CN101146402A - 电路焊垫结构 - Google Patents
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Abstract
一种电路焊垫结构,可用于与柔性电路板的引脚连接,其包括板体以及形成于板体上的第一焊接垫、第二焊接垫与测试衬垫。第二焊接垫位于第一焊接垫的一侧,且第一焊接垫以及第二焊接垫沿着预定方向设置,而测试衬垫位于第一焊接垫与第二焊接垫之间。本发明可用于实时地检测压合工艺的完成质量。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种焊垫结构,特别涉及一种应用于压合技术的焊垫结构。
背景技术
液晶平面显示器已渐渐成为显示器的主流,主要是因为液晶平面显示器所占空间比传统阴极真空显示器来得小。然而,液晶平面显示器的制造工艺却比阴极真空显示器来得困难,其主要原因是在产品制造工艺的每一步骤中都需要使用相当高水平的技术,而且工艺需要较高的质量。压合工艺在平面显示器的制造工艺中是相当重要的一段,包括芯片压合基板(Chip on Glass)、柔性电路板压合基板(Flexible Printed Circuit on Glass)、芯片压合柔性电路板(Chip On Flexible Printed Circuit)与柔性电路板压合印刷电路板(FlexiblePrinted Circuit on Printed Circuit Board)等都会利用到压合工艺的技术。
图1a为柔性电路板正常压合印刷电路板的示意图。图1a中示出柔性电路板的引脚91(为易于表示,本图中未示出柔性电路板)、印刷电路板80以及印刷电路板80上的焊垫81。各引脚91逐一对准压合于焊垫81上,此即为正确的压合状态。另一方面,图1b中所示为柔性电路板的引脚91与印刷电路板80的压合状态已形成偏移,且引脚91与焊垫81压合面积已少于引脚91宽度的二分之一,超出了偏移量的容许值范围,必需进行返工作业。
因此,在液晶平面显示器的制造工艺中,必需要对压合工艺进行检测,而在传统上,检验上述压合工艺质量都是利用人员目检的方式,经由检验压合工艺后产品的压合物与被压合物的压痕是否明显,来决定压合物与被压合物压合的电学性能。然而以人员目检的方式来检验产品是相当主观的,只能作定性判断而无法通过定量检验来作定量判断,除非等到属于产品后段的压合印刷电路板工艺结束后才能进行定量的测试。因此,属于产品前段部分的许多工艺若有瑕疵便无法及早得知,徒然浪费许多时间与成本。另外,传统上采用人员目检的方式检测也使得工艺无法实现自动化。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种电路焊垫结构,其包括板体以及形成于板体上的第一焊接垫、第二焊接垫与测试衬垫,其中第二焊接垫位于该第一焊接垫的一侧,且第一焊接垫以及第二焊接垫是沿着一个预定方向设置,亦即沿板体的长边方向平行设置的。测试衬垫位于该第一焊接垫与该第二焊接垫之间,而测试衬垫包括第一接触垫、第二接触垫、第一测试垫以及第二测试垫,且第一接触垫与第二接触垫是沿着板体的短边方向设置的,亦即正交于第一焊接垫、第二焊接垫的预定设置方向。此外,测试衬垫与第一焊接垫及第二焊接垫间均具有一个间距,且该间距小于或等于引脚的二分之一宽度。当引脚与第一焊接垫、第二焊接垫进行压合时,若发生偏移且偏移量超过引脚的二分之一宽度,则引脚将会压合至测试衬垫上,并使第一接触垫与第二接触垫导通形成电性连接的状态。
上述电路焊垫结构中,该第一接触垫与该第二接触垫的宽度可大致相等。
上述电路焊垫结构中,该第一接触垫可与该第二接触垫电性分离。
另外,本发明提供一种电路焊垫结构,可用于与柔性电路板的引脚连接,其中电路焊垫结构包括板体以及形成于板体上的第一组焊接垫、第二组焊接垫与测试衬垫。第一组焊接垫以及第二组焊接垫沿着一个预定方向设置,亦即沿板体的长边方向平行设置,而测试衬垫包括第一接触垫、第二接触垫、第一测试垫以及第二测试垫,且第一接触垫与第二接触垫沿着板体的短边方向设置,亦即正交于第一组焊接垫、第二组焊接垫的预定设置方向。此外,测试衬垫与第一组焊接垫及第二焊组接垫间均具有一个间距,且该间距小于或等于引脚的二分之一宽度。当引脚与第一组焊接垫、第二组焊接垫进行压合时,若发生偏移且偏移量超过引脚的二分之一宽度,则引脚将会压合至测试衬垫上,并使第一接触垫与第二接触垫导通形成电性连接的状态。
上述电路焊垫结构中,该第一组焊接垫及该第二组焊接垫均可分别具有多个焊垫。
上述电路焊垫结构中,该第一接触垫与该第二接触垫的宽度可大致相等。
上述电路焊垫结构中,该第一接触垫可与该第二接触垫电性分离。
上述电路焊垫结构中,当该柔性电路板与该板体接合且未定位于预定位置时,该柔性电路板的引脚可耦接于该第一测试垫以及该第二测试垫。
上述电路焊垫结构中,该柔性电路板可通过该引脚耦接至该第一焊接垫以及该第二焊接垫其中之一。
另外,本发明提供一种电路焊垫结构,其可应用于液晶显示器上,该液晶显示器具有柔性电路板,且该柔性电路板上具有至少一个引脚,该电路焊垫结构包括板体、形成于板体上的第一焊接垫、第二焊接垫以及测试衬垫,其中该第—焊接垫以及该第二焊接垫沿着一个预定方向设置,亦即沿板体的长边方向平行设置,而测试衬垫包括第一接触垫、第二接触垫、第一测试垫以及第二测试垫,且第一接触垫与第二接触垫沿着板体的短边方向设置,亦即正交于第一焊接垫、第二焊接垫的预定设置方向,此外,测试衬垫与第一焊接垫及第二焊接垫间均具有一个间距,且间距小于或等于引脚的二分之一宽度,当引脚与第一焊接垫、第二焊接垫进行压合时,若发生偏移且偏移量超过引脚的二分之一宽度,则引脚将会压合至测试衬垫上,并使第一接触垫与第二接触垫导通形成电性连接的状态。
上述电路焊垫结构中,该第一接触垫可与该第二接触垫的宽度相等。
上述电路焊垫结构中,该第一接触垫可与该第二接触垫电性分离。
上述电路焊垫结构中,当该柔性电路板与该板体接合且未定位于预定位置时,该柔性电路板的引脚可耦接于该第一测试垫以及该第二测试垫。
上述电路焊垫结构中,该柔性电路板可通过该引脚耦接至该第一焊接垫以及该第二焊接垫其中之一。
本发明可用于实时地检测压合工艺的完成质量。
附图说明
图1a为柔性电路板正常压合印刷电路板的示意图。
图1b为显示柔性电路板与印刷电路板的压合偏移状态示意图。
图2为本发明电路焊垫结构的第一实施例平面示意图。
图3a为本发明第一实施例中电路焊垫结构与柔性电路板上的引脚连接示意图。
图3b为图3a的局部放大示意图。
图4为本发明电路焊垫结构的第二实施例平面示意图。
图5为本发明第一实施例中电路焊垫结构与柔性电路板上的引脚连接发生偏移的状态示意图。
其中,附图标记说明如下:
10~板体; 20~第一组焊接垫;
201~第一焊垫; 30~第二组焊接垫;
301~第二焊垫; 40~测试衬垫;
41~第一接触垫; 42~第二接触垫;
43~第一测试垫; 44~第二测试垫;
50~柔性电路板; 51~引脚;
60~测试夹具; 61~探针;
62~指示灯; A~预定方向;
d~间距。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,以下特举优选实施例并配合附图进行详细说明。
图2为本发明电路焊垫结构的第一实施例平面示意图,如图所示:本实施例的电路焊垫结构包括板体10、第一组焊接垫20、第二组焊接垫30以及测试衬垫40,其中板体10可为传统电路板、显示器上的玻璃基板,或是任何可以传导电流的材料构成的基板;本发明不受限于板体的构成材料。第一组焊接垫20、第二组焊接垫30以及测试衬垫40均形成于板体10上,其中第一组焊接垫20包括第一焊垫201,且第一焊垫201为第一组焊接垫20中最右边的焊垫。第二组焊接垫30包括第二焊垫301,且第二焊垫301为第二组焊接垫30中最左边的焊垫。第一组焊接垫20与第二组焊接垫30沿着一个预定方向A设置,在本实施例中,此预定方向A为沿着板体10的长边方向,亦即第一组焊接垫20与第二组焊接垫30是沿着板体10的长边平行配置的,而测试衬垫40位于第一组焊接垫20与第二组焊接垫30之间;确切地说,在本实施例中,测试衬垫40位于第一组焊接垫20中最右侧的第一焊垫201与第二组焊接垫30中最左侧的第二焊垫301之间。测试衬垫40包括第一接触垫41、第二接触垫42、第一测试垫43以及第二测试垫44,其中第一接触垫41和第二接触垫42均形成于板体10上,且第一接触垫41与第二接触垫42沿着正交于预定方向A的方向设置;换言之,第一接触垫41与第二接触垫42是沿着平行于板体10的短边方向设置的,且第一接触垫41与第二接触垫42位于同一垂线位置上,但彼此电性分离。此外,第一接触垫41与第二接触垫42的宽度相等,故第一接触垫41的侧边与第二接触垫42的侧边大致相互对齐,且第一接触垫41与第二接触垫42的两侧边分别相对于第一组焊接垫20中的最右侧第一焊垫201及第二组焊接垫30中的最左侧第二焊垫301相互分隔一个间距d。第一测试垫43及第二测试垫44也形成于板体10上,且第一测试垫43与第一接触垫41电性连接,第二测试垫44与第二接触垫42电性连接。
请参阅图3a所示,当本实施例的电路焊垫结构应用于显示器上(例如液晶显示器)时,电路焊垫结构将与显示器上柔性电路板50的引脚51结合,并可借助测试衬垫40来检测是否发生偏移的状况。为了更清楚说明检测的原理及过程,在此将图3a所示的引脚51与第一焊垫201及第二焊垫301结合的细部放大,如图3b所示。在图3b中,第一焊垫201与测试衬垫40的间距d的设计需配合柔性电路板的引脚51的宽度。在本实施例中,间距d小于或等于引脚51的二分之一宽度,例如当引脚51宽度为W时,间距d即小于或等于W/2。
如此一来,当引脚51与第一组焊接垫20、第二组焊接垫30进行压合时,若发生偏移且偏移量超过引脚51的二分之一宽度时,引脚51将会压合至测试衬垫40上,并使第一接触垫41与第二接触垫42导通而形成电性连接的状态,且第一测试垫43与第一接触垫41电性连接,第二测试垫44与第二接触垫42电性连接,所以第一测试垫43与第二测试垫44也会形成电性连接的状态;换言之,只要发现第一测试垫43与第二测试垫44形成电性连接的状态,则表示压合时已发生偏移,需重新进行压合程序。
在第二实施例中,测试衬垫40可配置于两个焊垫之间,亦即在每两个焊垫之间均可设置有测试衬垫40。如图4所示,其为本发明电路焊垫结构的第二实施例平面示意图。在本实施例中,测试衬垫40形成于第一焊垫201与第二个焊垫301,当然也可设置于其他焊垫间,而测试衬垫40同样包括第一接触垫41与第二接触垫42,且第一接触垫41与第二接触垫42位于同一垂线位置上但彼此电性分离。此外,第一接触垫41与第二接触垫42的宽度相等,故第一接触垫41的侧边与第二接触垫42的侧边大致相互对齐,且第一接触垫41与第二接触垫42的两侧边分别相对于第一焊垫201及第二焊垫301相互分隔一个间距d。
同样,第一测试垫43及第二测试垫44均形成于板体10上,且第一测试垫43与第一接触垫41电性连接,第二测试垫44与第二接触垫42电性连接。
当电路焊垫结构与显示器上柔性电路板50的引脚51结合时(同样请参阅图3a所示),也可借助测试衬垫40来检测是否发生偏移的状况(同样请参阅图3b所示)。间距d的设计仍需配合柔性电路板的引脚51宽度,因此在本例中,间距d仍为小于或等于引脚51的二分之一宽度,例如,当引脚51宽度为W时,间距d即小于或等于W/2。
如此一来,当引脚51与第一焊垫201、第二焊垫301进行压合时,若发生偏移且偏移量超过引脚51的二分之一宽度,则引脚51将会压合至测试衬垫40上,并使第一接触垫41与第二接触垫42导通形成电性连接的状态。
请参阅图3a、图3b及图5,其中图3a为第一实施例中电路焊垫结构与柔性电路板上的引脚连接示意图,图3b为图3a的局部放大示意图,图5则为第一实施例中电路焊垫结构与柔性电路板上的引脚连接发生偏移的状态示意图。如图3a及图3b所示,在第一实施例中,当柔性电路板50与板体10正确压合时,第一焊垫201与第二焊垫301应分别压合于相对应的引脚51上,并分别形成电性连接;然而,若在压合工艺中发生异常,则会产生压合偏移的情况,如图5所示:本实施例借助测试夹具60分别对第一测试垫43及第二测试垫44进行检测。由于在压合工艺发生偏移且偏移量超过引脚51的二分之一宽度时,引脚51便会压合至测试衬垫40上,并使第一接触垫41与第二接触垫42导通形成电性连接的状态,故当测试夹具60测量到第一测试垫43及第二测试垫44导通时,代表第一接触垫41与第二接触垫42也已导通,例如:图5中的测试夹具60借助两个探针61分别抵触到第一测试垫43及第二测试垫44上,当测试夹具60的指示灯62亮起时,表示第一测试垫43及第二测试垫44即已电性导通,也代表柔性电路板50与板体10的压合不准确,引脚51与第一焊垫201或第二焊垫301的压合偏移已超过了引脚51的二分之一宽度,此时即可判定为压合不良,需重新进行压合程序。
虽然本发明已通过实施例公开如上,然而公开内容并非用以限定本发明,任何本发明所属技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,应可作各种改动与修改,因此本发明的保护范围应以所附权利要求范围为准。
Claims (19)
1.一种电路焊垫结构,包括:
板体;
第一焊接垫,形成于该板体上;
第二焊接垫,形成于该板体上,且位于该第一焊接垫的一侧,其中该第一焊接垫以及该第二焊接垫是沿着预定方向设置的;以及
测试衬垫,形成于该板体上,且位于该第一焊接垫与该第二焊接垫之间。
2.如权利要求1所述的电路焊垫结构,其中该第一焊接垫与该测试衬垫之间以及该第二焊接垫与该测试衬垫之间均相隔一个间距。
3.如权利要求1所述的电路焊垫结构,其中该测试衬垫包括:
第一接触垫,形成于该板体上;
第二接触垫,形成于该板体上,其中该第一接触垫与该第二接触垫是沿着正交于该预定方向的方向设置的;
第一测试垫,与该第一接触垫电性连接;以及
第二测试垫,与该第二接触垫电性连接。
4.如权利要求3所述的电路焊垫结构,其中该第一接触垫与该第二接触垫的宽度大致相等。
5.如权利要求3所述的电路焊垫结构,其中该第一接触垫与该第二接触垫电性分离。
6.一种电路焊垫结构,适用于柔性电路板,该柔性电路板具有引脚,该电路焊垫结构包括:
板体;
第一组焊接垫,形成于该板体上;
第二组焊接垫,形成于该该板体上且位于该第一组焊接垫的一侧,其中该第一组焊接垫以及该第二组焊接垫是沿着预定方向设置的;以及
测试衬垫,形成于该板体上,且位于该第一组焊接垫与该第二组焊接垫之间。
7.如权利要求6所述的电路焊垫结构,其中该第一组焊接垫及该第二组焊接垫均分别具有多个焊垫。
8.如权利要求6所述的电路焊垫结构,其中该测试衬垫包括:
第一接触垫,形成于该板体上;
第二接触垫,形成于该板体上,其中该第一接触垫与该第二接触垫是沿着正交于该预定方向的方向设置的;
第一测试垫,与该第一接触垫电性连接;以及
第二测试垫,与该第二接触垫电性连接。
9.如权利要求6所述的电路焊垫结构,其中该测试衬垫与该第一组焊接垫及该第二焊组接垫之间均相隔一个间距。
10.如权利要求8所述的电路焊垫结构,其中该第一接触垫与该第二接触垫的宽度大致相等。
11.如权利要求8所述的电路焊垫结构,其中该第一接触垫与该第二接触垫电性分离。
12.如权利要求8所述的电路焊垫结构,其中当该柔性电路板与该板体接合且未定位于预定位置时,该柔性电路板的引脚耦接于该第一测试垫以及该第二测试垫。
13.如权利要求6所述的电路焊垫结构,其中该柔性电路板通过该引脚耦接至该第一焊接垫以及该第二焊接垫其中之一。
14.一种电路焊垫结构,适用于液晶显示器,该液晶显示器具有柔性电路板,且该柔性电路板上具有至少一个引脚,该电路焊垫结构包括:
板体;
第一焊接垫,形成于该板体上;
第二焊接垫,形成于该板体上且位于该第一焊接垫的一侧,其中该第一焊接垫以及该第二焊接垫是沿着预定方向设置的;以及
测试衬垫,形成于该板体上,且位于该第一焊接垫与该第二焊接垫之间,其中该测试衬垫的两侧分别与该第一焊接垫与该第二焊接垫间具有一个间距,而该间距小于或等于该至少一引脚的二分之一宽度。
15.如权利要求14所述的电路焊垫结构,其中该测试衬垫包括:
第一接触垫,形成于该板体上;
第二接触垫,形成于该板体上,其中该第一接触垫与该第二接触垫是沿着正交于该预定方向的方向设置的;
第一测试垫,与该第一接触垫电性连接;以及
第二测试垫,与该第二接触垫电性连接。
16.如权利要求15所述的电路焊垫结构,其中该第一接触垫与该第二接触垫的宽度相等。
17.如权利要求15所述的电路焊垫结构,其中该第一接触垫与该第二接触垫电性分离。
18.如权利要求15所述的电路焊垫结构,其中当该柔性电路板与该板体接合且未定位于预定位置时,该柔性电路板的引脚耦接于该第一测试垫以及该第二测试垫。
19.如权利要求14所述的电路焊垫结构,其中该柔性电路板通过该引脚耦接至该第一焊接垫以及该第二焊接垫其中之一。
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