CN101255076A - 酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,取新鲜酒丢糟堆积自然发酵7~90天,pH值达到5.5~6.5或发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后烘干或自然风干,粉碎,制成酒糟粉;再将酒糟粉作为有机原料,按不同的地里条件及不同农作物种植特点,适量加入氮、磷、钾等矿物营养源,制成酒糟有机复混肥及有机肥料。本发明生产方法省却了现有技术中制备发酵菌剂的工序,减少了成本投入,降低了能源消耗;经田间肥效对比试验,本发明产品具有与现有技术产品同等的效果;且本发明方法更为简单易行,便于推广实施。
Description
技术领域:
本发明涉及一种酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,属于发酵工业废糟综合利用的技术领域。
背景技术:
之前本申请人已向国家知识产权局提交了两件关于废酒糟综合利用技术的专利申请:(1)名称为“蒸馏白酒丢槽制作活性蛋白粉及有机复合肥的方法”,专利号200410040609.8(已获得授权);(2)名称为“酒丢糟有机蛋白肥料的生产方法”,申请号200610200467.6。两种方法的共同点是先制备发酵菌剂,然后利用发酵菌剂对酒丢糟和其他原料组分进行发酵制作而成;而后者(2)对前者(1)的发酵工艺进行了改进,采用全程高温发酵,蒸发部分水分,减少烘干程序,降低能源消耗,并取用少量的酰铵氮调节炭氮比浓度,为生物自身合成提供了氮源营养。
为了进一步减少成本投入,降低能源的消耗,确保废酒糟的有效循环利用,申请人经过多次发酵试验及田间肥效对比试验,对酒丢糟用于生产有机肥的工艺进行了再次改进,省去了现有技术中制备发酵菌剂的工艺步骤。
发明内容:
本发明的目的在于:提供一种酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法。本发明以酒丢糟为有机原料,利用酒丢糟中原有微生物(霉菌)的作用直接将新鲜酒丢糟堆积发酵制成酒糟粉,再将酒糟粉作为有机原料,适量加入氮、磷、钾等矿物营养源,制作成酒糟有机复混肥及有机肥料。该方法更为简单易行,投入成本及能耗低,利于推广实施。
本发明是这样实现的:取新鲜茅台酒丢糟或其他香型酒丢糟1000~10000公斤,堆积自然发酵7~90天,PH值达到5.5~6.5或发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后烘干或自然风干,粉碎,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉50~70%、尿素10~25%、磷肥6~13%、钾肥5~12%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥;按重量百分比取酒糟粉50~60%、鱼粉或大豆粕粉10%、天然磷矿粉或畜骨粉15~20%、天然钾矿粉15~20%,混合后加入35~45%自来水搅拌混合均匀,堆积自然发酵10~15天,经烘干或风干制作成酒糟有机肥料。
更具体地说,取新鲜茅台酒丢糟或其他香型酒丢糟1000~10000公斤,堆积成高度为0.5~3米的垛,自然发酵7~90天,PH值达到5.5~6.5或发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后用烘干机烘干或自然风干至含水份8~12%,粉碎至80目,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉50~70%、尿素10~25%、磷铵或重过磷酸钙6~13%、氯化钾或硫酸钾5~12%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥;按重量百分比取酒糟粉50~60%、鱼粉或大豆粕粉10%、天然磷矿粉或畜骨粉15~20%、天然钾矿粉15~20%,混合后加入35~45%自来水搅拌均匀,堆积在室内自然发酵10~15天,经烘干或风干制作成酒糟有机肥料。
在新鲜酒丢糟发酵制成酒糟粉的过程中,所述的自然风干是待发酵堆表层30公分内布满可视白色菌丝后,将布满白色菌丝部分分离,另行堆放在室内自然干燥。
为了节省水资源,也可以根据新鲜酒丢糟发酵后制成酒糟粉的折干率计算出新鲜酒丢糟与鱼粉或大豆粕粉、天然磷矿粉或畜骨粉、天然钾矿粉的重量配比,直接取新鲜酒丢糟1000~10000公斤,按重量百分比加入天然磷矿粉或畜骨粉8~10%、天然钾矿粉8~10%、鱼粉或大豆粕粉5%,混合搅拌均匀,堆积成高度为0.5~3米的垛,自然发酵15~90天,待发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后,经烘干或风干至含水份10~15%,粉碎至70~80目,制作成酒糟有机肥料。其中所用的5%鱼粉或大豆粕粉可以用2~3%的尿素替代。
本发明所得产品(有机复混肥和有机肥料)适用于无公害绿色农产品和有机农产品的种植。2004~2007年申请人用本发明方法生产的有机肥料产品与现有技术产品进行了多次田间肥效对比试验,结果表明,本发明产品与现有技术中普遍使用的有机复混肥和有机肥料产品具有同等的效果,并对产品的技术指标进行了检测,酒糟有机复混肥的各项技术指标均符合GB/18877-2002有机-无机复混肥质量标准,酒糟有机肥料的各项技术指标均符合NY525-2002有机肥料质量标准。
与现有技术相比,本发明利用酒丢糟中原有微生物(霉菌Mould)的作用,直接用新鲜酒丢糟堆积自然发酵制成酒糟粉,再按不同的地里条件及不同农作物种植特点,适量加入氮、磷、钾等矿物营养源,制成酒糟有机复混肥及有机肥料;省却了现有技术中制备发酵菌剂的工序,减少了成本投入,降低了能源消耗;经田间肥效对比试验,本发明产品具有与现有技术产品同等的效果;且本发明方法更为简单易行,便于推广实施。
具体实施方式:
本发明的实施例1:取新鲜茅台酒丢糟5000公斤,在室内堆积成高度为2.5米的垛,自然发酵7天,第7天发酵堆表层30~35公分内PH值可达到5.5以上,将这一部分(余下部分继续发酵)直接用烘干机烘干至含水份10%左右,粉碎至80目,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉65%、尿素10%、磷铵13%、氯化钾12%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥。按重量百分比取酒糟粉55%、鱼粉10%、天然磷矿粉18%、天然钾矿粉17%,混合后加入40%自来水搅拌混合均匀,堆积在室内自然发酵12天,经烘干制作成酒糟有机肥料。
本发明的实施例2:取新鲜浓香型酒丢糟1000公斤,在露天(下雨时需用雨布覆盖)堆积成高度为1.5米的垛,自然发酵90天,发酵堆表层30公分内布满可视白色菌丝时,将布满白色菌丝部分分离(余下部分继续发酵),另行堆放在室内自然风干至含水份12%左右,粉碎至80目,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉50%、尿素25%、重过磷酸钙13%、硫酸钾12%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥。按重量百分比取酒糟粉50%、大豆粕粉10%、畜骨粉20%、天然钾矿粉20%,混合后加入35%自来水搅拌混合均匀,堆积在室内自然发酵10天,经风干制作成酒糟有机肥料。
本发明的实施例3:取新鲜清香型酒丢糟10000公斤,在室内堆积成高度为2米的垛,自然发酵30天,第8天发酵堆表层30~40公分内PH值可达到5.5以上,将这一部分(余下部分继续发酵)直接用烘干机烘干至含水份8%左右,粉碎至80目,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉70%、尿素19%、磷铵6%、硫酸钾5%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥。按重量百分比取酒糟粉60%、鱼粉10%、畜骨粉15%、天然钾矿粉15%,混合后加入45%自来水搅拌混合均匀,堆积在室内自然发酵15天,经风干制作成酒糟有机肥料。
本发明的实施例4:取新鲜茅台酒丢糟8000公斤,按重量百分比加入10%的天然磷矿粉、8%的天然钾矿粉和5%的大豆粕粉,混合搅拌均匀,堆积成高度为3米的垛,自然发酵60天,待发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后,用烘干机烘干至含水份10%,粉碎至70目,制作成酒糟有机肥料。
本发明的实施例5:取新鲜其他香型酒丢糟3000公斤,按重量百分比加入8%的畜骨粉、10%的天然钾矿粉和2~3%的尿素,混合搅拌均匀,堆积成高度为0.5米的垛,自然发酵15天,待发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后,风干至含水份15%,粉碎至80目,制作成酒糟有机肥料。
通过对以上实施例1~5所得产品进行检验,结果为:所得酒糟有机复混肥的各项技术指标均符合GB/18877-2002有机-无机复混肥质量标准;所得酒糟有机肥的各项技术指标均符合NY525-2002有机肥料质量标准。具体检测结果如下表1和表2:
表1酒糟有机复混肥检测结果
检验项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
总养分(N+P2O5+K2O)的质量分数,% | ≥15.0 | 22.7 | 合格 |
总氮(N)含量,% | -- | 13.3 | -- |
有效磷(P2O5)含量,% | -- | 3.8 | -- |
总钾(K2O)含量,% | -- | 5.6 | -- |
水分(H2O)的质量分数,% | ≤10.0 | 9.8 | 合格 |
有机质的质量分数,% | ≥20 | 42 | 合格 |
酸碱度(PH) | 5.58.0 | 5.5 | 合格 |
蛔虫卵死亡率,% | ≥95 | 97 | 合格 |
大肠菌值 | ≥10-1 | 3.6×10-1 | 合格 |
氯离子(Cl-)含量,% | ≤3.0 | 0.4 | 合格 |
砷及其化合物(以As计)含量,% | ≤0.0050 | 0.0020 | 合格 |
镉及其化合物(以Cd计)含量,% | ≤0.0010 | 0.0002 | 合格 |
铅及其化合物(以Pb计)含量,% | ≤0.0150 | 0.0021 | 合格 |
铬及其化合物(以Cr计)含量,% | ≤0.0500 | 0.0170 | 合格 |
汞及其化合物(以Hg计)含量,% | ≤0.0005 | 0.0003 | 合格 |
表2酒糟有机肥料检测结果
检验项目 | 标准要求 | 检测结果 | 单项结论 |
总养分(N+P2O5+K2O)(以干基计),% | ≥4.0 | 13.2 | 合格 |
总氮(N)含量,% | / | 5.2 | / |
有效磷(P2O5)含量,% | / | 3.3 | / |
总钾(K2O)含量,% | / | 3.4 | / |
有机质(以干基计),% | ≥30 | 67 | 合格 |
水分,% | ≤20.0 | 9.7 | 合格 |
蛔虫卵死亡率,% | ≥95 | 未见蛔虫卵 | 合格 |
大肠菌值 | 10-1~10-2 | 0.36 | / |
氯离子(Cl-)含量,% | / | 0.5 | / |
酸碱度(PH) | 5.5-8.0 | 7.1 | 合格 |
砷及其化合物(以As计)含量,% | ≤0.003 | 0.0008 | 合格 |
镉及其化合物(以Cd计)含量,% | ≤0.0003 | 0.0002 | 合格 |
铅及其化合物(以Pb计)含量,% | ≤0.01 | 0.0024 | 合格 |
铬及其化合物(以Cr计)含量,% | ≤0.03 | 0.0155 | 合格 |
汞及其化合物(以Hg计)含量,% | ≤0.0005 | 0.0001 | 合格 |
Claims (5)
1. 一种酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,其特征在于:取新鲜茅台酒丢糟或其他香型酒丢糟1000~10000公斤,堆积自然发酵7~90天,PH值达到5.5~6.5或发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后烘干或自然风干,粉碎,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉50~70%、尿素10~25%、磷肥6~13%、钾肥5~12%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥;按重量百分比取酒糟粉50~60%、鱼粉或大豆粕粉10%、天然磷矿粉或畜骨粉15~20%、天然钾矿粉15~20%,混合后加入35~45%自来水搅拌混合均匀,堆积自然发酵10~15天,经烘干或风干制作成酒糟有机肥料。
2. 按照权利要求1所述的酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,其特征在于:取新鲜茅台酒丢糟或其他香型酒丢糟1000~10000公斤,堆积成高度为0.5~3米的垛,自然发酵7~90天,PH值达到5.5~6.5或发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后用烘干机烘干或自然风干至含水份8~12%,粉碎至80目,制成酒糟粉;按重量百分比取酒糟粉50~70%、尿素10~25%、磷铵或重过磷酸钙6~13%、氯化钾或硫酸钾5~12%,经混合搅拌制粒,制作成酒糟有机复混肥;按重量百分比取酒糟粉50~60%、鱼粉或大豆粕粉10%、天然磷矿粉或畜骨粉1 5~20%、天然钾矿粉1 5~20%,混合后加入35~45%自来水搅拌均匀,堆积在室内自然发酵10~15天,经烘干或风干制作成酒糟有机肥料。
3. 按照权利要求1或2所述的酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,其特征在于:在新鲜酒丢糟发酵制成酒糟粉的过程中,所述的自然风干是待发酵堆表层30公分内布满可视白色菌丝后,将布满白色菌丝部分分离,另行堆放在室内自然干燥。
4. 按照权利要求1或2所述的酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,其特征在于:根据新鲜酒丢糟发酵后制成酒糟粉的折干率计算出新鲜酒丢糟与鱼粉或大豆粕粉、天然磷矿粉或畜骨粉、天然钾矿粉的重量配比,直接取新鲜酒丢糟1000~10000公斤,按重量百分比加入天然磷矿粉或畜骨粉8~10%、天然钾矿粉8~10%、鱼粉或大豆粕粉5%,混合搅拌均匀,堆积成高度为0.5~3米的垛,自然发酵15~90天,待发酵堆表层30公分内布满白色菌丝后,经烘干或风干至含水份10~15%,粉碎至70~80目,制作成酒糟有机肥料。
5. 按照权利要求4所述的酒糟有机复混肥及有机肥料的生产方法,其特征在于:用2~3%的尿素替代5%的鱼粉或大豆粕粉。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20080903 |