CN101250343B - 一种聚合物微球保温隔热干粉涂料 - Google Patents
一种聚合物微球保温隔热干粉涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101250343B CN101250343B CN2008100472435A CN200810047243A CN101250343B CN 101250343 B CN101250343 B CN 101250343B CN 2008100472435 A CN2008100472435 A CN 2008100472435A CN 200810047243 A CN200810047243 A CN 200810047243A CN 101250343 B CN101250343 B CN 101250343B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polymer
- microsphere
- hollow
- micron
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种聚合物微球保温隔热干粉涂料，由以下重量份的原料组成：水玻璃粉20-40，闭孔膨胀珍珠岩8-15，空心玻璃或陶瓷微珠3-15，聚合物相变微球10-30，中空纤维2-5，氟硅酸钠3-5，乳胶粉5-10，防水抗渗添加剂5-10；兼有热阻型和热容型材料的共同特点，具有突出的耐候性能和特别优良的耐沾污性，中空纤维提供了良好的保温隔热性能，也大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能，通过空心玻璃或陶瓷微球、中空纤维和聚合物微球等材料按粒径相互级配，形成良好的阻隔层，大大提高了保温隔热性能。采用于粉材料供应，大大降低了运输成本和储存成本，便于储运和施工。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰用内外墙体涂料，尤其是一种聚合物微球保温隔热干粉涂料。
背景技术
近年来建筑物的保温节能日益受到关注，其中涌现出了大量的优秀的保温隔热产品，其中大部分是属于砂浆类的产品，保温性能优良、成本低廉且可以广泛应用的涂料类产品较少。中国专利公开号：101108930A，公开日：2008年1月23日，发明名称《一种水性隔热保温涂料及生产方法》，提出了采用弹性丙烯酸改性乳液、环氧树脂、乙二醇、空心玻璃微珠、功能性填料、高岭土、滑石粉和其他助剂配制而成和隔热保温涂料。它利用空心玻璃微珠的热反射和空心保温隔热作用，来提高保温隔热效果，涂料的毒性较小，节能性较高。但上述涂料属于单纯热阻型涂料，所用保温隔热材料比较单一，空心玻璃微珠周边的涂膜难以形成保温阻隔层，保温效果不尽理想；涂料的耐候性和耐沾污性较差，抗拉抗裂性能也有待提高。
发明内容
本发明的目的是克服现有保温涂料保温阻隔层不够完善，耐候性和耐沾污性较差，抗拉抗裂性较低的缺陷和不足，提供一种其涂膜易于形成良好的保温阻隔层，耐候性、耐沾污性和抗拉抗裂性能较好，使用和调配方便的聚合物微球保温隔热干粉涂料。
本发明的技术解决方案是：一种聚合物微球保温隔热干粉涂料，由以下重量份的原料组成：水玻璃粉20-0，闭孔膨胀珍珠岩8-15，空心玻璃或陶瓷微珠3-15，聚合物微球10-30，中空纤维2-5，氟硅酸钠3-5，乳胶粉5-10，防水抗渗添加剂5-10；
将水玻璃粉与空心玻璃或陶瓷微珠以及闭孔珍珠岩混合好以后，加入聚合物微球以及乳胶粉混合均匀，防水抗渗添加剂以及氟硅酸钠预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，最后混入中空纤维并混合均匀后即成。
本发明所述的闭孔膨胀珍珠岩的粒径为150-200微米，空心玻璃或陶瓷微珠的粒径为50-100微米，聚合物微球的粒径为10-40微米，中空纤维为涤纶中空纤维或聚丙烯中空纤维或硅酸铝中空纤维，其直径为20-40微米，长度为0.5-2毫米。
本发明所述的聚合物空心微球最好采用本申请人于同日申请的发明名称为《一种聚合物空心微球及其制备方法》所制备的聚合物空心微球，所述的聚合物相变微球最好采用本申请人于同日申请的发明名称为《一种聚合物相变微球及其制备方法》所制备的聚合物相变微球。
本发明所述的聚合物微球由聚合物空心微球和聚合物相变微球按重量比0-1∶0-1的比例混合而成。
本发明所述聚合物空心微球的粒径为20-40微米，聚合物相变微球的粒径为10-20微米。
本发明的有益效果是：首先本发明采用了中空玻璃或陶瓷微球和聚合物微球，由于聚合物微球中相变材料或中空负压的结构，使涂料兼有热阻型和热容型材料的共同特点，相比现有的保温隔热涂料单纯热阻型而言是一个进步和革新；其次，针对现有保温隔热涂料耐候性能较低，耐沾污性较差的缺陷，本发明采用无机-有机复合的形式，具有突出的耐候性能和特别优良的耐沾污性；第三，本发明涂料中使用了中空纤维进行增强，大幅度提高了抗拉抗裂抗折性能，同时中空纤维也提供了良好的保温隔热效果，从而提高了涂料的保温隔热性能；第四，本发明的涂料通过空心玻璃或陶瓷微球、中空纤维和聚合物微球等材料按粒径相互级配，使得涂膜中间形成了良好的阻隔层，减少了涂膜中间的冷热桥，进一步提高了保温隔热性能。最后，相比现有的保温隔热涂料以液体供应的形式，本发明采用干粉材料供应，大大降低了运输成本和储存成本，便于储运和施工。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
一种聚合物微球保温隔热干粉涂料，由以下重量份的原料组成：水玻璃粉20-40，闭孔膨胀珍珠岩8-15，空心玻璃或陶瓷微珠3-15，聚合物微球10-30，中空纤维2-5，氟硅酸钠3-5，乳胶粉5-10，防水抗渗添加剂5-10；
将水玻璃粉与空心玻璃或陶瓷微珠以及闭孔珍珠岩混合好以后，加入聚合物微球以及乳胶粉混合均匀，防水抗渗添加剂以及氟硅酸钠预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，最后混入中空纤维并混合均匀后即成。
所述的闭孔膨胀珍珠岩的粒径为150-200微米，空心玻璃或陶瓷微珠的粒径为50-100微米，聚合物微球的粒径为10-40微米，中空纤维为涤纶中空纤维或聚丙烯中空纤维或硅酸铝中空纤维，其直径为20-40微米，长度为0.5-2毫米。
所述的聚合物微球可以使用按现有乳液聚合法或悬浮聚合法制作的聚合物微球，但最好采用由本申请人于同日申请的，发明名称为《一种聚合物空心微球及其制备方法》所制备的聚合物空心微球和/或发明名称为《一种聚合物相变微球及其制备方法》所制备的聚合物相变微球，即所述的聚合物微球由聚合物空心微球和聚合物相变微球按重量比0-1∶0-1的比例混合而成。在与空心玻璃或陶瓷微珠等材料的粒径级配上，最好是使所述聚合物空心微球的粒径为20-40微米，聚合物相变微球的粒径为10-20微米。
实施例1
按重量份加入100份水玻璃粉，75份粒径为200微米的闭孔膨胀珍珠岩，75份粒径为100微米的空心玻璃微珠到无重力混合机中，开动混合10分钟，将75份的粒径为40微米的聚合物空心微球和75份粒径为20微米的聚合物相变微球混和后与50份乳胶粉一并加入无重力混合机中，混合10分钟后，再加入50份防水抗渗添加剂(SEAL-80)以及25份氟硅酸钠并充分混合15分钟，最后加入25份直径为40微米，长度为2毫米的涤纶中空纤维充分混合20-30分钟后出料包装。混合后的成品与水调和后即可施工。产品与水调和的比例为1∶1(重量比)。将制备出来的产品与水调和后涂刷到铝合金平板上，涂刷厚度为2毫米，在平板的后面加热测定表面以及加热面的温度差约为80℃(加热面的温度为140℃，涂料表面温度为58℃)而且温度达到平衡的时间为8小时，平均隔热效果接近40℃/毫米。
实施例2
按重量份加入200份水玻璃粉，60份粒径为150微米的闭孔膨胀珍珠岩，15份粒径为50微米的空心陶瓷微珠到无重力混合机中，开动混合10分钟，将50份粒径为20微米的聚合物中空微球和50份粒径为10微米的聚合物相变微球混和后与25份乳胶粉一并加入无重力混合机中，混合10分钟后，再加入25份防水抗渗添加剂(SAMTAK-3498)以及15份氟硅酸钠并充分混合15分钟，最后加入10份直径为20微米，长度为0.5毫米的硅酸铝中空纤维充分混合20-30分钟后出料包装。混合后的成品与水调和后即可施工。产品与水调和的比例为1∶1(重量比)。将制备出来的产品与水调和后涂刷到铝合金平板上，涂刷厚度为2毫米，在平板的后面加热测定表面以及加热面的温度差为45℃(加热面的温度为100℃，涂料表面温度为55℃)而且温度达到平衡的时间为3小时，平均隔热效果接近23℃/毫米。
实施例3
按重量份加入1000份水玻璃粉，400份粒径为180微米的闭孔膨胀珍珠岩，200份粒径为80微米的空心玻璃微珠到无重力混合机中，开动混合10分钟后，加入300份粒径为30微米的聚合物中空微球和300份粒径为15微米的聚合物相变微球的混和物以及400份乳胶粉，混合10分钟后，再加入300份防水抗渗添加剂(ONTAMR-6)以及200份氟硅酸钠并充分混合15分钟，最后加入250份直径为30微米，长度为1毫米的聚丙烯中空纤维充分混合20-30分钟后出料包装。混合后的成品与水调和后即可施工。产品与水调和的比例为1∶1(重量比)。将制备出来的产品与水调和后涂刷到铝合金平板上，涂刷厚度为2毫米，在平板的后面加热测定表面以及加热面的温度差接近60℃(加热面的温度为120℃，涂料表面温度为61℃)而且温度达到平衡的时间为6小时，平均隔热效果接近30℃/毫米。
实施例4
