1附近的结构的截面图；

图6A是从侧面观察同一实施例涉及的按压部件1待机时的按压部件1附近的结构的截面图；

图6B是从背面观察同一实施例涉及的按压部件1待机时的按压部件1附近的结构的截面图；

图7A是从侧面观察同一实施例涉及的按压部件1向上面移动时的按压部件1附近的结构的截面图；

图7B是从背面观察同一实施例涉及的按压部件1向上面移动时的按压部件1附近的结构的截面图；

图8是按压部件1转动时，从侧面观察同一实施例涉及的按压部件1附近的结构的截面图；

图9是用于控制同一实施例涉及的图像形成装置100的控制***的框图；

图10A是同一实施例涉及的、排纸托盘166上升且用纸P的后端部被按压部件1按压时的第一后处理部160的排纸托盘166附近的立体图；

图10B是同一实施例涉及的、排纸托盘166上升且用纸P的后端部被按压部件1按压时的第一后处理部160的排纸托盘166附近的概略结构的截面图；

图11A和图11B是同一实施例涉及的排纸托盘166上升时的按压部件1附近的截面图；

图12A是同一实施例涉及的图3B的一部分的截面图；

图12B是同一实施例涉及的、从图3B的上面观察到的概略结构的平面图；

图13A是从正面观察到的包括同一实施例涉及的肋部件(rib)20的排纸托盘166装载有大量用纸时的概略结构的正视图；

图13B是沿图13A的B-B′线的截面图；

图13C是沿图13B的C-C′线的截面图；

图13D是沿图13B的D-D′线的截面图；

图14A是本发明的第二实施例涉及的排纸托盘166的托盘待机位置高的状态的立体图；

图14B是本发明的第二实施例涉及的排纸托盘166的托盘待机位置高的状态的截面图；

图15A是从正面观察现有的排纸托盘166装载有大量用纸时的概略结构的正视图；以及

图15B是沿图15A的B-B′线的截面图。

具体实施方式

第一实施例

下面参照图1～图13，对本发明的第一实施例进行说明。图1是表示包括本发明第一实施例涉及的用纸排出装置的图像形成装置的概略结构的截面图。

图像形成装置主体110可以形成单色图像和彩色图像，图像形成装置主体110连接于用纸后处理装置120。图像形成装置主体110包括用于收容用纸的用纸收容部112、和用于在用纸上形成图像的图像形成部113。图像形成部113包括转动的转印鼓部114、其周围的带电部115、图像曝光部116、显影部117、转印部118A、除电部118B、以及清洁部119。通过带电部115使转印鼓部114的表面带电，然后通过图像曝光部116的激光进行曝光扫描，由显影部117进行反转显影并在转印鼓部114的表面形成色调剂图像。

从用纸收容部112供给的用纸被配置在图像形成部113的转印位置上，并通过转印部118A转印上述色调剂图像。并且，被除电部118B除电后的用纸被输送并从排纸部111排出，从而被输入给用纸后处理装置120。

在上述的图像形成处理之后，清洁部119除去残留于转印鼓部114表面的色调剂。由此，对下次的图像形成处理的准备齐全。

图2是用纸后处理装置120附近的放大图。用纸后处理装置120构成为包括用于进行穿孔处理等后处理的穿孔机(puncher)单元部130、将用纸分配给第二后处理部150或第一后处理部160中的任一个的用纸分路部140、用于进行装订处理和中折处理等后处理的第二后处理部150、用于进行来自通常的印刷处理的排纸、用纸分类以及用纸摞端部的装订处理等后处理的第一后处理部160。用纸后处理装置120根据用户对图像形成装置主体110的操作面板进行输入指示、或通过LAN连接于图像形成装置100的PC等的印刷指示，将用纸输送给第二后处理部150或第一后处理部160中的任一个，并进行后处理。

从由多个输送辊构成的排纸部111排出的用纸被输入给设置在用纸输送方向下流侧的穿孔机单元部130。穿孔机单元部130包括穿孔机131，其用于对用纸进行穿孔。在本实施例中，穿孔机单元部130作为构成用纸后处理装置120的一部分而发挥作用。

从穿孔机单元部130排出的用纸被输入给设置在用纸输送方向下流侧的用纸分路部140。用纸分路部140包括用于偏转用纸输送方向的分路部件141、作为通往第二后处理部150的用纸输送路径的第二输送路径142、以及作为通往第一后处理部160的用纸输送路径的第一输送路径143。分路部件141按照根据上述用户的印刷指示而选择的用纸后处理，将用纸偏转并引导向第二输送路径142或第一输送路径143中的任一方向。

在进行中折处理和装订处理时，被分路部件141被偏转到第二输送路径142的用纸通过装订器(stapler)151和砧座(anvil)152在中央部进行两处装订处理。然后，被装订处理后的用纸摞被折页刀(folding blade)153和折辊154在中央部进行两次折叠处理。被进行折叠处理的用纸摞通过排出辊155排出给堆积托盘(stack tray)156。

另一方面，当进行来自通常印刷处理的排纸、用纸分类以及用纸摞端部的装订处理等后处理时，用纸被分路部件141偏转到第一输送路径143，并被输送到第一后处理部160。第一后处理部160包括根据所选择的后处理而切换输送路径的分路部件161、依次装载通常的印刷用纸的顶部托盘(rooftray)162、用于装载进行装订处理的用纸摞的处理托盘163、对用纸进行装订处理的装订器164、为了确保装订处理和用纸输送所需时间而临时积存输送来的用纸的待机托盘165、以及用于装载进行了装订处理和分类处理的用纸摞的排纸托盘166。从第一输送路径143输入的用纸被分路部件161偏转并引导向上下两个方向中的任一个方向。

虽然在第一后处理部160的内部省略了图示或标注符号的说明，但是除了上述构成要素之外，还可以设置有与用纸接触或输送用纸的各种输送辊或者其它装置。这些装置通过各种电动机或螺线管(solenoid)等电机械装置驱动。并且，这些电机械装置被包括后述的微处理器等的控制***控制。作为第一后处理部160也可以采用例如日本专利申请公报(Japanese Patent Application Publication)第2007-76862号公开的结构。

在除了穿孔机单元部130中的处理之外，没有进行其它特别后处理的通常印刷时，通过分路部件141偏转用纸的输送路径，并被引导向第一输送路径143。接着，也可以通过分路部件161偏转到上面，并通过输送辊将用纸排出给顶部托盘162。并且，也存在以下情况：通过分路部件161偏转到下面，并将装载在待机托盘165上的用纸排出到排纸托盘166。

在未进行装订处理或中折处理而进行用纸摞端部的装订处理或印刷份数时的分类处理时，用纸被分路部件141引导向第一输送路径143。接着，被分路部件161偏转到下面，并通过输送辊排出到待机托盘165。

待机托盘165由可左右移动的一对中间待机托盘部件(未图示)构成，其在该待机托盘部件关闭的状态下接收用纸。该待机托盘165通过临时存储被依次输送到的用纸来调节用纸输送路径的流向，并通过确保在后述的用纸输送路径的下流进行的用纸的输出或用纸摞端部装订所需时间，从而使用纸的后处理顺利进行。并且，中间待机托盘辊167实现使存储在待机托盘165上的用纸的调整。

当在待机托盘165上存储有规定数量的用纸时，中间待机托盘部件打开，用纸摞通过自重或者通过强制性地落下的落下辅助部件的动作，滑落到处理托盘163。在处理托盘163上，由调整部件(未图示)对用纸摞进行使其纵横端部一致的调整处理。

在装订用纸摞时，若在处理托盘163上调整存储有规定数量的用纸，则由装订器164进行装订处理。通过装订器164进行了装订处理的用纸摞被输出、装载到排纸托盘166上。

当只进行分类处理时，被输送到处理托盘163且调整好的用纸摞被输出、装载到排纸托盘166，而不进行基于装订器164的装订处理。排纸托盘166通过未图示的升降电动机、传动装置(gear)和带等，向图中的箭头方向作升降移位。

下面，参照图3A和3B，对第一后处理部160的排纸托盘166附近进行详细的说明。图3A是表示第一后处理部160的排纸托盘166附近的立体图。并且，图3B是表示第一后处理部160的排纸托盘166附近的概略构成的截面图。此外，在每个图中，以对于同一地方标注了同一符号的方式进行说明。

作为将已进行了分类处理或装订处理的、处理托盘163上的用纸P进行输送直至排纸托盘166的输送单元，设置有输送带50以及多个排出辊30。排出辊30被驱动部转动控制，排出辊30在用纸P被排出到可动式排纸托盘166时进行转动。当将调整后的用纸引导向装订器164的方向时、和排出已装订处理的用纸P时，辊60朝反方向转动。

通过输送带50输送的用纸P从排出口70排出到排纸托盘166。被排出的用纸P收容在通过驱动部(未图示)沿空心箭头方向升降的排纸托盘166接收。

在排出口70附近设置有作为壁部件的挡板(shutter)10，该挡板10相对于排纸托盘166的升降(空心箭头方向)的动作而独立或联动地沿与空心箭头并列的方向升降。挡板10由具有规定间隔的多个板状部件构成，该多个板状部件以整体的方式进行升降。挡板10被进行升降控制，以便由于排纸托盘166移动至排出口70附近的高度，已被排出的用纸P不会逆流到排出口70。

在挡板10上设置有用于检测排纸托盘166接收到的用纸P最上面的第一传感器80、和用于按压挡板10侧的用纸P的端部(下面称为用纸P的后端部)的按压部件1。在形成挡板10的中央部分的两张板状部件上设置有一对第一传感器80。第一后处理部160根据第一传感器80的检测结果来控制排纸托盘166的高度位置。在挡板10上以夹持一对的第一传感器80的方式设置有一对按压部件1。

排纸托盘166为了将从排出口70排出的用纸P确保在托盘上且使其碰到挡板10来进行调整而具有规定的倾斜角度。在排纸托盘166上设置有用于检测托盘上有无用纸的第二传感器90、以及后述的八字状的肋部件20。第二传感器90是重量传感器，当在排纸托盘166上排出有用纸P时，可以通过第二传感器90进行检测。

下面，参照图4～图8，对本发明的主要部分进行说明。图4示出了将按压部件1附近进行放大的立体图。在挡板10上设置有凹部11。在该凹部11的底部设置有开口部15。从开口部15突出的按压部件1包括突出于挡板10的表面的头部1a和按压部1b。

在头部1a的最上部和按压部1b的最底部分别碰到开口部15的上限和下限的范围内，按压部件1可在凹部11内沿上下方向(空心箭头方向)移动。如后述，按压部件1当受到用纸碰到头部1a的压力时，易于进行转动，从而可以将从挡板10的表面突出的部分收容在凹部11内。由此，可以防止排出到排纸托盘166的用纸受到按压部件1的妨碍而改变排出落下轨道的情况。

按压部1b具有大致平行于排纸托盘166表面的角度。除了上述按压部件1进行转动动作时之外，按压部件1的按压部1b维持上述角度，同时沿上下方向移动。此外，如后述，按压部件1向下方加力。由此，仅通过排纸托盘166上升或者挡板10下降，从而可以在与托盘表面大致垂直的方向上按压托盘上的用纸的后端部。并且，也可以通过在按压部1b的表面设置高摩擦系数的部件(例如，橡胶)来促进上述按压的效果。

图5A和5B分别是表示从侧面观察按压部件1附近结构的截面图和从背面观察按压部件1附近结构的截面图。挡板10构成为包括挡板表面部10a、挡板背面部10b、被设置在挡板表面部10a和挡板背面部10b之间的空隙即导槽14。

在按压部件1位于导槽14内部的部分上设置有第一导销(guidepin)(上部导销)2和第二导销(下部导销)3。导槽14除了后述的按压部件转动部之外，还具有第一导销2和第二导销3可以滑动的间隔。通过设置于按压部件1的第一导销2和第二导销3在导槽14内滑动，从而按压部1b维持大致平行于排纸托盘166表面的规定角度，同时，按压部件1可以沿上下方向移动。

在按压部件1位于导槽14内部的部分的最下部连接有螺旋弹簧(加力部件)4的一端。螺旋弹簧4的另一端连接于挡板表面部10a的背面下部。由此，在按压部件1沿上下方向移动时，使按压部件1向下面加力。

图6A和6B是分别表示从侧面和背面观察按压部件1待机时的按压部件1附近的构成的截面图的截面图。在导槽14中设置有用于接收第一导销2并防止其向下面移动的第一限制器(stopper)12、以及用于接收第二导销3并防止其向下面移动的第二限制器13，从而可以确定按压部件1向下面移动的下限。

图7A和7B是分别表示从侧面和背面观察按压部件1向上面移动时的按压部件1附近的结构的截面图。导槽14具有越向前端，宽度方向的空隙变得越窄的形状。因此，导槽14的宽度与第一导销2的长度方向的长度相同时，通过停止第一导销2向上面移动，从而可以确定按压部件1向上面移动的上限。

并且，与图6相比，螺旋弹簧4的长度方向的长度伸长。螺旋弹簧4的特征是复原力与伸长长度成比例地增加。即，图7状态与图6的状态相比，按压部件1向下面作用的力更强。随着用纸装载高度的增加，最上面用纸的高低发生变化，从而难以维持用纸摞的整齐性。根据上述的结构，由于随着用纸装载高度的增加，基于按压部件1的按压力增加，因此可以抑制上述问题。

图8示出了当按压部件1转动时从侧面观察按压部件1附近结构的截面图。在导槽14的下侧部分设置有朝厚度方向膨胀且大于等于导销滑动所需的空间的空间(space)。由此，当向按压部件1的头部1a上施加压力时，以被第一限制器12支持的第一导销2为轴，第二导销3移动到挡板背面部10b侧，从而可使按压部件1转动。

通过按压部件1转动，按压部件1可以将从挡板表面部10a突出的部分(头部1a和按压部1b)收容在挡板表面部10a内。由此，可以防止被排出后落下到托盘的用纸的后端部受到按压部件1的妨碍而改变排出落下轨道的情况。

如图所示，连接在按压部件1上的螺旋弹簧4向挡板背面部10b侧倾斜。与按压部件1待机时(参照图6A)相比，螺旋弹簧4的长度长一点。因此，对于螺旋弹簧4，从图8的状态返回至图6状态的力作用。

即，当被排出的用纸碰上按压部件1的头部1a时，即使是用纸(尤其是用纸摞)的碰撞等微小的力，也可以通过按压部件1转动而将突出部收容在挡板表面部10a内。并且，当解除施加给头部1a上的压力时，可以通过螺旋弹簧4的复原力，再次回到使按压部件1的头部1a和1b从挡板表面部10a突出的状态(参照图6)。

其次，参照图9～图11说明按压用纸的动作。图9是表示用于控制图像形成装置100的控制***的框图。在图9中，控制电路170是用于控制图像形成装置主体110的控制电路，例如其由包括CPU的微处理器构成，响应操作部171的操作来控制各部分，以便形成图像。

操作部171包括各种按键172、以及触摸面板式的显示部173。例如，通过采用按钮172进行复印份数等的指示，通过操作显示部173的触摸式面板来进行用纸尺寸、用纸种类、装订指示等。

并且，控制电路180是用于控制用纸后处理装置120的控制电路，例如其由包括CPU的微处理器构成。控制电路180与图像形成装置主体110的控制电路170相互传递信息，并控制用于用纸后处理的各部件，以使图像形成的动作与用纸后处理装置120的动作联动。

并且，控制电路180控制使排纸托盘166升降的电动机181、用于驱动挡板10的电动机182和用于驱动输送带50的电动机183。即，控制电路180构成用于控制排纸托盘166的升降的排纸托盘控制部、用于控制挡板10的升降的挡板控制部、以及用于控制输送带50的用纸排出的排出控制部。

并且，可以将来自第一传感器80和第二传感器90的检测结果输入给控制电路180。控制电路180响应第一传感器80和第二传感器90的检测结果来使排纸托盘166升降。并且，控制电路180包括响应第二传感器90的检测结果而动作的计数器184。

图10A是排纸托盘166上升且用纸P的后端部被按压部件1按压时的第一后处理部160的排纸托盘166附近的立体图。并且，图10B是排纸托盘166上升且用纸P的后端部被按压部件1按压时的第一后处理部160的排纸托盘166附近的概略结构的截面图。

进行了分类处理的用纸P、或者进行了装订处理的用纸摞通过输送带50的转动而被排出给排纸托盘166。这时，排纸托盘166以未接触按压部件1的待机位置的高度(参照图3)来接收被排出的用纸P。由于被排纸托盘166设置的倾斜，被排纸托盘166挡住的用纸P向挡板10侧滑落，并通过用纸P的后端部碰到挡板10来进行用纸输送方向的调整。这时，用纸P的后端部位于排纸托盘166和按压部件1之间。

用于驱动输送带50的电动机182是与脉冲功率同步动作的步进电动机。通过未图示的计数器对该驱动脉冲进行计数，当达到规定计数的数量时，控制升降排纸托盘166或挡板10。由此，可以优选地实现夹持并保持用纸P的后端部的动作(夹紧动作)和与后端部分开的动作(释放动作)的动作定时。

设置于排纸托盘166的传感器90检测用纸P已被排出到排纸托盘166，控制电路180的计数器184开始计数动作。并且，如图10所示，控制电路180通过使排纸托盘166上升，从而使向下面加力的、可上下移动的按压部件1和排纸托盘166夹住用纸P的后端部。由此，可将调整后的用纸P保持在维持整齐性不变。

图11A和11B示出了排纸托盘166上升时的按压部件1附近的截面图。图11A示出了通过按压部件1和排纸托盘166夹持用纸P的后端部的状态。图11B示出了排纸托盘166进一步上升至用纸P的后端部接触到第一传感器80的高度位置的状态。

由于向下面加力的按压部件1可以在挡板10内滑动，所以在按压部件1和托盘表面保持着用纸P的状态下，排纸托盘166上升。通过托盘上升，且用纸P的后端部接触到第一传感器80，从而可以检测到装载在排纸托盘166上的用纸的最上面。该检测结果被输入给控制电路180。

当排出后续用纸时，用纸P的后端部被按压部件1按压向托盘直至后续用纸碰到或滑动接触已经位于托盘166上的用纸P。由此，可以抑制后续排出的用纸滑动接触且顶起(突き動かす)已经保持在托盘上的用纸，从而发生的偏移等破坏整齐性的情况。

当后续排出的用纸被排纸托盘166接收且向挡板10侧滑落时，排纸托盘166下降且进行控制，以使后续用纸和用纸P来到按压部件1和可动式排纸托盘之间。通过重复该一系列的动作，从而可以在确保装载在排纸托盘166上的用纸的整齐性的同时，接收新排出的用纸。

计数器184具有如下作用：对从图像形成装置主体110排出的用纸的张数依次进行计数，当装载在排纸托盘166上的用纸的张数达到预先设定的张数时，通过报警器等通知用户。即，被用于告知托盘166处于满载(full)状态。

并且，当排出用纸时，如图3A所示，排纸托盘166在第一传感器80附近的高度位置(下面称为待机位置)待机。随着装载在排纸托盘166的用纸的增加，进行使排纸托盘166的待机位置下降的控制，以使用纸的最上面不超过第一传感器80的高度位置(下面称为第一高度位置)。

即，在每次排出用纸时，排纸托盘166临时下降之后再次上升。并且，当通过按压部件1按压用纸后端部，接着通过传感器80检测到排纸托盘166上的用纸的上表面时，排纸托盘166停止在该位置上，用纸的上表面总是在第一高度位置。因此，在通过第一传感器80检测用纸上表面之前，由于设置在第一传感器80的下面的按压部件1总是按压所装载的用纸的后端部，所以可以防止第一传感器80的错误检测。

下面，对设置在排纸托盘166上的八字状的肋部件20进行说明(参照图3)。图12A是表示图3B的一部分的截面图。图12B是从上面观察图12A所示部分的概略结构图。

第一后处理部160包括：排出部(输出辊30和输出带50)，用于将用纸P从排出口70向排出方向(黑箭头)排出；作为壁部件的挡板10，设置在排出口70下面；排纸托盘166，用于接收排出的用纸P，具有向挡板10侧滑落的倾斜且沿着挡板10进行上升移动；以及作为突起部的肋部件20，在排纸托盘166上从挡板10侧向排出方向延伸设置，用于支持用纸P，以使排纸托盘166上的用纸P的与挡板侧相反侧的端部具有向上凸的弯曲部。

如图12A所示，肋部件20具有以下形状：在排纸托盘166的前端附近具有山部，且随着靠近挡板10侧，高度逐渐减少。由此，无需增加排纸托盘166的倾斜角，即可增加所装载的用纸的倾斜角。

若托盘的倾斜角过于极端，则当移动排纸托盘166受到上升控制而来到最高位置上时，由于突出于用纸后处理装置120的最上部的托盘前端的部分增大，所以存在装置用空间增大的问题。通过设置肋部件20，从而可以回避上述问题，并且可以增加所装载的用纸的倾斜角。

并且，如图12B所示，一对肋部件20被设置为八字状(或V字状)。一对肋部件20以以下方式被延伸设置：当排出时，从与输送用纸的中央部的两个输送辊30对置的位置，间隔以八字状逐渐扩大。肋部件20相对于从上述两个输送辊30的中间向用纸排出方向延伸的直线190被设置为大致线对称。并且，一对肋部件20被设置在从两个按压部件1向用纸排出的方向延伸的两条直线191之间。至少优选一对肋部件20的挡板10侧的一端位于按压部件1之间，即位于两条直线191之间。

对于排纸托盘166上的用纸P，通过一对肋部件20支持用纸P的中央部，以使排纸托盘166上的用纸P的重心位于两个肋部件20之间。由此，如后述，用纸P具有沿直线190向上凸的半圆形柱状(半圆锥体状)形状，且被装载在托盘上。实际上，由于一对肋部件20被设置成随着背离挡板10附近而间隔逐渐扩大的八字形状，所以上述用纸P形成的半圆形柱体也具有随着背离挡板10附近半圆形横向扩大的形状。

一对肋部件20的挡板10侧的一端被设置在两个按压部件1之间。由此，当通过按压部件1按压用纸时，可以促进由肋部件20形成的用纸P的半圆锥体状的弯曲。

图15A是表示从正面观察不包括肋部件20的现有排纸托盘166装载有大量用纸时的概略结构的正视图。图15B是沿图15A中的A-A′线的截面图。排纸托盘166具有以下形状：在挡板侧，相对于排纸托盘166表面的水平方向的倾斜为38°，在与挡板分离的规定位置上变化为24°。

现有的排纸托盘166相对于用纸排出方向具有规定的上坡的斜坡(倾斜)，挡住被排出的用纸且将其确保在托盘上，同时装载依次被排出的用纸。被排纸托盘166挡住的用纸通过碰到第一后处理部160的挡板10等壁面125而被调整且被装载。

但是，若仅通过上述的现有结构，则当排纸托盘166上装载有大量用纸时，导致在以作为装载在上部的用纸前端部的虚线的椭圆所包围的部分上，相对于用纸排出方向形成下坡部分。由此，存在被排出的用纸滑落该下坡部分，从而无法确保在排纸托盘166上而漏掉的问题。

即，在图像形成装置主体110内等形成有图像时或者在用纸后处理装置120内被输送时，用纸总是通过沿垂直于用纸输送方向的方向具有长度方向的辊进行处理/输送。由此，导致尤其是刚性(硬度)不够充分的用纸以与用纸输送方向垂直方向为轴蜷曲(压曲)的缺点。下面将这样的用纸蜷曲(压曲)的现象称为打环(looper)(尺蠖)现象。

图13A是示出了从正面观察包括肋部件20的本发明的第一实施例涉及的排纸托盘166装载有大量用纸时的概略结构的正视图。图13B是沿图13A中的A-A′线的截面图。排纸托盘166具有如下形状：在挡板侧，相对于排纸托盘166表面的水平方向的倾斜为38°，在从挡板分离的规定位置上变化为24°。

在排纸托盘166的表面上设置有一对肋部件20。如图13B所示，肋部件20相对于水平方向具有35°的倾斜。如图13A所示，通过一对肋部件20，用纸被装载在托盘上，从而用纸以与用纸输送方向平行的方向为轴，形成且装载呈向上凸的弓形状。即，与用纸壁面125侧相反侧的端部的至少一部分包括向上凸的弯曲部。

由此，可以防止装载的用纸以垂直于用纸输送方向的方向为轴蜷曲(压曲)的打环现象。如图13B所示，可以防止用纸的截面维持上坡的倾斜，且在作为装载在上部的用纸前端部的图中的虚线的椭圆部分形成上述的下坡部分。因此，可以防止排出的用纸未被确保在托盘上而被漏掉的现象。

并且，图13C是沿图13B中的壁面125附近的沿C-C′的截面图。图13D是沿图13B中的D-D′的截面图。

如图13C所示，由于是延长设置的肋部件20的起始部分，所以肋部件的高度几乎没有。并且，肋部件的宽度窄于图13A的宽度。由此，由于基于肋部件20的效果几乎没有，因此用纸摞的壁面125附近的截面形状大致是平坦的。

如图13D所示，由于是延长设置的肋部件20的中间部分，所以肋部件的高度高于图13C且低于图13A。并且，肋部件的宽度宽于图13C且窄于图13A。由此，由于基于肋部件20的效果大于壁面125附近，因此用纸摞的截面形状具有向上凸的弓形状。但是，与图13A相比，由于没有肋部件20的高度，因此弓形状较浅。

如图13A所示，由于是延长设置的肋部件20的终端部分，所以肋部件的高度最大。由此，通过肋部件20，可以具有较深的弓形状，且由于肋部件20的宽度较宽，因此可以获得曲率半径较大的弓形状。

如上所述，通过肋部件20装载在排纸托盘166上的用纸摞具有如下形状：若将用纸的排出方向(涂黑的箭头)为前端部，则随着临近前端部，弓形状逐渐变深。由此，由于在用纸摞的后端部附近至少具有平坦形状，因此可以抑制装载的用纸摞流向横向(与用纸排出方向垂直的方向)。

在本实施例中，虽然采用其表面的倾斜从38°变到24°的形状的托盘为例子进行了说明，但是即使使用例如倾斜在32°不发生变化的平坦的托盘，只要是包括肋部件20，则同样可以发挥在本实施例中说明的效果。

并且，在本实施例中，虽然使用一对的棒状的突起部形状来说明肋部件20，但是例如通过在托盘的中央部设置随着背离壁面125侧，宽度方向扩大且具有大于排纸托盘166的倾斜的规定倾斜的整体部件，同样可以发挥在本实施例中说明的效果。该部件也可以是在中央部具有凹部的形状。

第二实施例

其次，对本发明的第二实施例进行说明。本实施例涉及的用纸排出装置的基本的结构基于前面的第一实施例。但是，在本实施例涉及的用纸排出装置中，由于排出用纸的排出口不同，因此可动式排纸托盘的待机位置和挡板的高度位置也不同。

下面，参照图14对本实施例的通常后处理部进行说明。此外，对于与前面的第一实施例相同或者基于第一实施例的结构标注了相同符号，并省略对其详细的说明。在本实施例中，对不重要的部分也省略了符号。

图14A是表示排纸托盘166的托盘待机位置高状态的立体图。图14B是表示排纸托盘166的托盘待机位置高状态的概略结构的截面图。

当工作(JOB)内容不同时，排纸托盘166控制上升至排出口70附近，且在接收排出的用纸P的托盘待机位置待机。这时，为了防止排出到托盘中的用纸P逆流回排出口70，而随着排纸托盘166的上升，对挡板10进行上升控制。挡板10由具有规定间隔的多个板状部件构成，该多个板状部件成为整体且升降。

图14示出了通过中间待机托盘辊167将待机托盘165上的用纸(参照图2)向排纸托盘166排纸的情况。在这种情况下，随着可动式排纸托盘166的上升控制，挡板10被上升控制直至用纸可***到托盘待机位置的托盘表面和按压部件1之间的位置。被排纸托盘166接收的用纸P由于托盘的倾斜而向挡板10侧滑落，碰到挡板10后被调整。用纸P的后端部位于按压部件1和托盘表面之间。

如同图所示，由于排纸托盘166不升降，且挡板10受到下降控制，从而用纸P的后端部被按压部件1和排纸托盘166的托盘表面夹持。由此，用纸P在托盘上被调整后被保持，从而可以防止与后续排出的用纸相接触而变得不整齐。

如上所述，通过排纸托盘166受到上升控制、或者挡板10受到下降控制，从而按压部件1可以在与排纸托盘166之间夹持保持用纸P。即，按压部件1通过以相向地靠近排纸托盘166的方式进行直线移动，从而可以在按压部件1与排纸托盘166之间夹持保持用纸P。

其它实施例

本发明并不仅限于上述的各种实施例所示的结构，在不脱离本发明宗旨的范围内可以实施将上述实施例适当变更的方式，例如可以有如下的实施例。

(a)在上述实施例中，虽然作为使本发明的“按压部件”向下面加力的单元而采用了螺旋弹簧，但是本发明并不仅限于此，由于即使利用按压部件的自重，也可以产生将用纸向托盘按压的向下的力，因此也可以发挥在上述实施例中说明的效果。并且，螺旋弹簧只要是弹性体即可，例如也可以使用减震器(damper)等。

(b)在上述的实施例中，虽然通过排纸托盘166受到上升控制、或者挡板10受到下降控制，从而按压部件1可以在与排纸托盘166之间夹持保持用纸P，但是本发明并不仅限于此。例如，也可以通过排纸托盘166受到上升控制，且挡板10受到下降控制来夹持用纸P。并且，也可以通过排纸托盘166受到上升控制，且挡板10受到比排纸托盘166的上升速度慢的上升控制来夹持用纸P。

附图标记

P用纸           1按压部件

1a头部          1b按压部

2第一导销       3第二导销

4螺旋弹簧       10挡板

10b挡板背面部   10a挡板表面部

11凹部          12第一限制器

13第二限制器    14导槽

15开口部             16可动式排纸托盘

20肋部件             30排出辊

50输送带             60辊

70排出口             80第一传感器

90第二传感器         110图像形成装置主体

111排纸部            112用纸收容部

113图像形成部        114转印鼓部

115带电部            116图像曝光部

117显影部            118A转印部

118B除电部           119清洁部

120用纸后处理装置    125壁面

130穿孔机单元        131穿孔机

140用纸分路部        141分路部件

142第二输送路径      143第一输送路径

150第二后处理部      151装订器

152砧座              153折页刀

154折辊              155排出辊

156堆积托盘      160第一后处理部

161分路部件      162顶部托盘

163处理托盘      164装订器

165待机托盘      166排纸托盘

170控制电路      171操作部

172按键          173显示部

180控制电路      181电动机

182电动机        183电动机

184计数器        190直线

191直线

Claims (20)

1.一种用纸排出装置，包括：

排出部，用于排出用纸；

壁部件，设置在所述排出部的下面；

托盘，用于接收排出的所述用纸；以及

按压部件，设置在所述壁部件上，所述按压部件通过相向地靠近所述托盘，在所述按压部件与所述托盘之间夹持所述用纸，在保持所述用纸的同时，相对于所述托盘的升降运动独立或联动地沿所述托盘的升降方向进行直线移动。

2.根据权利要求1所述的用纸排出装置，其中，

所述托盘相对于所述排出部进行上升移动，以及

所述按压部件通过所述托盘上升移动而相向地靠近所述托盘，在与所述托盘之间夹持所述用纸，然后进一步通过所述托盘上升，向所述托盘的上升移动方向进行直线移动。

3.根据权利要求1所述的用纸排出装置，其中，

所述壁部件向接近/背离所述排出部的方向进行升降移动，以及

所述按压部件通过所述壁部件下降移动而相向地靠近所述托盘，且在接触到所述用纸之后，进一步通过所述壁部件下降，从而所述按压部件沿与所述壁部件的下降移动方向相反的方向进行直线移动，在所述按压部件和所述托盘之间夹持所述用纸。

4.根据权利要求3所述的用纸排出装置，其中，

所述托盘具有倾斜面，以使所述用纸滑落，以及

所述壁部件通过上升来防止沿所述托盘的所述倾斜面滑落的用纸进入所述排出部。

5.根据权利要求4所述的用纸排出装置，其中，

所述排出部以所述用纸的一端为前端排出所述用纸，以及

所述托盘的所述倾斜面使所述用纸向所述用纸的另一端侧滑落。

6.根据权利要求1所述的用纸排出装置，其中，

所述按压部件包括与所述托盘的表面相对的按压部，且所述按压部与所述托盘的表面大致平行。

7.根据权利要求1所述的用纸排出装置，其中，

所述按压部件被加力部件沿与所述直线移动的方向相反的方向加力。

8.根据权利要求7所述的用纸排出装置，其中，

所述加力部件是螺旋弹簧。

9.根据权利要求8所述的用纸排出装置，其中，

所述螺旋弹簧的下端被固定，所述螺旋弹簧的上端与所述按压部件连接，将所述按压部件向下面加力。

10.根据权利要求1所述的用纸排出装置，其中，

所述按压部件包括头部，所述头部作为所述按压部件的与所述托盘相反侧的部分，所述壁部件包括凹部，当向所述头部施加压力时，所述按压部件的至少一部分被所述凹部收容。

11.根据权利要求10所述的用纸排出装置，所述用纸排出装置还包括：

空隙，设置在所述壁部件内部；

开口部，设置在所述壁部件的凹部的底部，且与所述空隙连接；以及

上部导销和下部导销，在所述按压部件位于所述空隙内的部分，沿所述按压部件的所述直线移动的方向排列设置，

其中，通过所述上部导销和所述下部导销在所述空隙内滑动，从而所述按压部件进行所述直线移动。

12.根据权利要求11所述的用纸排出装置，其中，

所述空隙包括按压部件转动空间，所述按压部件转动空间大于等于所述下部导销滑动所需的空间，以及

所述下部导销在所述按压部件转动空间内向背离所述托盘的方向移动，从而所述按压部件进行转动。

13.一种图像形成装置，包括：

用纸收容部，用于收容用纸；

图像形成部，用于在从所述用纸收容部输送的所述用纸上形成图像；

排出部，用于从排出口排出形成有所述图像的所述用纸；

壁部件，设置在所述排出部的下面；

托盘，用于接收所述排出的所述用纸；以及

按压部件，设置在所述壁部件上，所述按压部件通过相向地靠近所述托盘，在所述按压部件与所述托盘之间夹持所述用纸，在保持所述用纸的同时，相对于所述托盘的升降运动独立或联动地沿所述托盘的升降方向进行直线移动。

14.根据权利要求13所述的图像形成装置，其中，

所述托盘相对于所述排出部进行上升移动，以及

所述按压部件通过所述托盘上升移动而相向地靠近所述托盘，在与所述托盘之间夹持所述用纸，然后进一步通过所述托盘上升，向所述托盘的上升移动方向进行直线移动。

15.根据权利要求13所述的图像形成装置，其中，

所述壁部件向接近/背离所述排出部的方向进行升降移动，以及

所述按压部件通过所述壁部件下降移动而相向地靠近所述托盘，且在接触到所述用纸之后，进一步通过所述壁部件下降，从而所述按压部件沿与所述壁部件的下降移动方向相反的方向进行直线移动，在所述按压部件和所述托盘之间夹持所述用纸。

16.根据权利要求15所述的图像形成装置，其中：

所述托盘具有倾斜面，以使所述用纸滑落，以及

所述壁部件通过上升来防止沿所述托盘的所述倾斜面滑落的用纸进入所述排出部。

17.一种用纸排出方法，包括：

从排出口排出用纸；

通过托盘接收所述排出的所述用纸；

使所述接收的所述用纸向设置在所述排出口的下面的壁部件滑落；以及

设置在所述壁部件的按压部件相向地靠近所述托盘，在所述按压部件和所述托盘表面之间夹持所述用纸，在保持所述用纸的同时相对于所述托盘的升降运动独立或联动地沿所述托盘的升降方向进行直线移动。

18.根据权利要求17所述的用纸排出方法，其中，

所述托盘相对于所述排出部进行上升移动，以及

所述按压部件通过所述托盘上升移动而相向地靠近所述托盘，在与所述托盘之间夹持所述用纸，然后进一步通过所述托盘上升，向所述托盘的上升移动方向进行直线移动。

19.根据权利要求17所述的用纸排出方法，其中，

所述壁部件向接近/背离所述排出部的方向进行升降移动，以及

所述按压部件通过所述壁部件下降移动而相向地靠近所述托盘，且在接触到所述用纸之后，进一步通过所述壁部件下降，从而所述按压部件沿与所述壁部件的下降移动方向相反的方向进行直线移动，在所述按压部件和所述托盘之间夹持所述用纸。

20.根据权利要求19所述的用纸排出方法，其中，

所述托盘具有倾斜面，以使所述用纸滑落，以及

所述壁部件通过上升来防止沿所述托盘的所述倾斜面滑落的用纸进入所述排出部。

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