CN101217169A - 一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法。该方法包括以下三个步骤：以HCl清洗液，去除电池片背面的铝浆；以异丙醇去除电池片正反二面的银浆；以深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗，彻底清洗掉微小的杂质。通过该方法的处理，电池片的转换效率可以达到正常电池片的水平，而且外观也与正常电池片无异，达到了返工清洗的目的。电池片丝印的不合格率由原先的2％左右降低到0.2％左右，从而提高了硅太阳能电池片的合格率和成品率。

Description

一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法
技术领域
本发明涉及太阳能电池片的加工，具体地说，本发明是一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法。
背景技术
目前，晶体硅太阳能电池背电场、背电极位于太阳能电池背面，形成硅电池的背电场和下电极。与硅电池表面的上电极相配合，起到将硅太阳能电池产生的电能传送给外界的作用。正电极和背电极由银浆、背电场由铝浆通过印刷、烘干、烧结而形成。
在正常的电池片丝网丝印生产过程中，经常会出现一些由于印刷异常而导致的丝网印刷次品，这些次品主要有正面图形不完整、背面图形不完整、背面铝浆漏到了电池片的正面或侧面等等。所有这些印刷次品一旦经过烘干、烧结后，轻度的成为等外品，严重的直接会产生废品，从而影响到最终的产品合格率和转换效率。
因此，解决电池片生产过程中的丝网印刷次品率，可以有效地提高产品合格率。
目前，已有的返工技术方案是使用无水乙醇浸湿的布，将正电极印刷次品电池片正面的银浆轻轻地擦去，然后再重新进行正电极印刷。由于电池片正面是蓝色的SiN减反射膜，而且有许多微小的金字塔组成的绒面，因此绒面凹坑处的浆料非常难擦干净，如果擦的力量太大的时候又会擦坏绒面、破坏了PN结，所以现有的返工技术方法经常会在电池片蓝色表面留下擦拭的痕迹(同样产生了外观次品的电池片)，PN结擦坏后的电池片由于电性能差则成为电性能方面的次品甚至是废品。而背面印刷次品和正面沾有铝浆的次品如何进行返工，则未见文献报道。
发明内容
本发明克服了上述缺点，提出了一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法。该方法完全解决了丝网印刷过程中出现的印刷次品问题，降低不合格率，提高成品率。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
由于通过三次印刷后的电池片在其正反二面分别印刷了银浆和铝浆，因此单一的返工方法难以同时去除二种浆料。
本发明的丝印次品返工方案采用了一套化学方法来去除浆料。
本发明的原理是利用二种化学试剂、分三步来去除二种不同的浆料以及去除浆料后的电池片清洗：
第一步，用HCl清洗液，去除电池片背面的铝浆；化学反应式为：
6HCl+2Al→3H2↑+2AlCl3
第二步：用异丙醇去除电池片正反二面的银浆。
第三步：用深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗，彻底清洗掉微小的杂质。
上述的HCl清洗液由HCl与纯水按照1∶4的体积比例配制。
上述的深度清洗液由H2O∶HCl∶H2O2按照6∶1∶1的体积比例配制。H2O的体积比例为6，其它两者分别为1。
经过以上返工方法处理后的电池片进行重新印刷、烧结后，电池片的转换效率可以达到正常电池片的水平，而且外观也与正常电池片无异，达到了返工清洗的目的。电池片丝印的不合格率由原先的2％左右降低到0.2％左右，从而提高了硅太阳能电池片的合格率和成品率。
具体实施方式
实施例1
第一步，用HCl清洗液，去除电池片背面的铝浆；
第一步具体的工艺过程是：
a、将HCl与纯水按照1∶4的体积比例，配成HCl清洗液。
b、将丝印次品电池片放入HCl清洗液中进行清洗，清除电池片背面的铝浆。
c、待铝浆基本清洗干净后，用纯水将电池片冲洗干净，去除电池片上的HCl清洗液。
第二步：用异丙醇去除电池片正反二面的银浆。
第二步具体的工艺过程是：
a、将通过第一步清洗后的电池片，放入异丙醇中。
b、使用浸泡清洗的方法，去除电池片正反二面的银浆。c、待电池片二面的银浆基本清洗干净后，用纯水将电池片冲洗干净，去除电池片上的异丙醇。
第三步：用深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗，彻底清洗掉微小的杂质。
第三步具体的工艺过程是：
a、配制深度清洗液(H2O∶HCl∶H2O2＝6∶1∶1，所述的比例是体积比例)。
b、将通过第二步清洗后的电池片，放入深度清洗液中加温至80℃进行清洗。
c、清洗后的电池片冲水。
d、电池片干燥处理。
以上对本发明所提供的晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法，其特征在于，包含以下步骤：
A.用HCl清洗液，去除电池片背面的铝浆；
B.用异丙醇去除电池片正反二面的银浆；
C.用深度清洗液对已经基本清除浆料的电池片进行深度清洗，彻底清洗掉微小的杂质。
2.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法，其特征在于：所述的HCl清洗液由HCl与纯水按照1∶4的体积比例配制。
3.根据权利要求1所述的晶体硅太阳能电池片印刷后次品返工方法，其特征在于：所述的深度清洗液由H2O∶HCl∶H2O2按照6∶1∶1的体积比例配制。
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