CN101186005A - 一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺 - Google Patents
一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101186005A CN101186005A CNA2007101931246A CN200710193124A CN101186005A CN 101186005 A CN101186005 A CN 101186005A CN A2007101931246 A CNA2007101931246 A CN A2007101931246A CN 200710193124 A CN200710193124 A CN 200710193124A CN 101186005 A CN101186005 A CN 101186005A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball
- steel ball
- stainless steel
- cold
- lappingout
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺包含原材料检验→镦球→去应力退火→热酸洗→光球→淬火+冷处理+回火→硬磨→一次稳定处理→精磨→二次稳定处理→精研→清洗→显微外观→涂油包装工序。该工艺充分利用现有钢球加工技术条件和机床工装设备以及检测设备的前提下,在实际加工中采取加强钢球生产设备和工装准备,采用新型磨料磨剂,优化钢球加工过程中各项加工工艺参数,加强过程质量检测,合理的清洗、包装、保存的实施方案等工艺技术。可以提高不锈钢钢球的精度等级达到G3级,解决了9Cr18不锈钢钢球加工技术、检测控制、成品清洗方法,最终实现批量生产。
Description
技术领域
本发明属于机加工技术领域,特别涉及到一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺。
背景技术
钢球在球轴承作为滚动体起承载和传递负荷的作用,单位面积上承受的压应力很大,受力频率也很高,极易产生疲劳破坏;同时在对振动或噪声有要求的轴承中,钢球的精度对轴承的振动或噪声影响最大。
各类9Cr18不锈钢轴承和钢球已广泛应用于航空、航天、特殊领域等方面,9Cr18不锈钢轴承与钢球有广泛的需求。高精度9Cr18不锈钢钢球在国内只有很少厂家生产,尚无稳定达到G3级并生产的厂家。这除了9Cr18不锈钢材料的难加工性,G3级钢球严格的技术要求以及质量保证体系也是重要的因素。
由于轴承钢GCr15材料特性,无法满足航空、航天、特殊领域等使用要求。同时现有的加工工艺的研究主要是针对磨削轴承钢GCr15来进行的。对于材质相对稍软、较粘的9Cr18不锈钢材料,加工工艺需要进一步改进。
发明内容
针对上述存在问题,本发明提出了一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺,该加工工艺可以提高不锈钢钢球的精度等级达到G3级,解决了9Cr18不锈钢钢球加工技术、检测控制、成品清洗方法,最终实现批量生产。
为实现上述发明目的,本发明采用了如下技术方案:
所述的可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺包含原材料检验→镦球→去应力退火→热酸洗→光球→淬火+冷处理+回火→硬磨→一次稳定处理→精磨→二次稳定处理→精研→清洗→显微外观→涂油包装工序,各工序分述如下:
I、原材料检验
先依据9Cr18不锈钢材料国家标准以及特殊领域专用9Cr18不锈钢材料国家标准进行原材料检验;
II、镦球
在高速钢球冷镦机上采用相应规格钢球冷镦模具、刀板镦球,镦球冲次150~250次/分,最大冷镦钢球直径Φ7.5~10mm;
III、去应力退火
在箱式电炉H-45上去应力退火,退火温度600~650℃,退火时间4~6小时;
IV、热酸洗
i、酸液成份按容积比计:HCL50%、H2O50%;
ii、酸洗设备:酸洗槽、电炉;
iii、酸洗温度:60±5℃;酸洗时间:10~30分钟;
V、光球
在光球机上光球,压力2.65~2.94MPa,电机转速控制在955~1480转/分,装球量22~110kg;
VI、淬火+冷处理+回火
i、淬火设备为真空炉;淬火温度1090℃;
ii、冷处理温度-75~-80℃;
iii、回火温度150~160℃;
VII、硬磨
在钢球研磨机上硬磨,压力1~3MPa,装球量15~20kg,磨料采用W60氧化铝微粉,磨剂采用机油+少量添加剂;
VIII、一次稳定处理
稳定处理温度130~140℃;
IX、精磨
在钢球研磨机上精磨,压力1~3MPa,装球量15~20kg,磨料采用W40氧化铝微粉,磨剂采用机油+少量添加剂;
X、二次稳定处理
稳定处理温度130~140℃;
XI、精研
在钢球研磨机上精研,精研压力3MPa,研磨板转速控制在15~30转/分,磨料采用350目氧化铬微粉+超硬磨料,磨剂采用机油+少量添加剂;
XII、清洗
清洗剂:无味煤油或白汽油;
XIII、显微外观
在14~90倍双目体式显微镜观察外观质量并验收;
XIV、涂油包装
在热合机上涂油包装。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下优越性:
充分利用现有钢球加工技术条件和机床工装设备以及检测设备的前提下,在实际加工中采取加强钢球生产设备和工装准备,采用新型磨料磨剂,优化钢球加工过程中各项加工工艺参数,加强过程质量检测,合理的清洗、包装、保存的实施方案等工艺技术。
具体实施方式
如某高精度轴承用Φ3.175 G3级9Cr18不锈钢钢球加工工艺如下:
I、先依据9Cr18不锈钢材料国家标准以及特殊领域专用9Cr18不锈钢材料国家标准进行原材料检验。
II、在高速钢球冷镦机上采用相应规格钢球冷镦模具、刀板镦球,镦球冲次250次/分。
III、在箱式电炉H-45上去应力退火,退火温度600~650℃,退火时间4~6小时。
IV、热酸洗
i、酸液成份按容积比计:HCL50%、H2O50%;
ii、酸洗设备:酸洗槽、电炉;
iii、酸洗温度:60±5℃;酸洗时间:10~30分钟。
V、在光球机上光球,压力2.65MPa,电机转速控制在955转/分,装球量22kg。
VI、淬火+冷处理+回火
i、淬火设备为真空炉;淬火温度1090℃;
ii、冷处理温度-75~-80℃;
iii、回火温度150~160℃。
VII、在钢球研磨机上硬磨,压力3MPa,装球量20kg,磨料采用W60氧化铝微粉,磨剂采用机油+少量添加剂。
VIII、一次稳定处理温度130~140℃。
IX、在钢球研磨机上精磨,压力1MPa,装球量20kg,磨料采用W40氧化铝微粉,磨剂采用机油+少量添加剂。
X、二次稳定处理温度130~140℃。
XI、在钢球研磨机上精研,精研压力3MPa,研磨板转速控制在15~30转/分,磨料采用350目氧化铬微粉+超硬磨料,磨剂采用机油+少量添加剂。
XII、使用无味煤油或白汽油清洗。
XIII、在14~90倍双目体式显微镜观察外观质量并验收。
XIV、在热合机上涂油包装。
Claims (1)
1.一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺,其特征在于:该工艺包含原材料检验→镦球→去应力退火→热酸洗→光球→淬火+冷处理+回火→硬磨→一次稳定处理→精磨→二次稳定处理→精研→清洗→显微外观→涂油包装工序,各工序分述如下:
I、原材料检验
先依据9Cr18不锈钢材料国家标准以及特殊领域专用9Cr18不锈钢材料国家标准进行原材料检验;
II、镦球
在高速钢球冷镦机上采用相应规格钢球冷镦模具、刀板镦球,镦球冲次150~250次/分,最大冷镦钢球直径Φ7.5~10mm;
III、去应力退火
在箱式电炉H-45上去应力退火,退火温度600~650℃,退火时间4~6小时;
IV、热酸洗
i、酸液成份按容积比计:HCL50%、H2O50%;
ii、酸洗设备:酸洗槽、电炉;
iii、酸洗温度:60±5℃;酸洗时间:10~30分钟;
V、光球
在光球机上光球,压力2.65~2.94MPa,电机转速控制在955~1480转/分,装球量22~110kg;
VI、淬火+冷处理+回火
i、淬火设备为真空炉;淬火温度1090℃;
ii、冷处理温度-75~-80℃;
iii、回火温度150~160℃;
VII、硬磨
在钢球研磨机上硬磨,压力1~3MPa,装球量15~20kg,磨料采用W60氧化铝微粉,磨剂采用机油+少量添加剂;
VIII、一次稳定处理
稳定处理温度130~140℃;
IX、精磨
在钢球研磨机上精磨,压力1~3MPa,装球量15~20kg,磨料采用W40氧化铝微粉,磨剂采用机油+少量添加剂;
X、二次稳定处理
稳定处理温度130~140℃;
XI、精研
在钢球研磨机上精研,精研压力3MPa,研磨板转速控制在15~30转/分,磨料采用350目氧化铬微粉+超硬磨料,磨剂采用机油+少量添加剂;
XII、清洗
清洗剂:无味煤油或白汽油;
XIII、显微外观
在14~90倍双目体式显微镜观察外观质量并验收;
XIV、涂油包装
在热合机上涂油包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101931246A CN101186005A (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2007101931246A CN101186005A (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101186005A true CN101186005A (zh) | 2008-05-28 |
Family
ID=39478742
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2007101931246A Pending CN101186005A (zh) | 2007-11-30 | 2007-11-30 | 一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101186005A (zh) |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799048A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-08-11 | 江苏力星钢球有限公司 | 高速精密轴承钢球制造工艺 |
CN101954571A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-26 | 温州市龙湾沙城钢球厂 | 0.68mm无磁合金球制造工艺 |
CN102179667A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-14 | 瓦房店轴承砂轮制造有限公司 | 复合球特殊加工工艺 |
CN102212669A (zh) * | 2010-07-21 | 2011-10-12 | 江苏通用钢球滚子有限公司 | 高速精密轴承钢球热处理工艺 |
CN102319991A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-18 | 中山市乾润精密钢球制造有限公司 | 一种微型钢球的制造方法 |
CN102653048A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-05 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | ***式饮水器用钢球的加工方法 |
CN102653044A (zh) * | 2011-03-02 | 2012-09-05 | 五冶集团上海有限公司 | 捣固焦炉装煤车托煤底板的制作方法 |
CN103008994A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 山东东阿钢球集团有限公司 | 高速高精数控机床轴承专用钢球生产方法 |
CN103372758A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 3Cr13材质高精密钢球的加工方法 |
CN103692303A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-02 | 河南金鑫精密轴承制造有限公司 | 精密角接触球轴承内圈磨加工工艺 |
CN103878541A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 椿中岛机械(太仓)有限公司 | 医疗器械用特殊不锈钢钢球的生产工艺 |
CN104117826A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 有利于检测效率的环规的制造方法 |
CN104148895A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-19 | 安庆银泰轴承有限公司 | 一种滚动轴承的生产工艺 |
CN104259361A (zh) * | 2014-07-22 | 2015-01-07 | 中原特钢股份有限公司 | 一种高碳高铬9Cr18马氏体不锈钢轴锻件制备工艺 |
CN104259790A (zh) * | 2014-10-04 | 2015-01-07 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 一种高精度钢球的加工方法 |
CN105624390A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-01 | 洛阳汇工轴承科技有限公司 | 一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法 |
CN105729071A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 一种高精度奥氏体不锈钢钢球的加工方法 |
CN106239060A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法 |
CN106392492A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 钢球生产加工方法 |
CN106475746A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 一种高精度钢球的加工方法 |
CN109531281A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-03-29 | 上海伊泰科钢球有限公司 | 一种铝合金球加工工艺 |
CN112621393A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 钢球超精研循环加工的研磨板及其制备钢球的方法 |
CN114589455A (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-07 | 温州市中特钢球有限公司 | 无磁轴承钢球加工工艺 |
-
2007
- 2007-11-30 CN CNA2007101931246A patent/CN101186005A/zh active Pending
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101799048A (zh) * | 2010-03-08 | 2010-08-11 | 江苏力星钢球有限公司 | 高速精密轴承钢球制造工艺 |
CN101799048B (zh) * | 2010-03-08 | 2011-11-23 | 江苏力星通用钢球股份有限公司 | 高速精密轴承钢球制造工艺 |
CN102212669B (zh) * | 2010-07-21 | 2012-07-11 | 江苏力星通用钢球股份有限公司 | 高速精密轴承钢球热处理工艺 |
CN102212669A (zh) * | 2010-07-21 | 2011-10-12 | 江苏通用钢球滚子有限公司 | 高速精密轴承钢球热处理工艺 |
CN101954571A (zh) * | 2010-09-16 | 2011-01-26 | 温州市龙湾沙城钢球厂 | 0.68mm无磁合金球制造工艺 |
CN102653044A (zh) * | 2011-03-02 | 2012-09-05 | 五冶集团上海有限公司 | 捣固焦炉装煤车托煤底板的制作方法 |
CN102179667A (zh) * | 2011-03-04 | 2011-09-14 | 瓦房店轴承砂轮制造有限公司 | 复合球特殊加工工艺 |
CN102179667B (zh) * | 2011-03-04 | 2015-03-25 | 瓦房店轴承砂轮制造有限公司 | 复合球特殊加工工艺 |
CN102319991A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-01-18 | 中山市乾润精密钢球制造有限公司 | 一种微型钢球的制造方法 |
CN103372758A (zh) * | 2012-04-12 | 2013-10-30 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 3Cr13材质高精密钢球的加工方法 |
CN102653048A (zh) * | 2012-05-28 | 2012-09-05 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | ***式饮水器用钢球的加工方法 |
CN103008994B (zh) * | 2012-12-12 | 2015-03-11 | 山东东阿钢球集团有限公司 | 高速高精数控机床轴承专用钢球生产方法 |
CN103008994A (zh) * | 2012-12-12 | 2013-04-03 | 山东东阿钢球集团有限公司 | 高速高精数控机床轴承专用钢球生产方法 |
CN103692303A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-02 | 河南金鑫精密轴承制造有限公司 | 精密角接触球轴承内圈磨加工工艺 |
CN103692303B (zh) * | 2013-12-23 | 2016-02-10 | 河南金鑫精密轴承制造有限公司 | 精密角接触球轴承内圈磨加工工艺 |
CN103878541A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-06-25 | 椿中岛机械(太仓)有限公司 | 医疗器械用特殊不锈钢钢球的生产工艺 |
CN104148895A (zh) * | 2014-07-15 | 2014-11-19 | 安庆银泰轴承有限公司 | 一种滚动轴承的生产工艺 |
CN104259361B (zh) * | 2014-07-22 | 2017-05-10 | 中原特钢股份有限公司 | 一种高碳高铬9Cr18马氏体不锈钢轴锻件制备工艺 |
CN104259361A (zh) * | 2014-07-22 | 2015-01-07 | 中原特钢股份有限公司 | 一种高碳高铬9Cr18马氏体不锈钢轴锻件制备工艺 |
CN104117826A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-10-29 | 成都亨通兆业精密机械有限公司 | 有利于检测效率的环规的制造方法 |
CN104259790A (zh) * | 2014-10-04 | 2015-01-07 | 芜湖市宇恒特种钢球有限公司 | 一种高精度钢球的加工方法 |
CN105624390A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-01 | 洛阳汇工轴承科技有限公司 | 一种大型薄壁不锈钢轴承套圈的热处理方法 |
CN105729071A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 一种高精度奥氏体不锈钢钢球的加工方法 |
CN106239060A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 中航工业哈尔滨轴承有限公司 | 一种消除高温轴承钢钢球加工过程中应力的处理方法 |
CN106392492A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 钢球生产加工方法 |
CN106392492B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-06-15 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 钢球生产加工方法 |
CN106475746A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-03-08 | 安顺市虹翼特种钢球制造有限公司 | 一种高精度钢球的加工方法 |
CN109531281A (zh) * | 2018-07-19 | 2019-03-29 | 上海伊泰科钢球有限公司 | 一种铝合金球加工工艺 |
CN114589455A (zh) * | 2020-12-04 | 2022-06-07 | 温州市中特钢球有限公司 | 无磁轴承钢球加工工艺 |
CN112621393A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 中国航发哈尔滨轴承有限公司 | 钢球超精研循环加工的研磨板及其制备钢球的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101186005A (zh) | 一种可提高到G3级的9Cr18不锈钢钢球加工工艺 | |
Hashimoto et al. | Modelling and optimization of vibratory finishing process | |
CN105583588B (zh) | 一种用于圆锥滚子轴承内外圈的加工方法 | |
CN103028730B (zh) | 一种多路阀阀片的粉末冶金制备方法 | |
CN101954571B (zh) | 0.68mm无磁合金球制造工艺 | |
CN102380755B (zh) | 一种柴油机泵喷嘴柱塞弹簧的加工工艺 | |
CN105543451A (zh) | 一种镶套支承辊辊套的热处理方法 | |
CN105251779A (zh) | 一种热轧酸洗板表面氧化麻点缺陷的控制方法 | |
CN114406612B (zh) | G20级316l精密不锈钢软球的制备方法 | |
CN104708132A (zh) | 基于双峰脉冲电流电化学复合机械的分齿式齿轮齿面光整加工方法 | |
CN101225856A (zh) | 大功率低速柴油机高碳钢推力滑动轴承的制造工艺 | |
CN103978209B (zh) | 一种基于粉末冶金的传动齿轮制造工艺 | |
CN105880605B (zh) | 一种φ80以上大规格硬质合金阀球生产工艺 | |
CN104722864A (zh) | 基于双峰脉冲电流电化学复合机械的平面形金属表面的光整加工方法 | |
CN104759717A (zh) | 基于双峰脉冲电流电化学复合机械的金属回转面的光整加工方法 | |
CN101792318A (zh) | 高精度精密陶瓷球制造工艺 | |
CN110835760A (zh) | 用于不锈钢精锻叶片的化铣方法 | |
CN108467999B (zh) | 一种高韧性塑料模具钢及其生产方法 | |
CN103333617A (zh) | 塑性软金属材料专用抛光液及其制备方法 | |
CN105710609A (zh) | 一种小型汽油机凸轮轴的加工工艺 | |
CN113088369A (zh) | 一种钢球研磨液及其制备方法 | |
CN113245794A (zh) | 一种滚型模无间隙弹性轴瓦及其加工方法 | |
CN113523285A (zh) | 一种粉末冶金高密度多排齿链轮的制备方法 | |
CN107900612B (zh) | 大型双相不锈钢转鼓碟片的加工工艺 | |
CN106198161A (zh) | 一种金相样品化学抛光溶液及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |