CN101096759B - 镁合金化学镀镍溶液及方法 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种镁合金化学镀镍的溶液及方法，该溶液包括一碱性化学镀镍溶液和一酸性镀镍溶液；一碱性化学镀镍溶液，其溶液PH值保持在7.5-9.5之间，每升中含有：硫酸镍10-30g，柠檬酸钠20-30g，次亚磷酸钠4-16g，碳酸氢钠10-30g；一酸性化学镀镍溶液，该溶液pH值保持在4.0-6.0之间，每升中含有：硫酸镍10-30g，柠檬酸钠8-20g，醋酸钠10-20g，次亚磷酸钠6-30g，透过上述组成，经a.进行前处理；b.表面喷砂处理；c.超声波清洗；d.表面预处理；e.中和；f.碱性化学镀镍；g.酸性化学镀镍；h.烘烤等处理步骤后，即可完成化学镀作业，而本发明因采用无氟无铬化学镀工艺，可有效解决了镁合金化学镀镍成本高，污染大的问题。

Description

镁合金化学镀镍溶液及方法

技朮领域

本发明涉及到一种镁合金非电解技术，特别是涉及到一种用于镁合金表而化学镀镍的溶液及其工艺方法。

背景技朮

镁合金化学活性高，在其表面进行化学镀比较困难。目前，流行的一种采用碱式碳酸镍的镁合金化学镀镍工艺，其工艺流程为：A.将清洁的镁合金部件放入浓度15％的硝酸溶液中处理10-60秒，然后在水中洗净；B.再在浓度40％的氢氟酸中浸1-10分钟，然后在水中洗净；C.将经上述处理后的镁合金部件浸渍于浓氨水调至PH值为5-7的上述化学镀镍溶液中进行化学镀镍，其工作温度为82-90摄氏度，施镀时间按所需获得镀覆层厚度而定；D.水洗后烘干。此工艺使用到氟化物，其成本高，且环境污染大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种低成本、且具有环保作用的镁合金化学镀镍的溶液及方法。

本发明的一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的溶液，该溶液包括一碱性化学镀镍溶液和一酸性镀镍溶液；一碱性化学镀镍溶液，其溶液PH值保持在7.5-9.5之间，每升中含有：硫酸镍10-30g，柠檬酸钠20-30g，次亚磷酸钠4-16g，碳酸氢钠10-30g，；一酸性化学镀镍溶液，其溶液PH值保持在4.0-6.0之间，每升中含有：硫酸镍10-30g，柠檬酸钠8-20g，醋酸钠10-20g，次亚磷酸钠6-30g。

本发明的另一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的方法，此方法的步骤依次为：

a.进行前处理，包括除灰，清洗，烘干等步骤；

b.表面喷砂处理，为使镁合金表面清洁、均匀而进行喷砂；

c.超声波清洗1-10分钟，为去掉喷砂可能留下的砂砾，更进一步去污，进行超声波清洗；

d.表面预处理，为防止清洁的镁合金表面被氧化，将镁合金镀镍前进行预处理；

e.中和，为除去上步中残留下的酸性物质，将经表面处理并清洗的镁合金部件，放入溶液中进行中和；

f.碱性化学镀镍，此步为，将经中和并水洗的镁合金部件，放置在一碱性化学镀镍溶液中镀镍；

g.酸性化学镀镍，此步为，将经过碱性化学镀镍并清洗后的镁合金部件，放入一酸性化学镀镍溶液中镀镍；

h.烘烤，将镁合金部件从酸性化学镀镍溶液中取出，清洗干净，并烘烤干燥，镀镍镁合金镀镍工序完成。

本发明的一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的方法，在此方法的b过程中，喷砂时，气压保持在0.03-0.07Mpa，砂砾可为棕钢玉，白钢玉，铁砂，玻璃珠等，尺寸在80-200#之间.

本发明的一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的方法，在此方法的d过程中，表面预处理其方法为：将镁合金部件放入每升含有胶体磷酸钛0.1-10g、磷酸1-5g的溶液中进行处理，生成一转化膜。

本发明的一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的方法，在此方法的e过程中，为除去上步中残留下的酸性物质，将经表面处理并清洗的镁合金部件，放入每升含有磷酸钠1-100g的溶液中进行中和。

本发明的一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的方法，在此方法的f过程中，为达到更好效果，溶液应温度保持在70-95摄氏度，并放置10-60分钟。

本发明的一目的为，提出了一种镁合金化学镀镍的方法，在此方法的g过程中，为达到更好效果，溶液温度应保持在50-90摄氏度，并放置10-120分钟。

本发明的优点为：本发明采用无氟无铬化学镀工艺，有效解决了镁合金化学镀镍成本高，污染大的问题。

附图说明

图1为本发明方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图详述本发明的一最佳实施例。

先配置溶液，一碱性化学镀镍溶液，按下述配方称取试剂：硫酸镍30g，柠檬酸钠25g，次亚磷酸钠15g，碳酸氢钠30g；先将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，即获得本发明的碱性化学镀镍溶液。利用硫酸和浓氨水将溶液PH值调至9.0；一酸性化学镀镍溶液，按下述配方称取试剂：硫酸镍20g，柠檬酸钠15g，醋酸钠15g，次亚磷酸钠25g，先将上述试剂分别用少量水溶解，然后混合稀释至1升，即获得本发明的酸性化学镀镍溶液。利用硫酸和浓氨水将溶液PH值调至5.8。

取一样品镁合金部件，先進行前處理，将镁合金部件初步清洁，包括除灰，清洗，烘干等步骤；为使镁合金表面清洁、均匀而进行喷砂，接着进行表面噴砂處理，此时，气压保持在0.04Mpa，砂砾可为棕钢玉，白钢玉，铁砂，玻璃珠等，尺寸为180-200#；为去掉喷砂可能留下的砂砾，更进一步去污，使用超声波清洗1-10分钟；为了镁合金在镀镍液中不被腐蚀，将镁合金镀镍前进行预处理，其方法为：将镁合金部件放入每升含有胶体磷酸钛10g、磷酸1g的溶液中进行处理，生成一转化膜；为去掉上步中残留下的酸性物质，将经表面处理并清洗的镁合金部件，放入每升含有磷酸钠10g的溶液中进行中和；然后进行化学镀镍，开始为碱性化学镀镍，此步为，将经中和并水洗的镁合金部件，放置在一碱性化学镀镍溶液中，温度保持在70摄氏度，放置20分钟即可；接着进行酸性化学镀镍，此步为，将经过碱性化学镀镍并清洗后的镁合金部件，放入一酸性化学镀镍溶液中，温度保持在50-90摄氏度，放置90分钟；最后将镁合金部件从酸性化学镀镍溶液中取出，清洗干净，并在温度为180-250摄氏度的环境下烘烤10-120分钟，镀镍镁合金镀镍工序完成(如图1所示)。

本发明采用无氟无铬化学镀工艺，有效解决了镁合金化学镀镍成本高，污染大的问题.

Claims (5)

1.一种镁合金化学镀镍的方法，此方法的步骤依次为：

a.进行前处理，包括除灰，清洗，烘干步骤；

b.表面喷砂处理；

c.超声波清洗；

d.表面预处理；

该表面预处理其方法为：将镁合金部件放入每升含有胶体磷酸钛0.1-10g、磷酸1-5g的溶液中进行处理，生成一转化膜；

e.中和；

该中和方法为：将经表面预处理并清洗的镁合金部件，放入每升含有磷酸钠1-100g的溶液中进行中和；

f.碱性化学镀镍；

将经中和并水洗的镁合金部件，放置在碱性化学镀镍溶液中镀镍；其中，碱性化学镀镍溶液，该溶液PH值保持在7.5-9.5之间，每升中含有：

硫酸镍10-30g；

柠檬酸钠20-30g；

次亚磷酸钠4-16g；

碳酸氢钠10-30g；

g.酸性化学镀镍；

将经过碱性化学镀镍并清洗后的镁合金部件，放入酸性化学镀镍溶液中镀镍；其中，酸性化学镀镍溶液，该溶液PH值保持在4.0-6.0之间，且该溶液每升中含有：

硫酸镍10-30g；

柠檬酸钠8-20g；

醋酸钠10-20g；

次亚磷酸钠6-30g；

h.烘烤。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金化学镀镍的方法，其特征在于：在此方法的b过程中，喷砂时，气压保持在0.03-0.07Mpa，砂砾为棕钢玉，白钢玉，铁砂，玻璃珠，尺寸在80-200#之间。

3.根据权利要求1所述的一种镁合金化学镀镍的方法，其特征在于：在此方法的f过程中，将经中和并水洗的镁合金部件，放置在一碱性化学镀镍溶液中，溶液温度应保持在70-95摄氏度，并放置10-60分钟。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金化学镀镍的方法，其特征在于：在此方法的g过程中，将经过碱性化学镀镍并清洗后的镁合金部件，放入一酸性化学镀镍溶液中，溶液温度应保持在50-90摄氏度，并放置10-120分钟。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金化学镀镍的方法，其特征在于：在此方法的h过程中，其烘烤的温度为180-250摄氏度，时间为10-120分钟。

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