CN101219695B - 一种四连杆收折车架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种二轮车的车架,具体地说是一种简便、快捷的四连杆收折车架。按照本发明提供的技术方案,整个车架可分为4个部分,分别为上管、头管、下管前段和下管后段,形成“四连杆”机构;其中,头管的上端与上管的前端铰接,在其间的连接部形成收折关节;头管的下端与下管前段的前端铰接,在其间的连接部形成收折关节;下管前段的后端与下管后段的前端铰接,在其间的连接部形成收折关节;下管后段的后端与上管的后端铰接,在其间的连接部形成收折关节。这种四连杆收折车架的横管在收折时在垂直面内转动,因此操作非常简单,车架上管采用拱形,能够更有效的提高横管的强度,并且巧妙的避开了折叠关节。
Description
技术领域
本发明涉及一种二轮车的车架,具体地说是一种简便、快捷的四连杆收折车架。
背景技术
现有的折叠式自行车车架一般包括头管、横管及座管。其中,头管位于横管的前端,在横管的中部有竖向布置的座管。在生产自行车时,前轮安装于头管的下端,后轮安装于横管的后端,在座管的上端安装坐垫,在头管的上端安装车把。为了便于折叠,通常将横管分为两段,再相互铰接在一起。当需要折叠时,就拔出相关的锁定机构,使两段横管在水平方向相互折叠在一起,当需要使用时,将横管拉开,再用锁定机构固定牢。如果所用的车架有两根横管时,则需要将两根横管都断开,再分别铰接,当折叠时,将两根横管都绕水平方向折叠,因此折叠的关节比较复杂,由于所用的横管通常起着承载人体重量的作用,这种复杂的关节会严重影响到横管的强度,从而影响其承载能力。
发明内容
本发明的目的在于设计一种四连杆收折车架,这种四连杆收折车架的横管在收折时在垂直面内转动,因此操作非常简单,车架上管采用拱形,能够更有效的提高横管的承载力,并且巧妙的避开了折叠关节。
按照本发明提供的技术方案,整个车架可分为4个部分,分别为上管、头管、下管前段和下管后段,形成“四连杆”机构;其中,头管的上端与上管的前端铰接,在其间的连接部形成收折关节;头管的下端与下管前段的前端铰接,在其间的连接部形成收折关节;下管前段的后端与下管后段的前端铰接,在其间的连接部形成收折关节;下管后段的后端与上管的后端铰接,在其间的连接部形成收折关节。
也可以使下管后段的后端与后叉连接,上管的后端与后叉铰接,以便在收折时,后轮与前轮靠得更近;下管前段的后端与双层五通的内五通相连接,下管后段的前端与双层五通的外五通连接,下管前段与下管后段采用双层五通相互连接,形成收折关节;双层五通的内五通位于外五通内,并可相对外五通转动;下管后段的后端与后叉相连接,上管的后端与后叉铰接,形成收折关节,在上管上设置座管。
在上管的后端与下管后段及下管前段的铰接部之间铰接补强管,提高整体强度,并在收折过程中兼作提手之用。在头管的下端设置前叉,头管的上端设置专用车把。在头管与上管及下管前段的铰接部位分别设置铰接片,在铰接片上设置允许***铰接轴的孔,所述铰接片平行于头管与上管及下管前段构成的平面,头管与上管及下管前段分别利用铰接轴及铰接片相互铰接在一起。在外五通的前段中部开一条圆形长槽,将内五通置于外五通之内,下管前段后端穿过长槽与内五通连接,此长槽限制下管前段与下管后段的收折轨迹。
在收折状态下,下管后段略向后偏斜,与地面角度β小于90度,使受力点偏后,从而形成角度死角,保证在收折状态下车架不会自行展开。亦可在外五通上设置用于锁定内五通与外五通的定位销,在内五通上对应于收折及展开的状态的位置,分别设置用于定位销固定的定位孔。在展开及收折的状态下,固定内五通与外五通的位置。
在展开状态下,下管后段与下管前段的铰接部向下偏离下管后段的后端与下管前段的前端间的连线,在下管后段与下管前段间形成一个略小于180度的夹角α,使双层五通略微下沉,从而将受力点下移,使得在骑行中不会应刹车或者撞击导致车架的自行收折,提高安全性。上管呈向上***的弯曲形,以改善上管的受力状况。
在圆形长槽顶端,设置补强片,加大下管前段与外五通的受力面,增加强度及安全性。
所述四连杆收折车架的收折方法是:头管的上端与上管的前端铰接,头管的下端与下管前段的前端铰接,下管前段的后端与下管后段的前端铰接,下管后段的后端与上管的后端铰接;在收折时,上管绕上管与头管的铰接点逆时针转动;下管前段绕下管前段与座管的铰接点顺时针转动,下管后段绕下管后段与下管前段的铰接点逆时针转动。
本发明的优点是:由于本收折方法采用四连杆共同运动,与传统的折叠方式相比,车架的收折简单、快捷、轻松、安全,整体车架的强度比较高,并且在收折后可以随意推行,不占用很多空间。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为本发明的收折状态图。
图3是双层五通的立体图。
图4是双层五通的平面图。
具体实施方式
如图所示:在头管4的上下两端分别铰接上管5和下管前段14,在铰接点分别形成收折关节16和收折关节17;下管前段14的前端与头管4的下端铰接,下管前段14的后端与内五通12相连接,下管后段11的前端与外五通20连接,外五通20套在内五通12之外,形成收折关节18;下管后段11的后端与后叉8相连接,上管5的后端与后叉铰接,形成收折关节19。在上管5上设置座管6。
收折时,以补强管10为提手,迫使下管前段14与下管后段11以收折关节18为中心,圆形长槽21为轨迹,向上曲折,带动收折关节17、收折关节18、收折关节19一起转动,使位于上管5后端的后轮9向位于头管4下端固定在前叉2上的前轮1靠近,行至圆形长槽21尾段,完成收折过程。
展开时,以补强管10为提手,迫使下管前段14与下管后段11以收折关节18为中心,圆形长槽21为轨迹,向下曲折,带动收折关节17、收折关节18、收折关节19一起转动,使位于上管5后端的后轮9与位于头管4下端固定在前叉2上的前轮1分别往前开分开,行至圆形长槽21尾段,完成展开过程。
在头管4与上管5及下管前段14的铰接部位分别设置铰接片3,在铰接片3上设置允许***铰接轴15的孔,所述铰接片3平行于头管4与上管及下管前段构成的平面,头管4与上管5及下管前段14分别利用铰接轴15及铰接片3相互铰接在一起。除了采用这种铰接方式以外,还可以采用其它类似的铰接方式。
下管后段14连接在外五通20上,外五通20前段中部开一条圆形长槽21,将内五通12置于外五通20之内,下管前段14后端穿过长槽21与内五通12连接,此长槽21限制下管前段14与下管后段11的收折轨迹。可在外五通20上设置用于锁定内五通12与外五通20的定位销13,在内五通12上对应于收折及展开的状态的位置,分别设置用于定位销13固定的定位孔。在展开及收折的状态下,固定内五通12与外五通的位置。
可在外五通20上设置用于锁定内五通12与外五通20的定位销13,在内五通12收折及展开的状态下,分别设置用于定位销13固定的定位孔。在展开及收折的状态下,固定内五通12与外五通20的位置,避免在行驶过程中造成的安全隐患。
在座管6与上管5之间有补强管7,以提高座管6与上管5的连接强度。
所述四连杆收折车架的收折方法是:头管4的上端与上管5的前端铰接,头管4的下端与下管前段14的前端铰接,下管前段14的后端与下管后段11的前端铰接,下管后段11的后端与上管5的后端铰接;在收折时,上管5绕上管5与头管4的铰接点逆时针转动;下管前段14绕下管前段14与头管4的铰接点顺时针转动,下管后段11绕下管后段11与下管前段14的铰接点逆时针转动。
当下管后段11的后端固定连接了后叉8、上管5的后端与后叉8铰接后,在收折时,后叉8可以绕后叉8上管5的铰接点逆时针转动,使安装于后叉8上的后轮9与前轮1靠得更近。
Claims (5)
1.一种四连杆收折车架,包括上管(5)与头管(4),其特征是:头管(4)的上端与上管(5)的前端铰接,头管(4)的下端与下管前段(14)的前端铰接,下管前段(14)的后端与下管后段(11)的前端铰接,下管后段(11)的后端与上管(5)的后端铰接;
下管后段(11)的后端与后叉(8)连接,上管(5)的后端与后叉(8)铰接;下管前段(14)的后端与双层五通的内五通(12)连接,下管后段(11)的前端与双层五通的外五通(20)连接,双层五通的内五通(12)位于外五通(20)内,并可相对外五通(20)转动;
在上管(5)的后端与下管后段(11)及下管前段(14)的铰接部之间铰接补强管(10);在头管(4)的下端设置前叉(2),头管(4)的上端设置车把;在上管(5)上设置座管(6);
在收折状态下,下管后段(11)略向后偏斜,下管后段(11)与地面的夹角β小于90度;在展开状态下,下管后段(11)与下管前段(14)的铰接部向下偏离下管后段(11)的后端与下管前段(14)的前端间的连线,在下管后段(11)与下管前段(14)间形成一个略小于180度的夹角α,使双层五通略微下沉。
2.如权利要求1所述的四连杆收折车架,其特征是:在头管(4)与上管(5)及下管前段(14)的铰接部分别设置铰接片(3),在铰接片(3)上设置允许***铰接轴(15)的孔,所述铰接片(3)平行于头管(4)、下管前段(14)与上管(5)构成的平面,头管(4)与上管(5)及下管前段(14)分别利用铰接轴(15)及铰接片(3)相互铰接在一起。
3.如权利要求1所述的四连杆收折车架,其特征是:在外五通(20)的前段中部设置一长槽(21),下管前段(14)的后端穿过长槽(21)与内五通(12)连接;在外五通(20)上设置用于锁定内五通(12)与外五通(20)的定位销(13),在内五通(12)上对应于收折及展开的状态的位置,分别设置用于***定位销(13)的定位孔。
4.如权利要求1所述的四连杆收折车架,其特征是:在座管(6)与上横管(5)之间有加强筋(7);上管(5)呈向上***的弯曲形。
5.一种四连杆收折车架的收折方法,其特征是:头管(4)的上端与上管(5)的前端铰接,头管(4)的下端与下管前段(14)的前端铰接,下管前段(14)的后端与下管后段(11)的前端铰接,下管后段(11)的后端与上管(5)的后端铰接;在收折时,上管(5)绕上管(5)与头管(4)的铰接点逆时针转动;下管前段(14)绕下管前段(14)与头管(4)的铰接点顺时针转动,下管后段(11)绕下管后段(11)与下管前段(14)的铰接点逆时针转动;
在收折状态下,下管后段(11)略向后偏斜,下管后段(11)与地面的夹角(β)小于90度,使受力点偏后,从而形成角度死角;
在展开状态下,下管后段(11)与下管前段(14)的铰接部向下偏离下管后段(11)的后端与下管前段(14)的前端间的连线,在下管后段(11)与下管前段(14)间形成一个略小于180度的夹角(α),使下管后段(11)与下管前段(14)的铰接部略微下沉,受力点下移。
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