CN101092081A - 成像装置和驱动成像装置的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种成像装置和驱动该成像装置的方法。该成像装置包括：墨盒，其包括沿打印介质的宽度方向设置的多个打印头，该宽度方向与打印介质的传送方向交叉；擦拭单元，其沿所述传送方向移动，以擦拭所述多个打印头的喷嘴表面；以及控制器，其独立驱动已被擦拭单元擦拭的多个打印头，以使得所述多个打印头的彩色喷嘴喷射预定量的墨。

Description

成像装置和驱动成像装置的方法

技术领域

本发明涉及一种成像装置和驱动这种成像装置的方法。更具体地说，本发明涉及一种阵列打印头型成像装置和驱动这种成像装置的方法，该成像装置包括沿纸张的宽度方向设置的多个打印头。

背景技术

通常，成像装置，例如喷墨打印机，在打印介质(例如纸张、织物等)的预定位置喷射打印墨的微量液滴，以在打印介质的表面上打印预定颜色的图像。

普通喷墨打印机包括墨盒，其沿与纸张传送的方向垂直的方向移动，即沿纸张的宽度方向移动，并在纸张上打印图像。然而，这种喷墨打印机具有较慢的打印速度。

最近，采用具有沿纸张的宽度方向设置的多个打印头的墨盒来使得喷墨打印机能够在不向后和向前移动墨盒的情况下快速地打印图像。这种喷墨打印机也称为阵列打印头型喷墨打印机。

传统阵列打印头型墨盒包括多个墨罐、多个负压调节器、多个打印头和墨通道单元。所述多个墨罐储存打印墨。多个负压调节器分别连接至所述多个墨罐。多个打印头以预定图案沿打印介质的宽度方向设置。墨通道单元将打印墨从多个墨罐供应至多个打印头。

所述多个墨罐安装在框架中，并分别存储几种颜色的墨，例如，黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(B)墨。

所述多个负压调节器安装在框架下面，以分别连接至所述多个墨罐。所述多个负压调节器产生负压以防止墨泄漏。

墨通道单元连接至所述多个负压调节器并向所述多个打印头墨供应墨，所述墨从所述多个墨罐经过所述多个负压调节器流入墨通道单元。

多个打印头设置在墨通道单元的前表面上形成预定图案，以连接至墨通道单元。所述多个打印头中的每一个包括多个喷嘴，墨从所述喷嘴中喷出。从墨通道单元供应的墨通过喷嘴被喷射到打印介质上，以在打印介质上打印图像。具体地说，喷嘴按颜色分类。一般，喷嘴沿纸张被传送的方向按颜色顺序排列。

如上所述的阵列打印头型成像装置具有在打印速度方面相当显著的增长以及简化的结构，但具有以下问题。

为了擦拭沿纸张宽度方向设置的多个打印头，刮片必须或者沿纸张的宽度方向传送或者沿纸张的传送方向传送。如果刮片沿纸张的宽度方向传送，刮片占据一小表面积，用以擦拭多个打印头。这样，在擦拭过程中，大量墨黏附至刮片。结果，无法执行正常的擦拭操作，且需要大量时间进行擦拭。

因此，已经提议朝向纸张传送的方向移动沿纸张的宽度方向延长的刮片，以擦拭多个打印头。如果使用这种方法擦拭打印头，不同颜色的墨会被推入沿纸张被传送的方向顺序设置的彩色喷嘴。这样，不同颜色的墨被混合。因而，打印图像的质量下降。

因此，需要一种能够快速并清洁地擦拭打印头并防止墨色被混合的方法。

发明内容

本发明提供一种成像装置和驱动该成像装置的方法，该成像装置具有可以轻松擦拭打印头的简单结构。

本发明的其他方面和优点，部分将在下面描述中阐述，且部分从说明书而显见，或可以通过实践本发明而领会。

本发明的前述和/或其它方面和优点可通过提供一种成像装置而实现，该成像装置包括：墨盒，其包括沿打印介质的宽度方向设置的多个打印头，该宽度方向与打印介质的传送方向交叉；擦拭单元，其沿所述传送方向移动，以擦拭所述多个打印头的喷嘴表面；以及控制器，其独立驱动已被擦拭单元擦拭的多个打印头，以使得所述多个打印头的彩色喷嘴喷射预定量的墨。

所述多个打印头中的每一个可包括沿所述传送方向彼此间隔开并平行于所述宽度方向的彩色喷嘴，用以喷射不同颜色的墨，其中，所述彩色喷嘴由控制器独立地驱动。

所述控制器可控制所述多个打印头的彩色喷嘴，以按使用擦拭单元擦拭所述多个打印头的顺序来顺序喷射墨。

所述多个打印头可设置在第一行和第二行中，以平行于所述宽度方向并沿所述传送方向彼此间隔；以及所述擦拭单元可擦拭第一行中的打印头，然后擦拭第二行中的打印头。

所述控制器可控制第一行中的打印头，使得在第一行中的打印头被全部擦拭之后，第一行中的打印头的彩色喷嘴同时喷射墨；然后，所述控制器控制第二行中的打印头，使得在第二行中的打印头被全部擦拭之后，第二行中的打印头的彩色喷嘴同时喷射墨。

所述擦拭单元可包括：刮片，平行于所述宽度方向以擦拭所述多个打印头；框架，支撑刮片且包括用于容纳从被擦拭的打印头喷射的墨的容器；以及驱动器，用于沿预定路径向后和向前移动所述框架，以使得刮片擦拭打印头的喷嘴表面。

一对刮片可设置成平行于所述宽度方向。

本发明的前述和/或其它方面和优点可通过提供一种驱动成像装置的方法而实现，所述方法包括：擦拭沿打印介质的宽度方向设置的多个打印头的喷嘴表面，该宽度方向与打印介质的传送方向交叉；以及喷射进入已擦拭的彩色喷嘴的墨，以去除所述墨。

擦拭沿与打印介质的传送方向交叉的打印介质的宽度方向设置的多个打印头的喷嘴表面包括：将刮片设置成平行于所述宽度方向并具有足够同时覆盖所述多个打印头的长度；以及沿所述传送方向移动刮片，使得刮片擦拭所述多个打印头的喷嘴表面。

所述彩色喷嘴可按使用刮片擦拭所述彩色喷嘴的顺序来喷射墨。

从彩色喷嘴顺序喷射墨的速度可与移动刮片的速度成正比。

所述多个打印头可设置在第一和第二行中，以朝向所述传送方向彼此间隔开。喷射进入已擦拭的彩色喷嘴中的墨以去除所述墨可包括：同时驱动已全部擦拭的第一行中的打印头，以喷射墨；以及同时驱动已全部擦拭的第二行中的打印头，以喷射墨。

所述方法可进一步包括收集喷射的墨。

本发明的前述和/或其它方面和优点可通过提供一种成像装置而实现，该成像装置包括：擦拭单元，用于沿平行于打印介质传送的方向移动，以擦拭沿所述传送方向设置在多个行中的打印头的喷嘴；以及控制器，用于驱动已擦拭的打印头喷嘴以喷射预定量的墨。

打印头喷嘴可按擦拭喷嘴的顺序来顺序喷射墨。

从打印头喷嘴顺序喷射墨的速度可与移动擦拭单元的速度成正比。

所述成像装置还可包括用于收集从打印头喷嘴喷射的墨的容器。

本发明的前述和/或其它方面和优点可通过提供一种驱动成像装置的方法而实现，所述方法包括：沿平行于打印介质传送的方向移动擦拭单元，已擦拭沿传送方向设置在多个行中的打印头的喷嘴；以及控制所述喷嘴按喷嘴被擦拭的顺序来顺序喷射预定量的墨。

附图说明

本发明的上述和/或其它方面和优点将通过下面结合附图对其实施例的详细描述而显见和更加易于理解。所述附图中：

图1是示出根据本发明一实施例的成像装置的结构的示意图；

图2是图1中所示墨盒的分解透视图；

图3是沿图2中的线II-II截取的截面图；

图4是示出图2中所示的打印头的设置状态的示图；

图5是示出图1中所示的框架的透视图；

图6A至6C是示出框架在图1中所示的状态下的框架操作的示图；

图7A和7B是示出驱动根据本发明的一实施例的成像装置的方法的示图；

图8A至8D是示出驱动根据本发明的另一实施例的成像装置的方法的示图；以及

图9是示出根据本发明另一实施例的打印头的设置状态的示图。

具体实施方式

现在详细说明本发明的实施例，其实例在附图中示出，其中，在全部附图中，相同标号指代相同元件。下面参考附图描述实施例，用以解释本发明。

在下文中，参考附图详细描述成像装置和驱动成像装置的方法。

图1是示出根据本发明实施例的成像装置的结构的示意图。参考图1，根据本发明的成像装置包括墨盒100、擦拭单元200和控制器300。

墨盒100用于阵列打印头型喷墨打印机中并具有以下结构，其中，多个打印头沿作为打印介质的纸张的宽度方向设置。现在将参考图2和图3描述墨盒100的的实例。

参考图2和图3，墨盒100包括多个墨罐121至124，多个负压调节器131至134，多个打印头150和墨道单元140。所述多个墨罐121至124存储打印墨。多个负压调节器131至134分别连接至多个墨罐121至124。多个打印头150以预定图案沿打印介质的宽度方向设置。墨道单元140将打印墨从多个墨罐121至124供应到多个打印头150。

多个墨罐121至124安装在框架110中。所述多个墨罐121至124分别存储几种颜色的墨，例如，黄色、品红色、青色和黑色墨。

框架110包括罐安装部111，所述多个墨罐121至124安装在该罐安装部111上。

多个负压调节器131至134安装在框架110下面，以分别连接到所述多个墨罐121至124。所述多个负压调节器131至134产生负压，以防止打印墨泄漏。图3示出上负压管131a和下负压管131b。

墨道单元140连接至所述多个负压调节器131至134并向多个打印头150供给打印墨，所述打印墨通过所述多个负压调节器131至134从多个墨罐121至124流进墨道单元140。

多个通道板141至144层叠并彼此连接以形成墨道单元140。连接到所述多个负压调节器131至134的所述多个通道板141至144中的通道板141可以为压力板。例如，如图2和3所示，通道板142、143和144，即第一、第二和第三通道板142、143和144可顺序叠放在压力板141上，以制成墨道单元140。或者，压力板141可不包括在墨道单元140的制造中。另外，墨道单元140可包括两个、四个或更多通道板。

参考图3，所述多个通道板141至144分别包括打印墨从中通过的通道141a至144a。通道141a制144a根据打印墨的颜色彼此连接。

如图4所示，所述多个打印头150分为打印头Head#1和Head#2，所述打印头Head#1和Head#2分别位于平行于纸张P的宽度方向A、并沿纸张P被传送的方向B彼此分隔开的第一和第二行中。另外，多个打印头150都包括彩色喷嘴151至154，所述彩色喷嘴151至154沿B方向彼此分开并将不同颜色的墨喷射道纸张P上。彩色喷嘴151至154可沿宽度方向A排列。

成百个彩色喷嘴151至154设置在多个打印头150中的每一个中，以在打印操作中将每种颜色的墨喷射到纸张P的预定位置处。当彩色喷嘴151至154喷射墨时，部分喷射的墨滞留在多个打印头150的喷嘴表面150a上和彩色喷嘴151至154的入口处。如果滞留在喷嘴表面150a上或彩色喷嘴151至154的开口处的墨留在上面，墨可能会污染下一个打印操作过程中传输的纸张。另外，如果滞留在彩色喷嘴151至154的入口处的墨***，彩色喷嘴151至154可能会堵塞从而无法喷墨。这样，可能无法在下一打印操作过程中实现正常的图像颜色或精确实现所述图像。

因此，通过控制器300输出的控制信号来驱动多个打印头150以执行喷射操作，在该喷射操作中，彩色喷嘴151至154周期地或当需要时喷射预定量的墨。喷射操作可防止彩色喷嘴151至154由于滞留在彩色喷嘴151至154的入口处的墨***而被堵塞。另外，当喷嘴表面150a被擦拭单元200擦拭时，由于擦拭操作而从喷嘴表面150被推进彩色喷嘴151至154可能会被喷射出，以防止墨混合。后面将具体描述喷射操作和方法。

擦拭单元200如上所述擦拭黏附至多个打印头150的喷嘴表面150a的墨。擦拭单元200包括刮片210、支撑刮片210的框架220和移动框架220的驱动器230。

如图4所示，刮片210在装置P的宽度方向A上具有预定长度并沿方向B移动穿过每个打印头150的彩色喷嘴151至154。当刮片210沿方向B移动时，刮片210可形成足够的长度以通过一次的往复运动就擦拭多个打印头150。在本实施例中，可设置一个、两个或更多个刮片210。当刮片210接触多个打印头150的喷嘴表面150a时，刮片210弹性变形并在接触具有预定面积的喷嘴表面150a的情况下移动。为了这个目的，刮片210可由橡胶或橡胶混合材料形成。另外，刮片210在框架220的上部一侧直立以被框架220支撑。

框架220向前和向后移动并支撑刮片210。如图1和5所示，框架220包括具有敞开的上部的废墨容器220a。废墨容器220a可包括吸收元件221，例如海绵。刮片210安装在废墨容器220a旁边。如图5所示，一对刮片210可安装成彼此平行并且彼此相距预定距离。

废墨容器220a容纳从彩色喷嘴151至154喷射并被刮片210擦拭的废墨。通过形成在框架220的下部上的出口222，容纳在废墨容器220a中的废墨可被收集到预定收集器中。

框架220通过一对连接元件224连接至驱动器230。连接元件224的端部枢转地连接至驱动器230。当驱动器230被驱动时，框架220沿预定路径移动以使得刮片210擦拭多个打印头150的喷嘴表面150a。

换句话说，如后面将要描述的，当框架220沿方向B朝向多个打印头150移动时，刮片210接触喷嘴表面150a以擦拭喷嘴表面150a。另外，框架220从所述多个打印头150移开，然后待机或返回初始位置，以使得刮片210从喷嘴表面150a分离。

驱动器230移动框架220，且图1中示出驱动器230的实例。换句话说，驱动器230包括：扭力杆231，框架220的连接元件224连接至该扭力杆；压纸卷轴232，扭力杆231枢转地连接至该压纸卷轴；以及枢转杆233，其枢轴旋转所述压纸卷轴232。

枢转杆233的一端枢转地连接至朝向装置的主体400，并可在驱动电机(未示出)的作用下枢转预定角度，然后回到其初始位置。当驱动电机被控制器300驱动时，具有上述结构的驱动器230的枢转杆233枢轴转动。这里，如图6A和6B所示，压纸卷轴232沿形成在主体400中的凸轮槽410被引导，以朝向墨盒100的下部移动。连接至连接元件224的框架220也沿形成在主体400中的凸轮槽420被引导，以朝向墨盒100的下部移动。这些操作允许被框架220支撑的刮片210擦拭多个打印头150的喷嘴表面150a。

如图6C所示，完成擦拭的刮片210在刮片210从墨盒100分离的位置处等待，且压纸卷轴232定位在墨盒100的下方。

驱动器230的结构的实施例如上所述，但可修改成各种形式，且不限于上面描述的结构。因此，省略其具体图示和描述。换句话说，如果驱动器230具有移动框架220以使得被框架220支撑的刮片210擦拭多个打印头150的喷嘴表面150a的结构，则驱动器230必须构造成可实现这里所描述的期望操作。另外，本发明的范围不受驱动器230的结构的限制。

控制器300独立地驱动墨盒100的多个打印头150，以使得彩色喷嘴151至154独立地喷射墨。控制器300还驱动擦拭单元200的驱动器230，以控制在喷嘴表面150a上执行的刮片210的擦拭操作，即，擦拭时间、擦拭速度等。

现在将具体描述驱动具有上述结构的根据本发明的一实施例成像装置的方法。

该方法可被分为擦拭操作和喷射操作，其中，擦拭操作是指擦拭多个打印头150的喷嘴表面150a，而喷射操作是指驱动多个被擦拭的打印头150的彩色喷嘴151至154以喷射预定量的墨。为了获得擦拭操作，驱动器230驱动框架220以移动框架220，使得刮片210在接触喷嘴表面150a的情况下移动，如参考图1和6A至6C所述。

将参考图7A和7B更详细地描述基于框架220和刮片210的移动状态的擦拭操作。

如图7A所示，刮片210朝向方向B移动，首先擦拭第一行中的打印头Head#1的喷嘴表面150a。然后，控制器300驱动第一行中的打印头Head#1，以使得第一行中的打印头Head#1的全部喷嘴同时喷射预定量的混合墨，以执行喷射操作。

在擦拭操作过程中，刮片210将黏附在喷嘴表面150a上的预定颜色的墨推进喷射不同颜色的墨的喷嘴。混合墨在喷射操作过程中被全部喷出，然后容纳在框架220的废墨容器220a中。

然后，刮片210进一步沿B方向移动以擦拭第二行的打印头Head#2的喷嘴表面150a。然后，第二行中的打印头Head#2被同时驱动以执行喷射操作，从而第二行中的打印头Head#2的全部喷嘴同时喷射混合墨。

如果将在多个打印头150的排布图案中的多个行中的打印头Head#1和Head#2设置成如上所述顺序执行喷射操作的多行，则可减少执行擦拭和喷射操作所需要的时间。在本发明中，执行擦拭和喷射操作所需要的时间以及每个喷嘴中的混合墨的量与现有技术相比都会减少，现有技术中，在多个打印头都被擦拭过后，所述多个打印头执行喷射操作。换句话说，当第二行中的打印头Head#2被擦拭时，被推入已被擦拭的第一行中的打印头Head#1中的墨，反向散布。这样，混合墨的量增加。结果，要喷射的混合墨的量增加。因此，在本发明中，已擦拭的打印头可顺序执行喷射操作。这样，喷嘴中的混合墨的量可被最小化，喷射的墨的量可减少。从而，节约了墨。

另外，如果大量的墨被喷射，墨喷射过程中产生的雾会污染成像装置的周围。然而，在本发明中，喷射操作过程中喷射的墨的量可减少，以防止产生雾。

现在参考图8A至8D来描述根据本发明另一实施例的成像装置的驱动方法。在本实施例中，也在执行了擦拭操作之后执行喷射操作。然而，本实施例的特征在于：喷射操作与擦拭操作交替进行，以擦拭多个打印头150的彩色喷嘴151至154。

换句话说，刮片210沿B方向移动，以首先擦拭第一行中的打印头Head#1的喷嘴表面150a。这里，在刮片210擦拭完分别喷射四种颜色的彩色喷嘴151至154中的第一喷嘴151之后，第一喷嘴151立即进行喷射操作。如图8B、8C和8D所示，喷嘴152、153和154按擦拭喷嘴152、153和154的顺序，顺序执行喷射操作。另外，刮片210擦拭第二行中的打印头Head#2的喷嘴表面150a，然后彩色喷嘴151至154按擦拭喷嘴表面150a的顺序，顺序执行喷射操作，从而喷嘴151至154顺序喷射墨。

如果在所述多个打印头150的喷嘴表面按如上所述被擦拭过后彩色喷嘴151至154顺序执行喷射操作，则执行擦拭和喷射操作所需要的时间会减少。另外，控制器300控制已被擦拭的彩色喷嘴151至154，以在擦拭操作之后立即执行喷射操作。这样，可进一步有效地防止在擦拭过程中被推入彩色喷嘴151至154的墨反向散布至彩色喷嘴151至154中。

另外，可快速执行喷射操作，以减少已被擦拭的彩色喷嘴151至154中由于反向散布而混合的墨的量。换句话说，在混合墨的量由于反向散布而增加之前，混合墨被快速地喷出。这样，在喷射操作过程中被喷射的混合墨的量减少。结果，可减少过多量的废墨。

而且，可在沿B方向设置的多个打印头150或彩色喷嘴151至154上执行喷射操作。而且，喷射操作的速度可与擦拭操作的速度成正比，并由控制器300控制。

如图9所示，可实现包括相对于方向A或B成一角度设置的多个打印头250的墨盒。在这种情况下，在刮片210沿方向B移动以擦拭喷嘴之后，所述喷嘴可同时执行喷射操作。换句话说，沿方向A设置在一行中的彩色喷嘴执行喷射操作，以沿方向B在预定间隔处顺序喷射混合墨，而不受彩色喷嘴或所述多个打印头250的设置的影响。即使在这种情况下，也可获得上述效果。

如上所述，在根据本发明的成像装置和驱动成像装置的方法中，刮片沿纸张传送的方向移动，以同时擦拭设置成阵列型结构的打印头。这样，用于擦拭多个打印头的时间可减少。

另外，可在沿喷嘴方向设置的多个打印头上执行喷射操作，以将擦拭过程中被刮片推入并反向散布到喷嘴内的墨喷出。这样，可减少被喷出的混合墨的量。结果，由于在喷射过程中被喷出的墨的量减少，可降低过量的废墨。

而且，可减少喷射墨的量。这样，由于喷射墨而产生的雾可被最小化，以最小化由于雾的产生而引起的污染。

虽然已经示出和描述了几个本发明的实施例，本领域技术人员应当理解：在不脱离由所附权利要求及其等同物限定的本发明的理论和精神的情况下，可对这些实施例做出变化。

Claims (18)

1.一种成像装置，其包括：

墨盒，其包括沿打印介质的宽度方向设置的多个打印头，该宽度方向与打印介质的传送方向交叉；

擦拭单元，其沿所述传送方向移动，以擦拭所述多个打印头的喷嘴表面；以及

控制器，其独立驱动已被擦拭单元擦拭的多个打印头，以使得所述多个打印头的彩色喷嘴喷射预定量的墨。

2.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述多个打印头中的每一个包括沿所述传送方向彼此间隔开并平行于所述宽度方向的彩色喷嘴，用以喷射不同颜色的墨，其中，所述彩色喷嘴由控制器独立地驱动。

3.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述控制器控制所述多个打印头的彩色喷嘴，以按使用擦拭单元擦拭所述多个打印头的顺序来顺序喷射墨。

4.如权利要求1所述的成像装置，其中：

所述多个打印头设置在第一行和第二行中，以平行于所述宽度方向并沿所述传送方向彼此间隔；以及

所述擦拭单元擦拭第一行中的打印头，然后擦拭第二行中的打印头。

5.如权利要求4所述的成像装置，其中，所述控制器控制第一行中的打印头，使得在第一行中的打印头被全部擦拭之后，第一行中的打印头的彩色喷嘴同时喷射墨；然后，所述控制器控制第二行中的打印头，使得在第二行中的打印头被全部擦拭之后，第二行中的打印头的彩色喷嘴同时喷射墨。

6.如权利要求1所述的成像装置，其中，所述擦拭单元包括：

刮片，其平行于所述宽度方向以擦拭所述多个打印头；

框架，其支撑刮片且包括用于容纳从被擦拭的打印头喷射的墨的容器；以及

驱动器，用于沿预定路径向后和向前移动所述框架，以使得刮片擦拭打印头的喷嘴表面。

7.如权利要求6所述的成像装置，其中，一对刮片设置成平行于所述宽度方向。

8.一种驱动成像装置的方法，其包括：

擦拭沿打印介质的宽度方向设置的多个打印头的喷嘴表面，该宽度方向与打印介质的传送方向交叉；以及

喷射进入到已擦拭的彩色喷嘴中的墨，以去除所述墨。

9.如权利要求8所述的方法，其中，擦拭沿与打印介质的传送方向交叉的打印介质的宽度方向设置的多个打印头的喷嘴表面的步骤包括：

将刮片设置成平行于所述宽度方向并具有足够同时覆盖所述多个打印头的长度；以及

沿所述传送方向移动刮片，使得刮片擦拭所述多个打印头的喷嘴表面。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述彩色喷嘴按使用刮片擦拭所述彩色喷嘴的顺序来顺序喷射墨。

11.如权利要求10所述的方法，其中，从彩色喷嘴顺序喷射墨的速度与移动刮片的速度成正比。

12.如权利要求9所述的方法，其中：

所述多个打印头设置在第一和第二行中，以朝向所述传送方向彼此间隔开；以及

喷射进入到已擦拭的彩色喷嘴中的墨以去除所述墨的步骤包括：

同时驱动已全部擦拭的第一行中的打印头，以喷射墨；以及

同时驱动已全部擦拭的第二行中的打印头，以喷射墨。

13.如权利要求8所述的方法，其中，还包括收集喷射的墨。

14.一种成像装置，其包括：

擦拭单元，用于沿平行于打印介质传送的方向移动，以擦拭沿所述传送方向设置在多个行中的打印头的喷嘴；以及

控制器，用于驱动已擦拭的打印头喷嘴以喷射预定量的墨。

15.如权利要求14所述的方法，其中，控制器控制打印头喷嘴以按擦拭喷嘴的顺序来顺序喷射墨。

16.如权利要求15所述的方法，其中，从打印头喷嘴顺序喷射墨的速度与移动擦拭单元的速度成正比。

17.如权利要求14所述的方法，其中，还包括用于收集从打印头喷嘴喷射的墨的容器。

18.一种驱动成像装置的方法，所述方法包括：

沿平行于打印介质传送的方向移动擦拭单元，以擦拭沿传送方向设置在多个行中的打印头的喷嘴；以及

控制所述喷嘴按喷嘴被擦拭的顺序来顺序喷射预定量的墨。

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