CN101144785A - 一种高温断裂参数测试方法及其装置 - Google Patents
一种高温断裂参数测试方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101144785A CN101144785A CNA2007100444746A CN200710044474A CN101144785A CN 101144785 A CN101144785 A CN 101144785A CN A2007100444746 A CNA2007100444746 A CN A2007100444746A CN 200710044474 A CN200710044474 A CN 200710044474A CN 101144785 A CN101144785 A CN 101144785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crack
- video camera
- high temperature
- ccd video
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高温断裂参数测试装置,包括加载机构,加载机构内部所设的高温加热炉,白炽光源,CCD摄像机,数据采集卡,以及电子计算机。本发明还公开了基于所述装置的高温断裂参数测试方法。本发明的高温断裂参数测试方法及其装置可以实现高温条件下的测量,精度高,可达微米级,能够实现断裂参量的长时测量和准确计算,从而为机械结构的安全设计与定量寿命评估提供基础数据。
Description
技术领域
本发明属于机械工程、材料、力学和实验技术的交叉领域,具体涉及一种高温断裂参数测试方法及其装置。
背景技术
先进断裂力学的发展,使得机械结构的可靠性和安全评定成为可能。实施高温环境下的结构防断设计和寿命评定,掌握高温蠕变裂纹的扩展规律是必要条件,离不开对高温裂变扩展的精确测量,因而进行金属高温蠕变裂纹扩展试验十分必要。
测量裂纹扩展的方法很多,如早期传统的采用显微镜目测裂纹长度的方法,申请号为89106103.7的中国发明专利所公开的自动测量表面裂纹扩展参数的方法,申请号为200610051602.5的中国发明专利申请公开的利用谐振加载原理的裂纹扩展测试方法等。但目前这些方法的使用局限于常温环境,还未见用于高温蠕变裂纹扩展测量的探讨,而且往往具有较大的局限。基于柔度理论的柔度法虽然能够用于较高温度的蠕变裂纹长度测量,然而其精度不很理想,且由于引伸计不易用于过高温度使得在高温裂纹测量中受到局限。
目前可用于高温裂变测试的方法主要有两种:第一种方法为电位法,主要是利用在试样两端施加恒定电流,通过测定裂纹面两端的电位差来间接获取裂纹扩展长度;这种方法的缺点是结果精确度受到仪器的限制,且影响因素较多,数据结果分散性大。第二种方法是引伸计方法,该方法用于金属蠕变开裂扩展速率测量,需要通过将引伸计伸至试样开口处加载线上下两端的凹槽,来获得试样的加载线位移,进而确定金属材料的裂纹扩展长度,精度较高,其缺点是对引伸计的要求较高,且价格昂贵,因而难以广泛使用。目前上述两种方法已纳入美国材料试验学会标准E1457-00。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种用于高温断裂参数测试的装置,该装置基于非接触光学测量原理,能够较好地获取高温环境下金属材料的蠕变裂纹扩展长度和断裂参数。
本发明的另一个目的在于提供一种基于所述装置的高温断裂参数测试方法。
本发明的高温蠕变断裂参数测试装置包括:
加载机构,用于对试样进行加载,其内部设有高温加热炉,高温加热炉上设有开孔,并在开孔内安装耐高温玻璃;
白炽光源,用于透过耐高温玻璃照射试样以产生视频信号;
CCD(电荷耦合器件)摄像机,用于摄取高温环境下试样表面开口不同时刻的视频信号(图像),并将视频信号传输至数据采集卡,CCD摄像机并带有三维移动三角支架,用于调整CCD摄像机的定位;
数据采集卡,将来自CCD摄像机的视频信号转换成数字信号并存储于计算机上;和
电子计算机,用于存储数字信号。
本发明的基于上述装置的高温断裂参数测试方法包括以下步骤:
A、将试样安装到加载机构上,打开加载机构的控制***、高温加热炉以及温度控制***,设定试验参数,启动高温加热炉;
B、打开白炽光源,让白光照射到试样表面,调整CCD摄像机的位置,使其能够捕捉透过耐高温玻璃反射回来的光线;
C、启动加载机构对试样进行加载,待稳定后,通过CCD摄像机定时采集试样表面的视频信号(图像),并将信号传输至数据采集卡,再由数据采集卡将视频信号转换成数字信号,然后存储于计算机上;
D、根据采集得到的数字信号,计算不同时间ti时裂纹嘴上下两端的距离δi,获取数据序列{ti,δi|i=1,2,3},运用相似三角形法得到裂纹扩展长度a,与裂纹嘴上下两端的距离δi之间的几何关系;
E、试验结束后,在低温下将试样端口打开,实测裂纹扩展长度,与计算所得的裂纹扩展长度进行比较,以比例系数η对裂纹扩展长度a进行修正;
F、分别将裂纹嘴张开位移和蠕变裂纹扩展长度与其对应的时间进行拟合,得到裂纹嘴张开位移随时间变化的函数表达式δ1=δ(t)以及裂纹扩展长度随时间变化的函数表达式a1=f(t),分别对其求导,得到裂纹嘴张开速率δ和蠕变裂纹扩展速率a,修正裂纹嘴张开速率,由此得到高温断裂参数C*(t)的函数表达式。
本发明的高温断裂参数测试方法及其装置可以实现高温条件下的测量,精度高,可达微米级,能够实现断裂参量的长时测量和准确计算,从而为机械结构的安全设计与定量寿命评估提供基础数据。
