CN101203447A - 用于剑杆织机和片梭织机的喂纱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喂纱装置(F),它带有一个用于纱线储存装置(V)的固定储存体(3);一个伸过储存体(3)退绕端(4)的外壳支架(2),该支架在储存体(3)的前方支撑着一个同心退绕环(9);还有一个设置在退绕环(9)下游的可控纱线制动器(10);一个带有弹性鬃毛丛簇(16)的刷绒环(B),鬃毛丛簇与储存体(3)接触,在消除应力状态下,在与退绕端(4)相邻的圆柱形表面区域中确定一个小于储存体(3)外径(d1)的内径(d2),其中,鬃毛丛簇(16)以预先规定的压紧力与圆柱形表面区域(7)接触,形成一个用于从纱线储存装置(V)出来通过退绕端(4)牵拉进退绕环(9)里的纱线段的气圈控制器(K)。
Description
技术领域
本发明涉及一种如专利权利要求1的前序部分所述类型的喂纱装置。
背景技术
在欧洲专利EP 0 622 485 A里公开的喂纱装置上,刷绒环的位置确定得让鬃毛绒头从正面接触做成圆形的储存体的退绕端,以便为设置在退绕环下游的可控纱线制动器产生一个预先规定的,尽可能微小的基本张力,并将正在被牵引着的纱线引导到退绕端。由于退绕端上刷绒环的位置,在储存体上面的纱线储存装置与鬃毛丛簇之间具有一个相对较大的轴向间距。由于剑杆织机和片梭织机上的纱线退绕是断断续续的,并且纱线速度变化非常大,所以,对从纱线储存装置到鬃毛丛簇以下纱线路径上的纱线偶而会产生出很大的离心力,它会引起公知的不希望存在的气圈效应,也就是说,纱线被从储存体表面吹起,在空间中形成随意飘动的纱线螺旋。气圈效应的程度取决于当时的速度和/或纱线加速度以及纱线储存装置最前缘的相对轴向位置,它让纱线内集聚大量的动能,从而在鬃毛丛簇和退绕端之间已有的纱线张力之上又额外叠加上一股显著的张力。通过退绕端向内夹紧的鬃毛丛簇甚至还加强了这种在刷绒环上游出现的气圈效应。退绕端上的纱线利用摩擦完成换向并顺流而下进入退绕环,这个摩擦力以换向角度的指数函数形式并且令人惊讶地甚至与纱线张力一起不断增大。由于气圈效应在纱线每次投纬周期过程中变化很大,气圈效应造成的纱线张力也相应变化。这种张力在退绕端的换向位置上和在退绕环里得到加强,使得人们用可控纱线制动器制作出一个像在剑杆织机或片梭织机里引纬时所需要的那种专门的纱线张力纵断面(如一种典型的心脏形曲线)都很困难。
在欧洲标准EP 1 132 510 A和EP 1 094 138 A里公开的喂纱装置上,为遏制气圈效应配备了一个与储存体圆柱形表面区域稳定地保持一定间距的气圈控制环或锥形气圈控制环。此外,可控纱线制动器直接与储存体的退绕端共同作用,使从纱线储存体里出来的纱线穿过气圈控制环或锥形气圈控制环下方直接进入可控纱线制动器,在这里被制动,只有当顺着可控纱线制动器向下游运行时才在退绕环里转换方向。这样,尽管气圈效应和由气圈效应引起的纱线张力变化减弱了,但是输入进去的纱线却缺少必要的基本张力,而且纱线几何图形也不规则;由于气圈控制环和储存体表面之间有间距,纱线不能持续不断地通过退绕端转换方向,只能偶尔地接触一下退绕端,致使周期性或不规则地增大位于可控纱线制动器上游的纱线张力。因为纱线最终转向只有顺着可控纱线制动器向下在退绕环里才能完成,所以退绕环里换向的呈指数增长的摩擦影响就会干扰可控纱线制动器产生的制动效应,可控纱线制动器瞬时产生的纱线张力越高,制动效应被干扰的程度越大。
在德国专利DE 198 39 272 A里公开的喂纱装置(图1)上,可控纱线制动器具有一个由储存体鼻状凸缘支承着的部件和一个固定装在支承上的,也称之为退绕环的部件。这两个部件由弹力支撑着磁性地协同动作。为了让储存体上和储存体与可控纱线制动器之间的纱线储存装置里保持一定的纱线张力,在储存体上的退绕端区域内安装了一个刷绒环,它接触储存体并在纱线旋转退绕运动时将纱线固定夹持在退绕端。由于通往织机的纱线的最终换向是在作为可控纱线制动器一个部件的退绕环里完成的,可控纱线制动器产生的制动效应就会被以换向角指数函数形式增长的摩擦和由可控纱线制动器调节的纱线张力纵断面交变干扰,也就是说,瞬时纱线张力被调节得越高,干扰越强。
发明内容
本发明的任务是提供一种开始时已经提到过类型的喂纱装置,它能够以尽可能微小并更加稳定的纱线张力实现完美的纱线控制,直至可控纱线制动器内,并避免对由可控纱线制动器产生的制动效应施加交变干扰的摩擦影响,即让可控纱线制动器产生的纱线张力纵断面保持不受干扰。
所述任务通过专利权利要求1的特征得到解决。
刷绒环在喂纱装置里具有双重功能。一方面,刷绒环借助预先规定的压紧力而产生一种极其微小,主要是更加稳定的纱线基本张力,在纱线进入退绕环和在下游设置的可控纱线制动器内以前,在退绕端持续不断地引导纱线。由于鬃毛丛簇定位在储存体圆柱形表面区域,刷绒环同时也就构成了一个气圈控制器,减弱或消除气圈效应,也就不会因气圈效应而产生可以觉察到的张力波动。刷绒环起着一种整齐的纱线控制作用,因为它是在同一个直径上工作--在这个直径上纱线从纱线储存装置中脱离,而且相对较近地在纱线储存装置的最前缘上起作用,使得离开纱线储存装置的纱线段几乎不会自动停留,也几乎不会产生气圈效应。纱线很有利地附着在储存体上。由于退绕端上和退绕环里的纱线以微小的,基本上稳定的纱线基本张力实现换向,以换向角的指数形式增长的摩擦影响可以被忽略。因此,纱线就以很大程度上保持不变的,微小的纱线张力输送给可控纱线制动器,使可控纱线制动器更能在引纬过程中形成理想的纱线张力纵断面,其中重要的是,这种由可控纱线制动器产生出来的张力纵断面再也不会在从可控纱线制动器里未经换向而输出来的纱线中受到干扰。
通过喂纱装置加工的不同的纱线质量,需要对压紧力进行不同的调节。所以,鬃毛丛簇的压紧力必须与各种被加工的纱线材料或者纱线质量匹配,具体做法是从一组其鬃毛丛簇在消除应力状态下确定为不同内径的刷绒环里,挑选出一个具有合适内径的刷绒环,安装到圆柱形表面区域上,或者使用调节装置不更换刷绒环只改变压紧力。
如果鬃毛丛簇在纱线退绕方向中被倾斜放置,对于遏制气圈效应和产生稳定不变微小的基本张力的组合功能来说,是非常适合的。
此外,鬃毛丛簇应当形成为一个唯一的,在沿着圆柱形表面区域圆周方向走向的行列。重叠在一起的鬃毛端片以其侧面轻轻地与圆柱形表面区域相切,使得牵拉过来的纱线以极其均匀微小的阻力沿着侧面在光滑的圆柱形表面区域里滑动,可能在没有增加载荷的情况下自动通过鬃毛端。
在一种适宜的实施形式中,调整装置包含有在鬃毛丛簇中间嵌接的突起部分,其间,夹持环和突起部分可相对地互相转动。在一种替换的实施形式中,突起部分能嵌接进鬃毛丛簇内。
再有,这个突起部分在外部适宜地定位在夹持环的内径和储存体圆柱形表面区域外径之间大约为中心的位置上,这就让鬃毛丛簇为纱线控制保留下一段尽量大的自由和有弹性的长度。
在一种有利的实施形式中,突出部分在一个环的边上安置在一个由机壳支架支撑的用于夹持环的环托架里,环托架边上的环有利地安置得可做有限扭转。环托架确定刷绒环的位置。环和夹持环之间的相对旋转位置决定着鬃毛丛簇的压紧力。调节范围被适宜地限制到让鬃毛丛簇可以一直被带到一个它几乎没有力量或者已经没有力量触动圆柱形表面区域的位置。
如果刷绒环能尽可能近地定位在纱线储存装置附近,则有利于遏制气圈效应。由于纱线储存装置可以根据织物的在机宽度和/或纱线质量而具备不同的最大尺寸,就非常适合于采用比如通过环托架,在机壳支架里储存体的轴线方向上,调节刷绒环相对于储存体的轴向位置的办法。
使用合成的和/或天然品质的鬃毛可以让纱线张力十分均匀,微小。
附图说明
下面根据附图详细说明本发明对象的各种实施形式:
图1是一个按照本发明的喂纱装置的侧视图;
图2是一个按照本发明的喂纱装置的透视侧视图,其中,为了清楚表示而断开或去除了个别部件;
图3是一个喂纱装置主要部件的透视图;
图4是刷绒环一个细微部分的示意图,
图5是另一个刷绒环一个细微部分的示意图。
具体实施方式
图1至图3里的喂纱装置F规定用于剑杆织机或片梭织机。喂纱装置F具有一个带有机壳支架2的外壳1,该支架与一个固定滚筒状储存体3有一定距离并且一直延伸到退绕端4以外。在机壳1上安置有一个卷绕盘5,通过一个没有表示出来的电机可以旋转驱动,它带有一个卷绕环圈6,可以相对储存体3转动。与在本实施形式里制作成圆形的储存体3的退绕端相毗连的地方,它还具有一个圆柱形的表面区域7。储存体3如图所示设计成为棒形滚筒,在一个固定部分里,包含着若干根以交替循环形式安装的棒及纱线分离产生的活动棒。圆柱形表面区域7在储存体3的不动部分上,被设计成带有大约510毫米的圆周切线方向上的连续轴向延伸的形状。
外壳支架2的自由端上,装有一个带有与储存体3同心的退绕环9的支架8,退绕环安装在储存体退绕端4前面有一定距离的地方。在退绕环9的下游设置了一个可以控制的纱线制动器10,它有利地借助一个支柱13而可以固定在支架8上。可控纱线制动器10得到对驱动装置11的控制指令i,根据这条指令对纱线产生一个被控制的纱线制动作用12,以形成规定的纱线张力纵剖面。
此外在机壳支架2上还安装了一个由一个夹持环14和内部有回弹力鬃毛丛簇16构成的刷绒环B,鬃毛丛簇16在圆柱体表面区域7广泛地接触储存体3。在所示的实施形式中,夹持环14安置在一个环托架15的边上,环托架借助一个滑板17在机壳支架2里,如:借助一个执行机构18,可平行于储存体3的轴向方向进行调节。
经过喂纱装置F加工的纱线Y其后端被引导进外壳1里,又通过卷绕环6出来,在卷绕环旋转时,纱线以整齐并排的线圈形式卷绕到储存体3上面的一个纱线储存装置V里(图中只显示了几个线圈)。从纱线储存装置V,即从处于退绕方向最前面的线圈里,也就是从纱线储存装置V的前缘,纱线在刷绒环B的下面与圆柱体表面区域7的上方,接着经过退绕端4被拉进退绕环9里,从这里,它进入了可控纱线制动器10,然后又从此处继续直线向前行进。位于纱线储存装置V和退绕环9之间的纱线Y的纱线段S在退绕端上和在退绕环9里换向。刷绒环B产生微小的但相当稳定的基本张力,此外还起着气圈控制器K的作用,阻止在纱线储存装置V和退绕端4之间形成纱线气圈。
图2说明在由天然和/或合成的柔韧鬃毛制成的纱线束16与储存体3的圆柱形表面区域7之间的共同工作的情况。在图2显示的实施形式中,设置了一个相对于圆柱形表面区域7的用于鬃毛丛簇16的调节装置D,这个调节装置D包括有突出部分19,如,规则分布的齿形突出部分,它伸进鬃毛丛簇16之间,能够改变压紧力或由鬃毛丛簇16相对于储存体3确定的鬃毛丛簇16的内径。为此目的,将突出部分19安置在环托架15中的一个环23内,环23可以旋转地装在环托架15上。连接-和/或夹紧元件20形成环托架15和夹持环14之间的连接。通过环23和夹持环14之间的相对旋转,就改变了鬃毛丛簇16的倾斜位置。刷绒环B相对于储存体3的轴向定位可以通过调节外壳支架2里的滑板17而进行调整。
图3展示了一个用于改变鬃毛丛簇16压紧力的调节装置D的旋转限制部件(导向槽21)。鬃毛丛簇16在纱线的退绕方向与储存体3适当地予以倾斜。根据环23相对于环托架15旋转的距离(如:在导向槽21界限以内),鬃毛丛簇16就以较高,较低或者无压紧力接触圆柱形表面区域7。
元件20(图3)握持住环托架15边上的夹持环14,穿过导向槽21。松开元件20以后,环23可以被旋转。在一种替换实施形式中,单独为环23通往导向槽21和夹持环14安装了附加的可以松动的夹紧元件24。环23在环托架15里可以转动,这种情况下也可能有一个手动旋转操纵器。夹紧元件24(或者其中一个元件)可以用齿与导向槽21的齿轮***啮合,以便能够灵敏地用一种伺服作用对环23进行调节。
在图1至图3里,尽管鬃毛丛簇16依照图4和图5是由单根细的柔韧鬃毛22构成的,但是它还是被示意性并夸张简化而且用棒形,指形或筒形等圆柱形形状显示出来。每个鬃毛丛簇16的鬃毛22,采取嵌入、夹紧或粘牢等办法,都插立在夹持环14内,它向内延伸,末端敞露在外。鬃毛丛簇16在消除应力的情况下(图4)也可以略微朝夹持环14的径向放置,或者将鬃毛丛簇16(图5)在退绕方向中相对径向对齐地倾斜放置。它们各自按圆周方向形成一个独特的行列。
在图4和图5里显示的柔韧的鬃毛丛簇16在消除应力的状态下,鬃毛22以其自由端确定内径d2,它略小于圆柱形表面区域7的外径d1,使得鬃毛丛簇16-只要刷绒环B是按照规定定位在圆柱形表面区域7上-就被弹性地弯曲,有的情况下可能只用鬃毛22的侧面与表面区域7相切,并产生一种压紧力(以虚线表示)。
在一个变换了但没有显示来的喂纱装置F的实施形式上,缺少了调节装置D。这种情形中,刷绒环B的夹持环14被直接固定到滑板17或另外一个环托架上,但松动很方便。为了符合规定的纱线质量,就要从不同内径d2(或不同弹性的鬃毛22)的一组刷绒环里挑选出一个刷绒环并且组装起来。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1. 喂纱装置(F),用于剑杆织机和片梭织机,其带有一个用于由线圈组成的纱线储存装置(V)的固定滚筒形的储存体(3);一个与储存体(3)表面隔有一定距离并且一直延伸越过其退绕端(4)的外壳支架(2),外壳支架在储存体(3)的前面支撑着一个与其同心的退绕环(9);一个退绕环(9)下游设置的可控纱线制动器(10),它用于从纱线储存装置(V)被牵拉出来的越过其退绕端(4)并通过退绕环(9)纱线(Y);以及一个由外壳支架(2)支撑的带有弹性鬃毛丛簇(16)的刷绒环(B),它从置于外部的夹持环(14)里出来,内部端头敞露,与储存体(3)相接触,在消除应力状态下,在与退绕端(4)相邻的圆柱形表面区域(7)中确定一个小于储存体(3)外径(d1)的内径(d2),其特征在于,鬃毛丛簇(16)以预先规定的压紧力与储存体(3)的圆柱形表面区域(7)接触,这个压紧力能够通过一个用于选择性调节压紧力的与鬃毛丛簇接触的调节装置预先确定,并且鬃毛丛簇形成一个用于从纱线储存装置(V)出来通过退绕端(4)被牵拉进退绕环(9)里的纱线段(S)的气圈控制器(K)。
2. 根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,通过从一组由消除应力的鬃毛丛簇(16)决定了不同内径的(d2)和/或不同弹性的鬃毛丛簇的刷绒环里选择一个刷绒环(B),就可以预先确定压紧力。
3. 根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,圆柱形表面区域(7)上的鬃毛丛簇(16)在纱线(Y)的退绕方向(R)中倾斜放置。
4. 根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,鬃毛丛簇(16)沿圆柱形表面区域(7)的圆周方向定向形成为唯一的一个行列。
5. 根据权利要1所述的喂纱装置,其特征在于,调节装置(D)具有若干个嵌接进鬃毛丛簇(16)之间或之内的突出部分(19),夹持环(14)和突出部分(19)可以围绕储存体(3)的轴线相对地互相调节。
6. 根据权利要求5所述的喂纱装置,其特征在于,突出部分(19)在外部定位在夹持环(14)内径与圆柱形表面区域(7)外径(d1)之间的近似中心点。
