CN101092538B - 脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法 - Google Patents
脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101092538B CN101092538B CN2006100880806A CN200610088080A CN101092538B CN 101092538 B CN101092538 B CN 101092538B CN 2006100880806 A CN2006100880806 A CN 2006100880806A CN 200610088080 A CN200610088080 A CN 200610088080A CN 101092538 B CN101092538 B CN 101092538B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- toluene
- chainextender
- catalyzer
- paint
- synthetic leather
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 title description 3
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 111
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 31
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 20
- RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 3-(aminomethyl)-3,5,5-trimethylcyclohexan-1-amine Chemical compound CC1(C)CC(N)CC(C)(CN)C1 RNLHGQLZWXBQNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 17
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 16
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 14
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 14
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 13
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 13
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 12
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 claims description 12
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 12
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 9
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 8
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 8
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims description 3
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N (2s)-2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCO[C@@H](CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 abstract description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 abstract description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 abstract 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 4
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical compound O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 235000019439 ethyl acetate Nutrition 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N [cyclohexyl(diisocyanato)methyl]cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1C(N=C=O)(N=C=O)C1CCCCC1 KXBFLNPZHXDQLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂，为聚酯二醇、异氰酸酯在催化剂、扩链剂作用下的产物，反应组份中添加有聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物，进行预聚法接枝聚合反应，能有效改变产物的内在分子结构，获得的产品防水性能好、与水接触后不会发生溶胀，反应完善，产品质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革涂饰树脂，尤其是指一种具有防水透湿功能的脂肪族合成革涂饰树脂，同时提供用预聚法制造这种涂饰树脂的制造方法。
背景技术