附图说明
图1为本发明的高温断裂参数测试装置的示意图。
图2为本发明的高温断裂参数测试方法的操作流程图。
图3为相似三角形法求裂纹扩展长度的示意图。
图4为高温加热炉的开孔示意图。
图5为图4沿A-A的局部剖视图。
图6为试样的实图。
图7为试样的结构简图。
图8为利用本发明的高温断裂参数测试方法获得的裂纹扩展长度一时间曲线图。
具体实施方式
以下结合附图,以具体实施例对本发明的高温断裂参数测试装置及方法作进一步详细说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
如图1所示为本发明的高温断裂参数测试装置的示意图,该装置包括:
加载机构1,用于对试样9进行加载,其内部设有高温加热炉2,高温加热炉2上设有开孔16,并在开孔16内安装耐高温玻璃3;
白炽光源8,用于透过耐高温玻璃3照射试样以产生视频信号(图像);
CCD摄像机4,用于摄取高温环境下试样表面开口不同时刻的视频信号(图像),并将视频信号传输至数据采集卡5,CCD摄像机4并带有三维移动三角支架7,用于调整CCD摄像机4的定位;
数据采集卡5,将来自CCD摄像机4的视频信号转换成数字信号并存储于计算机6上;和
电子计算机6,用于存储数字信号。
其中,所述加载机构1及高温加热炉2可基于常规商业蠕变试验机。
如图4和5所示,所述高温加热炉2的开孔16外侧设有挡圈15,通过固定件13(例如六角螺栓)与高温加热炉2连接固定;且在耐高温玻璃3与挡圈15之间采用耐高温石棉14密封,以保证炉内温度的稳定。
耐高温玻璃3上镀一层抗反射膜,以减少光线反射。
白炽光源8采用长寿命LEG(半导体发光二极管)光源,以增强试样表面的反射光强度。
本实施例中,选用的材料为316L不锈钢,原材料为锻制钢板,920℃+2h空冷处理后再进行735℃+3h空冷的回火热处理;所选用的焊接材料为焊丝TIG-R40,Φ2.5mm;焊条R407,Φ(3.2~4.0)。焊后热处理为700℃+3h空冷。蠕变拉伸试样按照国家标准《金属拉伸蠕变试验方法》的要求制作,试样的尺寸为:蠕变测量长度100mm,标距内直径10mm,试样的实图及结构简图分别如图6和图7所示。
在温度为550℃、拉伸力为8KN的条件下,按照图2所示的步骤对紧凑拉伸(CT)试样进行高温蠕变裂纹扩展长度测量试验,具体如下:
第一步、将CT试样安装到加载机构1上,打开加载机构1的控制***、高温加热炉2以及温度控制***,设定试验参数,启动高温加热炉2。
第二步、打开白炽光源8,让白光照射到CT试样表面,通过调节三维三脚移动支架7来调整CCD摄像机4的位置,使CCD摄像机4的轴线与CT试样的法向垂直,以便更好地捕捉透过耐高温玻璃反射回来的光线。
第三步、启动加载机构1对CT试样进行加载,待稳定后,通过CCD摄像机4每隔一定时间采集CT试样表面的图像,并将信号传输至数据采集卡5,再由数据采集卡5将图像信号转换成数字信号,然后存储于计算机6上。
第四步、根据采集得到的数字信号,计算不同时间ti时裂纹嘴上下两端的距离δi,获取数据序列{tiδi|i=1,2,3,},如以下表1所示:
表1
ti(hr) | 0 | 3 | 8 | 12 | 15 | 20 | 23 | 27 | 30 |
δi(mm) | 0 | 0.0267 | 0.0899 | 0.1838 | 0.2757 | 0.4013 | 0.4687 | 0.5830 | 0.6939 |
ti(tr) | 33 | 37 | 41 | 44 | 47 | 48.5 | 50 | 51.5 | 53 |
δi(mm) | 0.8082 | 0.9421 | 1.0827 | 1.2131 | 1.3642 | 1.6085 | 1.8911 | 2.4663 | 3.0228 |
ti(hr) | 57 | 61 | 66 | 70 | 74 | 77.5 | 86.5 | 90 | 92 |
δi(mm) | 3.2170 | 3.3395 | 3.4517 | 3.5052 | 3.5483 | 3.5636 | 3.5945 | 3.6103 | 3.6301 |
ti(hr) | 95.5 | 102 | 110 | 112 | 116 | 119.5 | 122 | 126.5 | |
δi(mm) | 3.6481 | 3.6522 | 3.6531 | 3.6550 | 3.6839 | 3.7382 | 3.8295 | 4.0637 |
运用相似三角形法(如图3)得到裂纹扩展长度a,与裂纹嘴上下两端的距离δi之间的几何关系如下:
式中:a1为t1时刻的裂纹扩展长度;
a1为初始裂纹长度;
δi为ti时刻试样表面开口上下两端距离;
δ0为刚施加载荷后试样表面开口上下两端距离;
W为CT试样宽度。
第五步、经过126.5小时的蠕变拉伸试验后,在低温下将CT试样断口打开,实测裂纹扩展长度,与计算所得的裂纹扩展长度进行比较,得到比例系数η为0.834,利用η对裂纹扩展长度a1进行修正;
由此得到如图8所示的裂纹扩展长度随时间的曲线图。
第六步、分别将裂纹嘴张开位移和蠕变裂纹扩展长度与其对应的时问进行拟合,得到裂纹嘴张开位移随时间变化的函数表达式δt=δ(t)以及裂纹扩展长度随时间变化的函数表达式at=f(t),分别对其求导,得到裂纹嘴张开速率和蠕变裂纹扩展速率,修正裂纹嘴张开速率:
其中,P为施加载荷,BN为有效截面厚度,E′为平面应力, E为弹性模量,v为泊松比,K为应力强度因子,
在这里,f(a/W)=0.866+4.64(a/W)-13.32(a/w)2+14.72(a/W)3-5.6(a/W)4,B为试样厚度。
则高温断裂参数C*(t)的表达式为:
n为最小蠕变速率和施加应力的蠕变指数,可试验获取或从文献中得到。
Claims (7)
1.一种高温断裂参数测试装置,其特征在于包括:
加载机构,用于对试样进行加载,其内部设有高温加热炉,高温加热炉上设有开孔,并在开孔内安装耐高温玻璃;
白炽光源,用于透过耐高温玻璃照射试样以产生视频信号;
CCD摄像机,用于摄取高温环境下试样表面开口不同时刻的视频信号,并将视频信号传输至数据采集卡,CCD摄像机并带有三维移动三角支架,用于调整CCD摄像机的定位;
数据采集卡,将来自CCD摄像机的视频信号转换成数字信号并存储于计算机上;和
电子计算机,用于存储数字信号。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,在所述高温加热炉的开孔外侧设有挡圈,挡圈与耐高温玻璃之间以耐高温石棉密封。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述挡圈通过固定件与高温加热炉连接固定。
4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述耐高温玻璃上镀有一层抗反射膜。
5.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述白炽光源为长寿命LEG光源。
6.一种基于权利要求1-5中任一项所述的装置的高温裂变参数测试方法,其特征在于包括以下步骤:
A、将试样安装到加载机构上,打开加载机构的控制***、高温加热炉以及温度控制***,设定试验参数,启动高温加热炉;
B、打开白炽光源,让白光照射到试样表面,调整CCD摄像机的位置,使其能够捕捉透过耐高温玻璃反射回来的光线;
C、启动加载机构对试样进行加载,待稳定后,通过CCD摄像机定时采集试样表面的视频信号,并将信号传输至数据采集卡,再由数据采集卡将视频信号转换成数字信号,然后存储于计算机上;
D、根据采集得到的数字信号,计算不同时间ti时裂纹嘴上下两端的距离δi,获取数据序列{ti,δi|i=1,2。3},运用相似三角形法得到裂纹扩展长度ai与裂纹嘴上下两端的距离δi之间的几何关系;
E、试验结束后,在低温下将试样端口打开,实测裂纹扩展长度,与计算所得的裂纹扩展长度进行比较,以比例系数η对裂纹扩展长度ai进行修正;
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述调整CCD摄像机的位置是使CCD摄像机的轴线与被测试件的法向垂直。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100444746A CN101144785B (zh) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | 一种基于高温断裂参数测试装置的高温断裂参数测试方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100444746A CN101144785B (zh) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | 一种基于高温断裂参数测试装置的高温断裂参数测试方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101144785A true CN101144785A (zh) | 2008-03-19 |
CN101144785B CN101144785B (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=39207419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100444746A Expired - Fee Related CN101144785B (zh) | 2007-08-01 | 2007-08-01 | 一种基于高温断裂参数测试装置的高温断裂参数测试方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101144785B (zh) |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101923028A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-22 | 福州大学 | 高温涂层结构蠕变/热变形和内部裂纹检测装置 |
CN102494959A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种高温状态下自动测量金属试样延伸率的方法 |
CN102539254A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-07-04 | 中国矿业大学(北京) | 数字激光动态焦散线实验方法和*** |
CN102628778A (zh) * | 2011-02-03 | 2012-08-08 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 一种测量不同温度下光缆伸缩率的方法 |
CN103196939A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 北京航空航天大学 | 一种测量材料高温蠕变裂纹扩展临界温度的方法 |
CN103954512A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-07-30 | 上海核工程研究设计院 | 低温环境下紧凑拉伸试样的断裂韧性测试装置及方法 |
CN104048884A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-17 | 太原科技大学 | 一种非接触的铝片塑性变形位移测量装置 |
CN104142266A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 浙江大学 | 高压氢环境材料试验机紧凑拉伸试样用夹具 |
CN104568602A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 湖北航天化学技术研究所 | 聚合物持久与瞬时极限力学性能预示方法 |
CN104849281A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-19 | 厦门大学 | 一种材料表面裂纹数量和位置检测方法 |
CN105021473A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 北京航空航天大学 | 一种低温裂纹扩展性能表征与寿命估算的方法 |
CN105758723A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 南京航空航天大学 | 一种线性梯度材料裂纹扩展速率测试方法 |
CN105973732A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-09-28 | 北京强度环境研究所 | 一种温度振动疲劳试验的在线加载装置及方法 |
CN106053752A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-26 | 华东理工大学 | 镍基高温紧固件的防断裂设计方法 |
CN106124336A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 吉林大学 | 高温超塑性拉伸大变形测量装置和方法 |
CN108593469A (zh) * | 2018-03-24 | 2018-09-28 | 北京工业大学 | 一种基于位移测量的微型薄膜试件疲劳裂纹监测方法 |
CN109596422A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-09 | 东华大学 | 纤维束排列均匀性和断裂形态的透射式测量装置与方法 |
CN109959555A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 天津大学 | 考虑厚度和裂纹深度影响的中心裂纹拉伸试样的孕育期预测方法 |
CN110376073A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 张志广 | 一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置 |
CN110441162A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 基于时域温度的烧蚀性材料力学性能测试***及方法 |
CN110806357A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 中国石油大学(华东) | 一种基于低温破断断口评估高温蠕变损伤的方法 |
CN111307320A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 华北电力大学 | 一种利用ccd相机测量炉膛温度分布的***及方法 |
CN113049398A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-29 | 华东理工大学 | 一种反映多轴应力作用的高温蠕变断裂实验方法及装置 |
CN114878374A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-08-09 | 天津大学 | 一种用于金属材料短裂纹及长裂纹扩展的表征方法 |
-
2007
- 2007-08-01 CN CN2007100444746A patent/CN101144785B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101923028A (zh) * | 2010-08-25 | 2010-12-22 | 福州大学 | 高温涂层结构蠕变/热变形和内部裂纹检测装置 |
CN101923028B (zh) * | 2010-08-25 | 2012-04-11 | 福州大学 | 高温涂层结构蠕变/热变形和内部裂纹检测装置 |
