CN101205113A - 太阳能集热管加工工艺 - Google Patents
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Abstract
太阳能集热管加工工艺。涉及到太阳能集热管的加工工艺。它增加了镀膜的层数；各工序中对参数严格控制；在镀膜步骤中，时间控制为第一层时间为280~320秒，第二层至第十三层时间为30~80秒，最后两层时间控制在90~120秒；在镀第一层时，不通入氮气，从第二层起逐渐增大氮气通入量。本发明针对原有镀膜技术仅凭员工的经验做法，无规范合理的科学参数控制。通过多次实验，对在不同情况下的产品技术参数进行测试对比，确定了镀膜过程的最佳控制参数，且每次镀膜的时间由原来的40分钟缩短到了30分钟左右，不但提高了产品的性能，同时提高了生产率。
Description
技术领域
本发明涉及到太阳能集热管的加工工艺。
背景技术
太阳能集热管是太阳能热水***的核心部件，其性能好坏直接影响到热水器的集热性能，而其性能主要取决于镀膜技术。目前，国内主要采用铝/氮渐变型选择吸收涂层技术，但在镀膜过程中对一些控制参数无明确、相对固定的科学数据，导致生产出来的集热管质量参差不齐，一些主要技术指标难以达到国家的标准要求。为了解决这个问题，现在国内有些厂家采用了铝、不锈钢、铜三靶镀膜技术，它虽比铝/氮镀膜技术有更高的太阳能吸收比和更低的反射比，但设备结构复杂，材料利用率低，无法普及生产。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于改进铝/氮镀膜技术，使生产出来的太阳能集热管具有良好的性能。
本发明的技术方案是：它包括如下步骤：
(1)将太阳能集热管，清洗、烘干；
(2)采用全自动圆头机对太阳能集热管进行爆口及圆头加工；
(3)把爆口好的外管进行圆头及接尾管；
(4)将带有尾管的玻璃管及圆头管进行退火；
(5)再次清洗内外管，并加以烘干；
(6)对太阳能集热管镀渐变铝一氮/铝选择性吸收涂层镀加工，镀层数为12-18层，镀加工中压强保持在0.25-0.35MP之间，通入电流在35-45A，电压在250-400V，同时通入氩气，氮气，两者比例为45-70：0-70；
(7)将镀好涂层的内管及外管安装在支撑架上，进行装配；
(8)将装配好的内外管封口，然后抽真空、排气；
(9)将排好气的真空管进行高频消气，最后检验、包装。
在镀膜步骤中，时间控制为第一层时间为280~320秒，第二层至第十三层时间为30~80秒，最后两层时间控制在90~120秒；在镀第一层时，氮气通入量为0，从第二层起逐渐增大氮气通入量。
本发明针对原有镀膜技术仅凭员工的经验做法，无规范合理的科学参数控制。通过多次实验，对在不同情况下的产品技术参数进行测试对比，确定了镀膜过程的最佳控制参数，且每次镀膜的时间由原来的40分钟缩短到了30分钟左右，不但提高了产品的性能，同时提高了生产率。
具体实施方式
本发明主要从镀膜时的控制参数入手；
| 层次 | 压强(MP) | 电流(A) | 电压(V) | 氩气流量 | 氮气流量 | 时间(s) |
| 1 | 0.3 | 40 | 420 | 65 | 0 | 300 |
| 2 | 0.3 | 40 | 410 | 60 | 16 | 30 |
| 3 | 0.3 | 40 | 400 | 60 | 19 | 50 |
| 4 | 0.3 | 40 | 395 | 60 | 22 | 70 |
| 5 | 0.3 | 40 | 390 | 60 | 25 | 40 |
| 6 | 0.3 | 40 | 385 | 60 | 28 | 50 |
| 7 | 0.3 | 40 | 380 | 60 | 31 | 30 |
| 8 | 0.3 | 40 | 375 | 60 | 34 | 60 |
| 9 | 0.3 | 40 | 370 | 60 | 37 | 80 |
| 10 | 0.28 | 38 | 355 | 56 | 41 | 60 |
| 11 | 0.28 | 38 | 340 | 56 | 45 | 50 |
| 12 | 0.28 | 38 | 325 | 56 | 49 | 70 |
| 13 | 0.28 | 38 | 310 | 55 | 54 | 60 |
| 14 | 0.26 | 35 | 290 | 52 | 58 | 90 |
| 15 | 0.26 | 25 | 265 | 52 | 63 | 120 |
本发明按如下步骤进行：将太阳能集热管，清洗、烘干；采用全自动圆头机对太阳能集热管进行爆口及圆头加工；把爆口好的外管进行圆头及接尾管；将带有尾管的玻璃管及圆头管进行退火；再次清洗内外管，并加以烘干；对太阳能集热管镀渐变铝一氮/铝选择性吸收涂层镀加工，镀层数为12-18层，镀加工中压强保持在0.25-0.35MP之间，通入电流在35-45A，电压在250-400V，同时通入氩气，氮气，两者比例为45-70∶0-70；将镀好涂层的内管及外管安装在支撑架上，进行装配；将装配好的内外管封口，然后抽真空、排气；将排好气的真空管进行高频消气，最后检验、包装。
在镀膜步骤中，时间控制为第一层时间为280~320秒，第二层至第十三层时间为30~80秒，最后两层时间控制在90~120秒；在镀第一层时，不通入氮气，从第二层起逐渐增大氮气通入量。
Claims (2)
1.太阳能集热管加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将太阳能集热管，清洗、烘干；
(2)采用全自动圆头机对太阳能集热管进行爆口及圆头加工；
(3)把爆口好的外管进行圆头及接尾管；
(4)将带有尾管的玻璃管及圆头管进行退火；
(5)再次清洗内外管，并加以烘干；
(6)对太阳能集热管镀渐变铝—氮/铝选择性吸收涂层镀加工，镀层数为12-18层，镀加工中压强保持在0.25-0.35MP之间，通入电流在35-45A，电压在250-400V，同时通入氩气，氮气，两者比例为45-70∶0-70；
(7)将镀好涂层的内管及外管安装在支撑架上，进行装配；
(8)将装配好的内外管封口，然后抽真空、排气；
(9)将排好气的真空管进行高频消气，最后检验、包装。
2.根据权利要求1所述的太阳能集热管加工工艺，其特征在于，在镀膜步骤中，时间控制为第一层时间为280~320秒，第二层至第十三层时间为30~80秒，最后两层时间控制在90~120秒；在镀第一层时，氮气通入量为0，从第二层起逐渐增大氮气通入量。
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102226659A (zh) * | 2011-04-28 | 2011-10-26 | 刘至国 | 一种太阳能集热管的加工方法 |
| CN101871865B (zh) * | 2009-04-21 | 2012-07-04 | 北京清华阳光能源开发有限责任公司 | 全玻璃热管式真空太阳集热管抗爆性在线检测方法 |
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2006
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Open date: 20080625 |