CN101054043A - 一种立体瓷板画的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷板的制作工艺，尤其涉及一种立体瓷板画的制作工艺，包括以下步骤：a.制作模具：用石膏或橡胶材料做成带有图案的模具；b.印制泥坯板：将原料泥压制成泥坯板，将泥坯板放到模具上用滚筒压实压平，然后将印有图案的泥坯板翻倒出来自然干燥；c.一次烧成：将干燥后的印有图案的泥坯板装进窑炉，在700－800℃下烧制一段时间，冷却得到带有立体图案的瓷板，然后为瓷板施釉；d.二次烧成：将上好釉色的瓷板装进窑炉进行二次烧成，在1250－1320℃下烧制一段时间得到最终的立体瓷板画。使用该工艺所制得的瓷板画，其瓷板与立体图案一体成型，成品率高，并且可大大降低瓷板画的制作成本。
Description
技术领域
本发明专利涉及陶瓷板的制作工艺，尤其涉及一种立体瓷板画的制作工艺。
背景技术
众所周知，瓷板及绘画在我国已具悠久的历史。但是，由于陶瓷板在烧制的过程中易发生变形，而雕刻过的具有立体图案的瓷板在烧制过程中更容易发生变形和出现裂纹。所以，目前制作瓷板画多采用粘花、喷、涂绘、镶嵌等方法。通过涂绘、镶嵌的方法所制得的瓷板画缺乏立体感；而通过在干燥后的泥坯板上粘花后烧制或烧制后再贴上其他材质的图案的方法制得的瓷板画，其瓷板与图案没有整体感，艺术观赏性较差。
中国发明专利(公告号为CN20050817)公开了以喷砂方式在陶瓷板上制作造形图案的方法，其以电脑制作的造形图案打印在单面胶纸上由电脑雕刻机雕刻后粘贴在陶瓷板材经抛光而制成的陶瓷板光面上，揭除陶瓷板上造形图案以外的单面胶纸后放入负压箱中用喷砂枪喷砂，喷砂后清楚浮尘而上色，上色后揭除陶瓷板上的造形图案单面胶纸而制成造形图案色彩陶瓷板成品。作为陶瓷建材使用。具有转用技术组合巧妙、方法设计科学合理、改变传统落后生产状况、制作造形图案色彩陶瓷板系列新产品、成品率高而成本低、便于推广应用等特点。但通过该方法制得瓷板整体感不强，制作步骤多，制造成本高。
中国发明专利(公告号为CN1388015)公开了瓷质诗文书画的制作方法，该方法是将书法、绘画、诗文通过同版套制集于同一瓷板、瓷砖或瓷盘上，它包括四次烤制过程。用该法所制产品，由于设计和构思巧妙、缜密，选用陶瓷颜料考究，层次分明。但由于其只能制得平面的瓷板画，因此立体感不强，制作步骤多，制造成本高。
由于采用现有技术制作的瓷板画，无论是粘花、喷、涂绘和镶嵌，其在粘花、喷、涂绘和镶嵌的过程中都需要人工完成，因此制造成本也大大增加；如果采用直接雕刻图案后烧制，则瓷板在烧制过程中更容发生变形和出现裂纹，成品率极低。
发明内容
本发明针对上述问题其目的是提供一种立体瓷板画的制作工艺，使用该工艺所制得的瓷板画，其瓷板与立体图案一体成型，成品率高，并且可大大降低瓷板画的制作成本。
为了达到上述的发明目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种立体瓷板画的制作工艺包括以下步骤：
a.制作模具：用石膏或橡胶材料做成带有图案的模具
b.印制泥坯板：将原料泥压制成泥坯板，将泥坯板放到模具上用滚筒压实压平，然后将印有图案的泥坯板翻倒出来自然干燥
c.一次烧成：将干燥后的印有图案的泥坯板装进窑炉，在700-800℃下烧制一段时间，冷却得到带有立体图案的瓷板，然后为瓷板施釉
d.二次烧成：将上好釉色的瓷板装进窑炉进行二次烧成，在1250-1320℃下烧制一段时间得到最终的立体瓷板画。
作为优选，在步骤a中将原料泥压制成模型泥坯板，把设计好的图案雕刻到模型泥坯板上，待自然干燥后，用雕刻好的模型泥坯板翻制出石膏模具。
作为优选，在步骤b中印有图案的泥坯板自然干燥的时间为48-72小时。
作为优选，在步骤b中待泥坯板干燥后再对泥坯板上的图案进行修雕。
作为优选，在步骤c中在700-800℃下烧制的时间为5-7小时。
作为优选，在步骤d中在1250-1320℃下烧制的时间为13-15小时。
使用该工艺制作的瓷板画，由于采用模具翻制图案，而没有在泥坯板上直接雕刻，使得泥坯板整体结构稳定，因此使得瓷板在烧制过程中不易发生变形和出现裂纹，成品率高。同时由于采用了模具翻制图案，从而大大降低了瓷板画制造的人工成本。另外，由于本发明提供的立体瓷板画的制作工艺，其模具是通过先雕刻模型泥坯板然后再用雕刻过的模型泥坯板翻制而成，所以使用这种模具制作出来的瓷板画具有直接手工雕刻的视觉效果，艺术感更强。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1
一种立体瓷板画的制作工艺包括以下步骤：
a.制作模具：本实施例选用青瓷坯泥。将调配好的原料泥压制成模型泥坯板，把设计好的图案雕刻到模型泥坯板上，待自然干燥后用雕刻好的模型泥坯板翻制出上部开口底部有图案的盒状石膏模具。
b.印制泥坯板：本实施例选用青瓷坯泥。将原料泥通过模框压制成泥坯板，将泥坯板放到模具上用滚筒压实压平，然后将印有图案的泥坯板翻倒出来自然干燥，自然干燥的时间为48-72小时。待泥坯板干燥后再对泥坯板上的图案进行修雕。待泥坯板干燥后再进行修雕的目的是为了使泥坯板结构稳定，如果在潮湿的状态下修雕将会破坏泥坯板结构组织，烧制时容易发生变形、出现裂纹。如模具压制效果较好，也可不进行修雕。
c.一次烧成：将干燥后的印有图案的泥坯板装进窑炉，在700-800℃下烧制5-7小时，冷却得到带有立体图案的瓷板，然后为瓷板施釉
d.二次烧成：将上好釉色的瓷板装进窑炉进行二次烧成，在1250-1320℃下烧制13-15小时，得到最终的立体瓷板画。
最后，还可为瓷板画配上木质、金属等材料制成的边框。
实施例2
一种立体瓷板画的制作工艺包括以下步骤：
a.制作模具：采用硅橡胶材料做成上部开口的盒状模具，并在其底部雕刻出设计好的图案。
b.印制泥坯板：本实施例选用青瓷坯泥。将原料泥压制成泥坯板，将泥坯板放到模具上用滚筒压实压平，然后将印有图案的泥坯板翻倒出来自然干燥，自然干燥的时间为48-72小时。待泥坯板干燥后再对泥坯板上的图案进行修雕。待泥坯板干燥后再进行修雕的目的是为了使泥坯板结构稳定，如果在潮湿的状态下修雕将会破坏泥坯板结构组织，烧制时容易发生变形、出现裂纹。如模具压制效果较好，也可不进行修雕。
c.一次烧成：将干燥后的印有图案的泥坯板装进窑炉，在700-800℃下烧制5-7小时，冷却得到带有立体图案的瓷板，然后为瓷板施釉
d.二次烧成：将上好釉色的瓷板装进窑炉进行二次烧成，在1250-1320℃下烧制13-15小时，得到最终的立体瓷板画。
最后，还可为瓷板画配上木质、金属等材料制成的边框。
Claims (6)
1.一种立体瓷板画的制作工艺，其特征在于立体图案形成在瓷板上并直接烧制而成，所述制作工艺包括以下步骤：
a.制作模具：用石膏或橡胶材料做成带有图案的模具
b.印制泥坯板：将原料泥压制成泥坯板，将泥坯板放到模具上用滚筒压实压平，然后将印有图案的泥坯板翻倒出来自然干燥
c.一次烧成：将干燥后的印有图案的泥坯板装进窑炉，在700-800℃下烧制一段时间，冷却得到带有立体图案的瓷板，然后为瓷板施釉
d.二次烧成：将上好釉色的瓷板装进窑炉进行二次烧成，在1250-1320℃下烧制一段时间得到最终的立体瓷板画。
2.如权利要求1所述的一种立体瓷板画的制作工艺，其特征在于在步骤a中将原料泥压制成模型泥坯板，把设计好的图案雕刻到模型泥坯板上，待自然干燥后，用雕刻好的模型泥坯板翻制出石膏模具。
3.如权利要求1所述的一种立体瓷板画的制作工艺，其特征在于在步骤b中印有图案的泥坯板自然干燥的时间为48-72小时。
4.如权利要求1所述的一种立体瓷板画的制作工艺，其特征在于在步骤b中待泥坯板干燥后再对泥坯板上的图案进行修雕。
5.如权利要求1所述的一种立体瓷板画的制作工艺，其特征在于在步骤c中在700-800℃下烧制的时间为5-7小时。
6.如权利要求1所述的一种立体瓷板画的制作工艺，其特征在于在步骤d中在1250-1320℃下烧制的时间为13-15小时。
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