CN101070937A - 一种用于焊接的铜铝管连接装置 - Google Patents

Abstract

一种用于焊接的铜铝管连接装置，是先将铝管的焊接端头扩张后形成扩张腔，再将铜管的焊接端头扩张，再将经扩张后的端头缩口，由此，铜管的端头构成一个带前后锥的扩张腔，焊接时，将铜管的锥头***铝管的扩张腔中焊接，两者在锥面处熔接在一起。

Description

一种用于焊接的铜铝管连接装置

技术领域

本发明涉及一种空调制冷剂输送管的连接装置，尤其是用于焊接的铜铝管连接装置。

背景技术

目前，用于制冷设备用的制冷剂输送管基本上是铜管，但由于铜的价格不断攀升，制冷设备的生产成本不断增加，因此，一些厂家开始用铜管与铝管或其合金管连接制成铜铝复合管替代铜管以便进一步降低成本，即是在一根长铝管或其合金管的两端各焊接一根短的铜管，由于目前铜铝管焊接的连接装置是铝管在外，铜管***铝管中焊接，由于铜管的***端头必须缩口，因此其内径也随着缩小，对于小规格的铜管来讲，其内径变得更小，这对于管内制冷剂的流通存在不良的影响。

发明内容

为了克服现今铜铝管焊接的连接装置铜管的***端头必须缩口，内径缩小，对管内制冷剂的流通存在不良影响的缺点，本发明提供一种铜铝管连接装置，是将铝管的焊接端头扩张后形成扩张腔，将铜管的焊接端头扩张后，再缩口，形成带锥头的扩张腔，焊接时，将铜管的锥头***铝管的扩张腔中，因而其内径不会缩小，不影响管内制冷剂的流通。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，是先将铝管的焊接端头扩张后形成扩张腔，将铜管的焊接端头扩张，再将经扩张后的端头缩口，由此，铜管的端头构成一个带前后锥的扩张腔，焊接时，将铜管的锥头***铝管的扩张腔中焊接，两者在锥面处熔接在一起。

本发明的有益效果是，由于铜管和铝管的焊接端头都先经过扩孔，因此与现有技术相比，本发明提供的技术使铜铝管在焊接部位的管道内径可以不变小，因而对提高管路制冷剂的流通量起到很大的作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

图1至图3是本发明一个实施例的结构图。

图4至图5是本发明另一个实施例的结构图。

具体实施方式

图中，1.铝管，1.1铝管扩张腔，2.铜管，2.1.1、2.1.2铜管扩张腔锥头，2.2铜管扩张腔，3.加强套。

图1至图3是一个实施例的结构示意图，在图1中可以看出，先将铝管(1)的端头扩张形成扩张腔(1.1)，在图2中可以看出，将铜管(2)的焊接端头扩张，将经扩张后的铜端头缩口，由此，铜管的端头构成一个扩张腔(2.2)，其带扩张腔锥头(2.1.1)、(2.1.2)，在图3中可以看出，焊接时，将铜管的锥头(2.1.2)***铝管(1)的扩张腔(1.1)中焊接，通电铜管(2)与铝管(1)在锥面处熔接在一起。

图4至图5是另一个实施例的结构示意图，在图4中可以看出，先在铝管(1)的焊接端头上套上一个加强套(3)然后与铝管(1)的端头一起扩张形成扩张腔，加强套(3)可以是铜套，也可以是铝套，在图5中可以看出，将铜管(2)的焊接端头扩张，将经扩张后的铜端头缩口，由此，铜管的端头构成一个扩张腔(2.2)，其带扩张腔锥头(2.1.1)、(2.1.2)，焊接时，将铜管的锥头(2.1.2)***铝管(1)的扩张腔(1.1)中焊接，铜管(2)与铝管(1)在锥面处熔接在一起。

Claims (2)

1.一种用于焊接的铜铝管连接装置，包括相互之间连接的铜管和铝管，其特征是：先将铝管的焊接端头扩张形成扩张腔，再将铜管的焊接端头扩张形成一个扩张腔并将端头缩口形成一个锥头，将所述锥头***铝管扩张腔中，铜管与铝管在锥面处熔接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的铜铝管连接装置，其特征是：在所述的铝管焊接端头上还套接一个加强套并与铝管端头一起扩张。

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