CN101180111A - 材料组合物 - Google Patents

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Abstract

一种材料组合物，它一方面包含微粒材料，另一方面包含作为材料粒子上的涂层提供的粘结剂。粘结剂具有至少两种固相(13，14)，其中一种较硬相(14)在构型上稳定，而较软相(13)呈塑性并可轻易地在低于粘结剂熔点的温度变形。生产上述材料的方法包括将粘结剂包含的至少两种组分熔融并混合，随后在冷却的同时进行捏合的步骤。该材料组合物可用于，例如，作为玩具材料、教育材料，用于雕塑或原型或作为造景材料。

Description

材料组合物
技术领域
本发明涉及材料组合物，它一方面包含微粒或粒状材料，另一方面包含作为材料的颗粒或粒子上的涂层提供的粘结剂。
本发明还涉及生产包含微粒或粒状材料和在室温呈固态、具有至少两种组分的粘结剂的材料组合物的方法，其中将粘结剂中所含的组分加热至高于其各自的熔点并进行混合。
本发明还涉及材料组合物的应用。
最后，本发明涉及用于材料组合物的粘结剂，该粘结剂包含至少两种组分。
背景技术
用于生产塑像(figure)或雕塑的不同类型造型黏土等在技术上早就公知，一方面用于艺术领域，另一方面则作为儿童玩具或教育材料。这些黏土样材料中许多存在的固有问题是，它们发粘和油腻，在许多情况下，要求预加工以便赋予该材料要求程度的可造型性。遗憾的是，这些黏土在使用一段时间以后会变得过分软，以致在粘滞性增加的同时丧失其形状。另一个此类型黏土样材料的固有缺点是，它们无法硬化，以致无法将它们用于建造，例如，模型铁路的景观或作为水族馆之类中的装饰。
近年来，发展出略微不同类型的材料，呈砂组合物形式，具有好比湿砂似的可造型性。此类型材料的许多代表性例子公开在美国专利5,711,795和WO 98/41408中。这些材料不具有如同传统造型黏土那样的真实黏土感，但组合物的颗粒感却十分明显，即，材料中所含的砂的粒状结构清晰可见。砂或砂样材料中所含的颗粒被涂上了一层粘结剂，以便在生产例如雕塑时当颗粒彼此相抵受压时它们将保持在一起。颗粒与颗粒之间的间隙不必要全部充填粘结剂，只要颗粒彼此粘附在一起就够了。塑造成不同形状之前，材料可以非常好地自由流动，正如在，例如，美国专利5,711,795中公开的。自由流动的材料必须预先压在一起形成不破的、塑性体，然后才能由它生产，例如，雕塑。这是一大缺点。
此类较新的组合物中的粘结剂是一种蜡或蜡样材料，例如，蜂蜡。遗憾的是，此种粘结剂存在诸多缺点。一个缺点是，随着温度的升高表现出逐渐***的倾向。在此种情况下，它还将变得发粘。这样一种温度的升高，正如当材料在手中揉捏时通常发生的，意味着材料将进一步变粘，并且随后它将难以保持其原有形状。当温度变得过高时，例如，如果成品塑像或雕塑被聚光灯照射时，它们就无法总是保持其形状，而是表现出一起坍塌或下沉的倾向。
与此同时，蜡在较低温度会相当硬，而为了达到可心的可造型性，必须首先将材料加工或揉捏一会儿。这可能很累人并挑战耐心，如果砂材料要给年幼儿童用的话。另一个缺点是，蜡常常给人以油腻或发粘感，况且把衣服和环境弄脏的危险也不能小看。
问题的提出
因此，技术上需要一种材料组合物，它柔软性适中，便于直接使用并在整个使用期限内维持大致相同柔软性，但又能顺利地硬化以保持所获得的形状。另外，该材料还应适于儿童操作。
解决方案
本发明的目的将在以下条件下达到，即，如果在引言中公开的材料组合物具有以下特征：粘结剂具有至少两种固相，一个较硬相在构型上稳定，以及较软相，呈塑性并可轻易地在低于粘结剂熔点的温度变形。
就生产方法而言，本发明目的将在以下条件下达到，即，如果该方法具有以下特征：粘结剂组合物在冷却期间进行捏合，其中形成塑性并可轻易地在低于粘结剂熔点的温度变形的较软固相。
本发明的应用的特征在于，该材料组合物是权利要求1-6中任何一项的组合物，并被用作玩具材料、教育材料、造景助剂、雕塑、原型、博物馆内部设计或水族馆装饰用材料、工业设计或防水层用材料，在该情况下砂材料组合物被成形为要求的形状。
最后，本发明就粘结剂而言的目的将在以下条件下达到，即，如果粘结剂具有以下特征：它具有至少两种固相，较硬相在构型上稳定，较软相呈塑性并且可轻易地在低于粘结剂熔点的温度变形。
附图简述
下面，将结合附图更详细地描述本发明。在附图中：
图1是表示生产过程的方框图；以及
图2是材料的硬度在两个不同固相中随温度而变化的示意图。
优选实施方案叙述
一般地，本发明材料组合物包括至少一种粘结剂和一种微粒或粒状材料。就此类材料组合物而言，重要的是获得某种粒度感并且在组合物中不过多地加入粘结剂。粘结剂的数量介于成品材料组合物的1体积％-15体积％的数量级。优选的是，粘结剂浓度介于2-10体积％。
材料中所含的微粒或粒状材料的粒度很重要，因为它是为获得所要求的操作性能而在颗粒上吸收适当数量粘结剂的一部分控制手段。如果颗粒过大，则在其表面上的粘结剂吸收量将不足以让颗粒保持在一起和起到模型和塑像的构筑材料的作用，因为大颗粒或粒子彼此的接触点过少。如果颗粒太小，则它们的总表面面积将过大，粘结剂将无法包覆颗粒，这样一来的结果将是，成品组合物将趋于扬尘，因为未被包覆的颗粒在材料组合物一经捏合便会飞扬。可能想到增加粘结剂的供应量来补偿这一点，但这样的增加常常导致材料具有不可心的均一性，因为部分砂粒将被完全包围在粘结剂物料中，于是其粒状结构将受到抑制或消失。
鉴于本发明的目的是每个颗粒或粒子将表现出，如果可能，完全包覆的粘结剂层，因此颗粒的粒度和自然密度具有关键的重要性，至少以配方以wt％计算为条件。正因为如此，下表中既给出“wt％”，也给出“体积％”。
如果粒子在恒定粒度条件下的自然密度高，例如，砂，则它们将具有200-350cm2/g的单位重量的表面面积；如果自然密度为中等高，正如在陶瓷轻质粒子中，则对应数值将近似为1,000cm2/g；而轻质粒子(聚合物轻质粒子)，它将处于60,000cm2/g的数量级。实际试验证明，有可能毫无困难地用本发明的粘结剂组合物以至少高达1,000的表面-重量比获得表面包覆粒子，然而，已证明如果表面-重量比为60,000cm2/g的数量级的话则不可能。
因此，在粒子的恒定自然密度下，粒度也有影响，因为小粒子具有较大相对于重量的表面(面积)。因此，必须将此种效应叠加在密度的效应上。试验证明，当以砂作为微粒材料时，平均粒度介于0.02-0.5mm可以***作，优选介于0.05-0.15mm。
作为微粒材料，可使用砂或其它砂样材料，但也包括研磨大理石、聚合物颗粒或球，飞尘、塑料微球、中空以便达到较低材料重量的陶瓷或玻璃。另外，几种不同类型砂或砂样材料的混合物也可使用。材料还必须耐受生产过程期间达到的温度，即，至少60-120℃。
该材料组合物旨在，在许多情况中，由儿童操作，尽管成人也可能非常喜欢此种材料。因此，该材料组合物不应有毒，不论一般操作抑或当少量吞下或者儿童在操作完该材料组合物后舔自己的手指时。另外，该材料应具有可容忍的气味，以致和材料组合物打交道的抑或周围的人都不觉得此种操作不愉快或令人憎恶，不论在操作期间还是以后。
材料组合物还应具有很好地均衡的粘性，以便很简单地将材料捏在一起以形成塑像和/或雕塑。再者，它还应在操作的温度，即，一般在约20℃的室温，具有适中的柔软程度。其柔软程度应使材料能够被儿童使用，尽管它们的捏紧力气有限。该材料还应当能够被立即使用，而不需任何要求耐心的预备揉捏或捏合。该材料也不应在经过一段时间操作后性质有变化，因为它在典型情况下将因使用者手的温度而变暖。揉捏该材料所要求的有限力量也有助于精细雕凿在没有任何高级工具的情况下所生产的塑像和雕塑。材料的柔软度应恒定以便在长时间内温度的略微升高(一种在现有技术中可能有时导致成品雕塑坍塌或收缩的特征)不致使它显著***。最后，该材料还应不那么油腻或发粘。该材料还应不在材料诸如衣服或地毯或其它表面上沉积残留物。这有利于保持使用该材料的场所，例如，日托幼儿园和学校的清洁。
一般而言，材料组合物中所含的粘结剂一方面至少包括聚合物，另一方面至少包括增粘剂和增塑剂如合成橡胶或所谓的含增粘剂的热熔材料。另外，粘结剂具有如下性能，在20-30℃之间数量级的一个或相同温度下，有2种不同状态，一种软、可变形且发粘的状态，和一种硬得多，不能轻易变形且不发粘的状态。下面将描述怎样形成这两种不同状态。应当强调，具有上面指出性质且，不论何种组成，的所有粘结剂都可用于本发明。
如果相当简单地让粘结剂混合物从熔融状态冷却，将形成硬状态或相。另一方面，如果在冷却期间对粘结剂混合物进行搅拌或捏合，则形成软状态或相。此种奇异结果背后的确切机理尚不清楚，但一种假说是，机械加工搅扰了聚合物的结晶过程，以致，不是形成稳定的(硬)晶体结构，而是形成细(fine)结晶结构，其中个别晶体或多或少被无定形合成橡胶或某些其它发粘和无定形材料完全包围。据此，无定形的性质将占主导地位并且材料组合物变得柔软和可成形。
前面提到的有关无毒、气味、粘滞性和柔软性的性能在较大程度上依赖于材料组合物中所含的粘结剂。在优选的实施方案中，在比现有技术粘结剂大的程度上满足这些条件的粘结剂是一种聚合物与合成橡胶(可能是一种所谓热熔材料)的混合物。特别优选的是，该聚合物是乙烯醋酸乙烯聚合物(EVA)，而该合成橡胶是聚异丁烯。2种成分的柔软性和粘滞性使得，当它们以合适的比例，通常此时合成橡胶占到粘结剂组合物的20-35wt％，进行混合时，最终产物将近似于刚才公开的那样，但条件是，采取下面的方法。本身不发粘的较硬聚合物一般地将很好地起到粘结剂的基础的作用。
然而，合成橡胶在聚合物中的每种混合物都将改善其性能，特别是在所要求的柔软性方面。通过混入合成橡胶，将得到获得上面提到的2个固相，一个软和一个硬固相的可能。这两个相能在同一温度存在。软相可轻易地变形和呈塑性，而硬相则在构型上比较稳定。合成橡胶的浓度可相当高，约20-35％，但不应超过粘结剂组合物的50％，如果聚合物被视为粘结剂的基础。在一种特别优选的实施方案中，使用32.4％Oppanol和67.6％EVA聚合物。混合物的另一些例子在表格中给出，既以wt％，又以体积％表示。
生产粘结剂的优选方法以方框图的形式表示在图1中。在步骤1中，基础成分，即，聚合物，它，处于硬态，可视为结晶材料，被熔融。其熔点介于60-120℃范围内。在步骤2中，熔融的聚合物与合成橡胶或热熔材料进行混合，后者已处于室温，被视为流体，尽管具有高粘度(无定形)。这有时描述为使得该材料是冷流体。可能地，所含的这两种组分的混合(mixture)可与加热至聚合物的熔点同时进行，即，步骤1和2同时进行。在另一个容器中，待含于成品材料中的砂和微粒材料，在步骤3被加热至和聚合物与合成橡胶的混合熔体基本相同的温度。
在步骤4中，对聚合物与合成橡胶的混合物进行搅拌、捏合或机械加工，与此同时放出热量，即，其间要进行冷却。
加热的微粒材料或砂可在步骤4即捏合步骤之前或期间加入。要求的结果，即，具有要求性能的砂材料将在以下情况获得，此时，材料一方面经过大量捏合使得粘结剂达到其软固相，与此同时原则上全部或较大部分所含的颗粒已获得粘结剂涂层并趋于分开，即，在粘结剂-包覆的颗粒之间可能存在着间隙。当发生此种情景并且已达到室温时，将获得带有处于软相的粘结剂的砂材料，即，粘结剂处于固体形式但柔软并且可用手揉捏。另外，它发粘。优选的是，该材料是复合的，而不是如同现有技术中的情况那样自由流动。
该材料组合物在室温(约20℃)和在贮存温度(约10℃)以及手温(约35℃)都是软的。因此，该材料混合物对温度相当不敏感并在宽温度范围内保持其卓越造型性能。已可以断定，在步骤6中获得的砂材料的柔软性取决于在步骤4中实施的加工或造型的力度和持续时间。另外，该材料组合物的柔软性和粘滞性随着持续加工的温度的下降而增加。然而，应当指出，过分的加工，由于材料组合物内的内摩擦，可能阻碍材料内部温度的降低，或甚至造成温度的升高。
柔软性和硬度可分别例如通过以金属锥体以规定力抵住材料加压一段规定时间的试验加以评估。材料越软，锥体下压得越深。也存在其它测定方法。
在实验中还证明，材料组合物中使用的粘结剂比例越高，材料将越硬，反之亦然。
在步骤6中获得的材料随后可被直接塑造为雕塑或塑像，不需要在步骤7中做任何预处理或附加加热。当这种塑像或雕塑已做好并准备保存时，可通过将它在步骤8中加热到超过熔点的温度而使雕塑硬化。这样的加热可以在普通家庭炉灶中实施或者，正如在较大雕塑或景观的情况下那样，可能需要借助热空气喷枪实施。在此种情况下，粘结剂将熔融，但鉴于粘结剂的粘度很高，甚至在熔融状态，雕塑的形状和构型仍将保持，至少在这样的条件下：即，此刻它不受任何机械作用。这是可以进一步强调的主要的优点，如果采用低自然密度的粒子的话，因为重力的作用那时将减弱。
此后，让雕塑在步骤9中放置以便冷却。鉴于在散热的同时在该步骤中没有机械加工发生，故粘结剂将采取其固体、硬相。与此同时，粘结剂的架桥也将在粒子之间形成，同样在这些桥内，粘结剂处于其硬相。因此，在步骤10中，将获得一种永久、硬塑像。该塑像不仅硬，而且也耐水。于是，照此方式生产出的雕塑和景观将可能作为水族馆装饰或诸如此类使用。
在该步骤中也可以获得一种壳结构，如果仅塑像的表面达到了粘结剂的熔点。如果在此种情况中，塑像的底部保持原封不变，则塑像的内部将仍旧软并且因此可以掏空。同样情况还有，如果创作一种浮雕结构，并在其上表面硬化，例如，一种景观结构，随后，硬化的上层将被从基材上提起。在此种情况中，结构底侧的软、未硬化材料将留在基材上。
如果不打算保存硬化的结构，则可以通过在步骤11中加热至粘结剂的熔点，随后在步骤12中捏合或实施其它机械加工来回收它。在此种情况中，材料将被循环使用，此时，像在步骤6那样将它冷却至室温，恢复到原来的形状。随后，可再一次将该材料塑造成新的雕塑。
要求的话，雕塑可再加工，即，在步骤11加热以后，对要求再加工的雕塑部位进行雕塑的局部机械加工。步骤11中的加热也应当是局部的。由于重新加热的结果，材料的粘结剂将熔融并在它返回到其在室温下的硬相之前，可以对塑像进行进一步修改。其后，可再次让雕塑冷却至其固体、硬相。这可不确定次数地(不说成无限次数地的话)进行。
替代实施方案的描述
在上文中，描述了聚合物和合成橡胶的混合物。也可能获得在室温下分别对应于硬和软相的材料性质，即便作为粘结剂的基础的聚合物已被微晶蜡替代。合成橡胶的加入可就其占整个组合物的比例在一定程度上进行修改。下表中给出许多工作组合物的例子。
在表中，给出由聚合物或蜡与不同类型合成橡胶组成的组合物的例子。使用的那些粒子也可能是不同类型的。
Escorene是乙烯与醋酸乙烯的共聚物，在表中包括其两种不同的方案。
Luvax EVA 1是乙烯共聚物蜡，而Luvax A则是乙烯均聚物蜡。
在表中给出的那些合成橡胶是一些不同品种：Oppanol，即，一种聚异丁烯，Hyvis 2000，一种异丁烯，Vistanex，是聚异丁烯；还有Dynapak，也是聚异丁烯。
所使用的粒子是E-shperes，中空陶瓷球，或所谓煤胞，以及硅砂(silica sand，即二氧化硅砂)或天然砂。E-shperes的密度比砂低，这意味着在同等粒度下其单位质量的表面面积较大。这又意味着，以重量百分率计的轻粒子的粘结剂浓度要比重粒子大。
也可以采用其它方法来硬化处于其软相的由该材料组合物生产的雕塑表面。在此种情况下，聚合物分散体被刷涂或喷涂到成品雕塑的表面。此后，雕塑将不接受任何进一步机械作用。所施涂的聚合物在材料组合物所含的被涂覆的颗粒之间的间隙中渗透到材料组合物。为促进此种渗透，已在聚合物分散体中加入表面活性剂，以破坏表面张力。另外，也可能加入乳化剂。鉴于雕塑，此时其表面层也被聚合物分散体温透，不受到任何附加捏合作用，故当分散体中的载体蒸发之后聚合物将凝固成硬相。硬表面可最多达1厘米厚。通过这种方式，将实现一种与假如雕塑表面层仅进行加热时获得的如上所述的壳结构相对应的壳结构。如果要求循环使用已利用聚合物分散体硬化的雕塑，按照对应于图1的在步骤11所述的加热，随后按照步骤12的捏合将能产生一种如同步骤6获得的软材料。然而，在回收的材料中的聚合物的浓度将一定程度地增加。
在优选的实施方案中，曾公开，在熔融聚合物与合成橡胶混合后立即开始捏合，即，其间组合物的温度仍旧接近聚合物的熔点。然而，可以在没有机械加工的条件下部分地冷却该配混料，并只有其后开始捏合粘结剂与颗粒材料或砂的组合物直至所有颗粒分离并被包覆以捏合后的粘结剂的表面层。
再一种替代方法是，让与粘结剂组合物混合的粒子进行冷却，以便使它们分离并使粘结剂层硬化和在表面上凝固。随后，被包覆的颗粒在持续冷却至室温的同时接受捏合。捏合的力度越大，进行的时间越长，在粘结剂中达到的硬相与软相之间的差异越大。
在不偏离本发明范围的情况下，本发明还可进一步修改。
表
聚合物/蜡 合成橡胶 粒子
配方1 EscoreneMV02514 Oppanol B10N E-SpheresSLG 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 4760 2040 130000 136800
重量％ 3.5％ 1.5％ 95.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92 0.40 压紧密度0.45g/cc
体积(cm3) 5118 2217 325000  332336
体积％ 1.5％ 0.7％ 97.8％  100.0％
配方2 EscoreneMV30013 Oppanol B12N E-SpheresSLG 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 5100 1700 61000 67800
重量％ 7.5％ 2.5％ 90.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92 0.40 压紧密度0.45g/cc
体积(cm3) 5484 1848 152500  159832
体积％ 3.4％ 1.2％ 95.4％  100.0％
配方3 Luvax EVA1 Hyvis 2000 E-SpheresSLG 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 5400 1360 38500 45300
重量％ 12.0％ 3.0％ 85.0％ 100.0％
密度/堆密度(8/cm3) 0.93 0.92 0.40 压紧密度0.45g/cc
体积(cm3) 5849 1478 96250  103578
体积％ 5.6％ 1.4％ 92.9％  100.0％
配方4 EscoreneMV02514 Vistanex LM-MS E-SpheresSL150 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 4760 2040 130000 136800
重量％ 3.5％ 1.5％ 95.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92 0.40 压紧密度0.45g/cc
体积(cm3) 5118 2217 325000  332336
体积％ 1.5％ 0.7％ 97.8％  100.0％
配方5 EscoreneMV30013 Oppanol B10N E-SpheresSL150 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 5100 1700 61000 67800
重量％ 7.5％ 2.5％ 90.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92 0.40 压紧密度0.45g/cc
体积(cm3) 5484 1848 152500  159832
体积％ 3.4％ 1.2％ 95.4％  100.0％
聚合物/蜡 合成橡胶  粒子
配方6 LuvaxEVA1 Hyvis 2000  E-SpheresSL150 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 5440 1360  38500 45300
重量％ 12.0％ 3.0％  85.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92  0.40 压紧密度0.45g/cc
体积(cm3) 5849 1478  96250  103578
体积％ 5.6％ 1.4％  92.9％  100.0％
配方7 EscoreneMV02514 Dynapak Poly-4250  硅砂GA39 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 4760 2040  330000 336800
重量％ 1.4％ 0.6％  98.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92  1.50 压紧密度1.50g/cc
体积(cm3) 5118 2217  220000  227336
体积％ 2.3％ 1.0％  96.8％  100.0％
配方8 聚乙烯蜡PE520 Oppanol B10N  硅砂GA39 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 5100 1700  165000 171800
重量％ 3.0％ 1.0％  96.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92  1.50 压紧密度1.50g/cc
体积(cm3) 5484 1848  110000  117332
体积％ 4.7％ 1.6％  93.8％  100.0％
配方9 LuvaxEVA1 Oppanol B15N  硅砂GA39 总重(g)  总体积(cc)
剂量(g) 5440 1360  106000 112800
重量％ 4.8％ 1.2％  94.0％ 100.0％
密度/堆密度(g/cm3) 0.93 0.92  1.50 压紧密度1.50g/cc
体积(cm3) 5849 1478  70667  77994
体积％ 7.5％ 1.9％  90.6％  100.0％
配方1-6涉及轻微粒材料，而7-9则涉及重微粒材料，例如，砂。

Claims (17)

1.一种材料组合物，它一方面包含微粒或粒状材料，另一方面包含作为材料的颗粒或粒子上的涂层提供的粘结剂，其特征在于，粘结剂具有至少两种固相(13，14)，其中一种较硬相(14)在构型上稳定，而较软相(13)呈塑性并可轻易地在低于粘结剂熔点(16)的温度变形。
2.权利要求1的材料组合物，其特征在于，粘结剂的较软相(13)是在粘结剂从其熔点(16)冷却期间接受捏合后获得的。
3.权利要求1或2的材料组合物，其特征在于，粘结剂的较硬相(14)是在粘结剂在机械上不受任何作用的情况下冷却之后获得的。
4.权利要求1-3中任何一项的材料组合物，其特征在于，粘结剂具有第一组分，所述第一组分是合成橡胶。
5.权利要求4的材料组合物，其特征在于，粘结剂中的第二组分是聚合物或蜡。
6.权利要求1-5中任何一项的材料组合物，其特征在于，微粒或粒状材料中的颗粒具有介于0.02-0.5mm，优选0.05-0.150mm的粒子或颗粒尺寸。
7.一种生产材料组合物的方法，该组合物包含微粒或粒状材料以及粘结剂，后者具有至少两种在室温呈固态的组分，将粘结剂中所含的组分加热(1)到高于其各自的熔点并进行混合(12)，其特征在于，粘结剂组合物在冷却的同时进行捏合(4)，从而由粘结剂组合物获得(6)一种呈塑性并可轻易地变形的固态、软相(13)。
8.权利要求7的方法，其特征在于，微粒或粒状材料被混合(5)到粘结剂中，当后者冷却时。
9.权利要求8的方法，其特征在于，微粒或粒状材料被混合(5)到粘结剂中，此时后者处于其流体相。
10.权利要求1-6中任何一项的材料组合物作为以下用途的应用：玩具材料、教育材料、造景助剂、雕塑、原型或博物馆内部装饰或水族馆装饰用材料、工业设计或液体-密封层用材料，其中该材料组合物被成形(7)为要求的形状。
11.权利要求10的应用，其特征在于，当砂材料组合物被赋予了其要求的构型时，它借助温度升高(8)和随后的冷却(9)在至少表面层中硬化。
12.权利要求10或11的应用，其特征在于，材料组合物，以其要求的构型，借助在该形状的表面施加固化剂而硬化。
13.一种材料组合物用粘结剂，该组合物包含至少两种组分，其特征在于，粘结剂具有至少两种固相(13，14)，其中一种较硬相(14)在构型上稳定，而较软相(13)呈塑性并可轻易地在低于粘结剂熔点(16)的温度变形。
14.权利要求13的粘结剂，其特征在于，较软相(13)是在粘结剂从其熔点(16)冷却期间接受捏合后获得的。
15.权利要求13或14的粘结剂，其特征在于，较硬相(14)是在粘结剂在机械上不受任何作用的情况下冷却之后获得的。
16.权利要求13-15中任何一项的粘结剂，其特征在于，第一组分是合成橡胶。
17.权利要求16的粘结剂，其特征在于，第二组分是聚合物或蜡。
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