CN101186751B - 一种环保型热塑性弹性体高分子材料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环保型热塑性弹性体高分子材料,其中包括由硅橡胶、聚酰胺、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物反应生成的A组混合物,其中硅橡胶40~60份,聚酰胺20~30份,苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物20~30份,由聚烯烃和三元乙丙橡胶反应生成的B组混合物,其中聚烯烃30~50份,三元乙丙橡胶50~70份,及由苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物反应生成的C组混合物,且A组分:50~85份;B组分:10~45份;C组分:3~15份。本发明在密封性能、加工性能还是弹性体包边同玻璃的贴合性都达到理想的效果,广泛应用于冰箱、冷柜等产品上,具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,更具体地是涉及一种热塑性弹性体高分子材料。
背景技术
市场上的卧式冷柜的门体主要分为发泡门、有机玻璃门、玻璃门三大类,其优缺点见下表1:
发泡门 | 有机玻璃门 | 玻璃门 | |
透明性 | 不透明性 | 透明 | 透明 |
抗刮花性 | 较好 | 差(表面硬度低) | 很好 |
保温性 | 好 | 差 | 较好(热反射或中空玻璃) |
密封性 | 较好(带门封) | 差(四周漏冷) | 差(四周漏冷) |
工艺性 | 复杂 | 较简单 | 较简单 |
表1
发泡门的最大缺点是无法解决传统冰箱、冷柜在不开门时观察柜内物品和状态的问题;有机玻璃门虽然可以看到冷柜内部的物品,但表面硬度较低,容易刮花,使用一段时间后就不易看清楚柜内物品。现有的玻璃门主要分为蝶形(折叠)门和推拉门两大类。采用折叠门方式的,通常采用的结构是整体注塑包边(材质为硬质PP或ABS材料),直接将门铰链或门活页注塑成型,左右门可以互相对扣而成铰链,但这样的结构造成中间有间隙,会造成冷气外漏,保温效果不佳;采用推拉门开闭方式的,通常由玻璃、门框、门封、加强铁构成,多采用普通中空玻璃,这种结构门的密封主要靠上门的软质PVC自由搭接在下门上,密封性能比蝶形门好,但自由搭接的形式不能保证两玻璃门之间无缝隙,同样也会造成漏冷现象。
因此,为了解决漏冷问题,现有的门体通常都采用软质PVC作门封,但在低温下,软质PVC材料强度劣化会造成回弹力下降;并且PVC材料本身含氯元素,使用的热稳定剂通常为重金属盐类(如铅盐、镉盐),增塑剂为DOP及DBP,而这些都属于化学有害物质,其应用正逐步被限制。
发明内容
为解决现有技术所存在的问题,本发明提供了一种环保型热塑性弹性体高分子材料。
本发明解决上述技术问题的技术方案足:一种环保型热塑性弹性体高分子材料,其中包括由硅橡胶、聚酰胺、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物反应生成的A组混合物,其中各成分的具体重量份数如下:硅橡胶40~60份,聚酰胺20~30份,苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物20~30份,由聚烯烃和三元乙丙橡胶反应生成的B组混合物,其中各成分的具体重量份数如下:聚烯烃30~50份,三元乙丙橡胶50~70份,及由苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物反应生成的C组混合物,且各组分的具体重量份数如下:A组分:50~85份;B组分:10~45份;C组分:3~15份。
上述各组分中,A组分可以极大地改善材料与玻璃的贴合性,使外观平整,B组分可以提高材料的强度,C组分为一种特定的结构双亲型相容剂,与苯乙烯/界戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物具有的很好相容性。
上述各组分的具体重量份数如下:A组分:50~85份;B组分:10~45份;C组分:3~15份。
上述各组分的具体重量份数优选如下:A组分:50~70份;B组分:20~40份;C组分:5~10份。
各组分的具体重量的一种优选份数为:A组分:70份;B组分:25份;C组分:5份。
各组分的具体重量的另一种优选份数为:A组分:50份;B组分:40份;C组分:6份。
硅橡胶、聚酰胺、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物按比例混合,经过双螺杆挤出机造粒制成A组混合物,聚烯烃和三元乙丙橡胶按比例混合,经过双螺杆挤出机造粒制成B组混合物。
该环保型热塑性弹性体高分子材料利用其各组分的特点,及其组合所带来的优越性能,使其具有优良的物理机械性能,耐热、耐低温性能良好,电性能、绝热性优良,抗蠕变、耐疲劳、抗老化,具有良好的回弹性及密封性能,且由于其加工不需要硫化,因此可以直接用于注塑或挤出成型,其加工设备简单、流程短、费用低、边角料还可以重复使用。
具体实施方式
实施例1
本发明的一种环保型热塑性弹性体高分子材料(TPE),其包括由硅橡胶、聚酰胺(PA)、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物(SIS)组成的A组分,由聚烯烃(PO)和三元乙丙橡胶(EPDM)组成的B组分,及由苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)组成的C组分。
上述各组分的具体重量份数如下:A组分:50~85份;B组分:10~45份;C组分:3~15份。其中,A组分中的硅橡胶∶PA∶SIS=60份∶25份∶15份;B组分的PO∶EPDM=40份∶60份。
硅橡胶、PA、SIS按比例混合,经过双螺杆挤出机造粒制成A组混合物,其加工温度为180-210℃之间。PO、EPDM也按比例混合,再经过双螺杆挤出机造粒制成B组混合物,其加工温度为190-230℃之间。
为了提高TPE材料的性能,上述各组分的具体重量份数可进一步优选如下:A组分:50~70份;B组分:20~40份;C组分:5~10份。
本实施例中,各组分的具体重量的一种优选份数为:A组分:70份;B组分:25份;C组分:5份。
采用TPE整体注塑成折叠玻璃门包边的冰箱或冷柜,减少了冷气外漏,提高了产品的密封性能。
TPE作为门玻璃的包边,是一种具有弹性的软包边。它与ABS及PP等通用塑料的硬包边比较如下表2:
TPE | ABS或PP | |
硬度(Shore A) | 45-70 | 100-110 |
变形性 | 大 | 很小 |
密封性 | 优 | 差 |
结构 | 简易 | 复杂 |
表2
在TPE中,A组分可以极大地改善材料与玻璃的贴合性,使外观平整,B组分可以提高材料的强度,C组分为一种特定的结构双亲型相容剂,与SIS具有很好的相容性。
TPE整体注塑折叠门配方中所用的三种组分性能如表3所示:
A组分 | B组分 | C组分 | |
主要成分 | 硅橡胶+PA+SIS | PO+EPDM | SEBS |
拉伸强度,MPa | 2.9 | 18 | 15 |
伸长率,% | 187 | 760 | 290 |
硬度,Shore A | 40 | 70 | 60 |
撕裂强度,KN/m | 12 | 36 | 25 |
永久变形,% | 15 | 12 | 23 |
表3
实施例2
本实施例的TPE中的各组分与实施例1中一致,其区别在于,本实施例提供了TPE各组分具体重量的另一种优选份数,其分别为:A组分:50份;B组分:40份;C组分:6份。
表4示出了不同组分重量的实施例1与实施例2的各类性能参数:
ASTM | TPE包边 | 实施例1A∶B∶C=70∶25∶5 | 实施例2A∶B∶C=50∶40∶6 | |
硬度(10秒) | D-2240 | 45-70Shore A | 50 Shore A | 63 Shore A |
密度 | D-792 | ≤0.94g/cm3 | 0.94g/cm3 | 0.92g/cm3 |
拉伸强度 | D-412 | 5-12MPa | 6.7MPa | 9.8MPa |
断裂伸长率 | D-412 | 220-400% | 310% | 380% |
撕裂强度 | D-412 | 18-25kN/m | 19kN/m | 22kN/m |
300%模量 | D-412 | 2.1-3.0MPa | 2.3MPa | 2.8MPa |
压缩永久变形22hr@23℃ | D-395 | 13-21% | 15% | 13.5% |
熔融指数200℃5Kg | D-1238 | >20g/10min | 23g/10min | 27g/10min |
收缩率:加工方向/垂直方向 | D-955 | <2% | 1.8% | 1.9% |
表4
利用上述配比而成的TPE复合体系,无论在力学强度、加工性能还是弹性体包边同玻璃的贴合性上都达到了理想效果,符合国外环保指令的要求。采用上述配方的玻璃门在-5℃下通过10万次反复对折试验(相当于6年以上的加速老化试验)后,弹性体包边无明显异常现象出现。
Claims (6)
1.一种环保型热塑性弹性体高分子材料,其特征在于包括由硅橡胶、聚酰胺、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物反应生成的A组混合物,其中各成分的具体重量份数如下:硅橡胶40~60份,聚酰胺20~30份,苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物20~30份,由聚烯烃和三元乙丙橡胶反应生成的B组混合物,其中各成分的具体重量份数如下:聚烯烃30~50份,三元乙丙橡胶50~70份,及由苯乙烯/乙烯-丁烯/苯乙烯嵌段共聚物构成的C组份,且各组分的具体重量份数如下:A组分:50~85份;B组分:10~45份;C组分:3~15份。
2.根据权利要求1所述的环保型热塑性弹性体高分子材料,其特征在于:各组分的具体重量份数如下:A组分:50~70份;B组分:20~40份;C组分:5~10份。
3.根据权利要求1或2所述的环保型热塑性弹性体高分子材料,其特征在于:各组分的具体重量份数如下:A组分:70份;B组分:25份;C组分:5份。
4.根据权利要求1或2所述的环保型热塑性弹性体高分子材料,其特征在于:各组分的具体重量份数如下:A组分:50份;B组分:40份;C组分:6份。
5.根据权利要求1所述的环保型热塑性弹性体高分子材料,其特征在于:硅橡胶、聚酰胺、苯乙烯/异戊二烯/苯乙烯嵌段共聚物按比例混合,经过双螺杆挤出机造粒制成A组混合物,聚烯烃和三元乙丙橡胶按比例混合,经过双螺杆挤出机造粒制成B组混合物。
6.根据权利要求1或2所述的环保型热塑性弹性体高分子材料的应用,其特征在于:该环保型热塑性弹性体高分子材料整体注塑成型为折叠玻璃门的包边。
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