7. 根据权利要求5所述的喂纱装置,其特征在于,突出部分(19)安置在一个由外壳支架(2)支撑着的用于夹持环(14)的环托架(15)上的环(23)的边上,环(23)安置在环托架(15)边上,可相对于夹持环(14)进行有限转动。
8. 根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,外壳支架(2)里的刷绒环(B)可以沿储存体(3)轴线的方向进行调节。
9. 根据权利要求1所述中的喂纱装置,其特征在于,鬃毛丛簇(16)具有合成的和/或天然的鬃毛(22),它们有利地以其侧面与圆柱形表面区域(7)相切。
Claims (10)
1.喂纱装置(F),用于剑杆织机和片梭织机,其带有一个用于由线圈组成的纱线储存装置(V)的固定滚筒形的储存体(3);一个与储存体(3)表面隔有一定距离并且一直延伸越过其退绕端(4)的外壳支架(2),外壳支架在储存体(3)的前面支撑着一个并与其同心的退绕环(9);一个在退绕环(9)下游设置的可控纱线制动器(10),它用于从纱线储存装置(V)被牵拉出来越过其退绕端(4)并通过退绕环(9)的纱线(Y);以及一个由外壳支架(2)支撑的带有弹性鬃毛丛簇(16)的刷绒环(B),它从置于外部的夹持环(14)里出来,内部端头敞露,与储存体(3)相接触,在消除应力状态下,在与退绕端(4)相邻的圆柱形表面区域(7)中确定了一个小于储存体(3)外径(d1)的内径(d2),其特征在于,鬃毛丛簇(16)以预先规定的压紧力与储存体(3)的圆柱形表面区域(7)接触,形成一个用于从纱线储存装置(V)出来通过其退绕端(4)被牵拉进退绕环(9)里的纱线段(S)的气圈控制器(K)。
2.根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,通过从一组由消除应力的鬃毛丛簇(16)决定的不同内径(d2)和/或不同弹性的鬃毛丛簇的刷绒环里选择一个刷绒环(B),就可以预先确定压紧力。
3.根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,通过一个与鬃毛丛簇(16)相接触的用于选择性改变压紧力的调节装置(D),也可以预先确定压紧力。
4.根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,圆柱形表面区域(7)上的鬃毛丛簇(16)在纱线(Y)的退绕方向(R)中倾斜放置。
5.根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,鬃毛丛簇(16)沿圆柱形表面区域(7)的圆周方向定向构成为唯一的一个行列。
6.根据权利要求3所述的喂纱装置,其特征在于,调节装置(D)具有若干个嵌接进鬃毛丛簇(16)之间或之中的突出部分(19),夹持环(14)和突出部分(19)可以围绕储存体(3)的轴线相对地互相调节。
7.根据权利要求6所述的喂纱装置,其特征在于,突出部分(19)在外部定位在夹持环(14)内径与圆柱形表面区域(7)外径(d1)之间的近似中心点。
8.根据权利要求6所述的喂纱装置,其特征在于,突出部分(19)安置在一个由外壳支架(2)支撑着的用于夹持环(14)的环托架(15)上的环(23)边上,环(23)安置在环托架(15)的边上,可相对于夹持环(14)进行有限转动。
9.根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,外壳支架(2)里的刷绒环(B)可以沿储存体(3)轴线的方向进行调节。
10.根据权利要求1所述的喂纱装置,其特征在于,鬃毛丛簇(16)具有合成的和/或天然的鬃毛(22),它们有利地以其侧面与圆柱形表面区域(7)相切。
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