市场上现有的防水透湿合成革涂饰树脂，是由聚酯二醇与异氰酸酯和扩链剂、稀释剂反应而得的油性聚氨酯涂饰树脂，不足是产品与水接触后会发生溶胀，防水性能差；另外市场上常见的多为黄变形(即芳香族)防水透湿合成革涂饰树脂，很少出现耐黄形(脂肪族)的防水透湿合成革涂饰树脂。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种防水性能好、与水接触后不发生溶胀的脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂，主要创新在于组份中异氰酸酯采用带有脂环族的二异氰酸酯，同时也采用带有脂环族的扩链剂，再添加带有亲水基团的带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物作接枝助剂，通过反应，使产品具有独特的嵌段或接枝分子结构，从而提高和稳定了产品的防水性能和透气透湿性能，而脂肪族类产品又使涂饰树脂具有耐黄变的特性，具体是这样来实施的：脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂，为聚醚二醇、异氰酸酯在催化剂、扩链剂作用下的产物，其特征在于反应组份中添加有带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物，其组份及重量比为：
分子量为2000的聚醚二醇 60-80
带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物 5-15
异氰酸酯
IPDI、H12MDI、XDI、HDI的一种或组合 10-25
磷酸 适量 调PH值至4.6-5.1
外加：
甲苯 90-110
催化剂有机铋或二月桂酸二丁基锡 0.2-0.5
扩链剂IPDA 5-8
二正丁胺 0.2-0.4
溶剂 40-60
所述的聚醚二醇是指聚氧化丙烯二醇(PPG)、聚乙二醇醚(PEG)、聚四氢呋喃醚(PTMEG)、四氢呋喃聚乙二醇共聚醚(DC1800)等的一种或组合。
本方法采用带有亲水基因的聚醚二醇作为基础树脂材料，它是控制透湿量的关键，另外，聚醚二醇的耐候、耐水解性稳定，酸值适中，分子量(羟值)较大，不会应端羧基与异氰酸酯反应就生成酰胺并放出二氧化碳，造成链的终止和形成讨厌的气泡。
聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物带有伯羟基官能团，反应活性大，亲水性好，作为接枝助剂，能有效改变产物的内在分子结构，相对于现有产品，防水性能大为提高。
本发明组份中的异氰酸酯是指带有脂肪族的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)、1，6-己二异氰酸酯(HDI)的一种或组合。扩链剂也采用还有脂肪族的异佛尔酮二胺。
本发明中使用的溶剂为甲苯、丁酮、丙酮、醋酸乙脂、醋酸丁脂的一种或几种组合，催化剂采用有机铋或二月桂酸二丁基锡，有机秘作催化剂使产品毒性减小，更环保。
这种脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂的制造方法是按组份重量比将分子量为2000的聚醚二醇、接枝助剂带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物用适量磷酸调PH值至4.6-5.1，投入脂肪族类异氰酸酯、催化剂，升温至75-80℃进行反应，检测异氰酸根NCO至7-8时，降温，用甲苯稀释，温度降至50-55℃时，滴加扩链剂与甲苯的混合液，反应至粘度达10万CP.S以上，投入终止反应剂二正丁胺，用溶剂调节粘度至6-7万CP.S，升温至60-70℃保温0.5-1.5小时。
本制造方法中，为了使反应更稳定，充分，催化剂分二次投入，第一次投入量为催化剂总量的三分之二，反应1小时后，再次投入余下的催化剂继续反应。
本制造方法中，当检测到异氰酸根NCO至7-8时，降温，用甲苯稀释，添加量为甲本重量的10-30％。分批进行扩链剂与甲苯的混合液滴加，通常为二批以上，最佳为2-3批，第一批混和液中扩链剂量占总扩链剂量的60-80％，扩链剂与甲苯重量配比为1∶8-10，中间批次混和液中扩链剂量占前次扩链剂余量的60-80％，扩链剂与甲苯重量配比为1∶15-20，最后一次为余下的扩链剂与甲苯的混合液。
本发明通过添加接枝助剂，将带脂肪族的异氰酸酯、聚醚二醇在催化剂、扩链剂作用下进行接枝聚合反应，获得的脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂防水性能好、与水接触后不会发生溶胀，产品质量稳定且耐黄变。
具体实施方式
实施例1，将分子量为2000的PPG72份，接枝助剂带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物10份，用适量磷酸调PH值至4.6-5.1，投入异氰酸酯IPDI 17.7份，催化剂有机铋0.2份，升温至75℃反应1小时，第二次投入催化剂有机铋0.1份进行反应，检测异氰酸根NCO至7-8时，降温，用20份甲苯稀释，当温度降至50-55℃时，分三批滴加扩链剂IPDA与甲苯的混合液进行扩链反应，第一次滴加的混合液由4.6份IPDA与40份甲苯组成，第二次滴加的混合液由1.5份IPDA与30份甲苯组成，第三次滴加的混合液由0.5份IPDA与10份甲苯组成，反应至粘度达10万CP.S以上，投入终止反应剂二正丁胺0.2份，用溶剂丁酮40份调节粘度至6-7万CP.S，升温至60℃保温1.5小时。
实施例2，将分子量为2000的PEG60份、PPG20份，接枝助剂带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物5份，用适量磷酸调PH值至4.6-5.1，投入异氰酸酯XDI14.5份，催化剂二月桂酸二丁基锡0.33份，升温至80℃反应1小时后，第二次投入催化剂二月桂酸二丁基锡0.17份进行反应，检测异氰酸根NCO至7-8时，降温，用10份甲苯稀释，当温度降至50-55℃时，分三批滴加扩链剂IPDA与甲苯的混合液进行扩链反应，第一次滴加的混合液由6.4份IPDA与50份甲苯组成，第二次滴加的混合液由1.1份IPDA与20份甲苯组成，第三次滴加的混合液由0.5份IPDA与10份甲苯组成，反应至粘度达10万CP.S以上，投入终止反应剂二正丁胺0.3份，用溶剂醋酸丁脂60份调节粘度至6-7万CP.S，升温至70℃保温0.5小时。
实施例3，将分子量为2000的PTMEG70份，接枝助剂带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物15份，用适量磷酸调PH值至4.6-5.1，投入异氰酸酯HDI 14.7份，催化剂二月桂酸二丁基锡0.2份，升温至80℃反应1小时后，第二次投入催化剂二月桂酸二丁基锡0.1份进行反应，检测异氰酸根NCO至7-8时，降温，用30份甲苯稀释，当温度降至50-55℃时，分二批滴加扩链剂IPDA与甲苯的混合液进行扩链反应，第一次滴加的混合液由3.5份IPDA与30份甲苯组成，第二次滴加的混合液由1.5份IPDA与20份甲苯组成，反应至粘度达10万CP.S以上，投入终止反应剂二正丁胺0.2份，用溶剂丙酮30份调节粘度至6-7万CP.S，升温至65℃保温1小时。
实施例4，将分子量为2000的四氢呋喃聚乙二醇共聚醚60份，接枝助剂带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物15份，用适量磷酸调PH值至4.6-5.1，投入异氰酸酯H12MDI 24.6份，催化剂有机铋0.27份，升温至75℃反应1小时后，第二次投入催化剂有机铋0.13份进行反应，检测异氰酸根NCO至7-8时，降温，用15份甲苯稀释，当温度降至50-55℃时，分二批滴加扩链剂IPDA与甲苯的混合液进行扩链反应，第一次滴加的混合液由5.6份IPDA与50份甲苯组成，第二次滴加的混合液由1.4份IPDA与25份甲苯组成，反应至粘度达10万CP.S以上，投入终止反应剂二正丁胺0.3份，用溶剂醋酸乙脂30份、丙酮20份调节粘度至6-7万CP.S，升温至65℃保温1小时。
Claims (6)
1.脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂，为聚醚二醇、异氰酸酯在催化剂、扩链剂作用下的产物，其特征在于反应组份中添加有带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物，其组份及重量比为：
分子量为2000的聚醚二醇 60-80
带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物 5-15
异氰酸酯
IPDI、H12MDI、XDI、HDI的一种或组合 10-25
磷酸 适量 调分子量为2000的聚醚二醇和带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物的混合物的PH值至4.6-5.1
外加：
甲苯 90-110
催化剂有机铋或二月桂酸二丁基锡 0.2-0.5
扩链剂IPDA 5-8
二正丁胺 0.2-0.4
溶剂 40-60
所述的聚醚二醇是指聚氧化丙烯二醇PPG、聚乙二醇醚PEG、聚四氢呋喃醚PTMEG、四氢呋喃聚乙二醇共聚醚的一种或组合。
2.根据权利要求1所述的涂饰树脂，其特征在于组份中的溶剂为甲苯、丁酮、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯的一种或几种组合。
3.脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂的制造方法，其特征在于按权利要求1或2所述的涂饰树脂的组份重量比将分子量为2000的聚醚二醇、接枝助剂带有伯羟基官能团的聚二甲基硅氧烷聚氧乙烯共聚物用适量磷酸调PH值至4.6-5.1，投入脂肪族类异氰酸酯、催化剂，升温75-80℃进行反应，检测异氰酸根NCO至7-8时，降温，用甲苯稀释，温度降至50-55℃时，滴加扩链剂与甲苯的混合液，反应至粘度达10万CP.S以上，投入终止反应剂二正丁胺，用溶剂调节粘度至6-7万CP.S，升温至60-70℃保温0.5-1.5小时。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于催化剂分二次投入，第一次投入量为催化剂总量的三分之二，反应1小时后，再次投入余下的催化剂继续反应。
5.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于当检测到异氰酸根NCO至7-8时，降温，用甲苯稀释，添加量为甲苯重量的10-30％。
6.根据权利要求3所述的制造方法，其特征在于分批进行扩链剂与甲苯的混合液滴加，第一批混和液中扩链剂量占总扩链剂量的60-80％，扩链剂与甲苯重量配比为1∶8-10，中间批次混和液中扩链剂量占前次扩链剂余量的60-80％，扩链剂与甲苯重量配比为1∶15-20，最后一次为余下的扩链剂与甲苯的混合液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006100880806A CN101092538B (zh) | 2006-06-23 | 2006-06-23 | 脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2006100880806A CN101092538B (zh) | 2006-06-23 | 2006-06-23 | 脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101092538A CN101092538A (zh) | 2007-12-26 |
| CN101092538B true CN101092538B (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=38990982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2006100880806A Expired - Fee Related CN101092538B (zh) | 2006-06-23 | 2006-06-23 | 脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101092538B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101613451B (zh) * | 2009-08-05 | 2011-04-06 | 辽宁恒星精细化工（集团）有限公司 | 高含量水性聚氨酯乳液及制备方法 |
| CN101781516B (zh) * | 2010-02-04 | 2012-09-05 | 河北华腾万富达精细化工有限责任公司 | 一种软包装挤出复合用底涂剂及其应用 |
| CN101812229B (zh) * | 2010-04-02 | 2012-06-20 | 宜兴市新光科技有限公司 | 隔热减震防护膜及其制造方法 |
| CN102993400A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-27 | 浙江华峰合成树脂有限公司 | 透湿防水型不黄变鞋革用聚氨酯树脂及制备方法 |
| CN103172821B (zh) * | 2013-03-20 | 2014-12-31 | 嘉兴学院 | 一种低膨润高透湿聚氨酯树脂制备方法 |
| CN104975521B (zh) * | 2015-07-06 | 2016-11-30 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 尼龙面料用水性聚氨酯胶浆乳液及制备方法 |
| CN111019080A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-17 | 江苏宝泽高分子材料股份有限公司 | 一种无溶剂型服装革用聚氨酯树脂及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1032174A (zh) * | 1987-09-25 | 1989-04-05 | 山东大学 | 聚氨酯聚硅氧烷线型嵌段共聚物的制备及应用 |
| CN1276030A (zh) * | 1997-09-18 | 2000-12-06 | 美国3M公司 | 包含封端异氰酸酯增量剂的氟化物组合物和用它处理纤维基材的方法 |
-
2006
- 2006-06-23 CN CN2006100880806A patent/CN101092538B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1032174A (zh) * | 1987-09-25 | 1989-04-05 | 山东大学 | 聚氨酯聚硅氧烷线型嵌段共聚物的制备及应用 |
| CN1276030A (zh) * | 1997-09-18 | 2000-12-06 | 美国3M公司 | 包含封端异氰酸酯增量剂的氟化物组合物和用它处理纤维基材的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101092538A (zh) | 2007-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101092538B (zh) | 脂肪族防水透湿合成革涂饰树脂及其预聚制造方法 | |
| CN106496485B (zh) | 一种环氧改性阴/非离子水性聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN101469246B (zh) | 聚天冬氨酸酯聚脲防水涂料的制备方法 | |
| CN101624438B (zh) | 聚氨酯脲溶液 | |
| CN101481580B (zh) | 一种防水、耐低温柔软、透湿涂层胶及其制备方法 | |
| CN103130977B (zh) | 一种双组分水性木器漆的聚氨酯多元醇分散体及其制备方法 | |
| CN111108244B (zh) | 合成皮革 | |
| CN102532463B (zh) | 一种皮革涂饰用水性聚氨酯及其制备方法 | |
| CN101235130B (zh) | 一种阳离子水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
| CN105949435B (zh) | 一种自阻燃型水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
| CN111909346B (zh) | 高温自交联聚氨酯水分散体的制备 | |
| CN103450440B (zh) | 一种水性聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN105367736A (zh) | 一种返修性能良好的聚氨酯热熔胶的制备方法 | |
| CN103254397A (zh) | 一种耐水、耐候聚酯型水性聚氨酯乳液及其制备方法 | |
| CN106366291A (zh) | 一种自乳化型阴离子水性聚氨酯固化剂及其制备方法 | |
| CN108546323A (zh) | 阳离子自消光树脂及其制备方法和应用 | |
| CN105968303A (zh) | 一种水性环氧树脂固化剂的制备方法 | |
| CN103755920A (zh) | 无溶剂型异氰酸酯预聚体及其制备方法、异氰酸酯组合物 | |
| CN102391470B (zh) | 一种离子液体封端的聚氨酯丙烯酸酯的制备方法 | |
| CN100588695C (zh) | 芳香族防水透湿合成革涂饰树脂及其制造方法 | |
| CN113480715A (zh) | 一种聚氨酯膜敷料及其制备方法 | |
| CN105037641A (zh) | 聚丁二烯改性聚氨酯-丙烯酸酯乳液的制备 | |
| EP4103656A1 (en) | Reactive hot melt adhesive composition and use thereof | |
| CN101092537B (zh) | 芳香族防水透湿合成革涂饰树脂及其半预聚制造方法 | |
| CN101654503B (zh) | 高耐热线形聚氨酯树脂的合成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YIXING XINGUANG SYNTHETIC LEATHER CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YIXING XINGUANG CHEMICAL CO., LTD. Effective date: 20110318 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110318 Address after: 214205 No. 158 Nanyue Road, ring garden, Yixing, Jiangsu Patentee after: Yixing Xinguang Synthetic Leather Co., Ltd. Address before: 214205 No. 158 Nanyue Road, ring garden, Yixing, Jiangsu Patentee before: Xinguang Chemical Plant |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: YIXING YUANFENG CABLE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: YIXING XINGUANG SYNTHETIC LEATHER CO., LTD. Effective date: 20130129 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214205 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 214251 WUXI, JIANGSU PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130129 Address after: 214251 C District, Yixing, Jiangsu Patentee after: Yixing Yuanfeng Cable Co., Ltd. Address before: 214205 No. 158 Nanyue Road, ring garden, Yixing, Jiangsu Patentee before: Yixing Xinguang Synthetic Leather Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101110 Termination date: 20160623 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |