CN101073480B - 真空吸尘器 - Google Patents
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Abstract
提供了一种真空吸尘器。该真空吸尘器包括:主体,它在里面包括吸力产生装置;集尘单元,它相对于所述主体可拆卸,并具有分离灰尘的第一气旋单元;第二气旋单元,它安装在所述主体上;和排气单元,它形成于所述主体上,并把空气排到所述主体的外部,该空气在所述第二气旋单元中被分离。
Description
技术领域
本发明涉及真空吸尘器,并且更具体地涉及能够最大化集尘体积和容易地排出收集的灰尘的真空吸尘器。
背景技术
通常,真空吸尘器是这样的一种设备,它可以借助安装在主体中的马达产生的吸力吸入含有灰尘的空气,并在滤尘器中过滤掉灰尘。
真空吸尘器分类成筒式(canister type)和竖式。筒式真空吸尘器包括主体和通过连接管连接到该主体的吸嘴。筒式真空吸尘器包括主体和与该主体整体地形成的吸嘴。
同时,集尘单元安装在气旋式真空吸尘器中,利用气旋原理把灰尘从空气分离,并把除去灰尘的空气排出主体外。
近年来,为了提高吸尘性能,提出了具有多个气旋单元的多气旋单元集尘单元。
就是说,多气旋单元集尘单元包括:限定外观的集尘体;第一气旋单元,它用来分离包含在空气中的相对较大尺寸的灰尘;和第二气旋单元,它用来分离包含在空气中的相对较小尺寸的灰尘。
由第一和第二气旋单元分离的灰尘被存储在形成于集尘体中的相应的第一和第二灰尘储存单元。
通常的集尘单元包括第一和第二气旋单元。
集尘单元可拆卸地安装在主体中,用来排出收集的灰尘。
然而,由于通常的集尘单元包括第一和第二气旋单元,在结构上减小了主室的空间。因而,主室的集尘体积减小,从而用户必须更频繁地清空集尘单元。
此外,由于通常的集尘单元包括第一和第二气旋单元,集尘单元的重量增加,因此,在安装集尘单元或排出收集的灰尘时,用户难以操作真空吸尘器。
第六,在把集尘单元从主体分离、清空集尘单元或把灰尘倒出集尘单元的过程中,可能再次污染室内。
发明内容
因此,本发明涉及一种真空吸尘器,该真空吸尘器大体上消除了由于现有技术的限制和缺点造成的一个或更多的问题。
本发明的一个目的是提供结构简单、集尘体积最大化的真空吸尘器。
本发明的另一个目的是提供能够容易地把收集的灰尘排出的真空吸尘器。
本发明的另外的优点、目的和特征将在下面的描述部分被阐明,并且通过仔细阅读下面的内容或从本发明的实施可知,描述部分中这些优点、目的和特征对于本领域技术人员将变得显然。通过在写出的说明及其权利要求和附图中特别指出的结构,可实现并获得本发明的目的和其它优点。
如在这里体现并概括地描述的,为了实现根据本发明目的的这些目的和其它优点,这里提供了一种真空吸尘器,它包括:主体,它在里面包括吸力产生单元;集尘单元,它相对于所述主体可拆卸,并具有分离灰尘的第一气旋单元;第二气旋单元,它安装在所述主体上;和排气单元,它形成于所述主体上,并把空气排到所述主体的外部,空气在所述第二气旋单元中被分离。
在本发明的另一方面,提供了一种真空吸尘器,它包括:主体,它包括把含有灰尘的空气从外部吸入的吸入单元和排出没有灰尘的空气的排气单元;集尘单元,它相对于所述主体可拆卸,并连接到吸入单元;第一气旋单元,它布置集尘单元上,用于分离灰尘;第二气旋单元,它布置主体中,用来从通过第一气旋单元的空气再次分离灰尘;和多个灰尘储存单元,用来存储从第一和第二气旋单元分离的灰尘。
上述的真空吸尘器具有以下优点。
第一,由于第一气旋单元布置在集尘单元上,而第二气旋单元从集尘单元分离并布置在主体上,集尘单元结构简化且重量减小。因此,用户可以更方便地操作集尘单元。
第二,虽然第二气旋单元从集尘单元分离,但从第二气旋单元分离的灰尘仍然存储在集尘单元。因此,仅需把集尘单元从主体分离并清空。
第三,由于用来存储由第二气旋单元分离的灰尘的第二集尘单元布置在用来存储由第一气旋单元分离的灰尘的第一灰尘存储单元的外侧,因而增加第一集尘单元的尺寸,从而最大化集尘体积。
第四,由于集尘单元在封闭状态下从主体分离,通过在想要排出灰尘的地点打开盖部件以排放灰尘时,避免了室内的再次污染。
