CN101121270A - 打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔机，包括：一底座，其上方设有至少二容孔，并在其顶面固设有至少二分别对齐各容孔的固定座；一上盖，是枢设于各该固定座上，且于枢接点两端形成一按压部的第一施力臂及一连动的第一抗力臂；一连动组，是位于该上盖及底座间，通过一连动座枢设于与各该固定座上，枢接点两端形成一具对应导槽的第二施力臂及一具有槽孔的第二抗力臂，且该导槽与该第一抗力臂相枢设；一冲孔件，是具有一刀具对应滑伸于各该固定座与底座的容孔内位移，通过一接杆与该第二抗力臂顶抵枢接；上盖第一施力臂长度大于该第一抗力臂，连动座第二施力臂长度大于该第二施力臂；使冲孔件的打孔动作更为快速、俐落且具省力按压，并且结构简单。

Description

打孔机

技术领域

本发明涉及一种打孔机，尤其涉及该打孔机的按压结构。

背景技术

打孔机属裁切类的文具，利用其冲子对下方的纸张进行冲孔打洞的裁切，而使整叠纸张形成整齐且对位的孔洞，以利于穿设活页夹或绳索用以装订，避免文件零散而无法归档。

由于打孔机是利用按压方式使其具刀刃之冲子对纸张进行打孔，因此业界对于打孔机的结构设计上，多针对如何省力、裁切快速等作为设计重点，以提升该纸张冲孔的速度和品质，发挥“事半功倍”的最大功能。

由图6、图7可见：该打孔机50包含有：一中空底座51，其上形成有二穿孔52，又在顶面固设有二分别对齐各该穿孔52的固定架53；二冲子54，分别垂直滑动地设置在固定架53上；二力臂组件55，分别枢设在各冲子54上，各力臂组件55分别通过一第一枢轴56枢设在相对应的冲子54上之一下臂551，该与该下臂551相互枢设之一上臂552，并通过一轴杆553枢设在二力臂组件55上之上盖57中段；该上盖57上形成一按压部571，其另端是通过一第二枢轴58将该下臂551共同分别枢设在各固定架53之上，另于该相对应的固定架53之间分别设置有一弹性件59，使该上盖57的按压部571回复上扬。

这种打孔机结构，主要是利用该上盖按压部以该第二枢轴为支点枢转，再通过该力臂组件的上臂予以连动该下臂，使该下臂同样以该第二枢轴为支点而产生向下枢转，进而使该与下臂枢轴连动的冲子产生位移打孔作动；但是，该力臂组件之上臂是与上盖枢设，该上盖作动枢转时，仅是将该动力通过该上臂传动至该下臂，再通过该下臂连动该冲子打孔作动，此一作动技术手段并未见该力矩产生明显变化，所以其作动的省力功效有限，且其整体构件制作繁琐。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种打孔机，旨在解决上述的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：一底座，其上方设有至少二容孔，并在其顶面固设有至少二分别对齐各容孔的固定座；一上盖，是枢设于各该固定座上，且于枢接点两端形成一按压部的第一施力臂及一连动的第一抗力臂；一连动组，是位于该上盖及底座间，通过一连动座枢设于与各该固定座上，枢接点两端形成一具对应导槽的第二施力臂及一具有槽孔的第二抗力臂，且该导槽与该第一抗力臂相枢设；一冲孔件，是具有一刀具对应滑伸于各该固定座与底座的容孔内位移，通过一接杆与该第二抗力臂顶抵枢接；所述上盖第一施力臂长度大于该第一抗力臂，连动座第二施力臂长度大于该第二施力臂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使冲孔件的打孔动作更为快速、俐落且具省力按压，并且结构简单。

附图说明

图1为本发明立体外观示意图。

图2为本发明立体分解示意图。

图3为本发明组合状态示意图。

图4为本发明使用状态示意图。

图5为本发明另一实施例使用状态示意图。

图6为现有技术打孔机立体分解示意图。

图7为图6的组合状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图1、图2、图3可见：本发明包括：一底座10、一上盖20、一连动组30及一冲孔件40所组成，其中；

该底座10，为一下方具有容室11之座体，其上方设有二容孔12，并在其顶面固设有二分别并排对齐各该容孔12的固定座13，该固定座13上贯设有可供枢接的上、下枢孔131、132；

该上盖20，是以一第一枢杆21贯穿枢设于各该固定座13之上枢孔131，在其上可作预设角度之旋转，并通过该枢接点两端形成一第一施力臂22及一连动之第一抗力臂23，该第一施力臂22部位则设为一按压部24；

该连动组30，是容设于该上盖20及固定座12间，是具有一ㄇ形且具穿孔311的连动座31，其两侧缘中段预定处是以一第二枢杆32贯穿枢设于各该固定座13之下枢孔132，使该枢接点两端形成一第二施力臂33及一第二抗力臂34；该连动座31的第二施力臂33侧缘分别开设有一对应之导槽35，使该导槽35与该第一抗力臂23之第三枢杆36相互枢设，并使该第三枢杆36可于该导槽35中作导引位移，而该连动座31的第二抗力臂34侧缘，则分别对应开设有一槽孔37；

该冲孔件40，是以一接杆41贯穿枢设于该连动座31的槽孔37，使其上方可有效与该连动座31的第二抗力臂34相顶抵，该接杆41之二端枢设具枢耳421的连接件42，该连接件42的下方系各固设有一刀具43，使刀具43顶端恰可滑抵止于该接杆41之底端，当该冲孔件40受推抵时可使各该刀具43对应于该底座10之容孔12中同步上下位移作动；该弹性件44，是穿套于该第二枢杆32中，提供该第冲孔件40、连动组30及上盖20上扬的回弹力。

通过上述构件，利用该上盖20第一施力臂22长度大于该第一抗力臂23，配合该连动座31第二施力臂33长度大于该第二施力臂34，使该冲孔件40的刀具43得以对纸张行打孔，以获致一省力按压的功能。

为进一步了解本发明构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，将本发明使用方式加以叙述如下：

由图3、图4可见：首先，系将该叠置之纸张齐置于该冲孔件40之各刀具43下方，然后以手按压施力于该上盖20之按压部24，此时以该第一枢杆21为枢轴点，该第一施力臂22则向左下旋转，而该第一抗力臂23则反向旋转，进而带动该第三枢杆36于该连动座31之导槽35内移动，形成以该第二枢杆32为枢轴点之第二施力臂33，并顺势连动将该连动座31朝右上旋动，而该相对端之第二抗力臂34则反向旋转，进而抵推其下方的冲孔件40，使该枢接之接杆41连动各该刀具43朝下位移，并得以对该下方的纸张进行打孔作动者。

当解除按压施力时，该弹性件44是提供该冲孔件40的回弹力而上扬，进而推抵该连动座31的第二抗力臂34，而该第二施力臂33反向旋转，并顺势连动该第一抗力臂23向下旋动，使该上盖20之第一施力臂22上扬，以进行下一次饿纸张打孔。

本发明是以该上盖20第一施力臂22长度大于该第一抗力臂23，所以可使其打孔动作达到省力之功效；另配合该第一抗力臂23与该第二施力臂33相枢接，且使该第二施力臂33长度大于该第二抗力臂34，更可发挥其二次按压省力的效果，且其整体构件简单。

由图5可见：为本发明的另一实施例，是三刀具打孔的，其技术特征均与前述二刀具打孔的打孔机结构相同；本实施例是在该底座上设有三容孔，并在其顶面固设有三分别并排对齐各该容孔之固定座，该连动座具有相对该固定座的穿孔，以穿设固结于该固定座上，且该冲孔件的接杆上设具有相对该固定座与容孔的刀具，以组成三刀具实施打孔的结构，也可达到省力的功效。

综上所述，本发明是利用该上盖第一施力臂长度大于该第一抗力臂，配合该连动座第二施力臂长度大于该第二施力臂，使该冲孔件的刀具得以对纸张行打孔的作动，以获得一省力按压功效高实用性的打孔机结构，整体结构的确具有提升效益及安全性

以上所述是本发明的具体实施例及所运用之技术原理，若依本发明的构想所作的改变，其所产生的功能作用如未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种打孔机，包括：一底座、一上盖、一连动组及一冲孔件；其特征在于：一底座，其上方设有至少二容孔，并在其顶面固设有至少二分别对齐各容孔的固定座；一上盖，是枢设于各该固定座上，且于枢接点两端形成一按压部的第一施力臂及一连动的第一抗力臂；一连动组，是位于该上盖及底座间，通过一连动座枢设于与各该固定座上，枢接点两端形成一具对应导槽的第二施力臂及一具有槽孔的第二抗力臂，且该导槽与该第一抗力臂相枢设；一冲孔件，是具有一刀具对应滑伸于各该固定座与底座的容孔内位移，通过一接杆与该第二抗力臂顶抵枢接；所述上盖第一施力臂长度大于该第一抗力臂，连动座第二施力臂长度大于该第二施力臂。

2.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该上盖是以一第一枢杆枢设于该固定座上的。

3.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该连动座是以一第二枢杆枢设于该固定座上的。

4.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该上盖第一抗力臂是以一第三枢杆枢设于该连动座之导槽中。

5.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该固定座上安置可供枢接的上、下枢孔。

6.根据权利要求1所述的打孔机，其特征在于：该接杆的二端枢设具枢耳的连接件，该连接件的下方是各固设有一刀具，刀具顶端可滑抵止于该接杆的底端。

7.根据权利要求3所述的打孔机，其特征在于：还包括弹性件；所述提供该冲孔件、连动组及该上盖上扬的回弹力的弹性件分别穿套设于该第二枢杆中。

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