CN101245524A

CN101245524A - 舒适环保功能性针织织物及其织造方法

Info

Publication number: CN101245524A
Application number: CNA2008100147462A
Authority: CN
Inventors: 关燕; 张世安; 孙广照; 王显旗
Original assignee: QINGDAO XUEDA GROUP CO Ltd
Current assignee: QINGDAO XUEDA GROUP CO Ltd
Priority date: 2008-03-13
Filing date: 2008-03-13
Publication date: 2008-08-20

Abstract

本发明提供一种功能性亲肤环保型针织织物及其织造方法，其特点是：针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。所述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构。实现亲肤、保暖导湿、抗静电功能，增强织物的舒适保健性能，并具有环保功能。针织织物的织造方法成熟、工艺合理。

Description

舒适环保功能性针织织物及其织造方法

技术领域

本发明是属于纺织产品技术领域，涉及针织物产品，具体说是一种舒适环保功能性针织织物及其织造方法。

背景技术

现有编织而成的针织品，由于采用的纤维品种单一且纤维缺少吸湿等亲肤功能性，或者，纤维为化纤原料不可降解，缺少环保功能，而且织物结构简单。因此，现有针织品存在保暖导湿性能差、容易起静电、且织物的外观一般，质地粗硬等诸多缺点，特别是纤维不可降解，不具备环保功能。而且目前没有关于可降解功能性纤维纱线生产针织织物的成熟而又合理工艺。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术存在的问题和不足，而提供一种功能性亲肤环保型针织织物，通过原料的选择和组织结构的设计，实现亲肤、保暖导湿、抗静电功能，增强织物的舒适保健性能，并具有环保功能；另外，提供一种功能性亲肤环保型针织织物成熟、合理的织造方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的；一种功能性亲肤环保型针织织物，其特征在于：针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。

所述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构。

所述的二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线各自仅在每层机织切面的内排纵向纱线或外排纵向纱线扣绕编织，而二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织。

所述的舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线为选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex；所述的可降解功能性纤维混纺纱线为选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex。

所述每循环单元结构中共有16路纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱扣绕编织成斜纹凸凹组织结构。

一种功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于采用针织设备织造的针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。

上述织造方法中，所述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构；所述的二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线各自仅在每层机织切面的内排纵向纱线或外排纵向纱线扣绕编织，而二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织。

上述织造方法中，所述的舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线为选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex；所述的可降解功能性纤维混纺纱线为选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex。

上述织造方法中，采用的针织设备为双面圆纬机，筒口距由3.0mm提高到5-8.0mm，减少破洞产生。

上述织造方法中，每循环单元结构中共有16路纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱扣绕编织成斜纹凸凹组织结构，其线圈长度：第1、5、9、13路纱线为：210mm/100针，第2、6、10、14路纱线为：210mm/100针，第3、4、7、8、11、12、15、16路纱线为：270mm/100针。

上述织造方法中，针织织物的毛坯克重：208-212g/m²，光坯克重：300±5g/m²，毛坯纵密：70-80横列/5cm，下机幅宽：100cm×2。

本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果：本实用新型的功能性亲肤环保型针织织物质地柔软、不刺激皮肤、透气性好、导水性强，能减少分泌物渗出，可用于制作各类内衣，各类职业防护衣，老人、妇女、幼儿保健制品，能有效的避免因高暖、高湿产生的体癣和皮炎，是一种新型的具有健康功能的纤维布料，实现了保暖导湿、抗静电等功能。特别是选用的纤维为可降解功能纤维，不会污染环境，因而具有环保功能。针织织物的织造方法成熟，工艺合理。

附图说明

图1为本发明针织织物的立体图；

图2为图1中E部的放大视图；

图3为每一循环单元结构中第一层针织切面的放大视图；

图4为每一循环单元结构中第二层针织切面的放大视图；

图5为每一循环单元结构中第三层针织切面的放大视图；

图6为每一循环单元结构中第四层针织切面的放大视图。

图7为第一路纱线编织示意图。

图8为第二路纱线编织示意图。

图9为第三路纱线编织示意图。

图10为第四路纱线编织示意图。

图11为第五路纱线编织示意图。

图12为第六路纱线编织示意图。

图13为第七路纱线编织示意图。

图14为第八路纱线编织示意图。

图15为第九路纱线编织示意图。

图16为第十路纱线编织示意图。

图17为第十一路纱线编织示意图。

图18为第十二路纱线编织示意图。

图19为第十三路纱线编织示意图。

图20为第十四路纱线编织示意图。

图21为第十五路纱线编织示意图。

图22为第十六路纱线编织示意图。

图中，1为针织织物；a1-a12为下针盘织针；B1-B12为上针盘织针；横向纱线编号中：C1为舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线；C2可降解功能性纤维混纺纱线；C3为可降解可回收再生的功能性混纺纱线；而横向纱线编号中的L1-L16为四个相连针织切面中16路纱线。

图中W1为内排织物面，W2为外排织物面。每一层针织切面的切面方向如图2中剖切方向F-F所示。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述。

本发明涉及一种功能性亲肤环保型针织织物，针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。

上述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构；二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线各自仅在每层机织切面的内排纵向纱线或外排纵向纱线扣绕编织，而二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织。

以上所述的舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线为选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex；所述的可降解功能性纤维混纺纱线为选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex。实际上每循环单元结构中共有16路纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱扣绕编织成斜纹凸凹组织结构。

参见图7-图22，本发明所提供的针织织物是一种由可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线为原料，经编织成具有凹凸斜纹风格的时尚针织面料，在织针的使用上，要用四段针交替排列，通过特殊的三角组合，通过16路不同品种纱线编织成具有凹凸斜纹风格的功能性针织面料。编织过程为16路一循环，第一路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a1和下针a2编织单面不完全平针组织，其余针不参加编织。第二路由天丝(Tencel)纤维与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a3和上针B1编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第三路由选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a4和上针B2编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第四路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线上针B1编织不完全平针组织，其余针不参加编织。第五路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a2、a3编织单面不完全平针组织，其余针不参加编织。第六路由天丝(Tencel)纤维与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a4和上针B2编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第七路由选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a1和上针B1编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第八路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线上针B2编织不完全平针组织，其余针不参加编织。第九路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a3和a4编织不完全平针组织，其余针不参加编织。第十路由天丝(Tencel)纤维与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a1和上针B1编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第十一路由选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a2和上针B2编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第十二路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线上针B1编织不完全平针组织，其余针不参加编织。第十三路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a1和a4编织不完全平针组织，其余针不参加编织。第十四路由天丝(Tencel)纤维与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a2和上针B2编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第十五路由选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线下针a3和上针B1编织不完全罗纹组织，其余针不参加编织。第十六路由选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的14.8tex纱线上针B2编织不完全平针组织，其余针不参加编织。

图1中的针织织物1为筒状，每一层针织切面的切面方向如图2中剖切方向F-F所示。

图3-图6中，Wl为内排织物面，W2为外排织物面。a1-a12为下针盘织针；B1-B12为上针盘织针；横向纱线编号中：C1为选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的纱线；C2为干、湿强力好的天丝(Tencel)纤维与棉纤维混纺而成的纱线；C3为选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与棉纤维混纺而成的纱线。而横向纱线编号中的L1-L16为四个相连针织切面中16路纱线。

本发明一种功能性亲肤环保型针织织物的织造方法的具体工艺：

采用针织设备织造以上所述的针织织物。

一、设备参数

机型JHP-P4U2双面圆纬机

机号24针/25.4mm

筒径864mm(34英寸)

针数2496×2枚

路数72F(使用路数64F)

二、上机工艺

1、织针排列：针盘织针按A、B排列，针筒织针按e、f、g、h循环排列，采用罗纹对位。

2、三角排列图：三角排列图如下图，16路形成一个完全组织。

注：“-”浮线三角 “∨”成圈上三角 “∧”成圈下三角

3.穿纱方式：

第L1.L5.L9.L13.路穿入C1纱线；

第L2.L6.L10.L14路穿入C1纱线；

第L3.L7.L11.L15路穿入C2纱线；

第L4.L8.L12.L16路穿入C3纱线。

4、技术参数：

(1)线圈长度：L1、L5、L9、L13路 210mm/100针

L2、L6、L10、L14路 210mm/100针

L3、L4、L7、L8、L11、L12、L15、L16路 270mm/100针

(2)毛坯克重：208-212g/m² 光坯克重：300±5g/m²

(3)毛坯纵密：70-80横列/5cm

(4)下机幅宽：100cm×2

三、编织要点：

该织物为双面复合组织，由单面组织和双罗纹组织复合而成，单面组织由C1纱线编织，双罗纹组织由C2、C3纱线编织。

编织难点：由于成圈方式采用滞后成圈，下针先垫纱、弯纱、成圈，导纱器位置调整不合适造成垫纱不稳定，易产生漏针；另外单面编织时由于浮线过长，筒口较低，线圈在没脱离针筒时浮线被提花针带起易形成破洞。

解决办法：通过调整导纱器的位置，减小垫纱角解决了漏针问题；通过调整筒口距，由3.0mm提高到5.0-8.0mm，一般为6.0mm，减少破洞产生。

本发明并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims

1、一种功能性亲肤环保型针织织物，其特征在于：针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。

2、根据权利要求1所述的功能性亲肤环保型针织织物，其特征在于所述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构。

3、根据权利要求2所述的功能性亲肤环保型针织织物，其特征在于所述的二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线各自仅在每层机织切面的内排纵向纱线或外排纵向纱线扣绕编织，而二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织。

4、根据权利要求1-3任一项所述的功能性亲肤环保型针织织物，所述的舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线为选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex；所述的可降解功能性纤维混纺纱线为选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex。

5、一种功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于采用针织设备织造的针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。

6、根据权利要求5所述的功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于，所述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构；所述的二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线各自仅在每层机织切面的内排纵向纱线或外排纵向纱线扣绕编织，而二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织。

7、根据权利要求5或6所述的功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于所述的舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线为选自海藻、竹炭、牛奶蛋白质、珍珠再生纤维素纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex；所述的可降解功能性纤维混纺纱线为选自具有吸湿排汗、防紫外线辐射、防静电功效的聚乳酸玉米纤维、麦饭石纤维、纯净聚酯纤维、天丝可降解可回收再生的功能性纤维中的至少一种与天然纤维混纺而成，纱线细度为12.8-16.8tex。

8、根据权利要求5或6所述的功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于采用的针织设备为双面圆纬机，筒口距为5.0-8.0mm。

9、根据权利要求6所述的功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于每循环单元结构中共有16路纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱扣绕编织成斜纹凸凹组织结构，其线圈长度：第1、5、9、13路纱线为：210mm/100针，第2、6、10、14路纱线为：210mm/100针，第3、4、7、8、11、12、15、16路纱线为：270mm/100针。

10、根据权利要求7所述的功能性亲肤环保型针织织物的织造方法，其特征在于上述织造方法中，针织织物的毛坯克重：208-212g/m²，光坯克重：300±5g/m²，毛坯纵密：70-80横列/5cm，下机幅宽：100cm×2。