CN101180499B - 用于焚烧设备中的燃烧炉篦的冷却流体循环*** - Google Patents
用于焚烧设备中的燃烧炉篦的冷却流体循环*** Download PDFInfo
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Abstract
本发明用于焚烧或燃烧设备中的焚烧燃烧炉篦的冷却流体循环***中,炉篦包括若干炉篦梁,至少其中一些炉篦梁是可移动的,以便提供燃料在所述炉篦顶部上的运动,主空气从炉篦下方的主空气腔吹过炉篦。用于循环冷却流体通过所述炉篦梁的接头位于所述主空气腔内部的所述炉篦梁的底侧上并连接于刚性管路、可以是优选为波纹管形式的集流管和挠性管路,以便在冷却流体循环***中提供移动管路与静止管路之间的连接。挠性管路位于主空气腔外部,用于移动的、刚性的管路通过所述主空气腔壁的引入端设置有挠性波纹管,以避免主空气沿着管泄漏。因此挠性管路不会受到从炉篦掉下来的炉篦筛选物及其高温的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种在权利要求1前序部分所阐明的冷却流体循环***。
背景技术
在这种冷却流体循环***中,众所周知,使炉篦梁布置成可移动的,以便提供燃料在所述炉篦顶部上的运动,以及使主空气从炉篦下方的主空气腔吹过炉篦。用于循环冷却流体通过炉篦梁的接头通常位于炉篦梁的底侧上,以便不影响燃料在所述炉篦顶部上的运动。为了允许可移动炉篦梁运动,在刚性管路退出该主空气腔之前,挠性管路通常设置在主空气腔内部的炉篦下方,由此在管路与主空气腔侧壁之间建立固定连接。这种冷却流体循环***已知在例如EP0804706中,但是,没有特别提及挠性管路。
发明内容
本发明的目标是提供一种如上所述类型的冷却流体循环***,通过它,可以避免挠性管路定位在炉篦下方,该目标是通过所述类型的冷却流体循环***来实现的,依照本发明,所述冷却流体循环***也包括权利要求1的特征部分阐明的特征。通过该配置,挠性管路位于主空气腔外部,因而不会受到从炉篦掉下来的炉篦筛选物及其可能的高温的影响,用于移动的、刚性的管路通过主空气腔壁的引入端(lead-in)设置有挠性波纹管,以避免主空气从主空气腔内部沿管泄漏到外界。冷却流体循环***的优选实施例表示在从属权利要求中,对本领域技术人员来说,优选实施例的优点在阅读下面的详细说明之后是显而易见的。
附图说明
在本说明书的下面详细部分中,参照如附图所示的依照本发明的冷却流体循环***的示例性实施例,将更加详细地解释本发明,其中
图1是能够实施本发明的燃烧炉篦的局部纵向截面的图解侧视图,
图2示意显示了依照本发明连接于可移动炉篦梁的管路,
图3示意显示了通过主空气腔壁的刚性、可移动管的引入端和用于将可移动的、刚性的管路连接到主空气腔壁的外部设置的挠性波纹管,
图4示意显示了用于提供串联连接的炉篦梁的入口与出口之间的串联连接的七弦琴形式的管,和
图5示意显示了用于提供串联连接的炉篦梁的入口与出口之间的连接的螺旋形式的管。
具体实施方式
如图1所示的废热焚烧设备包括若干炉篦区段I-IV,每个炉篦区段均包括向下成阶梯状(stepped)的炉篦梁1以及在横向方向上的静止炉篦梁,向下步进的炉篦梁1沿燃料在炉篦区段顶部上的移动方向延伸,并布置成可交替移动。因而,各炉篦区段包括若干设置在主空气腔P上方的炉篦梁1,以便引导主空气通过炉篦中的主空气开口。
如图2所示,可移动炉篦梁1在一端设置有移动机构2,在相对一端设置有支撑辊3,由此,可移动炉篦梁1可以沿纵向方向移动。炉篦梁1设置有冷却流体通道(未详细显示),所述冷却流体通道通过刚性管4供给冷却流体,冷却流体通过刚性管5离开炉篦梁。管路4、5分别连接于位于炉篦梁1下方一定距离处的入口集流管6和出口集流管7。虽然是刚性的,但是,管路4、5允许炉篦梁相对于集流管6、7的特定最小运动,由此允许各个可移动炉篦梁1之间相对较少运动。位于可移动炉篦梁之间的相应静止炉篦梁相应设置有类似的入口管路和出口管路以及入口集流管和出口集流管或传统的管路和集流管,但是,这些都不是本发明的一部分,因而在下文中没有详细描述。但是,所述静止炉篦梁还连接到入口集流管和出口集流管上,这些静
止的入口集流管和出口集流管穿过主空气腔壁以传统方式连接到外面。
利用七弦琴形式、螺旋形式或绕线形式的管路4、5,可以减小炉篦梁分别与入口集流管6和出口集流管7之间的上述距离。
集流管6、7被引导至位于主空气腔P一侧上的箱8上,如图3所示,用于集流管6、7的引入端穿过箱8中的开口11、12向外延伸,所述开口11、12设置有用于以气密的方式将波纹管9、10连接到箱8的柱头螺栓。波纹管9、10的相对两端以气密方式连接到管路6、7上,以便进出冷却流体,气密接头由夹具13-16示意表示。
当可移动炉篦梁1移动时,集流管6、7主要沿波纹管9、10的纵向方向移动,不会妨碍开口11、12,这样,刚性管路4、5、6、7以可移动的方式连接于主空气腔P外部的外界环境,不会有主空气泄漏到主空气腔外面的危险。在夹具15、16后面的位置上,设置一挠性管路,用于将冷却流体的入口和出口连接到冷却流体循环***的静止部分上。
在其中冷却流体便于在至少一些炉篦梁中串联循环的情形中,串联连接的炉篦梁的入口与出口之间的串联连接可以设置在七弦琴形式、螺旋形式或绕线形式管中,以便提供串联连接的炉篦梁之间一定自由的相对运动。
虽然前面针对具体实施例描述了本发明,如附图所示,但是,在没有脱离下列权利要求书的情况下,本领域技术人员可以进行许多改进。这种改进包括利用与其它类型的可移动焚烧炉篦梁有关的冷却流体循环***,例如不需要用于单独的可移动炉篦梁和单独的集流管的单独的引入端***的各个可移动炉篦梁。
Claims (12)
1.用于焚烧或燃烧设备中的焚烧或燃烧炉篦的冷却流体循环***,所述炉篦包括若干炉篦梁,至少其中一些炉篦梁是可移动的,以便提供燃料在所述炉篦顶部上的运动,主空气从炉篦下方的主空气腔吹过炉篦,用于使冷却流体循环通过所述炉篦梁的连接位于所述主空气腔内部的所述炉篦梁的底侧上,并连接于刚性管路和挠性管路,所述刚性管路是集流管,以便在冷却流体循环***中提供移动管路与静止管路之间的连接,其特征在于,所述挠性管路位于主空气腔外部,移动的刚性管路通过所述主空气腔壁的引入端设置有挠性波纹管,以避免主空气沿着管泄漏。
2.如权利要求1所述的冷却流体循环***,其特征在于,所述挠性管路为波纹管形式。
3.如权利要求1所述的冷却流体循环***,其特征在于,引入端中的刚性管方向主要在该点的移动方向上。
4.如权利要求1或3所述的冷却流体循环***,其特征在于,冷却流体在炉篦梁中平行地循环,和
-用于冷却流体通过静止梁循环的入口和出口连接于至少一组集流管,所述集流管设置在炉篦梁下方一定距离处,以便使直立的刚性管允许静止炉篦梁之间的一定自由度的相对运动,和
-用于移动炉篦梁的冷却流体的入口和出口经由至少另一组集流管连接,所述集流管设置在炉篦梁下方一定距离处,以便使直立的刚性管允许移动炉篦梁之间的一定自由度的相对运动。
5.如权利要求1或3所述的冷却流体循环***,其特征在于,冷却流体在炉篦梁中平行地循环,和
-用于冷却流体通过静止梁循环的入口和出口连接于至少一组集流管,所述集流管设置在炉篦梁下方,并通过七弦琴形式、螺旋形式或绕线形式管连接到炉篦梁的入口和出口,以便允许静止炉篦梁之间的一定自由度的相对运动,和
-用于移动炉篦梁的冷却流体的入口和出口经由至少另一组集流管连接,集流管与炉篦梁的入口和出口之间的连接以七弦琴形式、螺旋形式或绕线形式管的形式设置,以便允许移动炉篦梁之间的一定自由度的相对运动。
6.如权利要求1或3所述的冷却流体循环***,其特征在于,冷却流体在至少一些炉篦梁中串联地循环,串联连接的炉篦梁的入口与出口之间的串联连接以七弦琴形式、螺旋形式或绕线形式管的形式设置,由此提供串联连接的炉篦梁之间的一定自由度的相对运动。
7.如权利要求1所述的冷却流体循环***,其特征在于,可移动炉篦梁主要线性地以及主要沿着燃料在炉篦顶部上的输送方向移动。
8.如权利要求7所述的冷却流体循环***,其特征在于,炉篦的炉篦梁并排且能够交替移动和静止地设置。
9.如权利要求7所述的冷却流体循环***,其特征在于,炉篦梁沿着燃料在炉篦顶部上的输送方向纵向延伸。
10.如权利要求7所述的冷却流体循环***,其特征在于,炉篦沿着所述输送方向被细分成连续的炉篦区段。
11.如权利要求7所述的冷却流体循环***,其特征在于,所述炉篦梁具有沿着所述输送方向向下成阶梯状的炉篦顶部。
12.如权利要求1所述的冷却流体循环***,其特征在于,所述冷却流体是水。
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