CN101058197A - 无醛细木工板及其制作方法 - Google Patents
无醛细木工板及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101058197A CN101058197A CN 200610075631 CN200610075631A CN101058197A CN 101058197 A CN101058197 A CN 101058197A CN 200610075631 CN200610075631 CN 200610075631 CN 200610075631 A CN200610075631 A CN 200610075631A CN 101058197 A CN101058197 A CN 101058197A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- formaldehydeless
- wooden
- board
- slab
- fillet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及装修材料和建材细木工板的制作技术领域，尤其是一种无游离甲醛释放的无醛细木工板及其制作方法。其制作步骤如下：把胶粘剂调好；把胶粘剂倒在涂胶机上；把木方条送到双面涂胶机上进行涂胶，把涂好胶的木方条送到工作台上进行铺装，把铺装好的板坯送到冷压机上冷压；把冷压好的细木工板坯放在热压机上热压，成为由木方条和木质中板组成的坯料；养生后锯掉四边不整齐的部分，砂光两表面，然后再把板坯进行两面涂胶，在工作台上铺上底、表板，再进行冷压热压，养生后修掉底、表板四边不整齐的部分，砂光表面和底面即成为细木工板了。采用上述方法制作的细木工板，基本上达到了无甲醛释放，而且还具有防潮、防水、耐用、稳定性能好等优点。
Description
技术领域
本发明涉及装修材料和建材细木工板的制作技术领域，尤其是一种无游离甲醛释放的无醛细木工板及其制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对其居住或办公、活动等场所的装修也提出了更高的要求，不但要求美观大方，新潮时尚、自然简洁，而且还要求健康环保。细木工板作为一种最广泛使用的装修用品及建材，在目前市场上常见的细木工板，其甲醛释放量大部分能达到国标要求(2001年国家出台了《室内装修材料人造板及其制品中的甲醛释放限量》GB18580-2001中规定，游离甲醛释放量≤1.5mg/L，可直接用于室内，游离甲醛释放量≤5.0mg/L的装修材料必须经过饰面才能用于室内)，但还是存在有害物的释放，家居、办公、活动等场所所用的装修材料或用品，如地板、家具、墙纸、天花、木门窗、涂料等等，每一种产品的有害物释放虽然会达到国标要求了，但几种装修材料一起用在同一场所空间，共同释放出来的有害物就大大的超出国标了，这将严重威胁广大人民的健康。
发明内容
本发明的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种无甲醛等有毒有害物释放的无醛细木工板及其制作方法。
本发明所提供的无醛细木工板由5层结构组成，中间一层为木方条层，木方条层上、下各设有一层木质中板，两层木质中板外分别设有一层表板和一层底板，各层之间用无醛胶粘剂进行粘合。
本发明所提供的无醛细木工板的制作方法，包括如下步骤：
①把不含甲醛的醋酸乙烯酯和异氰酸酯用搅拌机搅拌均匀，作为胶粘剂备用；
②把调配好的胶粘剂倒在涂胶机上；
③把烘干加工好的并已去掉甲醛的木方条送到涂胶机上进行涂胶；
④把双面涂好胶的木方条放在预先铺在工作台面的木质中板上，然后再在木方条上面铺上一层木质中板，把铺装好的板坯送到冷压机上预压；
⑤把预压好的由木方条和木质中板组成的板坯放在热压机上热压；
⑥把经过存放和修整的由木质中板和木方条组成的板坯进行双面涂胶；
⑦在双面涂好胶的板坯上面铺上一层表板和一层底板；
⑧把铺好表板、底板的板坯送到冷压机上进行预压；
⑨把预压好的板坯送到热压机上进行热压。
采用上述方法制作的细木工板，基本上达到了无甲醛释放，因此大大改善了因办公场所、家居装修有毒有害物超标而导致癌症的现象，实现环保和健康的目的，而且本纤维板还具有防潮、防水、耐用、稳定性能好等优点。
附图说明
图1为本发明的无醛细木工板结构示意图。
图中1.木方条层 2.木质中板 3.表板 4.底板
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
本发明所提供的无醛细木工板，由5层结构组成，中间一层为木方条层，木方条层上、下各设有一层木质中板，两层木质中板外分别设有一层表板和一层底板，各层之间用无醛胶粘剂进行粘合。
本发明的制作方法所使用的工具、设备为常用的胶合板、细木工板生产设备(如冷压机、热压机、涂胶机、喷胶机、铺装机、砂光机、锯边机等)。
材料为任意木种的中板、木方条、表板、底板，胶粘剂为醋酸乙烯酯和异氰酸酯或其他无甲醛胶粘剂或无甲醛胶粉、胶粒、胶条。
具体的工艺过程为：
①把不含甲醛的醋酸乙烯酯10份和异氰酸酯1份用转速≤500转/分的搅拌机搅拌均匀，作为胶粘剂备用；盛胶桶必须不是活泼金属的，而是塑胶桶或不锈钢的，并在一小时内用完搅拌均匀的胶粘剂，否则，把搅拌均匀的胶粘剂报废掉。
②把调配好的胶粘剂倒在涂胶机上。
③把烘干刨切、锯切加工好的并已去掉甲醛的木方条送到涂胶机上进行涂胶，150～250g/m2(单面)，如150g/m2、180g/m2、220g/m2、250g/m2皆可选用，本实施例选取180g/m2。去掉甲醛的方法是利用氨离子或其他甲醛捕捉剂把中板中的甲醛通过蒸煮、浸泡等方式去掉。
④把双面涂好胶的木方条放在预先铺在工作台面的木质中板上，然后再在木方条上面铺上一层木质中板，细木工板板坯就这样铺好了。把铺装好的板坯送到压力450吨的冷压机上冷压30分钟让胶层初步固化，压力≥10kg/cm2；
⑤把预压好的由木方条和木质中板组成的板坯放在压力≥450吨的热压机上热压，热压压力≥10kg/cm2，时间为板坯厚度mm×1分钟，温度为110-115℃，把热压好的板坯存放1天养生后锯掉四边中板不整齐的部分，砂光两表面。
⑥把经过存放和修整的由木质中板和木方条组成的板坯按步骤③所述的设备、工艺、胶粘剂进行双面涂胶，施胶量为100～150g/m2(双面)，如100g/m2、120g/m2、150g/m2皆可选用，本实施例选取120g/m2。
⑦把双面涂好胶的板坯放在预先铺在工作台上的底板上，在板坯上面铺上一层表板和一层底板。
⑧把铺好表板、底板的板坯送到压力为450吨的冷压机上进行冷压20分钟让胶层初步固化，压力为10kg/cm2。
⑨把预压好的板坯送到压力≥450吨的热压机上进行热压，热压压力为10kg/cm2，时间为板坯厚度mm×0.5分钟，温度为：110-115℃。
微量的甲醛在这种高温高压及长时间的环境下，早已散发得一干二净。把热压好的板坯存放1天后修掉四边表、底板不整齐的部分，砂光表面及底面，细木工板就制作完成了。
按本发明所述方法制作的细木工板的规格为任意的矩形、正方形、菱形或不规则形状。
Claims (9)
1.一种无醛细木工板，由5层结构组成，其特征在于：中间一层为木方条层，木方条层上、下各设有一层木质中板，两层木质中板外分别设有一层表板和一层底板，各层之间用无醛胶粘剂进行粘合。
2.如权利要求1所述的无醛细木工板，其特征在于：所述的无醛胶粘剂为醋酸乙烯酯和异氰酸酯的混合物，醋酸乙烯酯与异氰酸酯的质量份数比为10∶1。
3.如权利要求1或2所述的无醛细木工板，其特征在于：细木工板中木方条与中板之间用胶量为150～250g/m2(单面)，中板与表、底板之间用胶量为100～150g/m2(双面)。
4.一种无醛细木工板的制作方法，包括如下步骤：
①把不含甲醛的醋酸乙烯酯和异氰酸酯用搅拌机搅拌均匀，作为胶粘剂备用；
②把调配好的胶粘剂倒在涂胶机上；
③把烘干加工好的并已去掉甲醛的木方条送到涂胶机上进行涂胶；
④把双面涂好胶的木方条放在预先铺在工作台面的木质中板上，然后再在木方条上面铺上一层木质中板，把铺装好的板坯送到冷压机上预压；
⑤把预压好的由木方条和木质中板组成的板坯放在热压机上热压；
⑥把经过存放和修整的由木质中板和木方条组成的板坯进行双面涂胶；
⑦在双面涂好胶的板坯上面铺上一层表板和一层底板；
⑧把铺好表板、底板的板坯送到冷压机上进行预压；
⑨把预压好的板坯送到热压机上进行热压。
5.如权利要求4所述的无醛细木工板的制作方法，其特征在于：步骤③所述的去掉甲醛的方法是利用氨离子或其他甲醛捕捉剂把中板中的甲醛通过蒸煮、浸泡方式去掉。
6.如权利要求4所述的无醛细木工板的制作方法，其特征在于：所配制的胶粘剂中醋酸乙烯酯和异氰酸酯的质量份数比为10∶1。
7.如权利要求6所述的无醛细木工板的制作方法，其特征在于：配好的胶粘剂必须在一小时内使用，超过此期限未用完的胶粘剂作报废处理。
8.如权利要求4所述的无醛细木工板的制作方法，其特征在于：步骤⑤的热压压力≥10kg/cm2，时间为板坯厚度mm×1分钟，温度为110-115℃，步骤⑨热压压力为10kg/cm2，时间为板坯厚度mm×0.5分钟，温度为：110-115℃。
9.如权利要求4所述的无醛细木工板的制作方法，其特征在于：步骤④和步骤⑧中使用压力≥450吨的冷压机进行预压，压力为10kg/cm2，时间20～30分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610075631 CN101058197A (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 无醛细木工板及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200610075631 CN101058197A (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 无醛细木工板及其制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101058197A true CN101058197A (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38864575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200610075631 Pending CN101058197A (zh) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 无醛细木工板及其制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101058197A (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102085677A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-06-08 | 南京林业大学 | 废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺 |
| CN102126233A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-20 | 武汉双龙木业发展有限责任公司 | 一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板 |
| CN102514054A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 福建农林大学 | 利用杉木梢头制造细木工板芯板及细木工板的加工方法 |
| CN102554981A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-11 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种阻燃细木工板的制造方法 |
| CN102582198A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-18 | 山东惠民长青木业有限责任公司 | 一种多层板制作方法 |
| CN103128804A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-05 | 江苏福庆木业有限公司 | 一种三聚氰胺生态板的制作方法 |
| CN104802238A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-29 | 陈述 | 一种实木板材的组合方法 |
| CN105252605A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种细木工板及其制备方法 |
| CN105619545A (zh) * | 2016-01-16 | 2016-06-01 | 杭州富丽来装饰材料有限公司 | 一种胶合板的生产工艺 |
| CN106003285A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 湖北福汉木业有限公司 | 利用人造板锯边料重组的细木工板及其生产方法 |
| CN106078945A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 李和麟 | 高强度单板层积材连续压机及其生产方法 |
| CN106113804A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-16 | 江苏格力斯特新材料有限公司 | 一种铝木无醛板及其加工方法 |
-
2006
- 2006-04-17 CN CN 200610075631 patent/CN101058197A/zh active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102085677B (zh) * | 2010-11-23 | 2013-05-22 | 南京林业大学 | 废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺 |
| CN102085677A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-06-08 | 南京林业大学 | 废旧胶合板水泥模板生产木质复合材料的新工艺 |
| CN102126233A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-20 | 武汉双龙木业发展有限责任公司 | 一种用植物蛋白胶粘剂生产的细木工板 |
| CN102514054B (zh) * | 2011-12-29 | 2014-06-25 | 福建农林大学 | 利用杉木梢头制造细木工板芯板及细木工板的加工方法 |
| CN102514054A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 福建农林大学 | 利用杉木梢头制造细木工板芯板及细木工板的加工方法 |
| CN102554981A (zh) * | 2012-01-09 | 2012-07-11 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种阻燃细木工板的制造方法 |
| CN102582198A (zh) * | 2012-02-10 | 2012-07-18 | 山东惠民长青木业有限责任公司 | 一种多层板制作方法 |
| CN103128804A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-06-05 | 江苏福庆木业有限公司 | 一种三聚氰胺生态板的制作方法 |
| CN104802238A (zh) * | 2015-05-05 | 2015-07-29 | 陈述 | 一种实木板材的组合方法 |
| CN105252605A (zh) * | 2015-10-16 | 2016-01-20 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种细木工板及其制备方法 |
| CN105619545A (zh) * | 2016-01-16 | 2016-06-01 | 杭州富丽来装饰材料有限公司 | 一种胶合板的生产工艺 |
| CN106078945A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-11-09 | 李和麟 | 高强度单板层积材连续压机及其生产方法 |
| CN106078945B (zh) * | 2016-06-12 | 2019-01-18 | 李和麟 | 高强度单板层积材连续压机及其生产方法 |
| CN106003285A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-10-12 | 湖北福汉木业有限公司 | 利用人造板锯边料重组的细木工板及其生产方法 |
| CN106113804A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-11-16 | 江苏格力斯特新材料有限公司 | 一种铝木无醛板及其加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101058197A (zh) | 无醛细木工板及其制作方法 | |
| CN100389942C (zh) | 无醛实木复合地板的制作方法 | |
| CN106827106A (zh) | 零甲醛释放水性木香板及其制备方法 | |
| CN101058208A (zh) | 无醛纤维板及其制作方法 | |
| CN106088524B (zh) | 一种实木多层复合地板及其制备工艺和组坯方法 | |
| CN101045311A (zh) | 竹木纤维复合制品及其制造方法 | |
| KR20170070242A (ko) | 목재 보드의 피니싱 방법 | |
| CN105966143A (zh) | 一种定向刨花板复合装饰板及制造方法 | |
| CN110341009A (zh) | 一种无甲醛释放的浸渍胶膜纸饰面细木工板及其生产工艺 | |
| CN2863970Y (zh) | 无醛实木复合地板 | |
| CN101045307A (zh) | 无醛胶合板的制作方法 | |
| CN2787407Y (zh) | 阻燃竹木复合板 | |
| CN201179675Y (zh) | 紫外线光固化漆铝箔饰面刨花板 | |
| CN101549506B (zh) | 紫外线光固化漆铝箔饰面刨花板及其制作方法 | |
| JP2010150912A (ja) | 床材 | |
| CN203092697U (zh) | 斑点环保木质刨花板 | |
| JPS6130902B2 (zh) | ||
| CN202108215U (zh) | 一种两层复合地板 | |
| JP2935005B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| US20150050449A1 (en) | Flooring having pla layer | |
| JP2853006B2 (ja) | 化粧板およびその製造方法 | |
| TWM274443U (en) | Wooden blade structure for window curtain | |
| JP3092039B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0585627U (ja) | 化粧板 | |
| WO2007128246A1 (fr) | Procédé d'imitation de planchers anciens |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20071024 |