按重量份加入1000份水玻璃粉，400份粒径为180微米的闭孔膨胀珍珠岩，150份粒径为80微米的空心玻璃微珠到无重力混合机中，开动混合10分钟后，加入500份粒径为30微米的聚合物空心微球以及250份乳胶粉，混合10分钟后，再加入250份防水抗渗添加剂(ONTAMR-6)以及150份氟硅酸钠并充分混合15分钟，最后加入100份直径为40微米，长度为1毫米的涤纶中空纤维充分混合20-30分钟后出料包装。混合后的成品与水调和后即可施工。产品与水调和的比例为1∶1(重量比)。将制备出来的产品与水调和后涂刷到铝合金平板上，涂刷厚度为2毫米，在平板的后面加热测定表面以及加热面的温度差接近62℃(加热面的温度为120℃，涂料表面温度为58℃)而且温度达到平衡的时间为4.5小时，平均隔热效果接近31℃/毫米。
实施例5
按重量份加入1000份水玻璃粉，375份粒径为150微米的闭孔膨胀珍珠岩，375份粒径为50微米的空心陶瓷微珠到无重力混合机中，开动混合10分钟后，加入750份粒径为20微米的聚合物相变微球以及250份乳胶粉，混合10分钟后，再加入250份防水抗渗添加剂(ONTAMR-6)以及125份氟硅酸钠并充分混合15分钟，最后加入75份直径为20微米，长度为1毫米的涤纶中空纤维充分混合20-30分钟后出料包装。混合后的成品与水调和后即可施工。产品与水调和的比例为1∶1(重量比)。将制备出来的产品与水调和后涂刷到铝合金平板上，涂刷厚度为2毫米，在平板的后面加热测定表面以及加热面的温度差接近56℃(加热面的温度为120℃，涂料表面温度为64℃)而且温度达到平衡的时间为12小时，平均隔热效果接近28℃/毫米。
实施例6
按重量份加入900份水玻璃粉，360份粒径为200微米的闭孔膨胀珍珠岩，270份粒径为80微米的空心玻璃微珠到无重力混合机中，开动混合10分钟后，加入200份粒径为30微米的聚合物空心微球和400份粒径为15微米的聚合物相变微球的混合物以及240份乳胶粉，混合10分钟后，再加入240份防水抗渗添加剂(ONTAMR-6)以及120份氟硅酸钠并充分混合15分钟，最后加入120份粒径为30微米，长度为1毫米的涤纶中空纤维充分混合20-30分钟后出料包装。混合后的成品与水调和后即可施工。产品与水调和的比例为1∶1(重量比)。将制备出来的产品与水调和后涂刷到铝合金平板上，涂刷厚度为2毫米，在平板的后面加热测定表面以及加热面的温度差接近64℃(加热面的温度为120℃，涂料表面温度为56℃)而且温度达到平衡的时间为8小时，平均隔热效果接近32℃/毫米。
Claims (3)
1.一种聚合物微球保温隔热干粉涂料，其特征在于由以下重量份的原料组成：水玻璃粉20-40，闭孔膨胀珍珠岩8-15，空心玻璃或陶瓷微珠3-15，聚合物微球10-30，中空纤维2-5，氟硅酸钠3-5，乳胶粉5-10，防水抗渗添加剂5-10；
所述的聚合物微球由聚合物中空微球和聚合物相变微球按重量比0-1∶0-1的比例混合而成，所述的中空纤维为涤纶中空纤维或聚丙烯中空纤维或硅酸铝中空纤维；
将水玻璃粉与空心玻璃或陶瓷微珠以及闭孔珍珠岩混合好以后，加入聚合物微球以及乳胶粉混合均匀，防水抗渗添加剂以及氟硅酸钠预先混合好以后加入到上述混和物中继续混合，最后混入中空纤维并混合均匀后即成。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物微球保温隔热干粉涂料，其特征在于：所述的闭孔膨胀珍珠岩的粒径为150-200微米，空心玻璃或陶瓷微珠的粒径为50-100微米，聚合物微球的粒径为10-40微米，所述中空纤维的直径为20-40微米，长度为0.5-2毫米。
3.根据权利要求1所述的一种聚合物微球保温隔热干粉涂料，其特征在于：所述聚合物中空微球的粒径为20-40微米，聚合物相变微球的粒径为10-20微米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100472435A CN101250343B (zh) | 2008-04-03 | 2008-04-03 | 一种聚合物微球保温隔热干粉涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100472435A CN101250343B (zh) | 2008-04-03 | 2008-04-03 | 一种聚合物微球保温隔热干粉涂料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101250343A CN101250343A (zh) | 2008-08-27 |
| CN101250343B true CN101250343B (zh) | 2010-06-02 |
Family
ID=39953953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100472435A Expired - Fee Related CN101250343B (zh) | 2008-04-03 | 2008-04-03 | 一种聚合物微球保温隔热干粉涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101250343B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110436862A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-11-12 | 华南理工大学 | 一种隔热隔音石灰浆建筑装饰材料及其制备方法 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102093788B (zh) * | 2010-12-15 | 2014-01-15 | 谢刚 | 工业隔热保温涂料及其制备方法 |
| CN103131307B (zh) * | 2011-12-01 | 2016-03-30 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种铝合金型材用隔热保温粉末涂料及其制备方法 |
| CN102617102B (zh) * | 2011-12-28 | 2015-05-13 | 上海墙特节能材料有限公司 | 无机干粉建筑涂料及其生产方法 |
| CN102816465B (zh) * | 2012-09-10 | 2014-07-09 | 盘锦奥马漆业有限公司 | 一种建筑用矿物反射隔热涂料及其制备方法 |
| JP6369849B2 (ja) * | 2013-12-11 | 2018-08-08 | 関西ペイント株式会社 | 断熱塗材、断熱建材及び建築物改修方法 |
| CN104761962A (zh) * | 2014-01-04 | 2015-07-08 | 苏辉 | 一种应用于水力发电设施的环保涂料 |
| CN103773156A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-07 | 洛阳双瑞防腐工程技术有限公司 | 一种储罐浮顶舱内发泡型弹性绝热防腐涂料及其制备方法 |
| CN104196133B (zh) * | 2014-08-12 | 2017-06-16 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种保温节能墙体结构及其制备方法 |
| CN106280926B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-27 | 黄伟青 | 一种用于炮弹筒内壁喷涂的粉末涂料 |
| CN106747214A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-31 | 过冬 | 一种保温隔热干粉涂料及其制备方法 |
| CN107188520A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 合肥峰腾节能科技有限公司 | 一种轻质保温防火板及其制备方法 |
| JP7284765B2 (ja) * | 2018-03-21 | 2023-05-31 | ヌーリオン ケミカルズ インターナショナル ベスローテン フェノーツハップ | 日射反射特性を有するコーティング |
| CN112177181A (zh) * | 2020-02-24 | 2021-01-05 | 四川迈科隆真空新材料有限公司 | 一种建筑用真空绝热板 |
| CN111635183A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-08 | 天津天工佳品科技发展有限公司 | 具有类真空结构的保温材料及其制备方法 |
| CN113861785A (zh) * | 2021-11-17 | 2021-12-31 | 上海阿宝实业有限公司 | 一种保温隔热涂料、保温隔热涂料的制备方法和保温隔热涂层 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101096484A (zh) * | 2006-06-30 | 2008-01-02 | 天津市振东涂料有限公司 | 一种制备闭孔微孔结构的保温涂料的工艺方法 |
| JP2008072094A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-03-27 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 半導体ウエハ研磨用組成物、その製造方法、及び研磨加工方法 |
-
2008
- 2008-04-03 CN CN2008100472435A patent/CN101250343B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101096484A (zh) * | 2006-06-30 | 2008-01-02 | 天津市振东涂料有限公司 | 一种制备闭孔微孔结构的保温涂料的工艺方法 |
| JP2008072094A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-03-27 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 半導体ウエハ研磨用組成物、その製造方法、及び研磨加工方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110436862A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-11-12 | 华南理工大学 | 一种隔热隔音石灰浆建筑装饰材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101250343A (zh) | 2008-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101250343B (zh) | 一种聚合物微球保温隔热干粉涂料 | |
| CN102826824B (zh) | 隔音隔热阻燃的轻骨料菱镁混凝复合材料及其复合板材 | |
| CN101693795A (zh) | 一种膏状保温隔热弹性腻子 | |
| CN102924001A (zh) | 一种新型膨胀珍珠岩保温板及其制备方法 | |
| CN103420654A (zh) | 用于制造发泡水泥的材料、采用其制备发泡水泥的方法及发泡水泥 | |
| CN108218319B (zh) | 一种钢纤维聚苯乙烯颗粒再生保温混凝土及其制备方法 | |
| CN103664122A (zh) | 一种新型轻质多孔保温材料及其制备方法 | |
| CN102838374A (zh) | 一种外墙用发泡水泥保温材料及其制备方法 | |
| CN101250346B (zh) | 一种聚合物微球保温隔热打底腻子 | |
| CN101575467B (zh) | 环保节能保温隔热装饰腻子粉 | |
| CN103553542A (zh) | 一种保温防水胶泥及其制备方法 | |
| CN105272343A (zh) | 一种环境友好型保温防火砂浆及其制备方法 | |
| CN1354076A (zh) | 复合硅酸盐硬质保温隔热板的制造方法 | |
| CN103589081A (zh) | 一种新型发泡聚苯乙烯树脂 | |
| CN103058612B (zh) | 一种微晶无机保温砂浆粉料及其制备方法 | |
| CN109485321A (zh) | 一种石英砂矿粉保温材料 | |
| CN105418029A (zh) | 防火保温装饰一体化板材及其制备方法 | |
| CN109593404A (zh) | 一种寒冷地区专用家具保温粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104845531A (zh) | 一种防水抗裂外墙保温隔热涂料及其制备方法 | |
| CN107226675A (zh) | 一种新型节能阻燃建材的制备方法 | |
| CN104558875B (zh) | 聚苯乙烯a级不燃房顶保温材料 | |
| CN104478301A (zh) | 一种水性超薄型防火保温材料及其制备方法 | |
| CN104961407A (zh) | 一种酚醛树脂包覆改性玻化微珠保温砂浆及其制作方法 | |
| CN102898090A (zh) | 无机纳米气凝隔热保温砂浆及其制备方法 | |
| CN106587733A (zh) | 一种无臭沥青基防水材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: JIN XIAOGANG Free format text: FORMER OWNER: WUHAN ANGTAI SCIENCE CO., LTD. Effective date: 20090821 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20090821 Address after: 74501, box 20, 430074 Guan Shan Road, Hongshan District, Hubei, Wuhan Applicant after: Jin Xiaogang Address before: Luoyu Road, Hubei province Wuhan city Hongshan District No. 424 Hongshan building A room 5038 post encoding: 430074 Applicant before: Wuhan Angtai Technology Co., Ltd. |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100602 Termination date: 20130403 |