CN101143947B - 一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂 - Google Patents
一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101143947B CN101143947B CN200610112927A CN200610112927A CN101143947B CN 101143947 B CN101143947 B CN 101143947B CN 200610112927 A CN200610112927 A CN 200610112927A CN 200610112927 A CN200610112927 A CN 200610112927A CN 101143947 B CN101143947 B CN 101143947B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fire retardant
- halogen
- polypropylene
- retardant
- coupling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims abstract description 31
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 31
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 29
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 19
- BEOXJJSYIKCCCH-UHFFFAOYSA-N cyanamide;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC#N.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 BEOXJJSYIKCCCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 6
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 4
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M Bromide Chemical compound [Br-] CPELXLSAUQHCOX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018626 Al(OH) Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 1
- 206010011224 Cough Diseases 0.000 description 1
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019440 Mg(OH) Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHRVBDRGLIWLPA-UHFFFAOYSA-N [3-hydroxy-2,2-bis(hydroxymethyl)propyl] dihydrogen phosphate Chemical compound OCC(CO)(CO)COP(O)(O)=O OHRVBDRGLIWLPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000001246 bromo group Chemical group Br* 0.000 description 1
- RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N bromoethane Chemical compound CCBr RDHPKYGYEGBMSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，涉及一种聚烯烃用阻燃剂，由三聚氰胺密胺盐、多聚磷酸铵、润滑剂、偶联剂和成炭促进剂复配而成，阻燃剂中各组分占阻燃剂总重的百分比为，三聚氰胺密胺盐14％～90％、多聚磷酸铵9％～85％、润滑剂0.1％～2％、偶联剂0.1％～2％、成炭促进剂0.1％～5％；本发明的阻燃剂用于阻燃聚丙烯粉料或粒料时，添加量最低为21％(wt)时，按美国UL94方法测试，阻燃等级可达到V-0级，相比现有技术，阻燃剂的添加量显著减少，降低了成本，同时不影响聚丙烯的加工性能。与溴系相比，本发明的阻燃剂环保，无卤阻燃聚丙烯烟密度低、发烟量少、质量损失速率小、残存质量大。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚烯烃用阻燃剂，特别涉及一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂。
背景技术
阻燃材料特别是对环境友好型无卤阻燃高分子材料和阻燃技术正成为全世界研究的热点，无卤阻燃的呼声日益高涨，欧盟等国家相继出台法律法规，限制卤系阻燃剂的使用。要使高分子材料具有阻燃性，燃烧时不产生有毒烟雾，必须在高分子中引进无污染型阻燃元素，材料中引进无污染阻燃元素最实用而又有效的方法是添加对环境友好型阻燃剂。
目前，用于高聚物的阻燃手段主要是以添加卤系阻燃剂为主，卤系阻燃剂在阻燃过程中会放出大量包含有害人体的有毒气体的黑烟，无论对火灾中的救护工作还是灾后的恢复工作都会造成很大困难。据火灾报告统计，火灾中真正烧灼致死的人数仅占15％，而85％的人是死于毒烟导致的窒息。另外，有资料表明，一些溴代烃阻燃剂(如十溴二苯醚)燃烧时产生高毒性的溴代二苯并咯烷和溴代二苯并呋喃。出于对人类健康和环境保护的考虑，同时根据现在已经取得的一些实验结果，人们对溴系阻燃剂持更加审慎的态度。无卤阻燃剂以其低发烟量和无毒性的优点应用日趋广泛，有取代卤系阻燃剂的趋势。
由于膨胀型阻燃剂在燃烧过程中发烟量少，不产生有毒气体，属于环保型阻燃剂，被认为是实现无卤化阻燃的很有希望的途径之一。膨胀型阻燃剂可分为混合膨胀型阻燃剂和单组分膨胀型阻燃剂。混合膨胀型阻燃剂为以聚磷酸铵为基础的系列阻燃剂，美国、意大利等国家目前已有商品化产品用于聚烯烃阻燃，如美国Hoechst Celanese公司的Exolit IFR系列，具有优异热稳定性和使用性能，适用于PP阻燃，当阻燃剂用量为25％(wt)～30％(wt)时，阻燃材料的氧指数可达30，阻燃级别达到UL-94V-0级，生烟量与未阻燃材料不相上下。
意大利Monsanto公司推出的Spinfiam MF-82系列膨胀型阻燃剂，其特点与ExolitIFR系列相似，适用于阻燃PP和LDPE。用Spinfiam阻燃的XLDPE毒性小，生烟量比PVC低得多，与采用氢氧化镁阻燃的XLDPE相比，密度低30～40％，是理想的电缆包覆材料。
上述的混合膨胀型阻燃剂的最大缺陷是加工困难、吸湿、用量较大、影响材料的力学性能及价格高等问题，致使应用受到限制。
我国阻燃技术的开发和研究起步较晚，尚处于早期发展阶段，无论从品种数量、技术水平，还是应用发展、法规建设等各个方面，与发达国家相比仍然存在着相当大的差距，但近几年，我国阻燃技术的发展已经得到有关部门和专家的极大关注，有许多科研单位正在涉足该领域。以聚磷酸铵(APP)为基础的改性膨胀型阻燃剂已成为国内的研究热点，重点集中于将APP进行改性，有的将APP进行包覆及胶囊化处理，改进吸湿性问题，有的用三聚氰胺改性APP制备三聚氰胺仲胺盐(MPP)，通过与碳源及成碳促进剂等复配来提高阻燃效率，成碳剂及成碳促进剂的研究也较多，重点在于提高膨胀炭层的质量。
在现有技术中，CN01128575.3介绍了季戊四醇磷酸酯、三聚氰胺磷酸盐、润滑剂、偶联剂进行复配形成阻燃剂，在聚烯烃中的加入量为28％(wt)时，阻燃等级达到UL94V-0；CN1341669A介绍了氢氧化镁与偶联剂、润滑剂进行复配形成的阻燃剂，在聚丙烯中的加入量达到60％；《膨胀型阻燃剂及膨胀阻燃聚丙烯性能的研究》介绍了APP、季戊四醇、三聚氰胺、红磷按照一定配比加入到聚丙烯中，加入量为41％(wt)时，阻燃等级达到UL94V-0级.
发明内容
本发明的目的在于，提供一种用于聚丙烯阻燃，以氮-磷为主要阻燃元素的无卤膨胀型阻燃剂。
一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，由三聚氰胺密胺盐、多聚磷酸铵、润滑剂、偶联剂和成炭促进剂复配而成，阻燃剂中各组分占阻燃剂总重的百分比为，
三聚氰胺密胺盐14％～90％、
多聚磷酸铵 9％～85％、
润滑剂 0.1％～2％、
偶联剂 0.1％～2％、
成炭促进剂 0.1％～5％；
其中，三聚氰胺密胺盐的结构式为：
多聚磷酸铵的结构式为：
式中：2000＜n＜10000。
润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌或硬脂酸钙。偶联剂为硅烷类物质，可以为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷或钛酸酯偶联剂。成炭促进剂为SiO2、TiO2或PA-6。PA-6为尼龙6。
阻燃剂中三聚氰胺密胺盐的重量百分比优选25％～60％，多聚磷酸铵的重量百分比优选20％～70％，润滑剂的重量百分比优选0.5％～2％，偶联剂的重量百分比优选0.5％～2％，成炭促进剂的重量百分比优选0.5％～4％。
阻燃剂采用如下方法制备而成：
首先将三聚氰胺密胺盐和多聚磷酸铵进行烘干，使水含量＜0.2％(wt)，然后进行粉碎，使其粒径＜35μm。
其次，按比例将三聚氰胺密胺盐和多聚磷酸铵与润滑剂、偶联剂、成炭促进剂投入到高速混料机内混合1～10分钟，即可得到聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂.
膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫炭层在凝聚相起阻燃作用，此炭层是经历以下几步形成的(见图1)：
(1)在较低温度下(具体温度取决于酸源和其他组分的性质)由酸源放出能酯化多元醇和可作为脱水剂的无机酸；
(2)在稍高于释放酸的温度下，发生酯化反应，而体系中的胺则可作为酯化的催化剂；
(3)体系在酯化前或酯化过程中熔化；
(4)反应产生的水蒸气和由气源产生的不燃性气体使熔融体系膨胀发泡。同时，多元醇和酯脱水炭化，形成无机物及炭残余物，且体系进一步膨胀发泡；
(5)反应接近完成时，体系胶化和固化，最后形成多孔泡沫炭层。
由以上的机理阐述可以看出，对于膨胀型阻燃剂而言，成炭是阻燃效果好坏的关键。本发明的阻燃剂，其两种组分中的三聚氰胺密胺盐是能够集气源、炭源和酸源于一体的阻燃剂；而多聚磷酸铵作为酸源提高了阻燃剂的成炭速率与成炭量，因此，两种阻燃剂复配使用达到了单独使用无法达到的阻燃效果，起到了协同效应，降低了阻燃剂的加入量。各种助剂与阻燃剂之间的协同效应也与此相类似。
本发明的阻燃剂用于阻燃聚丙烯粉料或粒料时，添加量最低为21％(wt)时，按美国UL94方法测试，阻燃等级可达到V-0级，相比现有技术，阻燃剂的添加量显著减少(参见表2)，降低了成本，同时不影响聚丙烯的加工性能。与溴系相比，本发明的阻燃剂环保，无卤阻燃聚丙烯烟密度低、发烟量少、质量损失速率小、残存质量大。
附图说明
图1：多孔炭层形成过程示意图
具体实施方式
实施例1～26
实施例见表1，首先将三聚氰胺密胺盐和多聚磷酸铵进行烘干，使水含量＜0.2％(wt)，然后进行粉碎，使其粒径＜35μm。
其次，按下表1组成将三聚氰胺密胺盐和多聚磷酸铵与润滑剂、偶联剂、成炭促进剂投入到高速混料机内混合1～10分钟，即可得到聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂。
表1聚丙烯用无卤阻燃剂配比
表中C18为硬脂酸；C18Zn硬脂酸锌；C18Ca为硬脂酸钙；KH-550为γ-氨丙基三乙氧基硅烷的一种产品；NDZ-101为单烷氧基钛酸酯偶联剂；ZQ-560为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的一种产品；TiO2为二氧化钛；PA-6为尼龙6。
将聚丙烯粒料或粉料与复配而成的无卤阻燃剂投入到高速混料机内，同时加入0.2％(wt)的白油及0.5％(wt)的硬脂酸或硬脂酸锌(改善聚合物的表观性能和加工性能)，充分混合1～10分钟.然后在双螺杆压出机中造粒，挤出过程设有真空排气，然后用注塑机制成模制品.
本发明的阻燃剂用于阻燃聚丙烯粉料或粒料时，添加量最低达到21％(wt)，阻燃等级均达到UL94V-0级，且阻燃聚丙烯的加工性能良好。与溴系相比无卤阻燃聚丙烯烟密度低、发烟量少、质量损失速率小、残存质量大。与其它种类的阻燃剂的阻燃效果进行对比，结果见下表：
表2几种聚丙烯用阻燃剂的阻燃效果对比表
| 阻燃剂种类 | 助剂种类 | 添加量 | 阻燃等级 |
| 溴系阻燃剂 | Sb<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | 40％ | UL94V-0 |
| Al(OH)<sub>3</sub> | - | 60％ | UL94V-0 |
| Mg(OH)<sub>2</sub> | - | 65％ | UL94V-0 |
| IFR | 自制复合助剂 | 21％ | UL94V-0 |
注：IFR为本发明的复合膨胀型阻燃剂。
Claims (7)
1.一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：由三聚氰胺密胺盐、多聚磷酸铵、润滑剂、偶联剂和成炭促进剂复配而成，阻燃剂中各组分占阻燃剂总重的百分比为，
三聚氰胺密胺盐14％～90％、
多聚磷酸铵 9％～85％、
润滑剂 0.1％～2％、
偶联剂 0.1％～2％、
成炭促进剂 0.1％～5％；
其中，三聚氰胺密胺盐的结构式为：
多聚磷酸铵的结构式为：
式中：2000＜n＜10000
润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌或硬脂酸钙；
偶联剂为硅烷类物质；
成炭促进剂为SiO2、TiO2或PA-6。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：阻燃剂中三聚氰胺密胺盐的重量百分比为25％～60％。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：阻燃剂中多聚磷酸铵的重量百分比为20％～70％。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：阻燃剂中润滑剂的重量百分比为0.5％～2％。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：阻燃剂中偶联剂的重量百分比为0.5％～2％。
7.根据权利要求1所述的聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂，其特征在于：阻燃剂中成炭促进剂的重量百分比为0.5％～4％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610112927A CN101143947B (zh) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | 一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200610112927A CN101143947B (zh) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | 一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101143947A CN101143947A (zh) | 2008-03-19 |
| CN101143947B true CN101143947B (zh) | 2010-05-12 |
Family
ID=39206694
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200610112927A Active CN101143947B (zh) | 2006-09-13 | 2006-09-13 | 一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101143947B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102134351B (zh) * | 2011-04-09 | 2012-09-26 | 太原理工大学 | 一种阻燃聚丙烯复合材料的制备方法 |
| CN106893140B (zh) * | 2017-01-19 | 2019-04-09 | 北京化工大学 | 一种基于超分子材料的新型膨胀型阻燃剂的制备方法 |
| CN107415355A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-12-01 | 合肥伊只门窗有限公司 | 一种防火阻燃复合防火门 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3936416A (en) * | 1973-07-24 | 1976-02-03 | Phillips Petroleum Company | Nonburning, nondripping, char-forming, polypropylene composition |
| US4480093A (en) * | 1983-05-23 | 1984-10-30 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Amines salts of phosphoric acid |
| US4966931A (en) * | 1988-01-29 | 1990-10-30 | Chisso Corporation | Flame-retardant polypropylene resin composition |
| CN1335332A (zh) * | 2001-08-28 | 2002-02-13 | 巴陵石化岳阳石油化工总厂 | 聚烯烃用无卤膨胀型阻燃剂组合物 |
| CN1721423A (zh) * | 2004-07-16 | 2006-01-18 | 中国石油天然气集团公司 | 双磷酸季戊四醇酯三聚氰胺盐的合成方法 |
-
2006
- 2006-09-13 CN CN200610112927A patent/CN101143947B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3936416A (en) * | 1973-07-24 | 1976-02-03 | Phillips Petroleum Company | Nonburning, nondripping, char-forming, polypropylene composition |
| US4480093A (en) * | 1983-05-23 | 1984-10-30 | Borg-Warner Chemicals, Inc. | Amines salts of phosphoric acid |
| US4966931A (en) * | 1988-01-29 | 1990-10-30 | Chisso Corporation | Flame-retardant polypropylene resin composition |
| CN1335332A (zh) * | 2001-08-28 | 2002-02-13 | 巴陵石化岳阳石油化工总厂 | 聚烯烃用无卤膨胀型阻燃剂组合物 |
| CN1721423A (zh) * | 2004-07-16 | 2006-01-18 | 中国石油天然气集团公司 | 双磷酸季戊四醇酯三聚氰胺盐的合成方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 李云东.聚磷酸铵阻燃剂的应用.云南化工32 4.2005,32(4),第51-54页. |
| 李云东.聚磷酸铵阻燃剂的应用.云南化工32 4.2005,32(4),第51-54页. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101143947A (zh) | 2008-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102174223B (zh) | 一种阻燃发泡聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN101372548B (zh) | 高抗冲聚苯乙烯共混物及其制备方法 | |
| CN101293983B (zh) | 一种膨胀阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102875851B (zh) | 一种环保型阻燃剂 | |
| CN101508809A (zh) | 无卤膨胀型阻燃聚烯烃复合材料 | |
| CN101153116B (zh) | 一种沥青阻燃改性剂 | |
| CN102964681B (zh) | 一种无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN102367306A (zh) | 高效无卤阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103172918A (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN101735514B (zh) | 阻燃聚丙烯材料及制备方法 | |
| CN101693835A (zh) | 具有高效阻燃性能的环保型聚丙烯复合材料 | |
| CN106832813B (zh) | 一种阻燃型聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂组合物 | |
| CN101928448A (zh) | 一种纳米复合阻燃增强聚酯工程塑料及其制备方法 | |
| CN105295101A (zh) | 一种微胶囊化红磷阻燃剂及其制备方法和应用 | |
| CN103232635A (zh) | 协同膨胀阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN101368000A (zh) | 海泡石基阻燃聚合物及其制备方法 | |
| CN101143944A (zh) | 一种聚乙烯用无卤膨胀型阻燃剂 | |
| CN101656304B (zh) | 一种无卤膨胀型阻燃蓄电池外壳料 | |
| CN101143947B (zh) | 一种聚丙烯用无卤膨胀型阻燃剂 | |
| CN103333423B (zh) | 一种复配阻燃聚苯乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN109608691A (zh) | 一种蛇纹石-氢氧化镁-硼酸镁复合阻燃剂的制备方法 | |
| CN101659778A (zh) | 一种膨胀无卤阻燃abs复合材料 | |
| CN108912444A (zh) | 一种环保无卤阻燃母粒及其制备方法 | |
| CN107868460A (zh) | 一种无卤阻燃树脂及其制备方法 | |
| CN102585355B (zh) | 一种无卤阻燃聚丙烯的分散方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |