CN101153406A - 表面局部电镀的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种表面局部电镀的方法，用至少一夹具夹固至少一待镀件，并将该夹具先后跨置至少一镀槽的两侧，则令待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在该镀槽内的液体中，令该待镀料区域先进行去氧化层处理，之后再进行镀料处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面局部电镀的方法，尤其涉及一种局部电镀，不会浪费镀料的方法。
背景技术
公知的散热器结构为两种相异材料的散热器结构，例如将铝合金的散热器结构与铜基座接合而形成，为了让该铝合金散热器结构和铜基座接合，在铝合金散热器结构与铜基座的结合端镀上一镍层，再于该镍层上涂布一黏着剂如锡膏，由该锡膏冷却后与该铜基座相连接。
上述公知结构使用的电镀方法如图1所示，待镀物的表面经过两次除油及水洗后，再进行两次的锌置换及水洗(在第一次锌置换及水洗后进行去锌的步骤)，然后将待镀物整体浸入电镀液槽中，使待镀物的全部表面与同一种电镀液接触并进行电镀，待电镀完成后，将该待镀物取出水洗及烘干。
只是该公知镀镍方法有其问题存在，因为散热器结构仅只有连接端需要镀镍，而将整个散热器结构浸入镍液中不仅造成加工的时间拉长，多余的镍液残留于散热器结构上造成镀镍槽内的镍液浓度被不需镀镍的面积消耗，使得成本增加，且由于镍的散热效能较差于散热器结构的材质，造成散热器结构的散热效能降低且不美观。
发明内容
为有效解决上述问题，本发明的主要目的是提供一种表面局部电镀的方法，控制待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在镀槽内的液体中。
本发明的另一目的是提供一种节省去氧化液及镀料液用量的方法。
本发明提供一种表面局部电镀的方法，包括至少一夹具夹固至少一待镀件，并将该夹具先后跨置于至少一镀槽的两侧，则令待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在该镀槽内的液体中，令该待镀料区域先进行去氧化层处理，后再进行镀料处理。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：令待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在镀槽中的液体，得以产生均匀条状的锌层及镀镍表面，不仅使该待镀件表面美观，还能避免浪费锌液及镍液。
附图说明
图1为公知电镀步骤流程图；
图2为本发明表面局部电镀的方法较佳实施例的夹具的分解示意图；
图3为本发明表面局部电镀的方法较佳实施例的夹具的组合示意图；
图4为将夹具挂设于镀槽的分解示意图；
图5为将夹具挂设于镀槽的组合剖视示意图；
图6为本发明表面局部电镀的方法较佳实施例夹具另一状态的分解示意图；
图7为本发明表面局部电镀的方法较佳实施例夹具另一状态的组合示意图；
图8为将另一状态的夹具挂设于镀槽的分解示意图；
图9为将另一状态的夹具挂设于镀槽的组合剖视示意图。
其中：
11第一主体 111开孔
12第二主体
13挂臂 131凹槽
14第三主体
15连接件
16定位件
17压迫件
171头部 172身部
173弹性部 174顶块
18待镀件
19镀槽
21主体
211凸臂 212一侧
213缺缝 214透孔
22连接件
23弹性组件
24压板
25固定件
26待镀件
27镀槽
28支承座 281凸部
29调整螺丝 291螺帽
具体实施方式
本发明提供一种表面局部电镀的方法，图示为本发明较佳实施例，该电镀方法的步骤包括：
A、将至少一待镀件表面除油后水洗，再二次除油水洗，将该待镀件整体置入一去氧化槽内以进行第一次去氧化层处理；
B、用至少一夹具夹固至少一待镀件，并将该夹具跨置于一第一镀槽的两侧，令该待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在该第一镀槽内的液体中，如此仅会在待镀件的表面局部待镀料区域形成均匀条状的去氧化层，之后将该夹具提起离开该第一镀槽，再对该待镀件水洗；及
C、将该夹具跨置于第二镀槽的两侧，令该待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在该第二镀槽内的液体中，由于该液体仅接触到待镀料区域，故仅会在待镀件的表面局部待镀料区域的去氧化层上形成均匀条状的镀料表面，之后将该夹具提起离开该第二镀槽，再对该待镀件水洗及烘干。
前述步骤中，该第一镀槽及第二镀槽中容置的液体分别为去氧化液和镀料液，而在具体实施中该去氧化液为锌，则前述的去氧化层对该待镀件的局部表面待镀料区域进行锌化，以形成均匀条状的锌层；另外该镀料液为镍，则前述的镀料仅会被电镀在锌层上形成镀镍表面。
且前述待镀件可为散热器整体或为单一散热鳍片。
前述的夹具如图2和图3所示，包括一第一主体11及相对应该第一主体11的一第二主体12，多个挂臂13分别设在第一主体11及第二主体12的两端内侧呈对应相向，每一挂臂13上开设有凹槽131，以相对应的勾夹固定一第三主体14，至少一杆状的连接件15，其上设有螺纹并贯穿该第一主体11、第二主体12及该挂臂13，并由多个定位件16分别由第一主体11及第二主体12的内、外侧锁附于连接件15上，以调整并固定第一主体11及第二主体12间的间距。
上述第一主体11上开设有至少一开孔111，至少一压迫件17具有一头部171及连接该头部171的一身部172，且每一压迫件17对应每一开孔111，再将身部172贯穿过开孔111并令一弹性部173套设在该身部172上，然后该身部172的一端再连接一顶块174，其中该身部172及该开孔111分别开设有互相吻合的螺纹。
将前述步骤中的待镀件18例如：散热器，置于第一主体11及第二主体12间，然后旋转该压迫件17的头部171，以带动身部172迫使该顶块174朝第二主体12方向移动，进而抵压该待镀件18，使该待镀件18暂时地固定在第一主体11及第二主体12间，且令待镀件18的局部待镀料区域较凸出于该第一主体11及第二主体12。
而上述的弹性部173在该身部172迫使该顶块174朝第二主体12方向移动时，可适当地调整该顶块174顶压该待镀件18的压力，防止施力过度造成该待镀件18损伤。
如图4和图5所示，上述步骤中将夹具放置入至少一镀槽19中，则第三主体14跨置在镀槽19的开口两侧，则令该待镀件18被挂吊在镀槽19的开口内，则待镀件18的表面局部待镀料区域浸泡在该镀槽19内的液体中。
如图6和图7所示，表示另外一种夹具的实施例的示意图，其包括有一主体21，该主体21的两端设有凸伸的凸臂211，且在主体21的一侧212开设有多个缺缝213，及开设数个贯穿该主体21的透孔214；及一连接件22，该连接件22上相继穿套有一弹性组件23及一压板24，再令该连接件22的一端从主体21设有缺缝213的一侧贯穿透孔214到主体21的另一侧，即该弹性组件23与压板24在主体21设有缺缝213的一侧，再以一固定件25从主体21的另一侧锁附在连接件22上。
将前述步骤中的待镀件26，例如鳍片，插置在每一缺缝213中，并锁紧该固定件25，进而迫使弹性组件23弹性地压迫该压板24抵压待镀件26，则该待镀件26暂时地固定在主体21上，且该待镀件26的局部表面待镀料区域则外露于主体21外。
如图8和图9所示，上述步骤中将夹具放置入至少一镀槽27中，其中该镀槽27的开口两侧分别设有至少一支承座28，该支承座28靠设于两侧的壁上，且用一调整螺丝29贯穿该支承座28及镀槽27，再以一螺帽291锁附该螺丝29，该支承座28朝向镀槽27开口的一侧分别设有一凸部281，令该主体21两端的凸臂211靠置在该凸部281上，以使主体21挂置在镀槽27的开口处，如此该待镀件26被挂置在镀槽27开口内，同时待镀件26的表面局部待镀料区域浸泡在该镀槽27内的液体中。
综上所述，本发明表面局部电镀的方法，仅令待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在镀槽中的液体中，得以产生均匀条状的锌层及镀镍表面，不仅使该待镀件表面美观，还能避免浪费锌液及镍液。
以上所述仅为本发明的较佳可行的实施例而已，任何利用本发明上述方法、形状、构造、装置所做的变化，都应包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种表面局部电镀的方法，其特征在于，包括步骤：
用至少一夹具夹固至少一待镀件，并将该夹具先后跨置于至少一镀槽的两侧，则令待镀件的表面局部待镀料区域浸泡在该镀槽内的液体中，令该待镀料区域先进行去氧化层处理，后再进行镀料处理。
2.如权利要求1所述表面局部电镀的方法，其特征在于，该镀槽包括一第一镀槽和一第二镀槽，分别容置的液体为去氧化液和镀料液。
3.如权利要求2所述表面局部电镀的方法，其特征在于，该去氧化液为锌，则该去氧化层处理为令该待镀料区域表面锌化。
4.如权利要求2所述表面局部电镀的方法，其特征在于，该镀料液为镍，则该镀料处理为在待镀料区域表面镀镍。
5.如权利要求1所述表面局部电镀的方法，其特征在于，该待镀件被该夹具夹固前，还包括进行表面除油及水洗的步骤。
6.如权利要求5所述表面局部电镀的方法，其特征在于，该待镀件在水洗后，还包括第一次去氧化层处理及除掉该去氧化层后水洗的步骤。
7.如权利要求1所述表面局部电镀的方法，其特征在于，该待镀件在镀料完成后，还包括水洗及烘干的步骤。
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|---|---|---|---|---|
| CN102011159A (zh) * | 2010-12-15 | 2011-04-13 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种可实现零件局部电镀的装置及其方法 |
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2006
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Cited By (2)
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| CN102011159B (zh) * | 2010-12-15 | 2012-08-08 | 安徽华东光电技术研究所 | 一种可实现零件局部电镀的装置及其方法 |
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