CN101116888A - 一种框架产品的制造方法 - Google Patents

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沈健
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Abstract

本发明涉及一种框架产品的制造方法，其特征在于，采用冷轧板制成框架展平外形，其外形的长度为框架的周长，用冲压模具在框架的每一个节点上制作有断差的燕尾槽，在端口处分别制成凸燕尾槽与凹燕尾槽，凸燕尾槽与凹燕尾槽的形状相配合；对框架展平外形进行水平折弯，沿框架的折弯线折成L型，在框架的节点处进行折弯，使之成一四边形框架，把打好断差的燕尾槽压进与它配合的凹燕尾槽内，使之结构稳定，框架制成。本发明的优点是可以最大化地减少原材料的浪费，增加原材料的利用率。

Description

一种框架产品的制造方法
技术领域
本发明涉及一种框架产品的制造方法，尤其涉及将一个复杂的带有拉深成形的框架制造方法转化为普通框架的制造方法，属于框架产品的制造方法技术领域。
背景技术
目前，复杂的带有拉深成形的框架制造方法是先制成一个长方形封闭零件，然后把当中的大方孔冲掉，用这种方法的话，原材料的利用率大概只有1/3，对材料的浪费很严重，并且需要做专用的拉深模来制造这个产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种可节省材料的框架产品的制造方法。
为实现以上目的，本发明的技术方案是提供一种框架产品的制造方法，其特征在于，直接制成框架边，然后折叠而成，其方法为：
第一步.采用冷轧板制成框架展平外形，其外形的长度为框架的周长，用冲压模具在框架的每一个节点上制作有断差的燕尾槽，在端口处分别制成凸燕尾槽与凹燕尾槽，凸燕尾槽与凹燕尾槽的形状相配合；
第二步.对框架展平外形进行水平折弯，沿框架的折弯线折成L型；
第三步.在框架的节点处进行折弯，将凸燕尾槽压进凹燕尾槽内，使之成一四边形框架；
第四步.把打好断差的燕尾槽压进与它配合的凹燕尾槽内，使之结构稳定，框架制成。
所述的每两节点之间的距离为框架的长和宽。
本发明直接制成框架边，将框架边的四个角一侧分离开，它的原材料面积是0.105m2，它展开的面积只有原来材料的1/3左右，大大地提高了材料的利用率，只要通过几次简单的折弯就可以达到这个效果，为了让这个框架更稳固，用工具把原来打出来的断差再打回去，这样框架的稳定性就不会受到影响。
本发明的优点是可以最大化地减少原材料的浪费，增加原材料的利用率。
附图说明
图1为框架展开图；
图2为有断差的燕尾槽结构图；
图3为框架示意图；
图4为框架四个角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示，为框架展开图，一种框架产品的制造方法为：
第一步.采用冷轧板制成框架展平外形1，其外形的长度为框架的周长，如图1所示，用冲压模具在框架的每一个节点2上制作有断差的燕尾槽3，如图2所示，每两节点2之间的距离为框架的长和宽，在端口处分别制成凸燕尾槽4与凹燕尾槽5，凸燕尾槽4与凹燕尾槽5的形状相配合；
第二步.对框架展平外形1进行水平折弯，沿框架的折弯线6折成L型；
第三步.在框架的节点2处进行折弯，将凸燕尾槽4压进凹燕尾槽5内，使之成一四边形框架，如图3所示；
第四步.把打好断差的燕尾槽3压进与它配合的凹燕尾槽内，如图4所示，使之结构稳定，框架制成。
本发明特别节省原材料，节省制作成本，对同类产品来说是一种很经济、很有效率的一种方法，值得推荐。

Claims (2)

1.一种框架产品的制造方法，其特征在于，直接制成框架边，然后折叠而成，其方法为：
第一步.采用冷轧板制成框架展平外形(1)，其外形的长度为框架的周长，用冲压模具在框架的每一个节点(2)上制作有断差的燕尾槽(3)，在端口处分别制成凸燕尾槽(4)与凹燕尾槽(5)，凸燕尾槽(4)与凹燕尾槽(5)的形状相配合；
第二步.对框架展平外形(1)进行水平折弯，沿框架的折弯线(6)折成L型；
第三步.在框架的节点(2)处进行折弯，将凸燕尾槽(4)压进凹燕尾槽(5)内，使之成一四边形框架；
第四步.把打好断差的燕尾槽(3)压进与它配合的凹燕尾槽内，使之结构稳定，框架制成。
2.根据权利要求1所述的一种框架产品的制造方法，其特征在于，每两节点(2)之间的距离为框架的长和宽。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication