CN101186141A - 一种长幅自动丝印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及应用于制伞领域的印刷机械，是一种长幅伞面自动丝印机。本发明一改长久以来先裁后印的伞面加工方式，在现有伞面自动丝印机上加设主要由面料架、送料辊筒组成的面料送料机构和主要由间歇转动收料芯轴构成的收料机构，彻底的实现了伞面印刷的自动化。配合长卷面料进行印，可以实现长时间无人职守自动印刷，大大节省了人力资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于制伞领域的印刷机械，具体的说是一种伞面印刷机，本发明通过在现有的伞面自动丝印机上加设面料传送和回收装置，实现伞面的成卷连续印刷。
背景技术
早期伞面印刷是由操作工在一条固定的工作台上手持丝印框架和刀具，一片一片纯手工完成的。这种方式，由于操作工需要在工作台前不停地走动，既耗时又耗力。
申请号为2006100533618的专利申请公开了一种半自动丝印机，该发明采用传送带传送的方式将传统伞面印染过程中的“人走动”转变为“面料传动”，每个操作工只需在自己的工位重复完成同一操作，而无需沿工作台来回走动。既节省了时间，又降低了操作工的劳动强度。但是，因为需要操作工手持刀具候于机旁，手动实现丝印框架的抬升和下落，以及完成扩墨印刷动作。仍存在着手工铺墨的不均和手工印刷压力不一等问题。而且本发明的丝印机中，仍采用单个伞片逐一印刷的方式，待印伞片铺贴和印后回收都需要专人手工完成。对节省人力成本带来一定的限制，另外伞片粘贴的速度和位置精度也严重制约着伞生产效率的进一步提高。
申请号为200610155200X的专利申请在上述发明的基础上做了改进，设计了一种具有自动印刷功能的丝印框架，触决手工丝印动作带来的一系列缺陷。但上下料的方式仍保留了上述发明的特点。
发明内容
本发明要解决的是现有伞面丝印机中上下料费时费力，又精度低的问题，旨在提供一种自动上下料的长幅伞面丝印机。
解决上述问题采用的技术方案是：一种长幅伞面自动丝印机，包括上部设工作台的机架、首尾两个传动辊筒，以及套装在首、尾辊筒之间且外表面设有粘胶的“O”型输送带，所述首辊筒由电动机驱动。所述工作台上方沿长度方向设置一组丝印框架。其特征在于在所述机架尾端还设有送料机构和收料机构。
所述送料机构主要包括面料架和送料辊筒，所述面料架上设有用于套装面料卷的可拆卸面料芯轴。所述面料卷可以简单的套装在面料芯轴上，这样装卸比较方便，但是为使面料上工作台后不存在较大的左右偏差，应合理设计所述面料芯轴的长度，以使面料卷在芯轴上轴向移动空间很小。或者在所述面料芯轴上设置两个轴向位置可调的挡块以限定面料卷在面料芯轴上的位置。最好是将面料卷固定在所述面料芯轴上，通过设计专门的面料芯轴转动装置来实现面料供给。此处，面料卷的固定，可以通过改进上述两个挡块，在其上或者其中一个上增设微调夹紧模块就可以达到很好的固定效果。所述面料芯轴的可转动又可拆卸设置结构，可以采用无心轴承座，其结构是，在面料架两侧竖板上分别安装一组左、右、下三个轴承。所述面料芯轴两端放置在三个轴之间即可。
所述送料辊筒设置在所述尾辊筒后方，并由所述尾辊筒通过一条传动皮带带动，做与尾辊筒同步的转动。在其一侧，与之并排设置一可调与其之间距离的面料压紧辊筒。其作用在于与送料辊筒一起将面料夹紧，以使送料辊筒转动时可以将面料从面料架上拉出。此处的可调是指在装载面料时可以调节压紧辊筒使之与送料辊筒之间形成一个间隙，以便于面料从中穿过。该功能也可以通过送料辊筒实现，即将送料设计成可调节的。为达到良好的压紧效果最好在送料辊筒和或压紧辊筒表面设一层软质材料，如橡胶等。
装载面料时，待印面料始端从面料架出来先穿过所述送料辊筒与压紧辊筒之间，然后延伸至尾辊筒上方与输送带贴劳，启动首辊筒动力装置，输送带带动面料始端前行。此时，为实现后续待印面料与输送带粘贴，所述送料辊筒的上下位置低于尾辊筒，这样后续面料则与工作台面上的面料形成一个向下的折角，前后的拉伸力便自然的将面料粘贴到输送带上。实现上述效果，还可以采用在送料辊筒与尾辊筒间加设面料压贴辊筒的方式来实现，同理，所述压贴辊筒的上下位置也需满足低于尾辊筒的条件。
所述收料机构主要包括设置于收料架上的可拆卸收料芯轴和所述收料轴的间歇驱动***，所述收料芯轴用于套装并固定收料卷。所述收料芯轴上设置两个轴向位置可调的收料卷固定夹块。所述收料芯轴间歇驱动***包括：电动机、蜗轮箱、摩擦盘、主动齿轮、摩擦顶推组件、从动齿轮。其动力传递路径为：所述电动机的转动通过皮带传给蜗轮箱，经蜗轮箱变向和减速后由机用链传给所述摩擦盘，所述摩擦盘与所述主动齿轮和摩擦顶推组件依次并排安装在一条与所述收料芯轴平行的中间轴上，由于顶推组件将主动齿轮顶靠在摩擦盘上，因此，摩擦盘便通过摩擦力将转动传给了主动齿轮。所述主动齿轮又与固定在收料芯轴上的所述从动齿轮啮合，最终，所述收料芯轴实现了转动。在该过程中，所述摩擦盘与主动齿轮之间是通过摩擦力传动的，而摩擦力是一种相对的力，当主动齿轮阻边过大的时，摩擦盘将无法带动其转动。这样便实现了收料芯轴与印刷进程同步的间歇转动。所述摩擦顶推组件可以采固定圈和压紧圈配合顶推弹簧的结构，其中所述固定圈在中间轴上的轴向位置固定。作为改进，在所述摩擦盘上与所述主动齿轮的接触面装可拆卸摩擦片，以便于摩擦片磨损后更换。
在收料芯轴间歇驱动***中，所述摩擦盘、所述主动齿轮和在中间轴上的安装方式可以有很多种，首先，关于三者的轴向位置关系，可以选择主动齿轮或者磨擦盘位于其它两者中间。其次，关于转动关系，当采用可转动中间轴时，可以选择主动齿轮或者磨擦盘固定在中间轴上，或者二者均不与中间轴固定。当采用固定中间轴时，所述主动齿轮和磨擦盘均需通过轴承安装。
作为本发明的进一步改进，在所述面料芯轴和送料辊筒之间加设阻尼辊筒和换向杆，因为面料芯轴的转动很灵活，每次走料后，面料卷会由于惯性多释放一部分面料。在面料架与送料辊筒之间的面料由于松散而容易摆动，在这种情况下，在面料进入送料辊筒时可能会走偏。所述阻尼辊筒的作用就在于阻止面料顺利进入送料辊筒与压紧辊筒之间，使面料在进入之前将其拉平。增加换向杆旨在使面料在阻尼辊筒旁形成一个迂回，以使面料与阻尼杆接触面积增加，增加其阻碍效果。
作为本发明的再进一步改进，在所述收料架前也加设阻尼辊筒，其作用同上，其效果是使收料卷卷得更整齐。
本发明一改长久以来先裁后印的伞面加工方式，通过在伞面自动丝印机上加设面料送料和收料机构，彻底的实现了伞面印刷的自动化。配合长卷面料进行印，可以实现长时间无人职守自动印刷，大大节省了人力资源。另外机械化上料始终如一，只要最开始上料时，操作工用心将面料粘贴精准，后续印刷过程将保持很高的精确度，提高了印刷质量。而且由于不再需要工作人员手工一片一片的上料，避免了大量的频繁操作，有效果的防止了因失误而带来的印刷优质率低等问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明长幅自动丝印机整体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本发明的送料和收料机构结构示意图。
图4是图3的俯视方向结构示意图。
图5是图3的A-A向结构示意图。
图6是图3的B-O-O-B向结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2，本发明长幅自动丝印机包括一条长机架1，其上铺设工作台15，在所述机架1首尾两端设置两个辊筒2、13，所述两辊筒2、13上套一条封闭的传送带7。所述传带7的上层带铺放在所述工作台15的顶面，其下层带依次穿过13组托轮12，在所述下层带两端和中间各设有一个张紧混筒3、10、9。所述首辊筒2由电动机14驱动。所述工作台15上面沿工作台长度方向均匀设置四个丝印框架5。每个丝印框架5的前方设有一个吹风机4，除最后的一个之外其它丝印框架后方均设有一个挡风板16。在所述机架1尾端还设有一个送料机构6和一个收料机构8。分用于输送待印面料11和回收印好面料16。
参照图3、图4、图5，所述送料机构6主要包括面料架602和送料辊筒605，所述面料架602上放置套装待印面料卷609的面料芯轴601，所述面料芯轴上设有一对面料卷夹块610，所述送料辊筒605位于所述尾辊筒13后方，其侧面装一个面料压紧辊筒606。所述面料架602上还装有一个换向杆603和一个送料阻尼辊筒604。在所述尾辊筒13和送料辊筒605之间设有一个面料压贴辊筒607，所述压贴辊筒607高度位置处于工作台15平面以下。所述送料辊筒605的动力由尾辊筒13通过皮带608供给。所述收料机构8主要包括收料架803和收料阻尼辊筒804。所述收料架上设置套装已印面料卷801的收料芯轴802。所述收料芯轴802由电动机805带动做与印刷进程同步的间歇转动。其上也设有一对面料卷夹块806。