第五,由于布置在集尘单元的上部的盖部件设计成同时地打开和关闭第一和第二集尘单元,从而可以有效地排出收集的灰尘。
应理解,关于本发明的上述的概括描述和下面的详细描述都是示例性的和解释性的,并意图提供如权利要求的本发明的进一步的解释。
附图说明
为了更好地理解本发明而包含的、并入这里构成本申请的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且和描述部分一起用于解释本发明的原理。在附图中:
图1是根据本发明实施例的真空吸尘器的透视图;
图2是图1中的真空吸尘器在集尘单元与真空吸尘器分离时的透视图;
图3是根据本发明的实施例的集尘单元的透视图;
图4是沿图3中的线I-I’取得的剖视图;
图5是沿图3中的线II-II’取得的剖视图;
图6是透视图,示出了导向盖从真空吸尘器分离时的状态;
图7是图1中的真空吸尘器的剖视图;
图8是根据本发明的另一实施例的集尘单元的剖视图;和
图9是根据本发明的另一实施例的真空吸尘器的透视图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的优选实施例,附图中示出了本发明的实例。在任何可能的地方,所有附图中将使用相同的附图标记来表示相同或相似部分。
图1是根据本发明实施例的真空吸尘器的透视图,图2是图1中的真空吸尘器在集尘单元从真空吸尘器分离时的透视图,以及图3是根据本发明实施例的集尘单元的透视图。
参考图1到3,真空吸尘器10包括主体100,和用来分离包含在吸入主体100的空气中的灰尘的灰尘分离装置。
该真空吸尘器10还包括用来吸入含有灰尘的空气的吸嘴,和用来连接吸嘴到主体100的连接管。
由于吸嘴和连接管的结构与现有技术的结构相同,这里将省略其详细描述。
主体的吸气部分110形成于主体100的前下端部,使得吸嘴(未示出)能够把空气吸入主体100。
主体的排气单元120形成于主体100的侧面上,用来排出与灰尘分离的空气。
此外,主体的把手140形成于主体100的上部。
导向盖160连接到主体100的后部,用来把经由灰尘分离装置除尘的空气导向到主体100。
同时,灰尘分离装置包括用来初级分离包含在空气中的灰尘的集尘单元200和布置在主体100上的第二气旋单元,该第二气旋单元用来从由集尘单元初级分离灰尘的空气次级分离灰尘。
集尘单元200可拆卸地安装在主体100的前部。如上所述,为了把集尘单元200可拆卸地安装在主体100上,安装/拆卸杆142布置在主体100的把手140上,并且与安装/拆卸杆142互锁的挂钩端形成于集尘单元200上。
集尘单元200包括用来产生气旋流的第一气旋单元和具有灰尘存储部分的集尘体210,由第一气旋单元分离的灰尘存储在灰尘存储部分中。
这里,集尘单元200可拆地安装在主体100上,并且在集尘单元200安装在主体100上时,集尘单元200与第二气旋单元300和主体100连通。
主体100配备有排气孔130,用来把吸入主体10的空气排出到集尘单元200。集尘单元200配备有第一吸气孔212,通过该吸气孔212从排气孔130吸入空气。
在这点上,第一吸气孔212形成在集尘单元200的切线方向上,从而在集尘单元200中产生气旋流。
集尘单元200配备有第一排气孔252,其灰尘在第一气旋单元被分离的空气通过该排气孔252排出。主体100配备有连接通道114,用来把通过第一排气孔252排放的空气导向到第二气旋单元300。
同时,第二气旋单元300包括多个圆锥形的小气旋。这些小气旋以平行方式连接。
第二气旋单元300水平地布置在主体100的后上部分。就是说,第二气旋单元300布置在相对于主体100的预定角度上。
如上所述,当第二气旋单元300水平地布置在主体100上时,考虑到真空马达的布置,真空吸尘器的空间效率提高。
由于第二气旋单元300与集尘单元200分离,并布置在主体100上,从而集尘单元200结构简化且重量减小。因此,用户可以容易地操作该集尘单元200。
这里,由第二气旋单元300分离的灰尘存储在集尘单元200中。
因而,集尘体210配备有吸尘孔254和灰尘存储部分,由第二气旋单元300分离的灰尘通过该吸尘孔254吸入并存储在该灰尘存储部分中。
就是说,形成于集尘体210中的灰尘存储部分210包括第一灰尘存储单元和第二灰尘存储单元,第一灰尘存储单元用来存储由第一气旋单元分离的灰尘,第二灰尘存储单元用来存储由第二气旋单元300分离的灰尘。
就是说,在本实施例中,虽然第二气旋单元300与集尘单元200分离并布置在主体100上,但在第二气旋单元300处分离的灰尘存储在集尘单元200中。
这里,第二气旋单元300可以向下朝着集尘单元200倾斜,使得分离的灰尘被有效地导入集尘单元200。
下面将描述上述真空吸尘器100的工作。
首先,当电力施加到真空吸尘器10时,由真空马达产生吸力,因而含有灰尘的空气由形成的吸力吸入到吸嘴。引入吸嘴的空气沿形成于主体中的通道被导入到集尘单元200。
当包含灰尘的空气被吸入到集尘单元200时,灰尘在第一气旋单元被初级分离。分离的灰尘存储在集尘体210中。相反,其灰尘被分离的空气从集尘单元200排出并引入到主体100。然后,空气由布置在主体100上的连接通道114导向第二气旋单元300。
引入第二气旋单元300的空气中包含的灰尘被进一步分离,分离的灰尘被引入并存储在集尘单元200中。然后,通过主体排放部分120,沿着形成于主体100中的通道,最终把空气排到外部。
下面将更详细地描述集尘单元200。
图4是沿图3中的线I-I’取得的剖视图,而图5是沿图3中的线II-II’取得的剖视图。
参考图4和5,集尘单元200包括:限定外观的集尘体210;第一气旋单元230,它可选择地容纳在集尘体210中,并分离包含在空气中的灰尘;以及盖部件250,用来可选择地打开和关闭集尘体210的上部。
集尘体210形成圆柱形,并限定灰尘存储部分用来存储分离的灰尘。
灰尘存储部分包括第一灰尘存储部分214和第二灰尘存储单元216,第一灰尘存储部分用来存储在第一气旋单元230处分离的灰尘,第二灰尘存储部分用来存储在第二气旋单元300处分离的灰尘。
这里,集尘体210包括形成第一灰尘存储部分214的第一壁211和形成第二灰尘存储部分216的第二壁212。就是说,第二壁212设计成包围第一壁211的一部分。
因此,第二灰尘存储部分216形成于第一灰尘存储部分214的外部。
如上所述,由于第二灰尘存储部分形成于第一灰尘存储部分214的外部时,因此可以最大化第一灰尘存储部分214的尺寸,从而增加第一灰尘存储部分214的集尘体积。
第一壁211配备有周向台阶219,用来支撑接纳在其中的第一气旋单元230的下端。因而,根据周向台阶219,第一灰尘存储部分214的上部的直径大于下部的直径。
一对压板221和222布置在集尘体210上,用来减小存储在第一灰尘存储单元214中的灰尘的体积,并从而增加集尘量。
这里,成对的压板221和222相互作用以压缩灰尘,从而减小灰尘的体积。因此,存储在第一灰尘存储单元214的灰尘的密度增加,第一灰尘存储单元214的最大集尘量增加。
压板222可以是固定在固定轴224上的静止的板,该固定轴224形成于集尘体210的底部上。压板221可以是固定在旋转轴上的旋转的板,该旋转轴接合到固定轴224。
从动齿轮228接合到旋转轴226,并由动力源转动。
这里,主体100配备有与从动齿轮228接合的主动齿轮,和用来驱动主动齿轮的驱动马达。
因此,当启动驱动马达时,主动齿轮和从动齿轮228转动,以通过从动齿轮228的转动来转动旋转板221。
在这一点上,旋转板221可沿两个方向旋转,从而压缩固定板222两侧的灰尘。因此,驱动马达可以是同步马达。
在本实施例中,虽然压板221和222中的一个压板布置成在集尘体210内可移动,但本发明不限于这个实施例。例如,压板221和222均可布置成在集尘体210内可移动。
同时,集尘体210在上部敞开,使得用户可以通过翻转集尘体210把灰尘排出。盖部件250可拆卸地接合到集尘体210的上部。
为了把灰尘排出集尘体210,第一气旋单元230与盖部件250一起分离。因而,第一气旋单元230接合到盖部件250的下部。
在本实施例中,虽然第一气旋单元230接合到盖部件250,但本发明不限于这个实施例。例如,第一气旋单元230可以与盖部件250整体地形成。
同时,灰尘导路232形成于第一气旋单元230中,用来有效地把灰尘排出到第一灰尘存储单元214。
这里,灰尘导路232允许空气被切向吸入并向下引导。
因此,灰尘导路232的入口233形成于第一气旋单元230的侧面上,而灰尘导路232的出口234形成于第一气旋单元230的底部上。
同时,盖部件250可拆卸地接合到集尘体210的上部。就是说,盖部件250同时地打开和关闭第一和第二灰尘存储部分214和216。
因此,当用户分离连接有第一气旋单元230的盖部件250,用来排出存储在第一和第二灰尘存储部分214和216中的灰尘时,集尘体210的上部被打开。然后,用户翻转集尘体210以排出灰尘。
在这一点上,为了清空集尘体210,用户把集尘体210拿到垃圾箱或室外,并倒空集尘体210,从而防止室内被再次污染。
此外,盖部件250在底部布置有排气孔251,其灰尘在第一气旋单元230处被分离的空气通过该排气孔251排出。配备有多个小孔262的过滤部件260的上部连接到排气孔251的外部周围。
因此,其灰尘在第一气旋单元230处被初级分离的空气通过排气孔251经由过滤部件260排出。
此外,用来把空气导入到第一排气孔252的通道253形成在盖部件250中。就是说,通道253起到通路的作用,用来连接排气孔251到第一排气孔252。
此外,盖部件250配备有吸尘部分254和排尘孔257,在第二气旋单元300处分离的灰尘通过该吸尘部分254引入,引入盖部件250的空气通过该排尘孔257排放到第二灰尘存储部分216。
吸尘孔254形成于盖部件250的顶部上。如图3所示,吸尘孔254设置为两个,它们对称地布置在第一排气孔252的两侧。排尘孔257形成于盖部件250的底部上。
如上所述,由于吸尘孔254形成于盖部件250的顶部上,且排尘孔257形成于盖部件250的底部上,因此在吸尘孔254和排尘孔257之间形成空间。
因此,通过吸尘孔254吸入的灰尘优选地设计成允许灰尘有效地移动到排尘孔257。为了实现这个目的,布置导向肋258用来使通过吸尘孔254吸入的灰尘能有效地通过排尘孔257移动到第二灰尘存储部分216。
灰尘导向肋258从吸尘孔254延伸到排尘孔257。因而,灰尘导向肋258具有对应于吸尘孔254的第一侧和对应于排尘孔257的第二侧。
借助灰尘导向肋258,在盖部件250上形成灰尘通道,由第二气旋单元300分离的灰尘沿该灰尘通道流过。
因此,通过吸尘孔254引入的灰尘可被有效地引向排尘孔257,因而防止引入吸尘孔254的灰尘在盖部件250中积累。
如上所述,根据本实施例的特征,第一气旋单元230布置在集尘单元200中,而第二气旋单元300布置在主体100中。
然而,气旋单元还可包括第三气旋单元。在这种情况下,第三气旋单元也布置在主体100中。
或者,第一和第二气旋单元可布置在集尘单元200中,而第三气旋单元布置在主体100中。
就是说,根据本发明,在多个气旋单元中,一个或更多气旋单元布置在集尘单元200中,而剩余的气旋单元布置在主体中。
或者,布置在集尘单元200中的气旋单元可称为集尘气旋,而布置在主体100中的气旋可称为主体气旋。可以提供一个或更多集尘气旋和一个或更多主体气旋。
图6是真空吸尘器的剖视图。
参考图6,第二气旋单元300布置在主体100的上部。
连接通道114布置在第二气旋单元300的下部,用来把从集尘单元200排出的空气导向第二气旋单元300。
第二吸气孔302形成于第二气旋单元300上,用来使通过连接通道144的空气被吸入到第二气旋单元300。
在这一点上,为了沿第二气旋单元300的切向引导空气,在第二吸气孔302附近沿第二气旋单元300的切向方向形成导向肋304。
同时,主体100配备有吸气孔(图7中的118),其灰尘在第二气旋单元300中被除去的空气流过该吸气孔。
在这里,当导向盖160安装在第二气旋单元300和主体100中时,吸气孔118和第二气旋单元300相互连通。
因此,导向盖160遮蔽了第二气旋单元300,并同时形成排放通道(图7中的116),从第二气旋单元300排出的气体通过该排放通道被引入到吸气孔118。
下面将描述上述真空吸尘器10的工作。
图7是真空吸尘器的剖视图。
参考图7,当施加电力到真空吸尘器10的真空马达150时,真空马达150产生吸力,并因而由产生的吸力把含有灰尘的空气吸入到吸嘴。
通过吸嘴吸入的空气通过主体吸气部分110被引入主体100,然后通过连通通道112被引入集尘单元200。
就是说,通过集尘体210的第一吸气孔212,沿第一气旋单元230的切向方向吸入含有灰尘的空气。然后,吸入的空气沿第一气旋单元230的内部周边向下旋转,在这过程中,空气和灰尘由离心力分离。
其灰尘被分离的空气通过过滤部件260,在这过程中,进一步过滤掉空气的灰尘。然后,通过第一排气孔252和排气孔251,把空气排出集尘单元200。
同时,分离的灰尘在沿第一气旋单元230的内部周边旋转时,沿切向方向被引入灰尘导路232。
然后,引入灰尘导路232的灰尘在灰尘导路232中改变其流动方向,并沿着第一气旋单元230的外部周边向下运动通过排气孔234,从而被存储在第一灰尘存储单元214中。
同时,通过第一排气孔252排出的空气被引入主体100。然后,通过连接通道114,空气被引入第二气旋单元300。
然后,通过形成于连接通道114的端部的第二吸气孔310,沿切向方向把空气导入到第二气旋单元300的内壁,因而进一步分离包含在空气中的灰尘。
然后,把空气引入形成于主体100中的排放通道118,并通过马达预滤器、真空马达150和主体排放部分120,排出主体100。
同时,通过吸尘孔254把分离的灰尘引入集尘单元200,并存储在第二灰尘存储单元216中。
此外,为了清空集尘体210,用户把集尘单元200从主体100分离。
然后,用户把连接有第一气旋单元230的盖部件250从集尘单元200分离。翻转集尘体210以排出灰尘。
图8是根据本发明的另一实施例的集尘单元的剖视图,而图9是根据本发明的另一实施例的真空吸尘器的透视图。
除了第二灰尘保存部分与集尘单元分离外,本实施例的真空吸尘器与图1到7的前述实施例的真空吸尘器大体上相同。因此,下面将描述该不同部分。
参考图8和9,本实施例的集尘单元400包括:具有第一灰尘存储部分414的集尘体410;第一气旋单元430,它可选择地容纳在集尘体410中,并分离包含在空气中的灰尘;以及盖部件450,用来可选择地打开和关闭集尘体410的上部。
在主体100中设有:第二气旋单元300,用来进一步把灰尘从通过第一气旋单元430的空气中分离;和集尘容器,它形成第二灰尘存储部分510,用来存储第二气旋单元300分离的灰尘。
就是说,由第一和第二气旋单元430和300分离的灰尘被存储在分开的部分中。
这里,由于第一气旋单元430分离相对较大尺寸的灰尘,而第二气旋单元300分离细微的灰尘,因而绝大部分灰尘存储在第一灰尘存储单元414中。就是说,第一灰尘存储单元414更快地充满灰尘。因此,必须更频繁地清空第一灰尘存储单元414。
因而,具有第一灰尘存储部分414的集尘体410从具有第二灰尘存储部分510的集尘容器500分离。结果,仅仅集尘体410可从主体100分离,用来排出存储在第一灰尘存储部分414中的灰尘。
此外,由于仅仅第一灰尘存储部分414形成于集尘体410中,因而集尘体410结构简化且重量减小。因此,用户可以容易地操作该集尘体410。
就是说,集尘容器500布置成可拆卸地安装在主体100上,从而在集尘容器500从主体100分离后,可以容易地清空它。
此外,集尘容器500连接到主体100,然后集尘单元400连接到主体。因此,集尘容器的一个表面可相应于集尘体410的形状形成。
对于本领域技术人员显然的是,在本发明中可以进行各种修改和改变。因而,这意味着,本发明包含了处于所附权利要求及其等同物的范围内的本发明的修改和改变。
Claims (11)
1.一种真空吸尘器,它包括:
主体,它在里面包括吸力产生单元;
集尘单元,它相对于所述主体可拆卸,并具有分离灰尘的第一气旋单元;
第二气旋单元,它安装在所述主体上;
排气单元,它形成于所述主体上,并把空气排到所述主体的外部,该空气在所述第二气旋单元中被分离;和
连接通道,所述连接通道在所述主体中,用来连接所述第一气旋单元和所述第二气旋单元,
其中,所述集尘单元在所述第二气旋单元安装在所述主体的状态下连同所述第一气旋单元一起从所述主体卸下,
其中所述集尘单元包括:
第一灰尘存储单元,它存储由所述第一气旋单元分离的灰尘;和
第二灰尘存储单元,它储存由所述第二气旋单元分离的灰尘,
其中所述集尘单元包括:
集尘体,它具有所述第一灰尘存储单元和所述第二灰尘存储单元;和
盖部件,它结合到所述集尘体中,用来同时地遮蔽所述第一灰尘存储单元和所述第二灰尘存储单元中的每一个,
其中所述第一气旋单元与所述盖部件结合,并且当所述盖部件从所述集尘体分离时,所述第一气旋单元从所述集尘体分离,
其中所述盖部件包括:
灰尘流入孔,由所述第二气旋单元分离的灰尘从该灰尘流入孔流入;
灰尘通道,通过该灰尘流入孔流入的空气穿过该灰尘通道进入所述第二灰尘储存单元;
排尘孔,引入所述盖部件的空气通过该排尘孔排放到所述第二灰尘存储单元;和
导向肋,所述导向肋被设置成允许通过所述灰尘流入孔吸入的灰尘有效地通过所述排尘孔移动到所述第二灰尘存储单元。
2.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其中,通过把所述集尘单元安装在所述主体上,所述第二气旋单元连接到所述第一气旋单元。
3.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其中所述第二气旋单元布置在所述主体的顶部上。
4.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其中所述第二气旋单元布置成相对于所述主体以预定角度倾斜。
5.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其中所述第二气旋单元向着所述集尘单元倾斜。
6.根据权利要求1所述的真空吸尘器,其中所述第一气旋单元布置在所述第一灰尘存储单元的顶部上。
7.根据权利要求1所述的真空吸尘器,还包括导向盖,该导向盖形成通道并组合到所述主体中,从所述第二气旋单元排出的空气通过该通道进入所述排气单元。
8.根据权利要求1所述的真空吸尘器,还包括集尘容器,它储存从所述第二气旋单元分离的灰尘。
9.根据权利要求8所述的真空吸尘器,其中,在把所述集尘容器安装在所述主体上后,所述集尘单元安装在所述主体上。
10.一种真空吸尘器,包括:
主体,它包括从外部吸入含有灰尘的空气的吸入单元和排出没有灰尘的空气的排气单元;
集尘单元,它相对于所述主体可拆卸,并连接到所述吸入单元;
第一气旋单元,它布置在所述集尘单元上,用来分离灰尘;
第二气旋单元,它布置在所述主体中,用来从通过所述第一气旋单元的空气再次分离灰尘;
第一灰尘存储单元,用于存储由所述第一气旋单元分离的灰尘;
第二灰尘存储单元,用于储存由所述第二气旋单元分离的灰尘;和
连接通道,所述连接通道在所述主体中,用来连接所述第一气旋单元和所述第二气旋单元,
其中,所述第一灰尘存储单元和所述第二灰尘存储单元形成于所述集尘单元中,
所述集尘单元包括集尘体和盖部件,所述集尘体具有所述第一灰尘存储单元和所述第二灰尘存储单元,所述盖部件被结合到所述集尘体中以同时地遮蔽所述第一灰尘存储单元和第二灰尘存储单元中的每一个,
所述第一气旋单元可选择地容纳在所述集尘体中,并与所述盖部件一起分离,
其中,所述集尘单元在所述第二气旋单元安装在所述主体的状态下连同所述第一气旋单元一起从所述主体卸下,
其中所述盖部件包括:
吸尘部分,在所述第二气旋单元处分离的灰尘通过该吸尘部分被引入;
排尘孔,引入所述盖部件的空气通过该排尘孔排放到所述第二灰尘存储单元;和
灰尘导向肋,所述灰尘导向肋从所述吸尘孔延伸到所述排尘孔,以允许通过所述吸尘孔吸入的灰尘有效地通过所述排尘孔移动到所述第二灰尘存储单元。
11.根据权利要求10所述的真空吸尘器,其中所述第二气旋单元包括连接到所述集尘单元的一个端部。
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