CN101111432A - 分配容器 - Google Patents

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Abstract

一种可充注有液体(301)的分配容器(101)包括用于在进行分配之前保持所述液体的可挤压贮存器(201)；呈现出大体上平的轮廓且与所述可挤压贮存器成一体且具有远端(211)和近端(212)的分配头(210)；位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出所述液体的出口(220)；使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路(240)；和止挡器(260)，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将所述液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***到该使用者的嘴里。还描述了充注有液体的容器和一种制造所述容器的方法。

Description

分配容器
对相关申请的交叉参考
本申请要求于2004年11月24日申请的题目为“分配容器”的美国非临时专利申请No.10/996,973的优先权，所述美国非临时专利申请的整体内容在此作为参考被引用。
技术领域
本发明涉及一种用于分配液体的容器，且特别是，本发明涉及一种用于分配测定量的液体的一次性使用的容器。
背景技术
长期以来已经认识到，服用准确量的液体的需求例如服用药物、药品、维他命和类似物的需求与消耗食物的需求是不同的。当对象是儿童或幼儿时情况更是如此。对于药物的情况而言，必须小心地控制液体的量，且必须小心确保全部剂量被成功服用。当对象是幼儿时，消耗可能并非出于自愿，且发生溢出是危险的。此外，当幼儿要接收液体时，必须非常小心以避免将定量配给装置过度***嘴和喉部内并由此导致窒息。
作为对这些需求的响应，已经描述了多种被设计以解决特定需求中的一个或多个需求的装置。例如，尤其在美国专利Nos.2,795,043、4,888,188、6,264,074、5,154,318、5,975,305、4,841,637、3,133,679、3,473,221、4,192,360、4,830,222、6,347,727、3,946,652、D496,833、3,116,152中对具有开口的勺状碗部的分配装置进行了描述，其中在所述碗部中提供液体。然而，在大多数情况下，当碗部中存在容纳物时，这种装置需要接收容纳物的对象自愿地接受并去除碗部的容纳物。
在美国专利Nos.2,688,243、5,038,974、5,038,476、201,369、D34,314、D52,688、D24,197和D368,209中对提供在碗部的远端处或所述远端附近分配液体的功能的勺进行了描述。这些装置中的多种装置看起来要依靠重力或接受者采取的动作以输送装置的容纳物。
尤其在美国专利Nos.4,880,409、5,556,008、878,524、1,661,595、3,090,071、3,410,457、4,182,002、5,062,550中对具有多个部分且被设计以便被重新充注和重新使用的供给装置或注射装置进行了描述。
在美国专利No6,357,626中对其它充注液体的一次性容器进行了描述。
尽管现有技术有许多优点，但仍有许多问题需要克服。例如，提供一种不具有多个部分且可以简便且廉价地制造的分配容器将是有用的。如果这种分配容器可在一次使用后即被丢弃也将是有用的。如果这种容器可被设计以使得使用者或他人不需要充注容器和/或测量要被定量配给的液体量由此改进准确性、避免误差并减少浪费也将是有用的。如果这种容器在包装、运输、销售和贮存期间保护了容纳物的完整性同样将是有用的。此外，如果这种分配容器可被安全地用于幼儿特别是避免将容器过度***幼儿的嘴里并由此防止窒息将是有用的。
发明内容
简言之，本发明因此针对一种可充注有液体的新型分配容器，所述容器包括：用于在进行分配前保持所述液体的可挤压贮存器；呈现出大体上平的轮廓且与所述可挤压贮存器成一体并具有远端和近端的分配头；位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出所述液体的出口；使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路；和止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将所述液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里。
本发明还针对一种其中具有液体的新型分配容器，所述容器包括：包含所述液体的可挤压贮存器；呈现出大体上平的轮廓且与所述可挤压贮存器成一体并具有远端和近端的分配头；位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出所述液体的出口；使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路；和止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里。
本发明还针对一种制造其中具有液体的分配容器的新型方法，所述方法包括：将聚合物挤入吹塑模型内；封闭所述模型；形成分配容器，所述分配容器包括被设计以包含所述液体的可挤压贮存器、与所述可挤压贮存器成一体且具有远端和近端并具有均呈现出大体上平的轮廓的底表面和顶表面的分配头、使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路、位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出液体的出口、和止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里；将所述液体添加到所述分配容器中；密封所述分配容器；并且从所述模型上去除所述经过密封的分配容器。
因此，在被认为是由本发明所实现的多个优点中，可以注意到，所提供的分配容器可以是一件式的且不需要多个部分并可以简便且廉价地制造，所提供的分配容器可在一次使用后即被丢弃，所提供的分配容器使得不需要充注容器和/或测量要被定量配给的液体量，由此改进了准确性、避免了误差并减少了浪费，所提供的分配容器在包装、运输、销售和贮存期间保护了容纳物的完整性，且提供的分配容器可被安全地用于幼儿，特别是提供了避免被过度***幼儿的嘴里并由此防止窒息的容器。
附图说明
图1示出了本分配容器的实施例，其中图1A示出了顶视图、图1B示出了侧视图且图1C示出了从具有可破裂密封件的端部观察的视图；
图2示出了本分配容器的实施例，其中图2A示出了顶视图(没有可选的防滑部件)且图2B示出了侧视图，且两个视图示出了保持液体且在液面上方具有顶部空间的贮存器；
图3示出了本分配容器的实施例，图中示出了装置的透视图且示出了可破裂密封件，其中图3A示出了位于去除前的位置处的密封件和突舌，且图3B示出了使可破裂密封件破裂并去除所述可破裂密封件之后的装置出口；
图4示出了本分配容器的实施例，其中图4A示出了顶视图，图4B示出了侧视图且图4C示出了从具有可破裂密封件的端部观察的视图；
图5示出了本分配容器的实施例，其中图5A示出了顶视图(没有可选的防滑部件)且图5B示出了侧视图，且两个视图示出了贮存器中的液体和顶部空间；
图6示出了本分配容器的实施例，图中示出了装置的透视图且示出了可破裂密封件，其中图6A示出了位于去除前的位置处的密封件和突舌，且图6B示出了使可破裂密封件破裂并去除所述可破裂密封件之后的装置出口；
图7在图7A、图7B、图7C、图7D和图7E中示出了本分配容器的多种不同构型的侧视图，且以非限制性方式示出了落入本发明的范围内的多个实施例；和
图8示出了具有单条流道的本分配容器的实施例，其中图8A示出了顶视图、图8B示出了底视图、图8C示出了右侧视图(左侧视图是该视图的镜像视图)、图8D示出了从具有可破裂密封件的端部观察的视图(前视图)、图8E示出了从具有尾部的端部观察的视图(后视图)并且图8F示出了具有被附接到可破裂密封件上的突舌的整个装置的透视图。
在各个视图中，相应的附图标记表示相应的部件。结合一个或多个特定的附图对装置中的元件进行的描述并不表示那些相同的元件不会出现在其它附图中。
具体实施方式
根据本发明，已经发现可生产一种新颖的分配容器，所述容器与较早的分配容器相比具有多个优点。本分配容器可充注有要被分配给用者的液体。
正如在此使用地，术语“使用者”意味着接收包含在装置中的液体的对象。换句话说，使用者是要服用装置的液体的对象。容纳物可被使用者或他人服用。例如，装置可由成年人操作以便给可能是儿童的使用者服用药物。
本容器包括用于在进行分配前保持液体的可挤压贮存器和与可挤压贮存器成一体且具有位于其远端处的用于从容器中分配出液体的出口的大体上平的分配头。使可挤压贮存器与出口互相连接的通路将液体导引至出口，且被设置在接近分配头的近端的位置处的止挡器使得当容器被用于分配液体容纳物时防止分配头被过度***该使用者的嘴里。
本发明的范围旨在包括可充注有液体的分配容器，且还包括添加有液体容纳物的那些分配容器。还包括了一种生产该新型容器的方法。
可结合本说明书的多个附图对本分配容器进行描述。如图1A-图1C和图4A-图4C所示，分配容器[101]包括用于在进行分配之前保持液体的可挤压贮存器[201]；与可挤压贮存器成一体且具有远端[211]和近端[212]的大体上平的分配头[210]；位于分配头的远端处的用于从容器中分配出液体的出口[220]；使可挤压贮存器[201]与出口[220]互相连接的通路[240]；和止挡器[260]，所述止挡器被设置在接近分配头[210]的近端[212]的位置处以便当容器被用于将液体分配给使用者时防止分配头被过度***该使用者的嘴里。
在优选实施例中，本分配容器[101]是一件式的。换句话说，分配容器的所有部分彼此成一整体。事实上，正如下面将要进行详细讨论地，容器的所有部分优选由一件材料大体上同时地形成以使得所有的部分是一体且连续的。
在容器的液体容纳物已被添加到可挤压贮存器[201]中后，所希望的是，出口[220]由可破裂密封件[270]封闭，当使密封件破裂时，出口[220]被露出来。优选与形成分配头本身同时地或在形成分配头本身之后立即形成作为分配头[210]的一体部分的可破裂密封件[270]。为了便于易于去除可破裂密封件[270]，可破裂密封件优选与突舌[272]成一整体，所述突舌被设计以便被握持在拇指与食指之间从而实现使密封件破裂的目的。在一个实施例中，例如使用者或服用液体的人员可通过将突舌握持在拇指与食指之间并施加扭转运动而使密封件破裂。可破裂密封件[270]的破裂使出口[220]被露出来并允许液体[301]在出口[220]处被排出分配容器[101]，如图2A、图2B、图5A和图5B所示。
与可破裂密封件[270]成一体的突舌[272]可具有适用于实现其功能的任何形状。然而，突舌的形状优选符合分配头[210]的远端[211]的形状或与所述远端的形状互补。例如，如果分配头的远端是圆形的，则最接近分配头的突舌[272]的表面优选也具有相似的圆形。例如从图1A和图4A中可以看到该特征。如果需要，突舌[272]上还可印有指示如何使密封件破裂并露出出口的指令或信号。一种这样的信号是例如图3A、图4A和图6A所示的指示扭转作用的箭头信号。
本分配容器[101]优选具有顶部[102]和底部[103]，且其中底部的至少一部分是平的，由此允许容器被稳定地置靠在平的表面上。在图1C和图4C中被示作[400]的该特征使得容器可被搁置在桌台或其它平的表面上而不会产生滚动或倾斜。该特征的优点在于，如果可破裂密封件[270]已产生破裂，则容器保持稳定且可将液体保留在贮存器[201]中而不会产生溢出。
可挤压贮存器[201]是被设计以包含一定量液体[301]的容器的一部分。在贮存器已充注有液体的本发明的实施例中，可挤压贮存器[201]包含液体[301]。贮存器[201]可被设计以具有足够容纳所希望的任何量的液体[301]的体积。贮存器优选被设计以具有仅略大于将被添加的液体量的体积。为了简化标准剂量的特定液体的装载过程，贮存器可被制造以保持标准体积的液体。例如，可挤压贮存器[201]可具有容纳约1ml液体或2ml、5ml、10ml、15ml、25ml或所需的任和其它体积液体的容量。该特征的优点在于，可将准确量的液体充注在容器内，而无需使用者采取任何动作。这减少了在测量和按剂量服用过程中出现误差的几率。
正如本文中用来描述贮存器地，术语“可挤压”被理解为意味着可通过在一只手的拇指与其它的一个或多个手指之间进行挤压而使贮存器产生变形或破碎且导致体积的减少。
为了改善分配容器[101]的握持特性，可挤压贮存器[201]可具有外表面，所述外表面具有位于其上的防滑部件[280]，由此该防滑部件改善了容器由使用者握持的握持性能或如果服用液体人员不同于使用者的情况下由该服用液体人员握持的握持性能。防滑部件[280]包括肋部、沟槽、粗糙区域或格纹区域或类似设置中的至少一种。该特征的一个实例可参见图3A、图3B以及图6A、图6B和图8F，如图所示的可挤压贮存器的顶部的外表面的一部分具有沟槽或脊部作为用于握持装置的防滑部件[280]。该沟槽和/或脊部可以是大体上直的且垂直于容器的纵向轴线，或它们可以是弯曲的、成一定角度的或具有任何其它形状。在图6A和图6B中，防滑部件[280]的实施例存在于装置的顶表面和底表面上且被成形以呈现具有交叉的模制成型沟槽和脊部的椭圆构型。本防滑部件可被置于分配容器上的希望改进握持性能的任何位置处。例如，该防滑部件可位于分配容器的顶部上、底部上、顶部和底部上和/或侧部上。
防滑部件可在任何时间被添加到分配容器[101]上。例如，可在制造过程中以模制成型的方式在装置内形成防滑部件，或可在制造之后的任何时间以机加工的方式在装置表面内形成防滑部件。然而，优选的方式是在制造期间以一体成型的方式在装置表面内形成防滑部件。
分配容器[101]的一部分是与可挤压贮存器[201]成一体且具有远端[211]和近端[212]的大体上平的分配头[210]。典型地，出口[220]位于分配头[210]的远端[211]处以从容器中分配出液体[301]。分配头[210]的近端[212]邻接可挤压贮存器[201]。
分配头[210]的远端可在相对于装置[101]的纵向轴线的任何位置处被连接至贮存器[201]。尽管如图所示的分配头[210]优选位于相对于纵向轴线存在一定偏移的位置处，即正如当前的图中所示地位于接近装置底部的位置处或位于装置的底部处，但该分配头还可位于沿纵向轴线处于中心的位置处，或位于接近装置顶部的位置处，或位于相对于纵向轴线的任何其它位置处。
尽管如图所示的分配头[210]是大体上平的，但应该理解，该分配头可选地具有某种轻微程度的曲率和/或圆的边缘，正如在制造过程中将会引入的那样或者以便实现舒适且安全地使用的目的。此外，分配头可具有在制造过程中以模制成型的方式在分配头[210]内形成的特定轮廓或凹进部[275]，例如如图4A、5A、6A、6B、8A、8B和8F所示的情况。然而，当从侧面观察时，例如图1B、图2B、图4B、图5B和图8C所示，分配头的整体外观使得其具有大体上平的轮廓。换句话说，分配头[210]不具有勺子的凹状轮廓。在特定的实施例中，分配头[210]的顶表面和底表面的其中之一是大体上平的或二者都是大体上平的。
在优选实施例中，如图4A、5A、6A、6B、8A、8B和8F所示，分配头[210]的顶表面和底表面中的任一表面具有凹进部分[275]或二者都具有该凹进部分。当本文中使用术语“凹进部分”时，它们指的是分配头的顶表面和/或底表面所具有的位于表平面下方的将呈现出凹陷或凹进轮廓的部分。例如，当在吹塑操作过程中形成装置时，可通过注射成型在分配头的任一表面中形成凹进部分。分配头的顶部和底部可具有一个以上的凹进部分，且事实上可具有无数个凹进部分。
当通过吹塑操作形成本装置时，可能对模型进行设计以使得在分配头中形成的凹进部是大体上匹配的。换句话说，顶部中的凹进部具有与底部中的凹进部大体上匹配的形状和对准情况，且可对顶部的部分进行密封以便在吹塑工艺过程中与底部的部分匹配，由此在分配头中形成所需通道和/或形状。
在图6A、图6B和图8F所示的实施例中，分配头的模制成型轮廓导致形成了流道[240]。例如，在图8A-图8F所示的实施例中，位于顶部或底部中或者位于二者中的相匹配的凹进部分[275]限定出使可挤压贮存器[201]与出口互相连接的通路[240]的形状。尽管图8A-图8F所示的装置中仅示出了一条通道，但通过模制成型工艺在分配头中形成的通道的数量、位置、形状、尺寸和直径可具有几乎任何设计。例如，分配头中的凹进部可被设计以形成一条通道或多条通道，且通道可具有规则或不规则的形状、尺寸、直径或相似特征。
在图6A和图6B所示的实施例中，流道是半圆形的并沿循分配头[210]的外周进行延伸。在图8A-图8F所示的实施例中，单条流道[240]从贮存器到出口是大体上直的。
在图8A至图8F所示的实施例中，相匹配的凹进部分[275]限定出作为使可挤压贮存器与出口互相连接的单条通道存在的使可挤压贮存器[201]与出口互相连接的通路[240]的形状，其中通道[240]侧面的任一侧上设有形成分配头的侧部的弯曲部分[276]。在图8A-图8F所示的实施例中，单条通道通路[240]在更接近贮存器[201]的端部处具有更宽的宽度，且所述通路在接近出口[220]的位置处渐细至更窄的宽度。如果需要，且如图8D和图8E所示，每个弯曲部分[276]可具有圆的边缘以便当分配头被***要服用该装置的包含物的人员的嘴里时增强舒适性和安全性。
分配头[210]可具有任何形状。当就分配头的形状进行讨论时，意思是直接从分配容器[101]的上方或下方观察到的除了分配头与贮存器[201]或可破裂密封件[270]互相连接的位置以外的分配头的整体轮廓。例如，大体上平的分配头可选地具有圆形、椭圆形、方形、矩形、三角形、五角形、六角形、七角形、八角形或不规则形状。分配头[210]优选是圆形、椭圆形、长圆形或类似形状的，以便提供***使用者嘴里时的舒适性。
分配头[210]可具有适用于其使用情况的任何厚度。分配头[210]的厚度被示作例如图1B和图4B所示的尺寸“t”。然而，分配头优选具有约0.5mm至约10mm的厚度。在一些实施例中，分配头可具有约0.5mm至约8mm的厚度且有时具有约2mm至约6mm的厚度。在甚至更为优选的实施例中，分配头可具有约5mm的厚度。分配头的实际厚度将取决于多个因素，所述因素包括液体所分配给的对象的年龄和嘴的大小以及多种制造公差和问题。
通路[240]使可挤压贮存器[201]与出口[220]互相连接。设置通路[240]的目的在于提供路径，由此使得贮存器[201]中的液体[301]可被输送至位于分配头[210]的远端[211]处的出口[220]。通路可具有适用于将液体输送至出口的任何形状或尺寸。通路可分成两条或更多条通路。通过实例的方式，在如图4A、图5A且如图6A和图6B所示的一个实施例中，通路被分成两条半圆的通路，每条所述通路沿循分配头的外周进行延伸以到达出口，而在图8A-图8F所示的另一实施例中，通路是单条通道。出口[220]被设置在分配头远端处的位置处的优点在于，该位置确保了容器的液体容纳物会被深入地输送进入使用者的嘴或其它腔体内，由此防止或减轻如果液体存在于勺的碗形部分中时可能会出现的液体漏出或溢出的问题。
当使可破裂密封件[270]破裂并从该可破裂密封件的覆盖出口并密封容器的初始位置去除该可破裂密封件时，就形成了出口[220]。出口可具有任何形状。例如，出口可以是椭圆形的、矩形的、方形的、圆形的或具有任何其它形状。然而，出口优选具有大体上圆形的形状。
本分配容器的特征在于止挡器[260]，所述止挡器被设置在接近分配头[210]的近端[212]的位置处。止挡器防止了分配头被过度***使用者的嘴里。正如此处使用地，术语“过度***”意味着装置被***使用者嘴里的深度达到了导致窒息或阻塞口中的空气通路或咽喉通路的程度。在一个实施例中，止挡器[260]位于分配头[210]的近端[212]处且以与分配头的平面成约30°至约90°的锐角从分配头的平表面向外延伸。在优选实施例中，止挡器以与分配头的平面成约60°的角度从分配头的平表面向外延伸。例如图1B、2B、4B和5B中示出了这种情况，其中角度“α”表示分配头[210]的平表面的平面与止挡器[260]之间的锐角。
设置止挡器[260]的目的是阻止分配头透入使用者的嘴里，因此希望止挡器足够大以便实现该任务。由于该特征在使用者是幼儿时是特别有利的，因此优选使止挡器从分配头的平表面向外延伸的距离达到足以防止或阻滞分配容器越过该止挡器并被连续***幼儿嘴里的程度。
在本分配容器[101]的一个实施例中，止挡器是贮存器[201]的外表面的一部分。例如在图1A、图1B、图1C和图4A、图4B和图4C中示出了这种情况，其中所示的止挡器[260]为可挤压贮存器[201]的前壁的外表面。
本分配容器[101]还可被制造以具有尾部[290]。尾部可具有任何形状，但通常是大体上平的且相对于贮存器[201]被设置在与分配头[210]相对的位置处且被设置在与分配头的平面大体上平行的平面中。例如在图1A、图1B以及图4A和图4B以及图7A-图7E中示出了尾部[290]的这种位置。尾部的有用特征在于其增大了分配容器的握持表面且其可选地可被用于显示与分配容器或其容纳物的一些特性相关的信息。通过实例的方式，这种信息可包括包含在贮存器中的液体体积、液体的生产日期、充注容器的日期、液体的推荐使用日期、液体的产品有效期、液体的化学名称、液体的目录号或批号、或者液体的通用名称或相似的信息。
本发明的范围还包括一种其中具有液体的分配容器。该容器包括包含所述液体的可挤压贮存器；与所述可挤压贮存器成一体并具有远端和近端的大体上平的分配头；位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出所述液体的出口；使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路；和止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里。
图2A和图2B，以及图5A和图5B示出了分配容器的实施例的多个特征。例如，这些图中示出了具有位于可挤压贮存器[201]中的液体[301]的分配容器[101]。
可利用本装置包含和分配适用于使用者服用的几乎任何液体。正如在此所使用地，术语“液体”应该被理解为包括清液、糊剂、悬浊液、乳浊液、微乳液、或具有液体的一般流动特性的任何其它材料。液体的粘度在室温下优选为约0.05厘泊至约1,000,000厘泊。粘度还可在约0.5厘泊至约20,000厘泊以及约1.0厘泊至约10,000厘泊的范围内，且甚至更优选的粘度为约1.0厘泊至约1,500厘泊。
本分配容器对于使用者服用液体而言是有用的。特别是，本分配容器对于将测定量的液体输送给使用者而言是有用的。正如上面提到地，在被输送给使用者的液体量很重要的情况下，例如服用药品、类药剂营养品(neutraceutical)、维他命或药物的情况下，使用者在服用这种液体时，该特性是希望具有的特性。在优选的实施例中，液体[301]选自维他命、非处方药或处方药。
当液体[301]被添加到本装置的可挤压贮存器[201]中时，尽管并非必要，但有时希望贮存器还包含位于贮存器的顶部空间中的气体。在一些实施例中，所希望的是控制添加的气体类型，例如当希望在顶部空间中存在有惰性气体时希望如此。这可通过控制被添加到顶部空间中的气体类型和/或顶部空间气体的压力而实现。在图2A和图2B中，顶部空间气体被示作[305]。
在如果利用顶部空间气体的情况下，尽管顶部空间气体[305]可以是几乎任何气体，但该顶部空间气体优选包括空气、无菌空气、氧气、氮气、其它惰性气体或其混合物。相似地，尽管顶部空间气体可被包括在贮存器中并处于贮存器将承受的几乎任何压力下，但贮存器中的顶部空间气体优选处于大小为0约3巴的压力下，且大小为约0至约1巴的压力是更为优选的。在一些实施例中，顶部空间中可存在真空，以使得压力大小实际上小于0巴。然而，本发明的大多数实施例将在任何顶部空间中具有大气压力(例如大小为0巴)。所采用的实际压力可根据所使用液体的粘度而产生变化。
可采用任何方法制造本分配容器。然而，已经发现，制造装置的优选方法是吹-灌-封(blow-fill-seal)技术。与吹-灌-封技术相关的信息可见于例如Blow-Fill-Seal Technology，R.Oschmann等，CRCPress，Boca Raton，FL(1999)中或见于在  Encyclopedia ofPharmaceutical Technology，2nd Ed.，Marcel Dekker，Inc.，New York，NY(2002)上公开的Blow-Fill-Seal-Advanced Aseptic Processing，D.Jones，中。吹-灌-封***和设备可从多个制造商如Rommelag USA，Inc.，Edison，New Jersey那里获得。
本发明还针对一种制造其中具有液体的分配容器的新型方法，所述方法包括：将聚合物挤入吹塑模型内；封闭所述模型；形成分配容器，所述分配容器包括被设计以包含所述液体的可挤压贮存器、与所述可挤压贮存器成一体且具有远端和近端的大体上平的分配头、位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出液体的出口、使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路、和止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里；将所述液体添加到所述分配容器中；用可破裂密封件密封所述出口；并且从所述模型上去除所述经过密封的充注有液体的分配容器。
可使用几乎任何热塑性或热固性聚合物来生产本分配容器。然而，优选的聚合物是可挤出成型的聚合物。适用于本发明生产的聚合物的实例包括，但不限于，聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇共聚物(ethyl vinylalcohol copolymer)、环烯烃共聚物、环烯烃聚合物、液晶聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酸酐改性的聚烯烃、聚碳酸酯、聚丙烯酸物、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚苯乙烯、含氟聚合物、热塑性聚酯、尼龙或任何这些物质的混合物。
优选用于本装置中的聚合物的实例包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、定向聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物、酸酐改性的乙烯醋酸乙烯酯、酸酐改性的低密度聚乙烯、酸酐改性的线性低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、结晶尼龙、无定形尼龙、MXD6或其混合物。制造本装置的聚合物更优选为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、中密度聚乙烯或聚丙烯。
适用于生产本容器的聚合物还可与聚合物加工处理过程中常用的且不会与液体发生不希望的相互作用的任何类型的添加剂相互混合。添加剂如：UV稳定剂、热稳定剂、加工助剂、形核剂、澄清剂和抗静电剂可在生产该容器的过程中以任何的填充百分比被添加到上述树脂中。
适用于生产本装置的聚合物的特征在于其熔体流动指数。正如此处使用地，术语“熔体流动指数”指的是在由2160g(43.25psi)的质量施加的压力作用下且在190℃的温度下在10分钟内可加压通过0.0825英寸孔口的聚合物的克数。在优选的实施例中，聚合物具有介于约0.1与200g/10min之间的熔体流动指数，且聚合物更优选地具有介于约0.1与约20g/10min之间的熔体流动指数。熔体流动指数将取决于所选用的特定聚合物，所述聚合物被选用以便为容器提供适用于其运行环境的所需特性从而允许成功地传递容器中包含的任何液体。
在本分配容器的一些实施例中，聚合物优选是足够透明或半透明的，以便可通过目视的方式确定贮存器中的液体量或液体状态。这对于确定在使用容器时贮存器内所有量的容纳物是否已被排出是特别有用的。此外，当液体的可见特征用于指示一些特性，例如当液体的混浊度可指示污染或过度陈化或相似特性时，该透明或半透明的特征是有用的。在其它实施例中，对贮存器进行遮蔽以防止光照可能是有利的，例如当液体容纳物包括光敏材料时可能是有利的。在这些实施例中，可通过使用不透明聚合物、填充有遮光材料的聚合物或相似物质而提供遮光作用。
在充注有液体的分配容器的一些实施例中，分配容器可具有色码以标识贮存器中的液体性质。当希望提供用于表示装置或其容纳物的一些特性的清楚且易于理解的信号时，这是特别有用的。例如，红色容器可表示容纳物在使用时需要特别小心，或相似的信号。蓝色容器可表示液体容纳物需要冷藏，或相似的信号。
在优选的方法中，聚合物以型坯的形式被挤入吹塑模型中。正如此处使用地，术语“型坯”指的是塑料或聚合物的挤出成型管。在进一步优选的方法中，分配容器由一件式聚合物形成。然而，型坯可选地由单一聚合物、两种或多种聚合物的混合物或包括相同或不同聚合物的两个或多个层的多层结构形成。聚合物材料可被用作本发明的单层结构中的单个层，或被用作多层结构中的层。可利用共挤出法制造多层结构。多层结构可包括上面列举的聚合物以任何次序和任何频率构成的任何组合。
可通过围绕型坯施加模型或将模型施加到型坯上并且将真空施加到模型表面上且随后将压缩气体或真空施加到模型上而实现形成分配容器的步骤。在本方法的实施例中，封闭模型的步骤可形成可破裂密封件[270]和一体突舌[272]以对容器的出口[220]进行密封。另一种可选方式是，封闭模型的步骤可通过形成分配容器的尾部[290]而对贮存器的一端进行密封。对吹-灌-封***进行操作以形成无菌包装在本领域中是众所周知的。
本发明的一个特征是控制可挤压贮存器的壁厚。该参数连同所使用的聚合物的特性一起对使贮存器壁部塌毁以及在去除可破裂密封件后将液体[301]从装置对出口[220]排出所需的压力程度进行控制。在一个实施例中，可挤压贮存器的壁厚为约0.01mm至约5mm，优选为约0.01mm至约3mm，且更优选为约0.05mm至约1mm。
聚合物通常在高于其玻璃转变温度的温度下且以型坯的形式从挤出机的出口被挤出。聚合物随后在该温度下或非常接近该温度的温度下进入吹塑模型。进入吹塑模型的聚合物的温度优选介于约50℃与约1000℃之间，更优选的温度介于约100℃与约500℃之间，且甚至更优选的温度介于约100℃与约300℃之间。进入吹塑模型的聚合物的确切温度取决于所选择的聚合物以及成型和充注工艺的运行条件和参数。
如上所述，本方法还可包括将顶部空间气体添加到贮存器中的步骤。尽管气体可在任何温度下被添加，但顶部空间气体优选在介于约10℃与500℃之间、优选介于约100℃与约500℃之间且甚至更优选介于约100℃与约300℃之间的温度下被添加到贮存器中。
当液体被添加到贮存器中时，可在使该液体保持稳定的任何温度下添加所述液体，但通常情况下，液体在约2℃至约65℃、且优选约10℃至约50℃、且最优选约15℃至约25℃的温度下被添加到分配容器中。
该工艺可被实施以便形成无菌产品。例如，根据液体的无菌需求，可对贮存器中的液体和气体的无菌性进行严密控制以便在贮存器中产生无菌装料。
当气体和/或液体已被添加到贮存器中时，可通过附加模具的作用对分配容器进行密封，所述附加模具被封闭以对容器进行密封。优选地，该步骤可被用于形成大体上平的尾部[290]，所述尾部相对于贮存器被设置在与分配头相对的位置处且被设置在与分配头的平面大体上平行的平面中。
被模制成型、被充注且被密封的分配容器允许在模型中进行充分冷却以保持其形状，且随后打开模型并去除装置。随后施加要被添加到装置上的任何所希望的印刷物、标记或其它信息。当准备使用该装置时，可对装置进行包装以便贮存、运输、出售和使用。
易于通过使可破裂密封件破裂、且去除密封件和突舌的可去除部分、且将分配头***将要置有装置的容纳物的使用者的嘴里或其它孔口内、且利用其手指或拇指和其它手指以挤压可挤压贮存器并且从出口中排出液体容纳物，从而使用本分配容器，所述嘴里或其它孔口内。
本说明书中引用的所有参考文献包括但不限于所有论文、出版物、专利、专利申请、报告书、文本、报告、手稿、小册子、书、网络公告、杂志文章、期刊和类似文献，所述参考文献的整体内容由此作为参考被引用于本说明书中。在此对参考文献的说明仅旨在对其作者的主张进行概括且并不认为任何参考文献构成了现有技术。申请人保留质疑所引用参考文献的准确性和相关性的权利。
鉴于上面所述，可以看到：实现了本发明的多个优点且获得了其它有利结果。
由于本领域的技术人员可在不偏离本发明范围的情况下对上面所述的方法和构成作出多种改变，因此在上面的说明书描述中包含的且如附图中所示的所有问题应该被解释为是示例性的而不是限制性的。此外，应该理解：各个实施例的多个方面可在整体上或部分地相互交换。

Claims (31)

1.一种可充注有液体的分配容器，所述容器包括：
用于在进行分配前保持所述液体的可挤压贮存器；
呈现出大体上平的轮廓且与所述可挤压贮存器成一体并具有远端和近端的分配头；
位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出所述液体的出口；
使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路；和
止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将所述液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里。
2.根据权利要求1所述的分配容器，其中所述分配容器是一件式的。
3.根据权利要求1所述的分配容器，所述分配容器具有顶部和底部，且其中所述底部的至少一部分是平的，由此允许所述容器被稳定地置靠在平的表面上。
4.根据权利要求1所述的分配容器，其中所述可挤压贮存器具有外表面，所述外表面具有位于其上的防滑部件，由此所述防滑部件改善了所述容器由使用者握持的握持性能。
5.根据权利要求4所述的分配容器，其中所述防滑部件包括肋部、沟槽、粗糙区域或格纹区域中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的分配容器，其中所述分配头具有底表面和顶表面，所述底表面和顶表面中的一个表面具有凹进部分或二者都具有该凹进部分。
7.根据权利要求6所述的分配容器，其中所述分配头的所述顶表面和所述底表面具有相匹配的凹进部分，所述相匹配的凹进部分限定出使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路的形状。
8.根据权利要求7所述的分配容器，其中所述通路包括使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的单条通道。
9.根据权利要求7所述的分配容器，其中所述相匹配的凹进部分限定出作为使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的单条通道存在的使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的所述通路的形状，其中所述通道侧面的任一侧上设有形成所述分配头的侧部且具有圆的边缘的弯曲部分。
10.根据权利要求1所述的分配容器，其中所述分配头可选地具有圆形、椭圆形、方形、矩形、三角形、五角形、六角形、七角形、八角形或不规则形状。