CN102628778A (zh) * | 2011-02-03 | 2012-08-08 | 江苏亨通光电股份有限公司 | 一种测量不同温度下光缆伸缩率的方法 |
CN102539254A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-07-04 | 中国矿业大学(北京) | 数字激光动态焦散线实验方法和*** |
CN102494959A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-13 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种高温状态下自动测量金属试样延伸率的方法 |
CN103196939A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-10 | 北京航空航天大学 | 一种测量材料高温蠕变裂纹扩展临界温度的方法 |
CN103196939B (zh) * | 2013-04-01 | 2015-06-10 | 北京航空航天大学 | 一种测量材料高温蠕变裂纹扩展临界温度的方法 |
CN104568602B (zh) * | 2013-10-10 | 2017-10-24 | 湖北航天化学技术研究所 | 聚合物持久与瞬时极限力学性能预示方法 |
CN104568602A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 湖北航天化学技术研究所 | 聚合物持久与瞬时极限力学性能预示方法 |
CN104048884A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-09-17 | 太原科技大学 | 一种非接触的铝片塑性变形位移测量装置 |
CN103954512A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-07-30 | 上海核工程研究设计院 | 低温环境下紧凑拉伸试样的断裂韧性测试装置及方法 |
CN104142266A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-12 | 浙江大学 | 高压氢环境材料试验机紧凑拉伸试样用夹具 |
CN104142266B (zh) * | 2014-07-31 | 2016-08-24 | 浙江大学 | 高压氢环境材料试验机紧凑拉伸试样用夹具 |
CN104849281A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-08-19 | 厦门大学 | 一种材料表面裂纹数量和位置检测方法 |
CN104849281B (zh) * | 2015-05-22 | 2017-05-31 | 厦门大学 | 一种材料表面裂纹数量和位置检测方法 |
CN105021473A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-04 | 北京航空航天大学 | 一种低温裂纹扩展性能表征与寿命估算的方法 |
CN105021473B (zh) * | 2015-07-06 | 2017-07-11 | 北京航空航天大学 | 一种低温裂纹扩展性能表征与寿命估算的方法 |
CN105973732A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-09-28 | 北京强度环境研究所 | 一种温度振动疲劳试验的在线加载装置及方法 |
CN105758723A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 南京航空航天大学 | 一种线性梯度材料裂纹扩展速率测试方法 |
CN106053752A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-10-26 | 华东理工大学 | 镍基高温紧固件的防断裂设计方法 |
CN106124336B (zh) * | 2016-07-22 | 2018-11-02 | 吉林大学 | 高温超塑性拉伸大变形测量装置和方法 |
CN106124336A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-16 | 吉林大学 | 高温超塑性拉伸大变形测量装置和方法 |
CN109959555A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 天津大学 | 考虑厚度和裂纹深度影响的中心裂纹拉伸试样的孕育期预测方法 |
CN108593469B (zh) * | 2018-03-24 | 2020-07-31 | 北京工业大学 | 一种基于位移测量的微型薄膜试件疲劳裂纹监测方法 |
CN108593469A (zh) * | 2018-03-24 | 2018-09-28 | 北京工业大学 | 一种基于位移测量的微型薄膜试件疲劳裂纹监测方法 |
CN109596422A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-09 | 东华大学 | 纤维束排列均匀性和断裂形态的透射式测量装置与方法 |
CN109596422B (zh) * | 2018-12-21 | 2021-08-24 | 东华大学 | 纤维束排列均匀性和断裂形态的透射式测量装置与方法 |