参照图6，所述收料芯轴802的间歇转动由从动齿轮807、主动齿轮808、摩擦盘810、顶推组件等部件实现。所述从动齿轮807固定在所述收料芯轴802上，所述主动齿轮808通过轴承安装在中间轴814上，并且可以沿中间轴814轴向滑动。所述中间轴814两端通过轴承安装在收料架803上。所述摩擦盘810固定在主动齿轮右侧，由电动机805通过蜗轮箱815间接带动，其与主动齿轮808接触面设有摩擦片809。所述顶推组件包括固定在中间轴814上的固定圈811、套在中间轴814的上并且顶靠在所述主动齿轮808左侧的压紧圈813、设在固定圈811与压紧圈813之间的顶推弹簧812。
应该理解到的是：上述实施例只是对本发明的说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种长幅伞面自动丝印机，包括上部设工作台(15)的机架(1)、首尾两个传动辊筒(2、13)，以及套装在首、尾辊筒之间且外表面设有粘胶的的“O”型输送带(7)，所述工作台(15)上方沿长度方向设置一组丝印框架(5)，其特征在于，所述机架(1)尾端还设有送料机构(6)和收料机构(8)；所述送料机构(6)主要包括面料架(602)和送料辊筒(605)，所述送料辊筒(605)位于所述尾辊筒(13)后方，在其一侧与之并排设有一个的可调节与其之间距离的面料压紧辊筒(606)，所述送料辊筒(605)与所述尾辊筒(13)同一侧端套装一条传动皮带(608)；所述收料机构(8)主要包括设置于收料架(803)上用于套装并固收料卷(801)的收料芯轴(802)和所述收料芯轴(802)的间歇驱动***。
2.根据权利要求1所述的一种长幅伞面自动丝印机，其特征在于所述送料辊筒(605)与所述尾辊筒(13)之间设有一个面料压贴辊筒(607)，所述压贴辊筒(607)的上下位置低于所述尾辊筒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种长幅伞面自动丝印机，其特征在于所述收料芯轴间歇驱动***包括：电动机(805)、蜗轮箱(815)、摩擦盘(810)、主动齿轮(808)、摩擦顶推组件、从动齿轮(807)；所述从动齿轮(807)固定在所述收料芯轴(802)上，所述主动齿轮(808)通过轴承安装在一个与收料芯轴(802)平行的可转动中间轴(814)上，并且与从动齿轮(807)啮合，其一侧是与其靠在一起并固定在中间轴(814)上的所述摩擦盘(810)，另一侧是依次由固定圈(811)、顶推弹簧(812)、顶靠在所述主动齿轮(808)上的压紧圈(813)组成的所述摩擦顶推组件。所述摩擦盘(810)上与所述主动齿轮(808)的接触面装有摩擦片(809)。
4.根据权利要求3所述的一种长幅伞面自动丝印机，其特征在于所述面料架(602)与所述送料辊筒(605)之间设有一个换向杆(603)和一个阻尼辊筒(604)；所述收料架(803)前设一组收料阻尼辊筒(804)。
5.根据权利要求4所述的一种长幅伞面自动丝印机，其特征在于所述收料芯轴(802)上设有两个轴向位置可调的面料卷夹块(806)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种长幅伞面自动丝印机，其特征在于所述面料架(602)上设有用于套装面料卷(609)的可拆卸面料芯轴(601)，所述面料芯轴(601)上设有两个轴向位置可调的面料卷夹块(610)。
7.根据权利要求6所述的一种长幅伞面自动丝印机，其特征在于所述送料辊筒(605)和\或压紧辊筒(606)表面设有一层橡胶材料。
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Effective date of registration: 20100422 Address after: 310023 Xixi Road, Zhejiang, China, No. 978, No. Applicant after: Hangzhou Paradise Umbrella Group Co., Ltd. Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 310023 No. 990 Xixi Road, Hangzhou paradise umbrella Co. Ltd. Applicant before: Wang Binzhang |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100901 Termination date: 20191226 |