CN101068627A - 加工处理材料的输出方法和装置 - Google Patents

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Abstract

用于输出被加工处理的材料(200)的装置(10)，具有一个驱动装置(800)，借助于该驱动装置(800)安置一个可以轴向移动的、前侧加工成形有一个螺纹柱栓(12)、并因此可与一个活塞(5)连接的导向杆(1)，该导向杆(1)可以伸入到一个缸体(9；309)内而使得活塞(5)对处于缸体(9；309)内的被加工处理材料(202)施加作用，将其从缸体(9；309)中排挤出去。根据本发明，活塞(5)具有两个互相背离的侧面(5A，5B)，其中，第一侧面(5A)用来对存放于一个被装填到缸体(9)中的包装袋(200)内的被加工处理的材料(202)施加作用力；第二侧面(5B)用来对存放于一个置入装置(10)中的材料筒(300)的一个缸体(309)内的被加工处理的材料(202)施加作用力。因此，装置(10)允许在对活塞(5)完成相应的装配后，即可加工处理置入缸体(9)内的放入到装置(10)中去的包装袋或者材料筒(300)。

Description

加工处理材料的输出方法和装置
技术领域
本发明涉及将所加工处理的材料——特别是黏滞性的或者膏剂类材料，如密封材料和粘结材料——进行输出的装置，其类型如第一权利要求的前序部分所述。
本发明还涉及一种如独立的方法权利要求所述的方法，用于输出所加工处理的材料。
背景技术
这种类型的装置，称为喷射枪、嵌缝膏枪(Caulk Gun)或者压胶枪(Sealant Gun)，如同在JP 11036571、JP 2003213926、JP 7041021等文献中给出的那样，用于按剂量要求输出密封材料。这种装置典型地装备有一个手动、电动或者气动操作的驱动器。电力驱动装置的例子是MILWAUKEEELECTRIC TOOL CORPORATION的产品，比如其6560-2X型号系列的产品。
在JP 11036571中公开的装置，允许密封材料从一个肠状包装袋中输出，后者可以装填到装置的缸体内，该缸体是装置的一个组成部分，因此可以在任何时候装填包装袋。
在JP 2003213926中公开的装置，能输出密封材料，其中密封材料存放于可一次性使用的材料筒(Kartusche)内，后者可以放入装置中相应的一个夹持器上，使用后可重新取出来。
在JP 7041021中指出：可放入的可重复多次使用的材料筒，通过装入肠状包装袋，可在完成新的装填后重新使用。
与可一次性使用的材料筒相比，使用密封材料包装袋的优点是：一方面制造成本更合算，另一方面是在使用后只产生很少量的垃圾。但不利之处在于：包装袋的使用需要与之相匹配的相应装置。
在JP 11036571中描述的装置，为了适合于装填包装袋，该装置具有一个用来容纳包装袋的缸体。该缸体一方面借助于一个第一装配环与一个锥形封闭件连接，另一方面借助于一个第二装配环与一个驱动装置可分拆地连接起来。此驱动装置内安置着可轴向滑动的导向杆。借助于手动操纵的驱动装置，前侧装备有一个活塞的导向杆可以进入缸体中，在其中活塞对于所放入的包装袋施加的作用是：使密封材料从前端被剪开的包装袋中流出，并且穿过锥形封闭件输出。通过这种在JP 11036571中给出的活塞构造——导向杆上设计有螺纹的尾端构件沿着轴向从此活塞中穿过——，避免包装袋的外套在活塞和缸体之间滑动而被撕裂。这样，一方面活塞能够阻塞，另一方面密封物质在活塞附近区域中能够流出进入到缸体内。为此，活塞由一个弹性构件制成，在其周边上有一个环呈楔形压靠到缸体的内壁上，从而将因为包装袋流空而发生折叠的外套向内挤压。解决相同问题的方案在JP 7041021中进行了说明。
如同JP 11036571和JP 7041021中公开的装置，在使用时会发现：在对包装袋进行加工处理后，其中总是残留下数量很多的密封材料。
此外还已经证实，在挤空包装袋后，通过从第二装配环上拆下缸体，能够将活塞从导向杆上拆下，因此每次都必须用手将其抓住并重新装配上去。这就导致不得不接触密封材料。在JP 11036571所给出的装置中，活塞被夹持在两个螺母之间，如果缸体和挨靠在缸体内壁上的活塞相对于导向杆发生旋转的话，它们之中的某个螺母可能会发生松脱。
对包装袋或者材料筒进行加工处理时，会对装置有各种不同要求，因此，到目前为止，还不能够利用同一个装置对包装袋和材料筒实现最优化的加工处理。
发明内容
本发明的目标是：创造一种更好的开始所述类型的装置和方法，用于输出被加工处理的材料，尤其是黏滞性的或者膏剂状材料，比如密封材料和粘结剂。
该装置和方法尤其适用于对填充有被加工处理材料的包装袋和材料筒进行最优化的加工处理。其中，为了进行加工处理而被放置于一个缸体内的包装袋，应当被更好地挤空，并且应当能够没有任何问题地去除掉挤空的包装袋。此外，该装置中，还应当避免发生运行故障，即使是在多次重复地填充包装袋的情况下。尤其应当避免被加工处理的包装袋和材料筒发生损伤，从而避免密封材料意外地流出。此外，还应当避免装置构件发生意外脱落，即使是装置经历多次反复填充。装置此外还应当适合于接受不同类型的驱动而运行。
根据本发明，这些目标是通过第一权利要求所述的特征来实现。本发明的其他优势性构造在从属权利要求中给出。
用于输出被加工处理材料的装置，具有一个驱动装置，借助于该驱动装置将一个前端装备有一个螺纹栓柱、并因此可以与一个活塞相连接的导向杆受到支承、并可以沿轴向移动，可以将其送入到一个缸体中，其方式使得活塞施加作用力于缸体中被加工处理的材料上，将其从缸体中挤压出来。
本发明的核心是：活塞具有两个互相背离的侧面，其中的一个第一侧面用来对进行加工处理的材料施加作用力，后者被放置于一个置入到缸体内的包装袋内；其中的一个第二侧面则用于对进行加工处理的材料施加作用力，这些材料处于一个置入该装置内的材料筒的缸体之中。
本发明的优势是：装置通过活塞的相应装配，适合于加工处理被置入缸体内的包装袋以及可放入到装置内的材料筒。后者具有一个缸体，其中存放着被加工处理的材料。其中，活塞上用于加工处理包装袋的第一侧面的构造方式，使得包装袋在加工处理过程中不会被损坏并且能以最佳效果挤空。活塞的第二侧面能够以均匀分布的作用力按压一个设计加工于所放入的材料筒上、可以滑动的构件，故此不会使该构件损坏。
特殊的优势是：活塞具有一个螺纹孔，该螺纹孔沿着活塞的纵轴方向完全贯通，因此，无论以其第一侧面还是第二侧面指向导向杆，活塞都可以拧接到导向杆的螺纹栓柱上。
从更好地实现挤空的角度看，特别有效的方式是活塞的第一侧面具有如下形状：该形状至少近似地等同于一个封闭构件的内壁形状，该封闭构件借助于一个第一装配环固定于缸体的前侧端头上，并且通过该第一侧面将被加工处理的材料挤压出去。在活塞的端头位置上，其外侧面因此贴靠于封闭构件的内壁上，因此，只有挤空的包装袋的外套残留在其中间。
这里重要的一点是：折叠的外套不能阻止活塞沿着其路径到达其终点位置。活塞的外径因此小于缸体的内径。因此，在活塞和缸体的内壁之间，在侧面上为已经折叠的挤空后的包装袋的外套形成了一个存放空间。
在活塞的第二侧面上，设计有一个盘件，该盘件的弹性边缘压靠于缸体的内壁上，使得挤空的外套被携带着发生折叠并且不会破裂。该盘件可以作为单独构件安放到活塞上，也可以与其形成一体的构件。在活塞与此盘件形成一个整体构件时，优先选用塑料来制作此构件。否则，活塞优选由金属材料制作。
如果使用单独的盘件，在活塞的第二侧面与盘件之间最好安置一个密封环。由该密封环来防止外套构件被卡死在活塞与盘件之间。如果单独的盘件不具有足够高的强度，在单独的盘件与导向杆之间最好设计一个支承元件，来防止盘件发生变形。
为了将单独的盘件保持对中，设计一个与其中心同心的、最好是环形的肋筋，该肋筋可以被送入成形于活塞的第二侧面上的一个相应的环形留空中。
用于安放包装袋的缸体，最好与一个保持在驱动装置上的第二装配环连接起来并且可拆分开。缸体因此能够打开，其方式是将第一装配环与封闭构件从缸体上拆卸下来，或者是将缸体通过转动从第二装配环上拆下来。在许多应用中可以交替地实施。不过，在旋转缸体时，会对贴靠于缸体内壁上的盘件以及贴靠在上面的活塞施加一个转矩，因此经过一段时间后活塞会从导向杆上脱落下来，并必须通过手动操作重新组装到可能受污染的装置中去。为了避免这种问题，在本发明的另一种优势性构造中，活塞至少在其第一侧面上具有一个最好为圆柱状的与螺纹孔的出口同心的留空。由该留空来至少部分地容纳一个埋头螺栓的头部。后者可以对着从第二侧面上伸进来的导向杆拧进螺纹孔中，进入的深度一直到两者相遇到一起。这样，活塞被固定住，并且只有在拆除埋头螺栓之后，才能重新与导向杆分离。
本发明能够用于如下装置中，其驱动装置可以手动、电动、气动或者液压传动方式进行驱动。
附图说明
以下借助于本发明的实施例的图例进行详细说明。在各个图中，相同的元件以相同的代号标识。介质的流动方向以箭头给出。
图中所示为：
图1一个缸体9的纵向剖面，该缸体9在前侧借助于一个第一装配环8可以与一个封闭构件7相连接，其中一根受到一个驱动装置(见图9)驱动的导向杆1可以沿着轴向移动，该导向杆1具有一个有螺纹栓柱12的前侧端头件，本发明的活塞5可以拧接到螺纹栓柱12上，这里，活塞5具有一个沿着其纵向轴xk伸展的螺纹孔；
图2图1所示的活塞5，具有指向前方的第一侧面5A，以及旋进到螺纹孔51中去的螺纹柱栓12，后者借助于埋头螺栓6进行固定；
图3图1所示的活塞5，具有指向前方的第二侧面5B，以及旋进到螺纹孔51中去的螺纹柱栓12；
图4活塞5和图2中的埋头螺栓6对着第一侧面5A的视图；
图5图2中的活塞5，对着第二侧面5B的视图；
图6图1所示装置10中互相连接的构件1，...，9；
图7图6所示的装置10，导向杆1与活塞5的第一侧面5A移动顶靠于封闭构件7的内壁74上；
图8图6所示的装置10，正在对置入的包装袋200进行加工处理，并且其中所包含的被加工处理材料202在输出，以及一个肠状包装袋200；
图9图8所示的装置10，即将完成对所放入的包装袋200的完全挤空；
图10一个材料筒300，具有一个在其中可以移动地安置的构件301，贴靠到该构件上的是可拧接于导向杆1上的活塞5的第二侧面5B；
图11拧接于导向杆1上并借助于埋头螺栓6固定的活塞5，该活塞5上成形有一个盘件58；及
图12反向拧接到导向杆1上的图11所示的活塞5。
给出的只是那些直接帮助理解本发明所必须的关键元件。而诸如装置的外壳等构件则未在图示中给出。
具体实施方式
图1以立体分解图给出了一个具有优势的装置10中还没有组装起来的构件1，...，9。所给的是缸体9的一个纵向剖面，该缸体9在其两个端头上都加工有外螺纹91(也见图7)，并且在前端借助于一个第一装配环8可以与一个封闭构件7相连接。在缸体9中有一根受一个驱动装置800(图9中给出)驱动的、可以沿着轴向移动的导向杆1，该导向杆1由一根加工有一列齿110的齿杆11和一个前侧的端头件组成，后者呈螺栓方式，设计有一个螺纹栓柱12和一个形成挡头13的头部件，是齿杆11的一部分。
此外，给出了一个支承元件2、一个盘件3和一个密封环4，它们各自都具有一个通孔21、31及41，来使螺纹栓柱12从中穿过。
另外，还给出了一个活塞5，该活塞5沿着其纵向轴线xk具有一个螺纹孔51，在活塞5的两侧5A和5B都有开口，并且适合于将导向杆1的螺纹栓柱12和埋头螺栓6的螺纹栓柱61送入其中。
图2给出了图1所示的活塞5，以其用于加工处理包装袋200(见图8)的第一侧面5A指向左边。从用于加工处理单向材料筒、并指向右边的活塞5的第二侧面5B这边，将导向杆1的螺纹栓柱12拧进螺纹孔51中去。为了将螺纹栓柱12固定于螺纹孔51内，从第一侧面5A这边将埋头螺栓6对着螺纹栓柱12拧进螺纹孔51中并被拧紧。因此，只有取下埋头螺栓6之后，才能重新将活塞5从导向杆1上拆卸下来。这样，避免了对装置10进行其他操作时无意中将活塞5拆下来(见关于图7的说明)。
图3给出了图1所示的活塞5，它以第二侧面5B指向左侧，以及从第一侧面5A这边拧进螺纹孔51中的螺纹栓柱12。
图4给出了图1所示的活塞5的一个立体视图，面对着第一侧面5A。
图5给出了图1所示的活塞5面对着第二侧面5A的立体视图。
图6给出了装配了活塞5后的装置10。活塞的第一侧面5A指向前方，对着与缸体9相连接的封闭构件7。封闭构件7具有一个设计加工有外螺纹的出口缸体75。在出口缸体75上安置了一个出口喷嘴70。导向杆1的螺纹栓柱12从支承元件2、盘件3和密封环4中的通孔21、31及41穿过，与活塞5拧接起来。为了避免活塞无意中脱落开，将埋头螺栓6从第一侧面5A这边送入螺纹孔51中并拧紧。
弹性盘件3上最好加工有一条缝隙的外边缘，被缸体9的内壁95朝向与活塞轴线xk同轴伸展的缸体轴线xz挤压。这样，防止包装袋200的外套在加工处理过程中滑落到盘件3的边缘和缸体9的内壁95之间的可能性。通过密封环4则避免了包装袋200的外套在其加工处理过程中挤入到盘件3和活塞5之间的可能性。借助于贴靠于导向杆1的挡头13上的支承元件2，使盘件3保持稳定，因此在加工处理包装袋200的过程中，它不会变形。
为了使优先选用塑料制成的盘件3保持与活塞5的轴线xk同心，后者在其第二侧面5B上具有一个环形留空52，该环形留空52与螺纹孔51的出口孔同心地伸展。该环形留空52中伸进来一个环形的肋筋32，后者加工成形于盘件3内部并与其中线同心。
图6中还给出：所选用的活塞5的外径dk明显地小于缸体9的内径dz。这样，在活塞5和缸体9的内壁95之间，为已经折曲的被挤空的包装袋200的外套201在侧向上形成了一个存放空间(见图9)。这使得包装袋200能够顺序地折叠起来并被完全挤空，不会发生折叠的外套201妨碍活塞5继续向前推进的情况。这一点因此也具有特殊的优势，因为活塞5不再是通过多个折叠的层201向包装袋200施加作用，如同JP 11036571和JP 7041021所给的那样，而是在前面只通过外套201的一个薄层与被加工处理的材料202分隔开，因此能够以最佳方式对其施加作用力。该优势可以通过图7和图9明显地看出。
图7给出了图6所示的装置10，其中导向杆1与活塞5的第一侧面5A已经移动顶到了封闭构件7的内壁74上。活塞5的第一侧面5A及相应的活塞5的形状，在该区域中(见图4和图5中的空间立体图)加工成与封闭构件7的内壁74相同，因此，当活塞5和封闭构件7相遇到一起时，它们之间所包围的体积很小、可以忽略不计，或者说只被包装袋200的外套201所填充。这样，包装袋200完全被挤空并折叠起来。因此，由活塞5对包装袋200所施加的作用，到将包装袋200完全挤空一直保持在最佳状态。由于活塞5始终只通过外套201的一层对进行加工的材料202施加作用，包装袋200也能够在显著降低的力作用下更好地被挤空。这一点允许使用较低成本的驱动装置并降低能耗，它对于使用蓄电池来进行电力驱动时具有特殊优势。
图7中还显示：缸体9允许通过相对于第一或者第二装配环8、80旋转来拆卸和打开，以便将被挤空的包装袋200及其外套201取出并装填一个新的包装袋200。相对于活塞5以及与之相连接的盘件3来转动缸体9时，埋头螺栓6的作用是：使得活塞5不能与缸体9一起转动，从而不会从导向杆1的螺纹栓柱12上脱落下来。
图8给出了图6中的装置10，该装置10正在对所置入的包装袋200进行加工处理，通过喷嘴70输出其中所包含的被处理的材料202。其中可以看到，外套201借助于盘件3顺序地折叠起来，而外套201不会挤入到缸体9的内壁95与盘件3的边缘之间，也不会进入到活塞5与盘件3的内侧面之间去。在外套201侧面发生折叠、并因此完全被挤空的过程中，活塞5只是通过外套201的一个薄层与被处理材料202分隔开，能够继续移动，直到遇到封闭构件7或者其内壁74为止，这样，最后剩余的被处理材料202也从包装袋200内被挤出来。
图8此外还给出一个肠状的包装袋200，其中有被一个外套201封闭起来的被加工处理材料202。在将包装袋200置入缸体9中之前，其前端头被剪开，从而使被加工处理的材料202能够从前侧流出。
图9给出了图8所示的装置10，该装置10处于所放入的包装袋200即将被完全挤空的状态。通过继续向前推进活塞5，将它挤压到封闭构件7的内壁74上达到形状匹配，从而将包装袋200完全挤空。那些保留在封闭构件7的出口75内和喷嘴70的通道内的被加工处理材料202，在更换包装袋200后没有发生丢失，而是在对新放入的包装袋200进行处理时被推送出来。
能够通过很少的操作很快地将挤空的包装袋200取下来，原因是：确保了包装袋外套201以正确方式折叠起来、并且不会被卡在装置10的构件之间。由于活塞5借助于埋头螺栓6牢靠地固定，确保了它既不会松脱、也不必再拧接上去。通过装置构件的平滑表面，还保证了包装袋外套201在对包装袋200加工处理时不会发生损坏，因此不会出现由被加工处理材料202泄漏造成的污染。
图9还另外给出了驱动装置800，该驱动装置800借助于一个连接环88将第二装配环80夹持住，因而将缸体9夹持住。驱动装置800最好包括一个电机820，后者由一个蓄电池810供电。不过，也可以如同JP 11036571、JP 2003213926或者JP 7041021所给的那样，借助于一个手动操作的装置来驱动导向杆1。当然也可以使用气动式或者液压传动式驱动机构。
图10中给出了一个放置在装置10的夹持器801上的单向材料筒300以及可以移动地安放在其中的一个构件301，拧接于导向杆1上的活塞5的第二侧面5B贴靠到的上面。活塞5的第二侧面5B因此平整地贴靠于构件301上，因此，后者实际上以其整体面均匀地承受载荷，故此不会发生变形或者损坏。
材料筒300在加工处理完成后废弃掉或者进行再生。它具有一个缸体309，其前侧上设计有一个封闭构件307，后者具有一个出口和一个外螺纹，而它的上面拧接着一个喷嘴370。
活塞5因此可以通过很少的操作就由一个第一位置——对包装袋200进行加工处理的位置——转换成一个用来处理材料筒的第二位置上去，其中，活塞5的每个工作侧面5A或者5B，都能达到与进行加工处理的物品200、300的最佳匹配。
当然，本发明并不局限于图示和说明书中所给出的实施例。如可以使用不同的材料来制作此装置。此外，可以根据使用者的要求将装置制作成不同的尺寸大小。所使用的构件都可以在保持其功能不变的前提下各自进行变化，或者，如果其功能不是必要的话还可以省略掉。例如，如果包装袋外套201不会发生卡死的话，密封环4可以被省略掉。此外，可以将构件组合在一起并集成为更高价值的模块。就如图11和图12中所显示的那样，活塞5和盘件3能够组合形成一个单元，这样就省略掉密封环4和可能使用的支承元件2。
图11给出了一个拧接于导向杆1上去、并借助于埋头螺栓6固定的活塞5，活塞5上成形有一个盘件58。活塞5的第一侧面5A朝向一个为了使被加工处理材料202流出而设置的出口75。在本实施例中，活塞5用塑料制作，因此设计了一个具有内螺纹的套管510来替代螺纹孔51。
图12给出的是与图11所示方向相反地拧接到导向杆1上去的活塞5。活塞5的第二侧面5B朝向一个为了使被加工处理材料202流出而设置的出口75。不过，从图12中可以看到：材料筒300的缸体309的内径dzx应当比装置10的缸体9具有较大的数值，这样，当活塞5从材料筒300中拉出时，能避免被卡住。
与图1所示的相应装置构件2、3、4和5相比较，图11和图12中所示的活塞5可以比较低成本地生产，其装配也比较简单。但是，功能是相同的。
如上面所描述，装置10允许对于放入装置10的缸体9内的包装袋200、或者对置入装置10的缸体9或者一个相应的夹持器801中的材料筒300进行加工处理。如果设计中不考虑用于处理材料筒300，本发明的装置10也能够只用于加工处理包装袋200而具有特殊优势。例如，装置10可以采用图6或者图11所示的构造。当设计中使埋头螺栓6从前端***时，螺纹孔51完全地贯穿活塞5。如果设计中不使用埋头螺栓6，而活塞5始终只是以第一侧面5A指向前方安放，在装置10的这种加以限制的应用中，可以放弃掉螺纹孔51完全在缸体5中穿通的方案。
标识代号表
10   装置
1    导向杆
11   齿杆
110  齿列
12   螺纹栓柱
13   挡头
2    支承元件
21   支承元件2中的通孔
200  肠状包装袋
201  包装袋的外套
202  被加工处理的材料，如密封材料或者粘结剂
3    盘件
31   盘件3中通孔
32   环状肋筋
300  单向材料筒
301  可移动地安置的构件
307  材料筒300的封闭构件
309  材料筒300的缸体
4    密封环
41   密封环4的通孔
5    活塞
5A   活塞5的第一侧面
5B   活塞5的第二侧面
51   螺纹孔
52   环形留空
53   圆柱状留空
54   活塞5的第一侧面5A的表面
58   成形于活塞5上的盘件
59   具有内螺纹51、置入活塞5中的套管
6    埋头螺栓
7    封闭构件
70   出口喷嘴
71   内法兰
72   外法兰
73   锥形元件
74   封闭构件7的内螺纹
75   具有外螺纹的出口圆柱体
8    第一装配环
80   第二装配环
81   第一装配环8中的通孔
82   第一装配环8中的内螺纹
88   连接环
800  驱动装置
801  单向材料筒300的夹持器
810  蓄电池
820  电机
9    缸体
91   缸体9端头上的外螺纹
95   缸体的内螺纹

Claims (14)

1.一种装置(10)，用于输出被加工处理的材料(200)，尤其是黏滞性或者膏状材料，如密封材料和粘结剂，该装置(10)具有一个驱动装置(800)，借助于该驱动装置(800)安置一个可以轴向移动的、可与一个活塞(5)连接的导向杆(1)，并且可以伸入到一个缸体(9；309)内而使得活塞(5)对处于缸体(9；309)内的被加工处理材料(202)施加作用，并将其从缸体(9；309)中排挤出去，其特征为：活塞(5)具有两个互相背离的侧面(5A，5B)，活塞(5)以第一侧面或者以第二侧面(5A，5B)对着导向杆(1)取向，可以拧接到螺纹栓柱(12)上去，第一侧面(5A)施加作用于一个放入到缸体(9)中的包装袋(200)上，第二侧面(5B)施加作用于一个置入缸体(9)内的材料筒(300)。
2.如权利要求1所述的装置(10)，其特征为：活塞(5)具有一个螺纹孔(51)，该螺纹孔(51)沿着其纵向轴线(xk)完全贯穿，因此活塞(5)以第一或者第二侧面(5A，5B)对着导向杆(1)取向，可以拧接到螺纹栓柱(12)上去。
3.如权利要求1或2所述的装置(10)，其特征为：活塞(5)的第一侧面(5A)具有的形状(54)至少近似地与一个封闭构件(7)的内壁(74)的形状(74)相同，此封闭构件(7)借助于一个第一装配环(8)固定于缸体(9)的前侧端头上，通过该第一侧面(5A)将被加工处理的材料(202)排挤出去。
4.如权利要求3所述的装置(10)，其特征为：与缸体(9)的内径(dz)相比较，所选择的活塞(5)的直径(dk)应当使活塞(5)与缸体(9)的内壁(95)之间为发生折叠的挤空包装袋(200)的外套(201)形成一个存放空间位置。
5.如权利要求1、2、3或4所述的装置(10)，其特征为：在活塞(5)的第二侧面(5B)上装备有一个盘件(3)，其弹性边缘挤压到缸体(9)的内壁(95)上，其中，盘件(3)是活塞(5)的一个部分，或者是一个贴靠在活塞(5)上的独立的单独构件。
6.如权利要求5所述的装置(10)，其特征为：在单独的盘件(3)和活塞(5)的第二侧面(5B)之间夹持着一个密封环(4)，和/或者在单独的盘件(3)与导向杆(1)之间夹持着一个支承元件(2)。
7.如权利要求5或6所述的装置(10)，其特征为：单独的盘件(3)具有一个与其中心同心的环形肋筋(32)，该环形肋筋(32)可以伸入到成形于活塞(5)的第二侧面(5B)上的一个相应的留空(52)中。
8.如上述权利要求1至7之一所述的装置(10)，其特征为：活塞(5)至少在其第一侧面(5A)上具有一个最好是圆柱状的留空(53)，该留空(53)与螺纹孔(51)的出口同心，用来至少部分地容纳一个埋头螺栓(6)的头部(62)，该埋头螺栓可以逆着从第二侧面(5B)上导入的导向杆(1)拧入螺纹孔(51)之中，直到所述埋头螺栓(6)和所述导向杆(1)相遇为止。
9.如上述权利要求1至8之一所述的装置(10)，其特征为：用来容纳包装袋(200)的缸体(9)与一个保持在驱动装置(800)上的第二装配环(80)可拆分地连接起来。
10.如权利要求1、2或3所述的装置(10)，其特征为：活塞(5)的第二侧面(5B)的形状与一个可以移动地安置于材料筒(300)内的元件(310)相匹配。
11.如权利要求1、2或3所述的装置(10)，其特征为：用于容纳材料筒(300)的夹持器(801)可以与驱动装置(800)相连接。
12.如权利要求1至11之一所述的装置(10)，其特征为：活塞由金属或者塑料制作。
13.如权利要求1至12之一所述的装置(10)，其特征为：驱动装置(800)可以通过手动、电动、气动或者液压传动方式驱动。
14.一种方法(10)，用来输出被加工处理材料(200)，尤其是黏滞性或者膏状材料，如密封材料和粘结剂，具有一个驱动装置(800)，借助于该驱动装置(800)安置一个可以轴向移动地、可与一个活塞(5)连接的导向杆(1)，该导向杆(1)可以伸入到一个缸体(9；309)内而使得活塞(5)对处于缸体(9；309)内的被加工处理材料(202)施加作用，将其从缸体(9；309)中排挤出去，其特征为：活塞(5)具有两个互相背离的侧面(5A，5B)，当用于加工处理包装袋(200)内的材料时，将活塞拧接到导向杆(1)上的方式，是使活塞的第一侧面(5A)施加作用于包装袋上，而当用于加工处理材料筒(300)内的材料时，将活塞拧接到导向杆(1)上的方式，是使活塞的第二侧面(5B)施加作用于一个材料筒上。
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