CN101126934A - 电炸炉温度控制电路 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种全自动食品炸炉的控制电路，属于电子技术领域。它解决了现有的电炸炉感应温度灵敏度低，无法自动调整油炸时间的问题。本电炸炉温度控制电路包括一个控制中心和对控制电路供电的电源，在控制中心上连接有显示工作信息的显示电路，控制中心上还连接有控制电炸炉油温的温度控制器和温度检测分析电路，控制中心对温度控制器发出控制信息，温度检测分析电路对油温进行检测、处理，控制中心上还连接有一个用于调节、设定油温的操作键盘。本电炸炉温度控制电路温度控制灵敏度高，精确地控制油温的变化，针对放入食物种类和数量的不同而引起的油温变化，实时调整炸制食品的烹饪时间，此外还具有操作简单，自动化程度高等优点。

Description

电炸炉温度控制电路

技术领域

本发明属于电子技术领域，涉及一种商用快餐如肯德鸡、麦当劳、多美丽的厨房、酒店用具，特别涉及一种全自动食品炸炉的控制电路。

背景技术

油炸食品以其特有的口味而为大众所喜爱。现有炸制食品的方法通常是在普通的炸灶上放置炸锅或采用电炸锅来制作，其最大的缺点即无法控制油温，只能凭感觉或经验来掌握油的温度，通过调节火力大小来控制，因而所炸的食品易焦糊，既影响食物色泽，又容易破坏食物内在营养，食品口感及其外观很难控制在最佳状态。同时不能控温的炸炉不能够适应大规模生产的需要。

为此，人们设计出了一些能对油温进行监测，并采用机械式控制火力的大小，实现对油温的调节控制。但这类机械式控制的方式灵敏度低，温度反应滞后、波幅大，并没有从根本上解决问题。还有一些人设计出了使用电脑全自动控制的电炸炉，如中国专利公开的“全自动食品炸炉”(申请号为97241771.0)，该炸炉内分别设置了油温控制装置、烟感控制装置和工作处理中心，油温控制装置由温度传感器，信号处理放大回路和加热器电源组成。烟感控制装置设置在油锅上方的过滤锅内，由油烟传感器、振荡器和报警器组成。

由上述的专利可以看出，该全自动食品炸炉无论投入多少食品，也不管食品的生熟程度如何，都能使食品炸炉保持适当温度，控制较好的煎炸效果。但是，该炸炉无法设定食物油炸的时间，需要专人时刻掌握油炸食物的状态，无法实现高度自动化。

此外，被炸食品放入炸炉中时，由于被炸食品本身与炸油存在着温度的差异，使炸油在被炸食品放入后会造成一定的温度下降。炸制过程开始时，由于没有考虑食物的初始温度而加以补偿，油温需要较长时间才能回升，导致生产效率低，实际需要的油炸时间与理论时间存在着差异。

其他构造的电炸炉也存在着相类似的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的电炸炉所存在的上述问题，而提出了一种感应油温变化灵敏度高，自动设定食物油炸时间并能在放入食品后自动调整油炸时间的电炸炉的温度控制电路。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电炸炉温度控制电路，它包括一个控制中心和对控制电路供电的电源，在控制中心上连接有显示工作信息的显示电路，其特征在于，所述的控制中心上还连接有控制电炸炉油温的温度控制器和温度检测分析电路，控制中心对温度控制器发出控制信息，温度检测分析电路对油温进行检测、处理，控制中心上还连接有一个用于调节、设定油温的操作键盘。

炸制开始前，首先根据所要油炸的食品通过操作键盘设定油温和油炸时间，控制中心对温度控制器发出温度控制信号，温度控制器接收到温度控制信号后，控制加热管对炸油进行加热，使炸油达到所设定的温度；放入被炸食品后，温度检测分析电路检测到油温下降，根据下降的油温值进行分析、处理后对控制中心传输一个处理信号，控制中心根据这个处理信号自动调整油炸的时间。操作信息和各项工作信息通过显示电路显示出来。

在上述的电炸炉温度控制电路中，所述的温度检测分析电路包括逻辑处理器以及与其相连的温度探测器，逻辑处理器与控制中心相连。温度探测器对油温进行检测，将检测到的温度信号传输给逻辑处理中心，逻辑处理中心对所接收到的温度信号进行分析、处理，最后对控制中心发出一个处理得到的处理信号。

在上述的电炸炉温度控制电路中，所述的温度控制器与电炸炉的加热管相连，控制加热管的工作状态，并在温度控制器与加热管之间连有固态继电器和交流接触器，所述的固态继电器和交流接触器控制加热管的接通或断开。温度控制器根据控制中心所发出的温度控制信号来控制固态继电器的接通或断开，从而达到间接控制加热管的接通或断开的目的，使油温加热并保持在所设定的温度值。

在上述的电炸炉温度控制电路中，所述的显示电路含有显示数码管和显示驱动器，显示驱动器连接在控制中心和显示数码管之间。控制中心发出的显示信号通过显示驱动器在显示数码管上显示出来。

在上述的电炸炉温度控制电路中，所述的操作键盘为一个4×4键盘。操作人员可通过操作键盘选择工作模式和设定各项工作数值。

在上述的电炸炉温度控制电路中，所述的温度控制器上还连接有一个提醒报警电路，所述的提醒报警电路包括一个与温度控制器相连的蜂鸣器。

在油炸工作中或油炸完成时，控制中心通过温度控制器对蜂鸣器发出提醒信号，使蜂鸣器发出提醒声音，提醒操作人员食品需要摇动或油炸完成。

与现有技术相比，本电炸炉温度控制电路具有以下优点：

1、温度控制灵敏度高，精确地控制油温的变化。有效地解决了加热管加热油温时，由于热电偶等元器件的反应滞后，在断电后，油温还有一段的升温过程的问题，减少了用油成本。

2、自动调整油炸时间，根据被炸食品放入炸炉中时油温下降的特点，针对放入食物种类和数量的不同而引起的油温变化，实时调整炸制食品的烹饪时间，提高了工作效率，保证炸出高质量的食品。

3、操作简单，操作过程通过一个操作键盘即可完成，并且操作信息及各项工作信息均可显示出来，方便工作人员操作。

4、自动化程度高，整个油炸过程全由控制中心控制，无需专人对油炸过程进行检控。

附图说明

图1是本电炸炉温度控制电路的电路原理方框图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，本电炸炉温度控制电路包括一个控制中心和对控制电路供电的电源，控制中心上还连接有控制电炸炉油温的温度控制器和对油温进行分析处理的逻辑处理器，逻辑处理器上连接着温度探测器，温度探测器对炸炉内油温进行探测，并将探测到的温度信息传输给逻辑处理器。

工作人员通过与控制中心相连的操作键盘进行工作模式的选择和各项工作数值的设定，并通过显示数码管显示出来，显示数码管与控制中心之间还连接着一个显示驱动器。本实施例中，操作键盘为一个4X4键盘。温度控制器与电炸炉的加热管之间连有固态继电器和交流接触器，固态继电器和交流接触器控制加热管的接通或断开。

炸制开始前，首先根据所要油炸的食品通过操作键盘选择工作模式并设定各项工作数值，如设定油温和油炸时间；此时，控制中心对温度控制器发出温度控制信号，温度控制器接收到温度控制信号后，控制固态继电器的接通或断开，使加热管处于加热状态；温度探测器探测到电炸炉内炸油被加热至所设定的温度时，逻辑处理器将接收到的温度信号处理后传输给控制中心，控制中心再对温度控制器发出温度控制信号，使温度控制器控制固态接触器的接通或断开，使油温保持在设定的温度值；放入被炸食品后，温度探测器检测到油温下降，逻辑处理器根据下降的油温值进行分析、处理后对控制中心传输一个处理信号，控制中心根据这个处理信号自动调整油炸的时间，保证炸出高质量的食品。

温度控制器上还可连接有一个可实现提醒报警功能的蜂鸣器。在油炸工作中或油炸完成时，控制中心通过温度控制器对蜂鸣器发出提醒信号，使蜂鸣器发出提醒声音，提醒操作人员食品需要摇动或油炸完成。

本电炸炉温度控制电路还具备超温和故障保护功能，当炸炉内油温超过设定温度20华氏度时，显示数码管提示油温略高于设定温度，交流接触器处于工作状态，固态继电器停止工作，等待油温下降。当炸炉内油温高于385华氏度时，显示数码管提示油温太高，超过安全界限，交流接触器停止工作工作，固态继电器也停止工作，要求停机检修。在上述所有失灵的情况下，本电炸炉还具备一个超温保护器，当炸炉内的油温超过392华氏度时，超温保护器起作用，断开交流接触器控制电源，起到了保护电炸炉安全的作用。

Claims (6)

1.一种电炸炉温度控制电路，它包括一个控制中心和对控制电路供电的电源，在控制中心上连接有显示工作信息的显示电路，其特征在于，所述的控制中心上还连接有控制电炸炉油温的温度控制器和温度检测分析电路，控制中心对温度控制器发出控制信息，温度检测分析电路对油温进行检测、处理，控制中心上还连接有一个用于调节、设定油温的操作键盘。

2.根据权利要求1所述的电炸炉温度控制电路，其特征在于，所述的温度检测分析电路包括逻辑处理器以及与其相连的温度探测器，逻辑处理器与控制中心相连。

3.根据权利要求1或2所述的电炸炉温度控制电路，其特征在于，所述的温度控制器与电炸炉的加热管相连，控制加热管的工作状态，并在温度控制器与加热管之间连有固态继电器和交流接触器，所述的固态继电器和交流接触器控制加热管的接通或断开。

4.根据权利要求1或2所述的电炸炉温度控制电路，其特征在于，所述的显示电路含有显示数码管和显示驱动器，显示驱动器连接在控制中心和显示数码管之间。

5.根据权利要求1或2所述的电炸炉温度控制电路，其特征在于，所述的操作键盘为一个4×4键盘。

6.根据权利要求3所述的电炸炉温度控制电路，其特征在于，所述的温度控制器上还连接有一个提醒报警电路，所述的提醒报警电路包括一个与温度控制器相连的蜂鸣器。

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