CN101097065A

CN101097065A - 一种利用生物质作燃料的锅炉

Info

Publication number: CN101097065A
Application number: CNA2006100169693A
Authority: CN
Inventors: 朴显泽; 马建华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-26
Filing date: 2006-06-26
Publication date: 2008-01-02

Abstract

一种利用生物质作燃料的锅炉，主要包括：炉底座1、炉排2、炉膛4、进料斗3、前拱5、后拱17、上锅筒13、下锅筒18、对流管束12、进水口15、热水或蒸汽出口14、出烟口16，在前拱5和后拱17的上方设置有涡旋拱6，涡旋拱6架于前、后拱之间并与前、后拱形成一体；在涡旋拱6上开设一至二个圆形旋孔8，在圆形旋孔8内设置一至多级涡旋二次风装置，该装置由相互连通的二次风母管24、二次风环管7及二次风喷嘴21构成；炉排2采用往复炉排，该往复炉排由头部供风的往复炉排片构成，该炉排片头部有多层台阶，每层台阶有多个通风孔。该发明制造工艺简单、造价低、节省燃料、可单独使用生物质作为燃料，适用10t/h容量以下锅炉。

Description

一种利用生物质作燃料的锅炉

技术领域

本发明涉及一种可利用再生能源的设备，特别是涉及一种利用生物质作燃料的锅炉

背景技术

目前市面上，燃生物质燃料的锅炉主要是，引进丹麦BWE公司的技术，采用水冷振动炉排方式焚烧生物质燃料，其缺点是结构复杂、造价高；以瑞典德国为代表的采用循环流化床方式，国内也有几家企业应用此项技术，但循环流化床锅炉风机电耗大、炉墙材料成本高，不宜用于10t/h容量以下的锅炉；另外，上海交通大学申请的发明专利，专利号为ZL03150475.2的“可变炉拱结构低氮氧化物生物质锅炉”，该锅炉采用传统的炉排片，该炉排片在炉膛前部热解区极易被烧坏，炉排下部通仓配风，易使燃料在炉膛前部快速燃烧，其后果是火焰向前烧，易烧坏燃料斗；若提高炉排速度，则燃料无法燃尽，使锅炉效率大大降低，另外该锅炉不能单独燃用生物质燃料，有时需要掺烧煤。

发明内容

本发明的目的就是为了克服已有技术的不足，提出一种生产造价低、制造工艺简单、热效率高、节省燃料、环保特性好、可完全燃用生物质燃料并适用于10t/h容量以下的生物质燃料锅炉

该发明目的是通过以下技术方案实现的：

该发明主要包括：炉底座1、炉排2、炉膛4、进料斗3、前拱5、后拱17、上锅筒13、下锅筒18、对流管束12、进水口15、热水或蒸汽出口14、出烟口16，其特征是：在前拱5和后拱17的上方设置有涡旋拱6，涡旋拱6架于前、后拱之间并与前、后拱形成一体；在涡旋拱6上开设一至二个圆形旋孔8，在圆形旋孔8内设置一至多级涡旋二次风装置，该装置由相互连通的二次风母管24、二次风环管7及二次风喷嘴21构成；炉排2采用往复炉排，该往复炉排由头部供风的往复炉排片构成，该炉排片头部有多层台阶，每层台阶有多个通风孔。

由于该发明采用往复炉排来替代以往的振动炉排，并采用头部吹风的往复炉排片，克服了传统炉排片燃烧生物质燃料时普遍存在的漏风、漏料、炉排片过热烧坏等问题。同时，采用往复炉排，大大降低了生产成本和加工难度。

自然风从炉排片底部经炉排片头部多层通风孔吹入炉膛，利用前拱5的热量对新进入炉内的燃料热解，使燃料中大部分可燃挥发份析出，而生物质难燃成份则可在后拱17保温和辐射下稳定燃尽，这种结构保证了锅炉可单独燃用生物质燃料，并能高效地燃烧。

涡旋拱6架于前拱5和后拱17之间，与之连成一体，在涡旋拱上沿锅炉宽度方向开设一个或多个圆形旋孔8，根据锅炉容量不同，旋孔8中可布置一级或多级涡旋二次风装置。这种组合结构可使沿后拱17混乱流动的烟气向前，与前拱5下的烟气挥发份汇合后进入旋孔8中，在涡旋二次风的作用下，烟气边旋转、边混合、边上升，将火焰中携带的飞灰与烟气分离，从而达到锅炉本身的降尘效果，减少了锅炉排放烟气中粉尘的污染，旋转的烟气可以在旋孔8处形成空气幕，将烟气中较大颗粒阻挡回炉排，继续燃烧，可以促使烟气与空气更好地混合，从而降低了烟气中的可燃气体成分，由于烟气中可燃气体全部参加燃烧，提高了炉膛温度，使炉渣含碳量大幅度降低，进一步提高锅炉热效率，提升环保特性。

附图说明

图1 为该发明结构示意图

图2 为图1的A-A剖视图

图3 为放大的图1B-B剖视图

图4 为图1的C-C剖视图

其中：1-炉底座 2-炉排 3-进料斗 4-炉膛 5-前拱 6-涡旋拱 7-二次风环管 8-旋孔 9-前拱管 10-侧墙管 11-后拱管 12-对流管束 13-上锅筒 14-热水或蒸汽出口 15-进水口 16-出烟口 17-后拱 18-下锅筒 19-清灰口 20-检修口21-二次风喷嘴 22-炉墙 23-集箱 24-二次风母管

具体实施方式

下边结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，该发明主要包括：炉底座1、炉排2、炉膛4、进料斗3、前拱5、后拱17、上锅筒13、下锅筒18、对流管束12、进水口15、热水或蒸汽出口14、出烟口16，其特征是：在前拱5和后拱17的上方设置有涡旋拱6，涡旋拱6架于前、后拱之间并与前、后拱形成一体；在涡旋拱6上开设两个圆形旋孔8，在圆形旋孔8内设置两级涡旋二次风装置，该装置由相互连通的二次风母管24、二次风环管7及二次风喷嘴21构成；炉排2采用往复炉排，该往复炉排由头部供风的往复炉排片构成，该炉排片头部有多层台阶，每层台阶有多个通风孔。

前拱管9、后拱管11、侧墙管10、构成辐射受热面，对流管束12连通于上锅筒13、下锅筒18之间，上锅筒13上设置有进水口15和热水或蒸汽出口14，锅炉前端设置有进料斗3，在锅炉后侧设置有出烟口16，往复炉排2下部开有清灰口19、检修口20，整个锅炉置于底座1上。

Claims

1、一种利用生物质作燃料的锅炉，主要包括：炉底座[1]、炉排[2]、炉膛[4]、进料斗[3]、前拱[5]、后拱[17]、上锅筒[13]、下锅筒[18]、对流管束[12]、进水口[15]、热水或蒸汽出口[14]、出烟口[16]，其特征是：

a、在前拱[5]和后拱[17]的上方设置有涡旋拱[6]，涡旋拱[6]架于前、后拱之间并与前、后拱形成一体；

b、在涡旋拱[6]上开设一至二个圆形旋孔[8]，在圆形旋孔[8]内设置一至多级涡旋二次风装置，该装置由相互连通的二次风母管[24]、二次风环管[7]及二次风喷嘴[21]构成；

c、炉排[2]采用往复炉排，该往复炉排由头部供风的往复炉排片构成，该炉排片头部有多层台阶，每层台阶有多个通风孔。

2、根据权利要求1所述的一种利用生物质作燃料的锅炉，其特征是：在涡旋拱[6]上开设二个圆形旋孔[8]。

3、根据权利要求1或2所述的一种利用生物质作燃料的锅炉，其特征是：在圆形旋孔[8]内，设置二级涡旋二次风装置。