CN110441162A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-12 | 湖北航天技术研究院总体设计所 | 基于时域温度的烧蚀性材料力学性能测试***及方法 |
CN110376073A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-10-25 | 张志广 | 一种铝硅钢化玻璃低温疲劳检测装置 |
CN110806357A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 中国石油大学(华东) | 一种基于低温破断断口评估高温蠕变损伤的方法 |
CN111307320A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-19 | 华北电力大学 | 一种利用ccd相机测量炉膛温度分布的***及方法 |
CN113049398A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-29 | 华东理工大学 | 一种反映多轴应力作用的高温蠕变断裂实验方法及装置 |
CN113049398B (zh) * | 2021-03-10 | 2022-08-12 | 华东理工大学 | 一种反映多轴应力作用的高温蠕变断裂实验方法及装置 |
CN114878374A (zh) * | 2022-07-11 | 2022-08-09 | 天津大学 | 一种用于金属材料短裂纹及长裂纹扩展的表征方法 |
CN114878374B (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-20 | 天津大学 | 一种用于金属材料短裂纹及长裂纹扩展的表征方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101144785B (zh) | 2010-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101144785B (zh) | 一种基于高温断裂参数测试装置的高温断裂参数测试方法 | |
CN101672749B (zh) | 材料表面变形测试装置及测试方法 | |
CN102095637B (zh) | 一种评价圆环或圆管状脆性材料弹性模量和强度的方法 | |
CN105320596B (zh) | 一种基于倾角仪的桥梁挠度测试方法及其*** | |
CN105547856A (zh) | 混凝土材料高温中弯曲试验机及高温中弯曲试验方法 | |
CN104155333B (zh) | 一种电线电缆线膨胀系数测量装置及测量方法 | |
CN101201245A (zh) | 金属材料在高温力学试验中的变形测量方法及观测仪器 | |
CN106018377B (zh) | 综合测量有支撑和悬架纳米材料热传导及光学特性的***拉曼光谱法 | |
CN105424498A (zh) | 混凝土材料高温中抗压试验机及高温中抗压试验方法 | |
CN104266900B (zh) | 一种基于高温图像处理的裂纹尖端张开位移测量方法 | |
CN104931336A (zh) | 一种测试金属材料在低应力下的蠕变试验装置 | |
CN110320236A (zh) | 大型风力机叶片内部缺陷深度的红外测量方法 | |
CN107907561A (zh) | 多重反射激光光杠杆测量金属线胀系数的装置及测量方法 | |
CN109100242A (zh) | 一种钎焊接头剪切蠕变性能测试装置及测试方法 | |
CN202939142U (zh) | 金属线膨胀系数的测定装置 | |
CN110411864A (zh) | 一种基于蠕变激活能的高温蠕变寿命预测解析计算方法 | |
CN102155931B (zh) | 基于温度场有限元分析仿真的亚表面损伤检测方法 | |
Yin et al. | High-temperature fracture mechanics parameter measurement and yielding zone analysis of superalloy GH4169 based on single-lens 3D digital image correlation | |
CN104457565A (zh) | 一种缺陷尺寸测量装置和方法 | |
CN107561315B (zh) | 一种金属中微观氢分布及氢偏聚激活能的测试装置及方法 | |
CN111678990A (zh) | 基于固有频率的超声疲劳裂纹扩展速率测量方法 | |
CN107843206A (zh) | 一种桥墩曲率位移测试装置和测试方法 | |
CN114295097B (zh) | 基于共振梁的高温动态应变校准装置 | |
Morris et al. | High Temperature Steam Pipelines–Development of the ARCMAC Creep Monitoring System. | |
CN108037263A (zh) | 一种火电厂用材质老化检测方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20150801 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |