CN101067383B - 陶瓷基复合材料的叶片密封件 - Google Patents

陶瓷基复合材料的叶片密封件 Download PDF

Info

Publication number
CN101067383B
CN101067383B CN200610064794.3A CN200610064794A CN101067383B CN 101067383 B CN101067383 B CN 101067383B CN 200610064794 A CN200610064794 A CN 200610064794A CN 101067383 B CN101067383 B CN 101067383B
Authority
CN
China
Prior art keywords
matric composite
ceramic matric
metal
sealing
metal sealing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200610064794.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101067383A (zh
Inventor
N·巴特
T·A·维尔斯
I·F·普伦蒂斯
J·格林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Co
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of CN101067383A publication Critical patent/CN101067383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101067383B publication Critical patent/CN101067383B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
    • F01D5/284—Selection of ceramic materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
    • F01D11/005—Sealing means between non relatively rotating elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12—Blades
    • F01D5/14—Form or construction
    • F01D5/147—Construction, i.e. structural features, e.g. of weight-saving hollow blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2300/00—Materials; Properties thereof
    • F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
    • F05D2300/603—Composites; e.g. fibre-reinforced
    • F05D2300/6033—Ceramic matrix composites [CMC]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)。陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)包括陶瓷基复合材料叶片(110，120)，多个位于陶瓷基复合材料叶片(110，120)周围的金属部件(130，140，150)，以及多个位于陶瓷基复合材料叶片(110，120)与一个或多个金属部件(130，140，150)之间的金属密封件(200，300，350)。

Description

陶瓷基复合材料的叶片密封件
技术领域
本申请涉及一种燃气轮机，尤其涉及一种在燃气轮机的陶瓷基复合材料叶片和金属部件之间的密封件。
背景技术
在燃气轮机中，气体在压缩机中增压，在燃烧室与油料混合，经点火产生热的燃烧气体向下游流入涡轮以释放能量。涡轮一般包括多个涡轮喷嘴，每个喷嘴具有多个圆周间隔的，由整体外环带和内环带支撑的喷嘴叶片。
发动机的总效率与燃烧气体的温度有关。因此，陶瓷基复合材料(“CMC”)因为其耐高温能力而被用来制作喷嘴叶片。尽管CMC叶片也许不需要冷却，但是叶片的附件，例如支柱和金属环带确实需要冷却。为了使附加损失最小和提高涡轮发动机的总效率，应该将用来冷却金属附件的冷却气体的数量减到最少。尤其是，有效的密封将使冷却空气的泄漏最少，由此提高涡轮发动机的效率。有效的密封设计也可以防止将热气吸入涡轮的金属附件部分，由此延长金属部件的寿命。
因此，需要改进CMC叶片和相关金属部件之间的密封方法。密封件最好安装容易、具有适当的使用寿命、提高效率和充分防止冷却空气的泄漏。
发明内容
本申请提供一种陶瓷基复合材料喷嘴组件。陶瓷基复合材料喷嘴包括陶瓷基复合材料叶片，多个位于陶瓷基复合材料叶片周围的金属部件，以及多个位于陶瓷基复合材料叶片和一个或多个金属部件之间的金属密封件。
金属密封件包括外部密封件，内部密封件和/或水平密封件。金属密封件包括多个垫片，织物垫片、弯曲金属垫片、薄垫片、金属织物夹层结构和/或金属薄片。金属密封件可以包含柔性材料。
金属部件包括内径环带和外径环带，金属密封件与内径环带和外径环带连接。金属部件包括支柱外壳，金属密封件可以附着于支柱外壳。陶瓷基复合材料喷嘴组件具有多个陶瓷基复合材料叶片。
本申请进一步描述了一种陶瓷基复合材料喷嘴组件。陶瓷基复合材料喷嘴组件包括陶瓷基复合材料叶片，位于陶瓷基复合材料叶片周围的内径金属环带和外径金属环带，以及多个位于陶瓷基复合材料叶片与内径金属环带和外径金属环带之间的金属密封件。金属密封件包括织物垫片，弯曲金属垫片，薄垫片，金属织物夹层结构和/或金属薄片。
本申请进一步描述了一种陶瓷基复合材料喷嘴组件。陶瓷基复合材料喷嘴组件包括陶瓷基复合材料叶片，环绕陶瓷基复合材料叶片定位的支柱外壳，以及多个位于陶瓷基复合材料叶片和支柱外壳之间的金属密封件。金属密封件包括织物垫片，弯曲金属垫片，薄垫片，金属织物夹层结构和/或金属薄片。
本领域普通技术人员结合附图和权利要求评估本发明的具体描述时，本申请的这些特征和其他特征将会变得清楚。
附图说明
图1是涡轮机的横断面视图。
图2是用于二级喷嘴的陶瓷基复合材料喷嘴组件的透视图。
图3是图2所示陶瓷基复合材料喷嘴组件的分解图。
图4是本文描述的外部密封件的横断面视图
图5是外部密封件的可选实施方式。
图6是外部密封件的另一种可选实施方式。
图7是本文描述的内部密封件的横断面视图。
图8是本文描述的水平密封件的横断面视图。
具体实施方式
参考附图，图1表示涡轮机10，相同的数字在几幅图中表示相同元件。众所周知，涡轮机10壳体中包括多个级，在本申请中有第一级20，第二级30和第三级40。还可采用更多的级。虽然本申请主要集中在第二级30，其他级的使用本文也作了考虑。
图2和3显示了本文所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件100。CMC材料是在市场可以得到的，包括碳化硅基体中的碳化硅纤维。在坯胎阶段初始就包含纤维和基体，一般是柔性的，直到加工或固化到最终的陶瓷状态。喷嘴组件100包括一对CMC叶片，第一叶片110和第二叶片120。喷嘴组件100可用于第二级喷嘴30或其他位置。
已知叶片110，120位于一对环带，即内径环带130和外径环带140之间。支柱外壳150位于从外径环带140到内径环带130的叶片120中。一对织物密封件，即第一套织物密封件160和第二套织物密封件170位于支柱外壳150和外径环带140之间，同时位于内径环带130的下方。CMC喷嘴组件100的内径环带130位于涡轮机10的膜片180上。
图4—6表示了外部密封件200的应用。外部密封件200位于CMC叶片110，120的末端与内径环带130和外径环带140之间。外部密封件200可焊接到环带130，140上。
外部密封件200可采用多种不同形式。图4显示的是弯曲的织物密封件210。织物密封件210包括可渗透的织物密封件，织物密封件垂直部分220和织物密封件的水平部分230。(术语“垂直”和“水平”是与实际方向相对的定义或参考。可以使用单层或多层织物。)织物220，230用镍基、钴基或铁基高温合金或其他类型耐高温材料制造。例如，可使用Haynes188或L605材料。织物220，230可以具有或不具有缠绕在织物内的垫片240。垫片240其上可以有狭缝。狭缝可以以一定间隔设置，例如每隔1/4英寸(大概6.35毫米)左右设置。垫片240还可以是交错的。例如，多个具有狭缝的垫片240设置成使狭缝不会重叠。垫片240可以覆盖织物220，230是已知的。垫片240可以用镍基、钴基或铁基高温合金或具有很好的耐磨性或抗氧化性的类似材料制造。金属垫片240可以弯曲在织物220，230上。金属织物220，230具有磨损表面，同时垫片240具有密封功能。
图5显示了外部密封件200的另一实施例，夹层结构织物密封件250。在该实施例中，金属织物220，230完全或部分环绕垫片240。图6显示了外部密封件200的另一实施例，金属薄片密封件260。金属薄片265简单焊接到金属环带130，140并折叠(folded)到指定位置，而不用垫片240和金属织物220，230。金属薄片265可以完全用金属垫片240组成。还可以使用其他结构。
图7表示另一实施例，内部密封件300。内部密封件300和外部密封件200相似，也连接于环带130，140上。然而在此可以使用同样的结构。具体地说，弯曲的织物密封件210，夹层结构织物密封件250或金属薄片密封件260均可使用在这里。还可以使用其他结构。
图8表示另一实施例，水平密封件350。水平密封件350和外部密封件200相似之处是密封件焊接也在环带130，140上。然而，水平密封件350基本上沿着水平方向从环带130，140向叶片110，120延伸。如上所述，水平密封件350可以有多种变形，包括弯曲的织物密封件210，夹层结构织物密封件250和金属薄片密封件260。还可以使用其他结构。
使用过程中，密封件200，300，350可安装到环带130，140和叶片110，120的分界面。由于密封件200，300，350是柔性的，密封件200，300，350可以适应叶片110，120中的一些尺寸变化。密封件200，300，350的柔性特性也可获得更好的密封效果。冷却空气压力一般推动密封件200，300，350紧靠叶片110，120。因此，密封件200，300，350在高压差时性能更优。密封件200，300，350一般靠在叶片110，120上。因此，密封件200，300，350对叶片110，120施加最小的力。
一种可选的设计应当包括没有金属织物220，230的薄垫片240的使用或金属薄片260的使用。这种设计可能不要求主动冷却(active cooling)。可选密封件设计应当包括用具有热绝缘涂层或类似涂层覆盖密封件、垫片240或织物220，230或两者，以抵抗高温，增加寿命。密封件，薄垫片，织物或两者也应该覆盖抗磨损或抗氧化的涂层。
很明显，上述内容仅涉及到本发明的最佳实施例，各种可由本领域普通技术人员做出的变换和变形均不偏离由附加权利要求及其等效范围限定的本发明的范围。
陶瓷基复合材料叶片密封
10   涡轮机
20   第一级
30   第二级
40   第三级
100  陶瓷基复合材料喷嘴组件
110  第一叶片
120  第二叶片
130  内径环带
140  外径环带
150  支柱外壳
160  第一织物密封件
170  第二织物密封件
180  膜片
200  外部密封件
210  弯曲的织物密封件
220  垂直垫片
230  水平垫片
240  金属织物
250  夹层结构织物密封件
260  金属薄片
300  内部密封件
350  水平密封件

Claims (7)

1.一种陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)，包括：
陶瓷基复合材料叶片(110，120)；
金属环带(130，140)，其位于陶瓷基复合材料叶片(110，120)周围；和
位于陶瓷基复合材料叶片(110，120)的内表面与金属环带(130，140)的表面之间的内部金属密封件(300)或从金属环带(130，140)侧向延伸至陶瓷基复合材料叶片(110，120)的端面的水平金属密封件(350)；
内部金属密封件(300)连接于金属环带(130，140)并直接接触陶瓷基复合材料叶片(110，120)；
水平金属密封件(350)连接于金属环带(130，140)并靠在陶瓷基复合材料叶片(110，120)的端面上。
2.如权利要求1所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)，其特征在于，内部金属密封件(300)或水平金属密封件(350)包括多个垫片(220，230)。
3.如权利要求1所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)，其特征在于，内部金属密封件(300)或水平金属密封件(350)包括多个垫片(220，230)和弯曲的金属织物(210)。
4.如权利要求1所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)，其特征在于，内部金属密封件(300)或水平金属密封件(350)包括多个垫片(220，230)和金属织物夹层结构(250)。
5.如权利要求1所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件，其特征在于，内部金属密封件(300)或水平金属密封件(350)包括金属薄片。
6.如权利要求1所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)，其特征在于，内部金属密封件(300)或水平金属密封件(350)包括柔性材料。
7.如权利要求1所述的陶瓷基复合材料喷嘴组件(100)，其特征在于，金属环带(130，140)包括内径环带(130)和外径环带(140)，其中内部金属密封件(300)或水平金属密封件(350)连接于内径环带(130)和外径环带(140)。
CN200610064794.3A 2005-12-08 2006-12-08 陶瓷基复合材料的叶片密封件 Expired - Fee Related CN101067383B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/164,866 US7600970B2 (en) 2005-12-08 2005-12-08 Ceramic matrix composite vane seals
US11/164866 2005-12-08
US11/164,866 2005-12-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101067383A CN101067383A (zh) 2007-11-07
CN101067383B true CN101067383B (zh) 2012-04-18

Family

ID=37845145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610064794.3A Expired - Fee Related CN101067383B (zh) 2005-12-08 2006-12-08 陶瓷基复合材料的叶片密封件

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7600970B2 (zh)
EP (1) EP1795705B1 (zh)
JP (1) JP5033407B2 (zh)
CN (1) CN101067383B (zh)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7625170B2 (en) * 2006-09-25 2009-12-01 General Electric Company CMC vane insulator and method of use
ES2370307B1 (es) * 2008-11-04 2012-11-27 Industria De Turbo Propulsores, S.A. Estructura soporte de rodamiento para turbina.
JP5311126B2 (ja) * 2009-03-26 2013-10-09 株式会社Ｉｈｉ Ｃｍｃタービン静翼
US8206096B2 (en) * 2009-07-08 2012-06-26 General Electric Company Composite turbine nozzle
US8226361B2 (en) * 2009-07-08 2012-07-24 General Electric Company Composite article and support frame assembly
EP2295722B1 (en) * 2009-09-09 2019-11-06 Ansaldo Energia IP UK Limited Blade of a turbine
US8613451B2 (en) 2010-11-29 2013-12-24 General Electric Company Cloth seal for turbo-machinery
CH704252A1 (de) 2010-12-21 2012-06-29 Alstom Technology Ltd Gebaute schaufelanordnung für eine gasturbine sowie verfahren zum betrieb einer solchen schaufelanordnung.
US8690531B2 (en) * 2010-12-30 2014-04-08 General Electroc Co. Vane with spar mounted composite airfoil
US8790067B2 (en) 2011-04-27 2014-07-29 United Technologies Corporation Blade clearance control using high-CTE and low-CTE ring members
US8770931B2 (en) * 2011-05-26 2014-07-08 United Technologies Corporation Hybrid Ceramic Matrix Composite vane structures for a gas turbine engine
US8739547B2 (en) 2011-06-23 2014-06-03 United Technologies Corporation Gas turbine engine joint having a metallic member, a CMC member, and a ceramic key
US8864492B2 (en) 2011-06-23 2014-10-21 United Technologies Corporation Reverse flow combustor duct attachment
US9039364B2 (en) * 2011-06-29 2015-05-26 United Technologies Corporation Integrated case and stator
US8511975B2 (en) 2011-07-05 2013-08-20 United Technologies Corporation Gas turbine shroud arrangement
US9335051B2 (en) 2011-07-13 2016-05-10 United Technologies Corporation Ceramic matrix composite combustor vane ring assembly
US8920127B2 (en) 2011-07-18 2014-12-30 United Technologies Corporation Turbine rotor non-metallic blade attachment
WO2013095211A1 (en) 2011-12-23 2013-06-27 Volvo Aero Corporation Support structure for a gas turbine engine
US9080457B2 (en) 2013-02-23 2015-07-14 Rolls-Royce Corporation Edge seal for gas turbine engine ceramic matrix composite component
US9488110B2 (en) 2013-03-08 2016-11-08 General Electric Company Device and method for preventing leakage of air between multiple turbine components
WO2015021086A1 (en) * 2013-08-06 2015-02-12 General Electric Company Mounting apparatus for low-ductility turbine nozzle
US9719420B2 (en) * 2014-06-02 2017-08-01 General Electric Company Gas turbine component and process for producing gas turbine component
US10233764B2 (en) 2015-10-12 2019-03-19 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Fabric seal and assembly for gas turbine engine
EP3208428B1 (de) 2016-02-22 2020-04-01 MTU Aero Engines GmbH Dichtungsanordnung aus keramischen faserverbund-werkstoffen
US9869194B2 (en) * 2016-03-31 2018-01-16 General Electric Company Seal assembly to seal corner leaks in gas turbine
US20170328203A1 (en) * 2016-05-10 2017-11-16 General Electric Company Turbine assembly, turbine inner wall assembly, and turbine assembly method
US10738628B2 (en) * 2018-05-25 2020-08-11 General Electric Company Joint for band features on turbine nozzle and fabrication
US10774665B2 (en) * 2018-07-31 2020-09-15 General Electric Company Vertically oriented seal system for gas turbine vanes
US10711621B1 (en) * 2019-02-01 2020-07-14 Rolls-Royce Plc Turbine vane assembly with ceramic matrix composite components and temperature management features
US11261747B2 (en) * 2019-05-17 2022-03-01 Rolls-Royce Plc Ceramic matrix composite vane with added platform
US11125093B2 (en) 2019-10-22 2021-09-21 Raytheon Technologies Corporation Vane with L-shaped seal
US11499443B2 (en) * 2020-12-21 2022-11-15 Raytheon Technologies Corporation Ceramic wall seal interface cooling

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3966353A (en) * 1975-02-21 1976-06-29 Westinghouse Electric Corporation Ceramic-to-metal (or ceramic) cushion/seal for use with three piece ceramic stationary vane assembly
DE3110098C2 (de) * 1981-03-16 1983-03-17 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Turbinenleitschaufel für Gasturbinentriebwerke
JPS6245904A (ja) * 1985-08-22 1987-02-27 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタ−ビン静翼
JP2895265B2 (ja) * 1990-08-15 1999-05-24 東京電力株式会社 ガスタービンの静翼
JP2981557B2 (ja) * 1991-10-23 1999-11-22 株式会社日立製作所 セラミックガスタービン
US5657998A (en) * 1994-09-19 1997-08-19 General Electric Company Gas-path leakage seal for a gas turbine
US5509669A (en) * 1995-06-19 1996-04-23 General Electric Company Gas-path leakage seal for a gas turbine
US5630700A (en) * 1996-04-26 1997-05-20 General Electric Company Floating vane turbine nozzle
US6200092B1 (en) * 1999-09-24 2001-03-13 General Electric Company Ceramic turbine nozzle
US6502825B2 (en) * 2000-12-26 2003-01-07 General Electric Company Pressure activated cloth seal
US20020121744A1 (en) * 2001-03-05 2002-09-05 General Electric Company Low leakage flexible cloth seals for turbine combustors
US6464456B2 (en) * 2001-03-07 2002-10-15 General Electric Company Turbine vane assembly including a low ductility vane
US6554563B2 (en) * 2001-08-13 2003-04-29 General Electric Company Tangential flow baffle
US6659472B2 (en) * 2001-12-28 2003-12-09 General Electric Company Seal for gas turbine nozzle and shroud interface
US7052234B2 (en) * 2004-06-23 2006-05-30 General Electric Company Turbine vane collar seal

Also Published As

Publication number Publication date
US7600970B2 (en) 2009-10-13
JP2007154900A (ja) 2007-06-21
EP1795705B1 (en) 2016-10-05
EP1795705A2 (en) 2007-06-13
EP1795705A3 (en) 2014-05-07
US20080112804A1 (en) 2008-05-15
JP5033407B2 (ja) 2012-09-26
CN101067383A (zh) 2007-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101067383B (zh) 陶瓷基复合材料的叶片密封件
JP4781017B2 (ja) タービンベーンのカラーシール
US7175387B2 (en) Seal arrangement for reducing the seal gaps within a rotary flow machine
JP5435910B2 (ja) ガスタービンシュラウド支持装置
US6312218B1 (en) Sealing arrangement
KR101561022B1 (ko) 터빈 밀봉 부재
JP6192984B2 (ja) タービン動翼の先端の冷却構造
CN102434220B (zh) 可磨损动叶围带
EP3318720B1 (en) Cooled structure for a gas turbine, corresponding gas turbine and method of making a cooled structure
CN102536338B (zh) 用于涡轮机的织物密封件
US8801381B2 (en) Turbine blade
US20120189435A1 (en) Assembly for preventing fluid flow
CN107636256B (zh) 涡轮
CN104213943B (zh) 燃气轮机
CN101205814A (zh) 用于防止涡轮机叶片尖端护罩磨损的***
JP2015075107A (ja) タービン部品の冷却を行う方法及びシステム
JP2007107524A (ja) セラミックマトリックス複合物体内の熱応力を制御するアセンブリ
WO2009113897A1 (en) Turbine comprising a flexible seal and corresponding flexible seal for a gas turbine engine
JP2015528536A (ja) タービン用ガス流路漏れシール
US9464536B2 (en) Sealing arrangement for a turbine system and method of sealing between two turbine components
CN102803658A (zh) 用于涡轮机的环形的流动通道区段
JP2981557B2 (ja) セラミックガスタービン
JP7398198B2 (ja) タービン動翼及びコンタクト面製造方法
CN103184896B (zh) 一种涡轮导向叶片
KR20070000781U (ko) 가스터빈의 냉각공기차폐용 실

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120418

Termination date: 20211208