CN101235596B - 一种聚氨酯人造革的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种聚氨酯人造革的制造方法,是将3-10毫米的聚氨酯有色胶粒粉碎至60-150目;加发泡剂或不加发泡剂后均匀涂布在基布上,放入180-250℃的烘箱,进行发泡或不发泡,塑化定形,滚压花纹,冷却后即可将成品分卷包装。是一种生产工艺简单、效率高,成本低且不产生有害物质、不污染环境的聚氨酯人造革的制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及人造革制造领域,特别是一种聚氨酯人造革的制造方法
背景技术
现有的聚氨酯人造革的制造方法以湿法为主,如CN1050914A和CN1325279C公开的人造革的制造方法,所用的溶剂在生产过程中大量挥发,产生有害物质,污染环境,且效率低,需用离型纸,还存在聚氨酯树脂与离型纸粘连的问题。CN1238400A公开的干法制造聚氨酯人造革的方法,是将大颗粒聚氨酯胶粒高温密炼后压延成膜;多层膜夹布热合,进烘箱发泡塑化,压纹后冷却得成品。这种干法所需设备多而贵,用工量大,能耗高,效率低,成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、效率高,成本低的聚氨酯人造革的制造方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于包括如下工艺步骤:
(1)将3-10毫米的聚氨酯有色胶粒粉碎至60-150目;
(2)加发泡剂或不加发泡剂;
(3)均匀涂布在基布上;
(4)进入180-250℃的烘箱,发泡或不发泡,塑化定形;
(5)滚压花纹,冷却;
(6)成品分卷包装。
本发明的有益效果是:与现有的制造聚氨酯人造革的湿法或干法相比,不产生有害物质、不污染环境、不需离型纸,生产工艺简单、所需设备及用工少、能耗低、效率高、成本低,坚固耐磨、抗拉抗刮、易清洗去污。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:一种聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将6毫米的聚氨酯红色胶粒粉碎至120目;
(2)加发泡剂;
(3)均匀涂布在加密的基布上;
(4)进入220℃的烘箱,发泡,塑化定形;
(5)滚压花纹,冷却;
(6)生产出聚氨酯红色发泡人造革成品,分卷包装。
实施例2:一种聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将6毫米的聚氨酯绿色胶粒粉碎至100目;
(2)均匀涂布在无纺布的基布上;
(3)进入200℃的烘箱,塑化定形;
(4)滚压花纹,冷却;
(5)生产出聚氨酯绿色人造革成品,分卷包装。
Claims (1)
1.一种聚氨酯人造革的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将3-10毫米的聚氨酯有色胶粒粉碎至60-150目;
(2)加发泡剂或不加发泡剂;
(3)均匀涂布在基布上;
(4)进入180-250℃的烘箱,发泡或不发泡,塑化定形;
(5)滚压花纹,冷却;
(6)成品分卷包装。
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