CN101126539A - 一种具有防变形盖板的热交换机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热交换机组领域，提供一种具有防变形盖板的热交换机组，包括箱体、内循环风机、电加热器、换热芯、外循环风机、盖板、控制器、变压器和交直流转换器，其中由箱体、盖板和换热芯组成的包围内循环风机的空间称为内循环腔、包围外循环风机的空间称为外循环腔，所述盖板的矩形出风口的两条长边分别向内翻边。本发明通过将出风口的长边设计成翻边结构，有效的解决了热交换机组出风口密封的问题，提高了热交换机组的工作效率，同时令热交换机组也更加美观。

Description

一种具有防变形盖板的热交换机组

技术领域

本发明涉及热交换机组领域，特别是涉及一种具有防变形盖板的热交换机组。

背景技术

随着通讯技术的发展，用于信号发送和接收的通讯机柜已经遍布世界各地。通讯机柜的发热量通常在500W～4500W范围内，为保护机柜内对温度敏感的元器件，减小热应力，提高有效寿命，保证电子设备工作在最佳性能状态，通常需要对机柜内的温度进行调节，在此冷量范围内，使用空调的成本高、可靠性低，而使用热交换机组成本低，可靠性高，且环保节能。通讯机柜站点分布多，且大多数位于远离城市的偏远地区，维修不方便。这就要求与之配套的热交换机组具有可靠性高、易维修的特点。目前为通讯机柜配套的热交换机组通常为壁挂式安装和顶置式安装两种结构形式。壁挂式安装热交换机组的冷量范围通常在1500W～4500W范围内，顶置式安装热交换机组的冷量范围通常在500W～1500W范围内。

在现行壁挂式热交换机组中，为了便于生产及检修，内循环侧通常设计成一个整体式盖板，箱体安装边和换热芯出风口处粘密封胶条，然后将盖板安装上，通过盖板压紧密封条来密封。但是在现行技术条件下，由于盖板面积较大，盖板与换热芯出风口处又不能加加强筋，所以在密封胶条的弹性力作用下，盖板出风口处经常出现向外凸起变形，形成间隙，这样盖板中部就会出现漏风现象，出风口的风从间隙内进入到内循环腔再进入到换热芯内，从而影响了热交换机组的工作效率。并且，在雨天，雨水能够从外循环进风口进入到机组外循环腔内，在外循环风机的作用下，雨水可能通过盖板向外凸出形成的间隙被吹入到机柜内模块上，对于电子设备来说，这是绝对不允许的，不符合热交换机组要具有高可靠性的要求。同时凸起的出风口也影响美观。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、防止出风口漏风的热交换机组，特别是提供一种具有防变形盖板的热交换机组。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种具有防变形盖板的热交换机组，包括箱体、内循环风机、电加热器、换热芯、外循环风机、盖板、控制器、变压器和交直流转换器，其中由箱体、盖板和换热芯组成的包围内循环风机的空间称为内循环腔、包围外循环风机的空间称为外循环腔，所述盖板的矩形出风口的两条长边分别向内翻边。

其中，所述向内翻边的宽度为完全盖住密封胶条的宽度。

其中，所述向内翻边的宽度为10mm到20mm。

其中，所述向内翻边与所述盖板的夹角为10度到20度。

上述技术方案仅是本发明的一个优选技术方案，具有如下优点：通过采用向内翻边的简单结构，解决了盖板在密封条弹力作用下向外凸起的缺点，从而达到了良好的密封效果，提高了热交换机组的工作效率，保证了机柜内电子设备的高可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例的一种具有防变形盖板的热交换机组的工作原理图；

图2是本发明实施例的一种具有防变形盖板的热交换机组的防变形盖板结构示意图；

图3是本发明实施例的一种具有防变形盖板的热交换机组的防变形盖板的局部放大剖视图。

其中：1：移动通讯机柜；2：机柜内模块；3：热交换机组；4：内循环风机；5：内循环腔；6：电加热器；7：换热芯；8：外循环风机；9：外循环腔；10：盖板；11：进风口；12：出风口；13：出风口上翻边；14：出风口下翻边。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

下面结合图1、图2、图3对防变形盖板的热交换机组的详细结构进行描述。

图1是本发明实施例的一种具有防变形盖板的热交换机组的工作原理图。热交换机组包括内循环风机4、电加热器6、换热芯7、外循环风机8、盖板10，还包括图中未显示的箱体、控制器、变压器和交直流转换器，其中由箱体、盖板10和换热芯7组成的包围内循环风机4的空间称为内循环腔5、包围外循环风机8的空间称为外循环腔9。由图1可以看出，热交换机组3放在移动通讯机组1内，移动通讯机组1内的机柜内模块2工作，散发出大量的热，为了保证移动通讯机组1的正常工作，由热交换机组3对移动通讯机组1进行降温散热处理。热交换机组3包括箱体12、内循环风机4、内循环腔5、电加热器6、外循环风机8和外循环腔9，内循环腔5位于热交换机组3的上部，外循环腔9位于热交换机组3的下部，内循环腔5和外循环腔9之间为换热芯7。内循环风机4位于内循环腔5内，用于将移动通讯机组1内的热空气吸入到内循环腔5内，并吹入到换热芯7内。外循环风机8位于外循环腔9内，用于将移动通讯机组1外的冷空气吸入到外循环腔9内，并且从外循环腔9吹入到换热芯7内。热交换机组3采用了逆流式铝制换热芯体，机柜内密闭空间的空气通过内循环风机4的驱动，在内循环侧流动；外部环境的空气通过外循环风机8的驱动，在外循环侧流动；内外循环空气通过换热芯7进行热量交换。在机柜内部温度高于环境温度时，通过换热芯将内部的热量散出，从而调节机柜内的温度。在冬天，防止机柜内温度过低无法启动，在热交换机组内设置了电加热器6，为模块加热。机柜内温度由热交换机组配置的微电脑控制器控制。

图2是本发明实施例的一种具有防变形盖板的热交换机组的防变形盖板结构示意图，盖板10上包括进风口11和出风口12。图3是本发明实施例的一种具有防变形盖板的热交换机组的防变形盖板的A-A剖视局部放大图，从图中可以看出出风口12的两个长边翻边后得到出风口上翻边13和出风口下翻边14。由图2、图3可以看出，本实施例是在矩形出风口12的长边的两侧开1至2mm的小口，然后将长边向内翻边，翻边的宽度为完全盖住密封胶条即可，根据实际情况的不同，一般在10mm到20mm之间，优选15mm左右。向内翻边与盖板的夹角也因为具体的情况不同而不同，一般在10度到20度的范围内，优选15度左右。盖板经过这样改造后，相当于在出风口处加了加强筋，强度明显增强，密封胶条的弹力不再能够使盖板发生向外凸起的变形，因此不会存在间隙，防变形盖板能克服现行盖板出风口容易变形的缺点，提高了热交换机组的密封性。

由以上实施例可以看出，本发明实施例通过采用出风口的长边向内翻边的设计，使盖板的出风口强度得到加强，从而可以保证密封条的弹性不能使盖板向外凸起变形，因此，在密封条和盖板之间不会存在间隙，很好的解决了出风口密封的问题。该技术方案提高了热交换机组的工作效率。另外，由于解决了出风口存在间隙的问题，在雨天，雨水也不会进入移动通讯机柜内，从而保证了机柜内的电子设备的工作安全性，提高了整体机柜的可靠性。并且向内翻边遮挡住了密封胶条，且盖板不再鼓起，热交换机组也更加美观。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种具有防变形盖板的热交换机组，包括箱体、内循环风机、电加热器、换热芯、外循环风机、盖板、控制器、变压器和交直流转换器，其特征在于，所述盖板的矩形出风口的两条长边分别向内翻边。

2.如权利要求1所述的具有防变形盖板的热交换机组，其特征在于，所述向内翻边的宽度为完全盖住密封胶条的宽度。

3.如权利要求2所述的具有防变形盖板的热交换机组，其特征在于，所述向内翻边的宽度为10mm到20mm。

4.如权利要求1所述的具有防变形盖板的热交换机组，其特征在于，所述向内翻边与所述盖板的夹角为10度到20度。

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