11.根据权利要求1所述的分配容器，其中所述出口由可破裂密封件封闭，当使所述密封件破裂时，所述出口被露出来。
12.根据权利要求11所述的分配容器，其中所述可破裂密封件与突舌成一整体，所述突舌被设计以便被握持在拇指与食指之间从而实现使所述密封件破裂的目的。
13.根据权利要求1所述的分配容器，其中所述止挡器位于所述分配头的所述近端处且以与所述分配头的平面成约30°至约90°的角度从所述分配头的平表面向外延伸。
14.根据权利要求13所述的分配容器，其中所述止挡器从所述分配头的平表面向外延伸的距离达到足以防止或阻滞所述分配容器越过所述止挡器并被连续***幼儿嘴里的程度。
15.根据权利要求1所述的分配容器，进一步包括大体上平的尾部，所述尾部相对于所述贮存器被设置在与所述分配头相对的位置处且被设置在与所述分配头的所述平面大体上平行的平面中。
16.一种其中具有液体的分配容器，所述容器包括：
包含所述液体的可挤压贮存器；
呈现出大体上平的轮廓且与所述可挤压贮存器成一体并具有远端和近端的分配头；
位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出所述液体的出口；
使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路；和
止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里。
17.根据权利要求16所述的分配容器，其中所述分配容器是一件式的。
18.根据权利要求16所述的分配容器，其中所述分配头具有底表面和顶表面，所述底表面和顶表面中的一个表面具有凹进部分或二者都具有该凹进部分。
19.根据权利要求16所述的分配容器，其中所述液体包括选自维他命、非处方药或处方药中的至少一种材料。
20.根据权利要求16所述的分配容器，其中所述分配容器由聚合物形成，所述聚合物是足够透明或半透明的以便可通过目视的方式确定所述贮存器中的液体量。
21.根据权利要求16所述的分配容器，其中所述分配容器具有色码以标识所述贮存器中的液体性质。
22.根据权利要求16所述的分配容器，其中所述分配容器由一件式聚合物形成。
23.一种制造其中具有液体的分配容器的方法，所述方法包括：
将聚合物挤入吹塑模型内；
封闭所述模型；
形成分配容器，所述分配容器包括被设计以包含所述液体的可挤压贮存器、与所述可挤压贮存器成一体且具有远端和近端并具有均呈现出大体上平的轮廓的底表面和顶表面的分配头、位于所述分配头的所述远端处的用于从所述容器中分配出液体的出口、使所述可挤压贮存器与所述出口互相连接的通路、和止挡器，所述止挡器被设置在接近所述分配头的所述近端的位置处以便当所述容器被用于将液体分配给使用者时防止所述分配头被过度***该使用者的嘴里；
将所述液体添加到所述分配容器中；
密封所述分配容器；并且
从所述模型上去除所述经过密封的分配容器。
24.根据权利要求23所述的方法，其中所述聚合物包括材料，所述材料选自聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、环烯烃共聚物、环烯烃聚合物、液晶聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇酯、酸酐改性的聚烯烃、聚碳酸酯、聚丙烯酸物、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚苯乙烯、含氟聚合物、热塑性聚酯、尼龙或其混合物中的至少一种。
25.根据权利要求24所述的方法，其中所述聚合物包括材料，所述材料选自低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、定向聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚物、酸酐改性的乙烯醋酸乙烯酯、酸酐改性的低密度聚乙烯、酸酐改性的线性低密度聚乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、结晶尼龙、无定形尼龙、MXD6或其混合物中的至少一种。
26.根据权利要求23所述的方法，其中所述聚合物以型坯的形式被挤入所述吹塑模型中。
27.根据权利要求26所述的方法，其中所述型坯可选地由单一聚合物、两种或多种聚合物的混合物或包括相同或不同聚合物的两个或多个层的多层结构形成。
28.根据权利要求23所述的方法，其中所述封闭所述模型的步骤形成了覆盖所述出口的可破裂密封件，其中所述密封件被可选地附接到一体突舌上。
29.根据权利要求23所述的方法，其中所述密封所述容器的步骤包括形成大体上平的尾部，所述尾部相对于所述贮存器被设置在与所述分配头相对的位置处且被设置在与所述分配头的所述平面大体上平行的平面中。
30.根据权利要求23所述的方法，其中所述可挤压贮存器的壁厚为约0.01mm至约3mm。
31.根据权利要求23所述的方法，进一步包括将顶部空间气体添加到所述贮存器中的步骤。
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