CN101209147B - 一种珍珠的增白处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种珍珠的增白处理工艺，将用双氧水漂白过的珍珠在有机溶剂A中浸泡预处理，抽真空，然后在溶有加兰作用的荧光增白剂1的有机溶剂B构成的荧光增白液1中于20～60℃加压浸泡12～48h，洗净烘干后，抽真空，再于溶有加红作用的荧光增白剂2的有机溶剂C构成的荧光增白液2中于20～60℃加压浸泡12～48h，洗净烘干即可；经本工艺处理过的珍珠白度显著提高，***，光泽晶莹通透，价值大大提高。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种珍珠的增白处理工艺。
(二)背景技术
经漂白过的白色珍珠一般对可见光(波长范围400～800nm)中的蓝光(450～480nm)有轻微吸收，从而造成蓝色不足，使其略带黄色或青色，由此白度受到影响而给人以陈旧不洁之感。市场大多数消费者偏爱白色，以白色微玫瑰红为最佳。因此一些漂白不彻底的珍珠都需进行增白处理。目前珍珠增白处理通常使用的方法有两种：一种是加兰增白，即向预增白的物品中加入少量蓝色颜料如氯化亚甲基蓝，通过增加蓝色光部分的反射来遮盖基体的微黄色，使其显得更白，加兰虽可增白，但一则效果有限，二则由于总的反射光量减少，而使亮度有所降低，珍珠色泽变暗；另外就是采用某一种荧光增白剂配成溶液浸泡处理，但目前专门针对珍珠研制的增白剂还没有，而各种类型的荧光增白剂及不同的工艺条件使其在珍珠上应用效果也相差径庭，因此一般很难做出明显效果。
(三)发明内容
本发明的目的是提供一种珍珠的增白处理工艺，从工艺上、使用的增白剂多方面来增白珍珠，处理后的珍珠光泽、色泽均有很好的提升。
本发明采用的技术方案如下：
一种珍珠的增白处理工艺，将用双氧水漂白过的珍珠在有机溶剂A中浸泡预处理，抽真空，然后在溶有加兰作用的荧光增白剂1的有机溶剂B构成的荧光增白液1中于20～60℃加压浸泡12～48h，洗净烘干后，抽真空，再于溶有加红作用的荧光增白剂2的有机溶剂C构成的荧光增白液2中于20～60℃加压浸泡12～48h，洗净烘干即可；所述的有机溶剂A为无水乙醇、甲醇、丙酮、***或二甲基甲酰胺；所述的有机溶剂B、有机溶剂C各自独立为甲醇、乙醇、丙酮、乙二醇或水中的一种或任意几种任意比的混合溶液。
进一步，所述的有机溶剂A优选无水乙醇，将双氧水漂白过的珍珠在30℃下浸泡24h预处理。
进一步，所述的荧光增白剂1在有机溶剂B中的浓度为0.002～0.02g/ml；所述的荧光增白剂2在有机溶剂C中的浓度为0.002～0.02g/ml。
再进一步，所述的荧光增白剂1选自下列之一：棉纤维用高直染性荧光增白剂4BK(佛山煜旻纺织化工有限公司)、色光偏兰羊毛用荧光增白剂W-C(绿典化工有限公司)、蛋白纤维用荧光增白剂CP-3D(绿典化工有限公司)、色光为蓝紫光标准或本白标准的棉纤维超荧光增白剂BBK(佛山天琪化工有限公司)、色光为蓝紫光标准或本白标准的超白棉用荧光增白剂CST(佛山天琪化工有限公司)、二苯乙烯双三嗪型荧光增白剂BBU(佛山天琪化工有限公司)。
所述的荧光增白剂2选自下列之一：奥东精化液体荧光增白剂VSL(奥东精细化工有限公司)、蛋白纤维用荧光增白剂CP-3D(绿典化工有限公司)、色光为红光高浓或红光标准的超白棉用荧光增白剂CST(佛山天琪化工有限公司)、色光为红光高浓或红光标准的棉纤维超荧光增白剂BBK(佛山天琪化工有限公司)。
本发明选用了两种或两种以上的荧光增白剂复合使用，复合在一起的荧光增白剂的荧光效果显著叠加提升。另外同时在溶液颜色为浅蓝色和微红色的荧光增白液1和2中浸泡，增白液1中浸泡的结果是蓝色补黄光，增白液2中浸泡的结果是红色补青光，满足了补色的特点。
为了达到更好的增白效果，所述的荧光增白液1及荧光增白液2中还各自独立地含有下列一种或几种助剂：表面活性剂、渗透剂、匀染剂、珍珠专用光亮剂。
进一步，所述的表面活性剂为OP、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇、吐温或十二烷基苯磺酸钠，所述的渗透剂为阴离子渗透剂LD-1202(绿典化工有限公司)、非离子型渗透剂LD-1201(绿典化工有限公司)或快速渗透剂T-10(华联有机硅有限公司)，所述的匀染剂为两性匀染剂W(伊联化工有限公司)、匀染剂Levelol CK-3(日本株式会社)或羊毛用匀染剂Levelol W-40(日本株式会社)，所述的珍珠专用光亮剂型号为RF-502(日本株式会社)、BD-3388(日本株式会社)，各种助剂较好的浓度为0.3～0.5％(ml/ml)。
再进一步，在荧光增白液1及荧光增白液2中加压浸泡，压力为0.1～1Mpa；珍珠与荧光增白液1浴比为1∶2～4；珍珠与荧光增白液2浴比为1∶2～4。
具体的，所述的荧光增白液1按照下法制备：将荧光增白剂4BK溶解于甲醇中，充分搅拌并升温至60℃至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入荧光增白剂W-C，所述的4BK的终浓度为0.005g/ml，所述的荧光增白剂W-C终浓度为2％(ml/ml)，搅拌均匀后依次加入一种或几种终浓度各自为0.3～0.5％(ml/ml)的下列助剂：表面活性剂、匀染剂、渗透剂、珍珠专用光亮剂。
所述的荧光增白液2按照下法制备：将荧光增白剂CST(色光为红光高浓)溶解于甲醇中，充分搅拌后加入荧光增白剂VSL，所述的CST终浓度为0.5％(g/ml)，所述的VSL终浓度为1％(ml/ml)，搅拌均匀后依次加入一种或几种终浓度为0.3～0.5％(ml/ml)下列助剂：表面活性剂、匀染剂、渗透剂和珍珠专用光亮剂。
综上，所述的珍珠的增白处理工艺为：
1)经双氧水漂白过的珍珠在30℃下无水乙醇中浸泡24小时，取出晾干后再放置于45℃下烘20分钟，抽真空待用；
2)100体积份的甲醇中加入0.5质量份的荧光增白剂4BK，充分搅拌后密封升温至60℃，直至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入2体积份的荧光增白剂W-C，搅拌均匀，依次加入一种或几种以下助剂：0.5体积份的表面活性剂、0.5体积份匀染剂、0.3体积份的渗透剂、0.3体积份的珍珠专用光亮剂，得到所述的荧光增白液1；
3)在100体积份的甲醇中加入0.5质量份的荧光增白剂CST(色光为红光高浓)，充分搅拌后，再加入1体积份的荧光增白剂VSL，然后依次加入一种或几种以下助剂：0.5体积份的表面活性剂、0.5体积份的匀染剂、0.3体积份的渗透剂、0.3体积份的珍珠专用光亮剂，得到所述的荧光增白液2；
4)将步骤1)处理好的珍珠，按照珍珠与增白液的浴比为1∶2～4，浸渍于增白液1中，调节温度为50℃，密封充氮气加压至0.5Mpa，恒温处理24h后取出，洗净后在50℃下烘干，抽真空，再浸渍于增白液2中，在温度为50℃，压力为0.5Mpa的条件下浸泡处理24h，取出用无水乙醇清洗干净，烘干后抛光。
本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：
本发明选用了两种或两种以上的荧光增白剂复合使用，使得荧光效果显著叠加提升，同时还采取两步补色，两者相结合，使珍珠增白取得了相当好的成效。而在浸入荧光增白液之前的预处理，起到了微孔打通及加压强渗透的作用，使荧光增白剂能更好的渗透；经本工艺处理过的珍珠白度显著提高，***，光泽晶莹通透，价值大大提高。
(四)具体实施方式：
以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：
实施例1：
称取漂白过的珍珠1KG，用无水乙醇在30℃下浸泡24小时，取出晾干后再于45℃下烘20分钟，抽真空待用。
在2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，然后加入5g荧光增白剂4BK，充分搅拌后密封升温至60℃，直至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入20ML荧光增白剂W-C，搅拌均匀，然后依次加入5ML表面活性剂OP、3ML非离子型渗透剂LD-1201、3ML光亮剂RF-502，得荧光增白液1；
在2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，称取5g荧光增白剂CST(色光为红光高浓)溶解其中，充分搅拌后，再加入10ML荧光增白剂VSL，再依次加入2ML表面活性剂聚乙二醇、3ML渗透剂LD-1201、3ML光亮剂RF-502，得荧光增白液2。
将预处理好珍珠投入高压反应釜内，按照浴比为1∶2倒入增白液1，调节温度为50℃，密封充氮气加压至0.5Mpa，恒温处理24h后取出，洗净后在50℃下烘20分钟，抽真空，然后再转入增白液2中浸渍，浴比为1∶2，温度为50℃，压力为0.5Mpa的条件下浸泡处理24h，取出用无水乙醇清洗干净。用玉米粒抛光后即得成品。
实施例2：
称取漂白过的珍珠1KG，用丙酮在30℃下浸泡24小时，取出晾干后再于45℃下烘20分钟，抽真空待用。
在2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，然后加入5g荧光增白剂4BK，充分搅拌后密封升温至60℃，直至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入10ML荧光增白剂CP-3D，搅拌均匀，然后依次加入5ML表面活性剂聚乙二醇、3ML渗透剂LD-1201、3ML光亮剂BD-3388，得荧光增白液1；
在2L的白口瓶中，加入1000ML乙醇，称取5g荧光增白剂CST(色光为红光高浓)溶解其中，充分搅拌后，再加入10g荧光增白剂CP-3D，再依次加入2Ml表面活性剂聚乙二醇、5ML匀染剂LevelolW-40、3ML渗透剂LD-1201、3ML光亮剂BD-3388，得荧光增白液2。
将预处理好珍珠投入高压反应釜内，按照浴比为1∶2倒入增白液1，调节温度为50℃，密封充氮气加压至0.5Mpa，恒温处理24h后取出，洗净后在50℃下烘20分钟，抽真空，然后再转入增白液2中浸渍，浴比为1∶3，温度为50℃，压力为0.5Mpa的条件下浸泡处理24h，取出用无水乙醇清洗干净。用玉米粒抛光后即得成品。
实施例3：
称取漂白过的珍珠1KG，用丙酮在30℃下浸泡24小时，取出晾干后再于45℃下烘20分钟，抽真空待用。
2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，然后加入色光为本白标准的5g超白棉用荧光增白剂CST，充分搅拌后密封升温至60℃，直至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入20ML荧光增白剂W-C，搅拌均匀，然后依次加入5ML表面活性剂OP、3ML光亮剂RF-502，搅拌均匀，得荧光增白液1；
在2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，然后称取4g色光为红光高浓标准的超白棉用荧光增白剂CST溶解其中，充分搅拌后，再加入10ML荧光增白剂CP-3D，再依次加入5ML表面活性剂聚乙二醇、3ML渗透剂LD-1201、3ML光亮剂RF-502，得荧光增白液2。
将预处理好珍珠投入高压反应釜内，按照浴比为1∶4倒入增白液1，调节温度为50℃，密封充氮气加压至0.5Mpa，恒温处理24h后取出，洗净后在50℃下烘20分钟，抽真空，然后再转入增白液2中浸渍，浴比为1∶3，温度为50℃，压力为0.5Mpa的条件下浸泡处理24h，取出用无水乙醇清洗干净。用玉米粒抛光后即得成品。
实施例4：
称取漂白过的珍珠1KG，用无水乙醇在30℃下浸泡24小时，取出晾干后再于45℃下烘20分钟，抽真空待用。
2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，然后加入5ml色光为本白标准的荧光增白剂BBK，充分搅拌后密封升温至60℃，直至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入10ML荧光增白剂W-C，搅拌均匀，然后依次加入5ML表面活性剂OP、5ML两性匀染剂W、3ML渗透剂LD-1201、3ML光亮剂RF-502，得荧光增白液1；
在2L的白口瓶中，加入1000ML甲醇，称取3g色光为红光标准的荧光增白剂CST溶解其中，充分搅拌后，再加入10ML荧光增白剂CP-3D，再依次加入2M1表面活性剂聚乙二醇、、3ML渗透剂LD-1201、3ML光亮剂RF-502，得荧光增白液2。
将预处理好珍珠投入高压反应釜内，按照浴比为1∶2倒入增白液1，调节温度为50℃，密封充氮气加压至0.5Mpa，恒温处理24h后取出，洗净后在50℃下烘20分钟，抽真空，然后再转入增白液2中浸渍，浴比为1∶2，温度为50℃，压力为0.5Mpa的条件下浸泡处理24h，取出用无水乙醇清洗干净。用玉米粒抛光后即得成品。
Claims (10)
1.一种珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的工艺为将用双氧水漂白过的珍珠在有机溶剂A中浸泡预处理，抽真空，然后在溶有加蓝作用的荧光增白剂1的有机溶剂B构成的荧光增白液1中于20～60℃加压浸泡12～48h，洗净烘干后，抽真空，再于溶有加红作用的荧光增白剂2的有机溶剂C构成的荧光增白液2中于20～60℃加压浸泡12～48h，洗净烘干即可；所述的有机溶剂A为无水乙醇、甲醇、丙酮、***或二甲基甲酰胺；所述的有机溶剂B、有机溶剂C各自独立为甲醇、乙醇、丙酮或乙二醇中的一种或任意几种任意比的混合溶液。
2.如权利要求1所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的荧光增白剂1在有机溶剂B中的浓度为0.002～0.02g/ml；所述的荧光增白剂2在有机溶剂C中的浓度为0.002～0.02g/ml。
3.如权利要求1所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的荧光增白剂1选自下列之一：棉纤维用高直染性荧光增白剂4BK、色光偏蓝羊毛用荧光增白剂W-C、蛋白纤维用荧光增白剂CP-3D、色光为蓝紫光标准或本白标准的棉纤维超荧光增白剂BBK、色光为蓝紫光标准或本白标准的棉用荧光增白剂CST、二苯乙烯双三嗪型荧光增白剂BBU。
4.如权利要求1所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的荧光增白剂2选自下列之一：液体荧光增白剂VSL、蛋白纤维用荧光增白剂CP-3D、色光为红光高浓或红光标准的棉用荧光增白剂CST、色光为红光高浓或红光标准的棉纤维超荧光增白剂BBK。
5.如权利要求1～4之一所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的荧光增白液1及荧光增白液2中还各自独立地含有下列一种或几种助剂：表面活性剂、渗透剂、匀染剂、珍珠专用光亮剂。
6.如权利要求5所述的珍珠的增自处理工艺，其特征在于所述的表面活性剂为辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇、吐温或十二烷基苯磺酸钠，所述的渗透剂为阴离子渗透剂LD-1202、非离子型渗透剂LD-1201或快速渗透剂T-10，所述的匀染剂为两性匀染剂W、匀染剂Levelol CK-3或羊毛用匀染剂Levelol W-40，所述的珍珠专用光亮剂型号为下列之一：RF-502、BD-3388。
7.如权利要求5所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的在荧光增白液1及荧光增白液2中加压浸泡，压力为0.1～1Mpa；珍珠与荧光增白液1浴比为1∶2～4；珍珠与荧光增白液2浴比为1∶2～4。
8.如权利要求5所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的荧光增白液1按照下法制备：将荧光增白剂4BK溶解于甲醇中，充分搅拌并升温至60℃至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入荧光增白剂W-C，所述的4BK的终浓度为0.005g/ml，所述的荧光增白剂W-C终浓度为2％，搅拌均匀后依次加入一种或几种终浓度各自为0.3～0.5％的下列助剂：表面活性剂、匀染剂、渗透剂、珍珠专用光亮剂；所述荧光增白剂W-C的终浓度以及助剂的终浓度均以体积百分比浓度表示。
9.如权利要求5所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的荧光增白液2按照下法制备：将色光为红光高浓的荧光增白剂CST溶解于甲醇中，充分搅拌后加入荧光增白剂VSL，所述的CST终浓度为0.5％(g/ml)，所述的VSL终浓度为1％(ml/ml)，搅拌均匀后依次加入一种或几种终浓度各自为0.3～0.5％(ml/ml)的下列助剂：表面活性剂、匀染剂、渗透剂和珍珠专用光亮剂。
10.如权利要求1所述的珍珠的增白处理工艺，其特征在于所述的工艺为：
1)经双氧水漂白过的珍珠在30℃下无水乙醇中浸泡24小时，取出晾干后再放置于45℃下烘20分钟，抽真空待用；
2)100体积份的甲醇中加入0.5质量份的荧光增白剂4BK，充分搅拌后密封升温至60℃，直至溶液澄清且为明显的微蓝色，再加入2体积份的荧光增白剂W-C，搅拌均匀，依次加入以下一种或几种助剂：0.5体积份的表面活性剂、0.5体积份匀染剂、0.3体积份的渗透剂、0.3体积份的珍珠专用光亮剂，得到所述的荧光增白液1；
3)在100体积份的甲醇中加入0.5质量份的色光为红光高浓的荧光增白剂CST，充分搅拌后，再加入1体积份的荧光增白剂VSL，然后依次加入一种或几种以下助剂：0.5体积份的表面活性剂、0.5体积份的匀染剂、0.3体积份的渗透剂、0.3体积份的珍珠专用光亮剂，得到所述的荧光增白液2；
4)将步骤1)处理好的珍珠，按照珍珠与增白液1或增白剂2的浴比为1∶2～4，浸渍于荧光增白液1中，调节温度为50℃，密封充氮气加压至0.5Mpa，恒温处理24h后取出，洗净后在50℃下烘干，抽真空，再浸渍于荧光增白液2中，在温度为50℃，压力为0.5Mpa的条件下浸泡处理24h，取出用无水乙醇清洗干净，烘干后抛光。
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