CN101099537A - ω-3脂肪酸生物饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在于所述的生物饲料由发酵饲料、ω-3不饱和脂肪酸、含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料、普通蛋鸡辅料组成,其组分的重量百分比为:发酵饲料:5-20%、ω-3不饱和脂肪酸3-5%、含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料1-3%、普通蛋鸡辅料72-91%。本生物饲料不仅可以促进鸡对营养成分的吸收,还具有降低鸡蛋胆固醇、消除蛋腥味、提高鸡蛋香味、延长鸡蛋保质期等作用。采用微生物菌种,对饲料进行发酵处理,让酵母菌、乳酸菌、光合细菌等有益菌处于活菌状态时喂鸡,以促进鸡对营养物质的消化吸收,这样可以降低鸡蛋中胆固醇含量、消除蛋腥味、提高鸡蛋的香味。
Description
技术领域:
本发明涉及饲养蛋鸡的生物饲料,具体来讲是指一种含有ω-3不饱和脂肪酸、多种添加剂和微生物发酵成份的蛋鸡混合饲料及其制备方法。
背景技术:
普通鸡蛋的饲料大多数是预混料(微量元素和多种维生素)加能量饲料(如:玉米、麸皮、小麦等)和蛋白饲料(如:豆粕、菜粕、棉粕、鱼粉、肉粉等)。目前市场上也有在添加剂方面强化某种微量元素的,如:强化铁、锌、或强化维生素的,如强化维生素A、D、E、C等,通过饲料中增加某种特定物质,鸡生的蛋也增加某种物质的量,从而达到特制营养蛋的作用。在饲料中添加的不同营养物质是否能充分吸收,以及如何提高鸡蛋中不同营养成分的含量,一直是人们较为关心的问题。
发明内容:
本发明的目的就是提供一种高效的蛋鸡混合生物饲料及其制备方法,该饲料不仅可以促进鸡对营养成分的吸收,还具有降低鸡蛋胆固醇、消除蛋腥味、提高鸡蛋香味、延长鸡蛋保质期等作用。
本发明的技术方案是这样实现的:ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在
于所述的生物饲料由发酵饲料、ω-3不饱和脂肪酸、含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料、普通蛋鸡辅料组成,其组分的重量百分比为:
发酵饲料: 5-20%
ω-3不饱和脂肪酸 3-5%
含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3%
普通蛋鸡辅料 72-91%
其中各组分之和为100%。
ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法,其特征在于:所述生物饲料的制备方法包括如下步骤:a、发酵饲料的制备:将拌有糖蜜的玉米粉作为培养基,加水,利用乳酸菌、酵母菌,光合菌在29-31℃条件下恒温发酵28-32天制成发酵饲料;其中,乳酸菌、酵母菌,光合菌占发酵饲料的0.5-5%,玉米粉占30-80%,糖蜜占0.5-5%,余量为水;b、ω-3不饱和脂肪酸的制备:按常规的蒸溜法或超临界二氧化碳萃取方法提纯亚麻油和鱼油,将提纯的亚麻油和鱼油按1∶1-2∶1的体积比混合,其中亚麻油中α-亚麻酸含量在45-55%,鱼油中DHA含量在15-25%、EPA含量在5-15%;c、预混料制备:将氨基酸锌和氨基酸铁作为锌和铁的添加剂添加到常规预混料中,其中氨基酸铁占预混料的3-10%,氨基酸锌占预混料的5-15%,余量为常规预混料;d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按重量百分比混合粉碎,其中:
玉米 45-55%
豆粕 25-35%
钙粉 4-9%
麸皮 5-8%
磷酸氢钙 1-3%
盐 0.2-0.4%
氯化胆碱 0.05-0.2%
各组分的和为100%,混合粉碎的粒度大于50目;e、将步骤a中制成的发酵饲料按重量百分比为5-20%的比例,将步骤b中制备的ω-3不饱和脂肪酸按重量百分比为3-5%的比例,将步骤c中制备的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料按重量百分比为1-3%的比例,将步骤d中制备的普通蛋鸡辅料按重量百分比为72-91%的比例进行混合,搅拌均匀后打包。
本发明的ω-3脂肪酸生物饲料就是将预先制得的发酵饲料、萃取提纯的ω-3不饱和脂肪酸,以及含添加剂的预混料与普通饲料辅料按上述的比例混合,经搅拌制得。
本发明较普通蛋鸡饲料主要具有以下三个方面的特点:
1、本发明为一种高效的蛋鸡混合生物饲料,该饲料不仅可以促进鸡对营养成分的吸收,还具有降低鸡蛋胆固醇、消除蛋腥味、提高鸡蛋香味、延长鸡蛋保质期等作用。采用国际上先进的微生物菌种,对饲料进行发酵处理,让酵母菌、乳酸菌、光合细菌等有益菌处于活菌状态时喂鸡,以促进鸡对营养物质的消化吸收,这样可以降低鸡蛋中胆固醇含量、消除蛋腥味、提高鸡蛋的香味。
2、利用现有的蛋白螯合技术,将锌、铁的氨基酸螯合物作为饲料添加剂。因为锌、铁的氨基酸螯合物比常规用于添加的无机锌、铁的稳定常数高、易吸收,且氨基酸含量高,经过鸡体的转换,提高鸡蛋中铁、锌离子的含量。
3、在饲料中添加采用现有技术的经萃取提纯的ω-3不饱和脂肪酸,主要包括α-亚麻酸(十八碳二烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)和EPA(二十碳五烯酸)。ω-3不饱和脂肪酸是人体必需的脂肪酸,它有防止心血管疾病、免疫调解、及改善视力、改善记忆等作用。普通鸡蛋中ω-3不饱和脂肪酸的含量仅在60mg/100g以下,而在鸡食用了本发明提供的生物饲料后所产的鸡蛋中,ω-3不饱和脂肪酸的总量超过600mg/100g。
附图说明:
图1为本发明的生产方法流程图
具体实施方式:
下面对本发明作进-步的描述,并给出实施例。
ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在于所述的生物饲料由发酵饲料、ω-3不饱和脂肪酸、含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料、普通蛋鸡辅料组成,其组分的重量百分比为:
发酵饲料: 5-20%
ω-3不饱和脂肪酸 3-5%
含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3%
普通蛋鸡辅料 72-91%
实施中所述的发酵饲料由发酵菌种、玉米粉、糖蜜和水组成,其中发酵菌种由乳酸菌、酵母菌,光合菌三种混合而成,发酵菌种占发酵饲料的0.5-5%,玉米粉占30-80%,糖蜜占0.5-5%,余量为水;ω-3不饱和脂肪酸为现有技术制备出的,所述的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料为,氨基酸铁占预混料的3-10%,氨基酸锌占预混料的5-15%,余量为常规预混料,常规预混料为维生素A、B、C、D、E和矿物元素铜、铁、锌、钙、磷中的两种或多种的组合;普通蛋鸡辅料由玉米粉、豆粕粉、钙粉、麸皮、磷酸氢钙、食用盐、氯化胆碱组成,其组分的重量百分比为:
玉米粉 45-55%
豆粕粉 25-35%
钙粉 4-9%
麸皮 5-8%
磷酸氢钙 1-3%
食用盐 0.2-0.4%
氯化胆碱 0.05-0.2%
其中各组分之和为100%。
生物饲料的具体制备过程包括如下步骤:
步骤a、发酵饲料的制备:将拌有糖蜜的玉米粉作为培养基,加水,利用乳酸菌、酵母菌,光合菌在29-31℃条件下恒温发酵28-32天制成发酵饲料;其中,乳酸菌、酵母菌,光合菌占发酵饲料的0.5-5%,玉米粉占30-80%,糖蜜占0.5-5%,余量为水;乳酸菌、酵母菌、光合细菌为市售的菌种,较为简便的是可直接购买商品名为EM的生物制剂,该生物制剂为含有乳酸菌、酵母菌、光合细菌三种菌种的混合物;加的水一般为自来水,也可采用干净的井水或河水,由于发酵的时间较长,有部分水份蒸发,制成的发酵饲料含水量为10-50%;
步骤b、ω-3不饱和脂肪酸的制备:按常规的蒸溜法或超临界二氧化碳萃取方法,提纯亚麻油和鱼油,按1∶1-2∶1的体积比混合,其中亚麻油中α-亚麻酸含量在45-55%,鱼油中DHA含量在15-25%、EPA含量在5-15%效果最佳;
步骤c、预混料制备:用氨基酸锌和氨基酸铁作为锌和铁的添加剂添加到常规预混料中,其中氨基酸铁占预混料的3-10%,氨基酸锌占预混料的5-15%,余量为常规预混料;
步骤d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按重量百分比混合粉碎,粉碎粒度大于50目。
玉米 45-55%
豆粕 25-35%
钙粉 4-9%
麸皮 5-8%
磷酸氢钙 1-3%
盐 0.2-0.4%
氯化胆碱 0.05-0.2%
本发明提供的ω-3脂肪酸生物饲料中个成分的重量百分比为:
发酵饲料: 5-20%
ω-3不饱和脂肪酸 3-5%
含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3%
普通蛋鸡辅料 72-91%
将步骤a中的发酵饲料、步骤b中的ω-3不饱和脂肪酸、步骤c中的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料按上述比例添加到步骤d的普通鸡蛋辅料中搅拌均匀即可打包。
以下给出具体的实施例
实施例1:
生物饲料的具体制备过程包括如下步骤:
a、制发酵饲料:乳酸菌0.3kg+酵母菌0.5kg+光合细菌0.8kg放入1kg糖蜜、99kg玉米粉,加水110kg均匀搅拌后于30℃恒温下发酵30天备用;
b、ω-3不饱和脂肪酸∶亚麻油采用现有技术的萃取提纯,其中α-亚麻酸含量为49%;深海鱼油经萃取提纯,其中DHA≥20%,EPA≥10%,将以上两种油按1∶1的体积比混合备用;
c、在预混料中含有硫酸铜40%、矿物磷20%。维生素A 10%、维生素D 8%、维生素E 6%,再添加10%的氨基酸锌和6%氨基酸铁,经混合得到预混料备用;
d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按如下重量百分比混合粉碎,
玉米 54.6%
豆粕 30%
钙粉 7%
麸皮 6%
磷酸氢钙 2%
盐 0.3%
氯化胆碱 0.1%
粉碎的粒度为100目;取重量百分比为8%的发酵饲料+3%的ω-3不饱和脂肪酸+1.5%的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同87.5%的普通饲料辅料混合搅拌均匀即可。
实施例2:
a、制发酵饲料:乳酸菌0.5kg+酵母菌0.5kg+光合细菌1.5kg放入1.5kg糖蜜、98.5kg 玉米粉,加水100kg均匀搅拌后于31℃恒温下发酵29天备用;
b、制ω-3不饱和脂肪酸∶亚麻油经萃取提纯,其中α-亚麻酸含量为501%;深海鱼油经 萃取提纯,其中,DHA≥23%,EPA≥14%将以上两种油按2∶1体积比混合备用;
c、在预混料中含有硫酸锌30%、碘酸钙30%。维生素A 10%、维生素B 8%、维生素E 5%,再添加12%的氨基酸锌和5%的氨基酸铁,经混合得到预混料备用;
d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按如下比例(重量百分比)混合粉碎,
玉米 50%
豆粕 33%
钙粉 7%
麸皮 7%
磷酸氢钙 2.5%
盐 0.3%
氯化胆碱 0.2%
粉碎的粒度为100目;取12%的发酵饲料+4%的ω-3不饱和脂肪酸+2%的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同82%的普通饲料辅料混合均匀即可。
实施例3:
生物饲料的具体制备过程包括如下步骤:
a、制发酵饲料:1kg乳酸菌+1kg酵母菌+1kg光合细菌放入2kg糖蜜、101kg玉米粉,加水120kg均匀搅拌后于30℃恒温下发酵30天备用。
b、ω-3不饱和脂肪酸∶亚麻油采用现有技术的萃取提纯,其中α-亚麻酸含量为49%;深海鱼油经萃取提纯,其中DHA≥20%,EPA≥10%,将以上两种油按1∶1的体积比混合备用。
c、在预混料中含有硫酸铜35%、矿物钙35%。维生素A 5%、维生素B 4%、维生素E 5%,再添加10%的氨基酸锌和6%氨基酸铁,经混合得到预混料备用。
d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按如下重量百分比混合粉碎,
玉米 46.5%
豆粕 33%
钙粉 9%
麸皮 8%
磷酸氢钙 3%
盐 0.3%
氯化胆碱 0.2%
粉碎的粒度为120目;取重量百分比为6%的发酵饲料+3%的ω-3不饱和脂肪酸+1.5%的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同89.5%的普通饲料辅料混合搅拌均匀即可。
实施例4:
a、制发酵饲料:将4kg的商品名为EM生物制剂放入1.5kg糖蜜、98.5kg玉米粉,加水100kg均匀搅拌后于31℃恒温下发酵29天备用,其中商品名为EM的生物制剂含有乳酸菌45%,酵母菌25%,光合细菌30%;
b、制ω-3不饱和脂肪酸∶亚麻油经萃取提纯,其中α-亚麻酸含量为501%;深海鱼油经 萃取提纯,其中,DHA≥23%,EPA≥14%将以上两种油按2∶1体积比混合备用;
c、在预混料中含有硫酸铜28%、矿物钙35%。维生素A 8%、维生素C 4%、维生素E 8%,再添加12%的氨基酸锌和5%的氨基酸铁,经混合得到预混料备用;
d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按如下比例(重量百分比)
混合粉碎,
玉米 54.6%
豆粕 31%
钙粉 5%
麸皮 6%
磷酸氢钙 3%
盐 0.4%
氯化胆碱 0.2%
粉碎的粒度为80目;取19%的发酵饲料+3%的ω-3不饱和脂肪酸+1%的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料同87%的普通饲料辅料混合均匀即可。
Claims (5)
1、ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在于所述的生物饲料由发酵饲料、ω-3不饱和脂肪酸、含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料、普通蛋鸡辅料组成,其组分的重量百分比为:
发酵饲料: 5-20%
ω-3不饱和脂肪酸 3-5%
含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料 1-3%
普通蛋鸡辅料 72-91%
其中各组分之和为100%。
2、按权利要求1所述的ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在于:所述的发酵饲料由发酵菌种、玉米粉、糖蜜和水组成,其中发酵菌种由乳酸菌、酵母菌,光合菌三种混合而成,发酵菌种占发酵饲料的0.5-5%,玉米粉占30-80%,糖蜜占0.5-5%,余量为水。
3、按权利要求1所述的ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在于:所述的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料为,氨基酸铁占预混料的3-10%,氨基酸锌占预混料的5-15%,余量为常规预混料。
4、按权利要求1所述的ω-3脂肪酸生物饲料,其特征在于:普通蛋鸡辅料由玉米粉、豆粕粉、钙粉、麸皮、磷酸氢钙、食用盐、氯化胆碱组成,其组分的重量百分比为:
玉米粉 45-55%
豆粕粉 25-35%
钙粉 4-9%
麸皮 5-8%
磷酸氢钙 1-3%
食用盐 0.2-0.4%
氯化胆碱 0.05-0.2%
其中各组分之和为100%。
5、ω-3脂肪酸生物饲料的制备方法,其特征在于:所述生物饲料的制备方法包括如下步骤:a、发酵饲料的制备:将拌有糖蜜的玉米粉作为培养基,加水,利用乳酸菌、酵母菌,光合菌在29-31℃条件下恒温发酵28-32天制成发酵饲料,其中,乳酸菌、酵母菌,光合菌占发酵饲料的0.5-5%,玉米粉占30-80%,糖蜜占0.5-5%,余量为水;b、ω-3不饱和脂肪酸的制备:按常规的蒸溜法或超临界二氧化碳萃取方法提纯亚麻油和鱼油,将提纯的亚麻油和鱼油按1∶1-2∶1的体积比混合,其中亚麻油中α-亚麻酸含量在45-55%,鱼油中DHA含量在15-25%、EPA含量在5-15%;c、预混料制备:将氨基酸锌和氨基酸铁作为锌和铁的添加剂添加到常规预混料中,其中氨基酸铁占预混料的3-10%,氨基酸锌占预混料的5-15%,余量为常规预混料;d、普通蛋鸡辅料的制备:将下列物质按重量百分比混合粉碎,其中:
玉米 45-55%
豆粕 25-35%
钙粉 4-9%
麸皮 5-8%
磷酸氢钙 1-3%
盐 0.2-0.4%
氯化胆碱 0.05-0.2%
混合粉碎的粒度大于50目;e、将步骤a中制成的发酵饲料按重量百分比为5-20%的比例,将步骤b中制备的ω-3不饱和脂肪酸按重量百分比为3-5%的比例,将步骤c中制备的含氨基酸锌和氨基酸铁的预混料按重量百分比为1-3%的比例,将步骤d中制备的普通蛋鸡辅料按重量百分比为72-91%的比例进行混合,搅拌均匀后打包。
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