CN101272896B - 成型透镜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种由透明树脂成型视力矫正透镜的方法。将该树脂引入到模腔中,模腔的侧面对应于透镜的前、后表面,该模腔侧面由两个片材构成,其中至少一个片材具有挠性。将模腔中的树脂量调整到使该(这些)挠性片材变形,以使由该(这些)片材限定的透镜形状具有所要求的光焦度,然后树脂发生固化。这些片材是透明的,当调节树脂量时使用者可透过其观看以确保透镜具有所要求光焦度。另外,模腔中的树脂量可以进行调整从而适应于树脂固化时其折射率的变化。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型透镜的方法,更具体的说,为一种模腔形状由至少一个挠性片材所限定的成型透镜的方法。
背景技术
眼科透镜通常由塑料材料制成。其过程由所谓的“透镜坯”的成型开始,透镜坯的一个表面(通常为前表面)形成有弧度(通常为球面)。该弧度使坯件具有一已知光焦度。接着,坯件的另一表面进行打磨和抛光,从而提供透镜所要求的整体光学光焦度。
一般情况下,成型的透镜坯的前表面弧度为+6屈光度。低于+6屈光度的精密透镜可以进一步通过对后表面进行合适的打磨来得到。例如,如果要得到+2屈光度质量要求,在后表面上要打磨-4屈光度的弧度。如果,要得到-2屈光度质量要求,要打磨-8屈光度的弧度。
虽然通常使用此透镜制造方法,但由于透镜的前、后表面以两个不同阶段来成型,第二阶段(打磨和抛光透镜后表面)非常费力,因此极其耗时。此外,透镜坯成型步骤需要具有光学精度的模具(或者,至少形成透镜的前表面的部分模具),并且,制造这种模具造价昂贵。
发明内容
根据本发明的一个方面,提供了一种由透明树脂成型视力矫正透镜的方法,其包括步骤:提供在其中成型透镜的模腔,该模腔的侧面相应于透镜的前后表面,该模腔表侧由两个片材所形成,至少一个片材具有挠性;充入透明树脂到模腔中;调整模腔中的树脂量,从而使该(这些)挠性片材发生变形,以使由该(这些)片材限定的透镜形状提供所要求的光焦度;进而固化树脂。
该方法大大简化了成型透镜的过程。透镜的两个表面可以在一个步骤中形成,而不需要上面讨论的两步法。另外,不需要提供光学精度的模具,降低了成本。
优选的,这些片材为透明的。这种情形下,于是可调整模腔中的树脂量使该(这些)挠性片材变形可以在透镜最终的使用者透过这些透明片材和树脂观看的同时进行,这样透镜的形状和光焦度可以调整到适合于最终使用者的视力。这将使透镜成为根据个人特定的要求“定制”的透镜,同时仍然以相对低廉成本的进行生产。
在优选的方式中,模腔被提供在光学装置中,例如,一副眼镜。透镜即可以进行高效的“原位”形成。
优选的,在例如一副眼镜的光学装置中提供两个这样的模腔。这可使矫正使用者双眼的眼镜的制造变得简单。
在另一个优选的方法中,提供一个第二腔,第二腔和模腔相似,具有由透明片材形成的前、后表面,其中至少一个片材具有挠性,第二腔的片材的挠性或者非挠性对应于模腔中的对应片材的挠性或非挠性,该腔被充入透明液体;透镜的最终使用者透过第二腔观看,调整第二腔中的液体量使该(这些)挠性片材发生变形,以使由片材限定的透镜形状具有所要求的光焦度,将模腔中的树脂量调整为与第二腔的液体量一致。
用以形成模腔的片材虽然未必但也可能渗漏或开裂。如果这种现象发生,应当避免模腔中的树脂与使用者的眼睛发生接触。提供第二腔就是确保避免这种接触。调整第二腔中的液体量以提供所要求的矫正;第二腔作为模腔从属的主腔,可以使模腔形成矫正使用者视力的透镜。
树脂固化时折射率可能发生某种变化。因此该方法优选的是在根据使用者的要求调整树脂量后,还包括一个对模腔中树脂量进行调整的步骤,以允许在所述树脂固化时折射率发生变化。
透明树脂可以为其受热时发生固化的热固性树脂。可选的,透明树脂可以为通过暴露到紫外辐射(可以为室内光或者阳光的形式)时能够固化的可UV固化树脂。另外一个可选的方式中,透镜可以由透明硅酮橡胶形成;这种材料不会***(像热固性树脂或者可UV固化树脂),但是仍然可用于形成可用的透镜。
附图说明
现在,结合附图仅通过实例来描述本发明的优选实施例,附图中:
附图1表示根据第一种方法成型透镜的模腔的截面;
附图2为附图1的模具的透视图;
附图3表示一种结合两个模腔的装置;和
附图4表示用于另一种方法的具有主腔和辅模腔的装置。
具体实施方式
如图1所示,用于该方法第一实施例的模腔包括附装到环10的每侧上的两个片材12、14。环10可以为圆形或者任意合适的闭环形状。片材12、14均透明,该实施例中,两者均具有挠性,但也可以使用一个片材具有挠性、另一个片材为刚性的腔。
孔16为穿透环10而形成,从而将液体引入到片材12、14之间的空间18中。该孔与导管20相连,该导管依次与泵P和透明树脂蓄存室R相连。树脂可以为热固性树脂,或者可通过暴露到UV辐射而固化。这类适合透镜成型的可UV固化树脂是公知的,并在WO 00/05060中公开了几种这种树脂。如果树脂为可UV固化型,则蓄存室和将蓄存室连接到腔的管道要优选为对于UV辐射基本不透明。类似的,如果树脂为热固性树脂,则成型装置应当维持在树脂固化温度以下的温度。
泵P可以用于从蓄存室R中抽吸树脂到空间18中,使片材发生变形,因此改变该空间的形状和待成型透镜的光学性质。泵P也可用于从该空间抽取树脂并使其返回到蓄存室中。
如图3所示,模腔可以被提供在类似于一副眼镜的装置30中。使用时,安放该装置,使腔位于使用者32的眼睛前方,在与眼镜片材所在处相同的位置。
通过泵P引入树脂到腔中。填充树脂的腔通过挠性片材可起到变焦透镜的作用。这种透镜已为众熟知,此处不再详述。通过改变腔中的树脂量,使用者可以改变挠性片材的曲率,以及因此改变透镜的光焦度,直到达到准确矫正视力所要求的光焦度为止。如果腔安置在使用者眼睛的前方(与眼镜片相同的方式),因为使用者可以在透过树脂观看的同时调整模腔中树脂的量直到达到正确焦距,从而可以简化这种方法。
腔中的树脂接着或者受热或者经过暴露到UV辐射发生固化,从而形成透镜。如果使用可UV固化树脂,则根据具体树脂,室温阳光中的UV辐射量可能足以使该树脂固化;可选的,树脂经受灯泡或类似物的UV辐射。
树脂一经固化,透镜可从腔中除去,并将其安装在标准眼镜框架或类似物上。可选的,如果腔被提供在如结合图3中所提到的,类似于一副眼镜中的装置中,透镜可保持在接着便可作为一副眼镜来使用的该装置中。
依据所用树脂的类型,树脂在其未固化和固化状态下的折射率可能不同。为了与这种折射率变化相适应,在调整到符合最终使用者所愿以后,还可将少量树脂引入到腔中或者将其从中除去。所需要的准确量可以依据腔中树脂的量和折射率变化来进行计算。
勿庸置疑,极其重要的一点是要避免树脂和使用者皮肤接触,尤其是眼睛。这通常并非什么问题,因为在通常使用时,树脂在模具中。但是,树脂也可能在片材连接到环的位置处发生渗漏,或者片材在使用时可能被扯裂或开裂(例如,引入太多的树脂在模具中)。这将导致极其不希望发生的树脂与使用者的接触。
附图4所示的实施例意在克服这个问题。
该实施例中,使用者并不直接透过含有树脂的模具10观看,模具距离使用者的眼镜具有一段距离。相反,使用者透过第二腔40来观看,第二腔与模具10相连。第二腔40以类似于模具的方式来形成,即以可变焦透镜的形式,可将第二腔中液体的量调节到提供视力的矫正(例如,使用手动操作的泵42,注射器或类似物)。
模具10从属于第二腔40,以使模具10中的树脂量根据第二腔42中液体量来调节。也即,当液体被引入到第二腔42中以改变其焦距时,树脂也被引入到模具10中。同样的,当液体从第二腔42中除去时,树脂从模具10中被除去。实现这一点可以通过在用于调整第二腔中液体量的手动泵42上安装传感器,并使用这些传感器探测的到数据来控制模具的泵P(在附图4中以虚线示意的表示出将手动泵42与树脂泵P相连接)。
一旦第二腔42中的液体量被调整到可提供合适的矫正时,可将模具10密封,树脂固化形成透镜。(毫无疑问,如上所述,为了矫正固化时折射率的变化,调整后可以将树脂引入到模具中或者从中除去。)
使用者透过其观看的第二腔中的液体,应当是如接触到使用者皮肤或眼睛也不会引起伤害的液体。可以使用水,某些油类。毫无疑问,需要考虑到树脂和液体之间的折射率之差来调整树脂的量,
可以知道一些另外可能的变化形式。例如,一个成型设备可提供为一副眼镜的形式,其具有安放在使用者每只眼睛前方的两个这种腔,和两个模具(再次以眼镜的形式),这样可以在没有直接接触到使用者皮肤或眼睛的风险下制出一副矫正的眼镜。
Claims (11)
1.一种由透明树脂成型视力矫正透镜的方法,包括:
提供将在其中成型透镜的模腔,模腔的侧面对应于透镜的前、后表面,该模腔侧面由两个片材形成,其中至少一个片材具有挠性;
充入透明树脂到模腔中;
调整模腔中的树脂量以使所述挠性片材发生变形,使得由所述片材限定的透镜形状提供所要求的光焦度;并且
固化树脂。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述片材为透明的。
3.如权利要求2所述的方法,其中,调整模腔中的树脂量使所述挠性片材发生变形在透镜的最终使用者透过透明片材和树脂观看的同时进行,以使透镜的形状和光焦度调整到适合于最终使用者的视力。
4.如权利要求3所述的方法,其中,所述模腔被提供在光学装置中。
5.如权利要求4所述的方法,其中,所述光学装置是一副眼镜。
6.如权利要求4所述的方法,其中,在所述光学装置中提供第二模腔。
7.如权利要求5所述的方法,其中,提供第二腔,并具有由透明片材形成的前、后表面,其中至少一个片材具有挠性,第二腔的片材的挠性或者非挠性对应于所述模腔中的对应片材的挠性或非挠性,第二腔被充入透明液体;
其中透镜的最终使用者透过第二腔观看,调整第二腔中的液体量使所述挠性片材发生变形,以使由所述片材限定的透镜形状提供所要求的光焦度;
并且将所述模腔中的树脂量调整为与第二腔中的液体量一致。
8.如权利要求3到6中任一项所述的方法,在根据使用者的要求调整树脂量后,还包括调整所述模腔中树脂量的步骤,以允许所述树脂固化时发生折射率变化。
9.如权利要求1到7中任一项所述的方法,其中,所述透明树脂为可受热固化的热固性树脂。
10.如权利要求1到7中任一项所述的方法,其中,所述透明树脂为通过暴露到紫外辐射可发生固化的可UV固化树脂。
11.如权利要求1到7中任一项所述的方法,其中,所述透明树脂为透明硅酮橡胶。
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