CN101045248A - 薄板材料的成型冲孔方法 - Google Patents
薄板材料的成型冲孔方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101045248A CN101045248A CN 200610067494 CN200610067494A CN101045248A CN 101045248 A CN101045248 A CN 101045248A CN 200610067494 CN200610067494 CN 200610067494 CN 200610067494 A CN200610067494 A CN 200610067494A CN 101045248 A CN101045248 A CN 101045248A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- forming
- workpiece
- sheet material
- light sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明涉及一种薄板材料的成型冲孔方法,其设备包括有步进电机、冲床和冲压机,其中,包括以下步骤:输送工件,由步进电机将工件输送至工作台;冲孔,由冲床的冲头在工件上进行冲孔;成型,由冲压机的模具将已经冲好孔的工件冲压成型切断,利用切刀将已经成型好的工件切断。采用上述方法生产出来的成品成品率高,质量好,用于烧烤时加快了食物的加热速度,加强了加热的均匀性,是一种创新,实用的薄板材料成型冲孔方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型冲孔方法,特别涉及一种薄板材料的成型冲孔方法。
背景技术
烧烤是一种深受广大人民群众喜爱的食品,因此,随之而来的就是烧烤业的蓬勃发展,从而也推动了对烧烤器具的研究发展。烧烤所用器具需采用较薄的、传热性较好的金属制成,这样才能烧烤出美味的食品,但是,当用金属薄板进行冲压成型的时候,由于材料较薄,采用不同的方法,成品率会大不一样,其质量也会大不相同。本发明正是为了解决薄板材料的成型冲孔加工中的问题,提供一种专门针对薄板材料的成型冲孔方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄板材料的成型冲孔方法,适用于对薄板材料进行加工,采用先冲孔,后成型的方法,提高薄板材料加工的成品率和质量。
为了实现上述目的,本发明提供一种薄板材料的成型冲孔方法,其设备包括有步进电机、冲床和冲压机,其特征在于,包括以下步骤:
输送工件,由步进电机将工件输送至工作台;
冲孔,由冲床的冲头在工件上进行冲孔;
成型,由冲压机的模具将已经冲好孔的工件冲压成型;
切断,利用切刀将已经成型好的工件切断。
上述冲孔成型方法是循环进行,步进电机一步一步将工件的一部分输送至工作台进行冲孔和成型,如此循环作业,直至将工件冲孔成型完毕,再用切刀将工件切断。
在冲孔步骤中,改变冲头的形状,获得矩形、椭圆形、圆形、菱形或其它不同形状的孔。
所述工件的厚度在0.02mm至3mm范围内。
通过冲压机的模具,工件成型形状为波浪形。
由冲孔所形成的孔位于波浪形工件的两个波浪之间。
工件的长度为5mm至100000mm,宽度为10mm至1000mm。
工件为铝薄板、铁薄板或其它金属薄板。
切刀的形状为直线形、波浪形或其它形状。
在切断步骤中,采用电脑自动切段机和电子计数器配合进行切断。
本发明的上述和另外的特征、优点可以通过以下结合附图的详细说明得到进一步的理解。
附图说明
图1为薄板材料的成型冲孔方法的流程图;
图2A为加工好的成品俯视图;
图2B为加工好的成品正视图。
附图标记说明:1工件;2孔。
具体实施方式
如图1、图2A和图2B所示,本发明提供一种薄板材料的成型冲孔方法,是针对厚度在0.02mm至3mm范围内的工件1所采用的成型冲孔方法,进行成型冲孔的设备包括有步进电机、冲床和冲压机,这些设备均为现有技术,在此不详述其结构和工作原理。
如图1所示,为本发明薄板材料的成型冲孔方法的流程图,如图所示,所述成型冲孔方法包括以下步骤:
输送工件1,由步进电机将工件1输送至工作台,步进电机是分步将工件1输送至工作台待加工;
冲孔,由冲床的冲头在工件1上进行冲孔;
成型,由冲压机的模具将已经冲好孔的工件1冲压成型;
切断,利用切刀将已经成型好的工件1切断。
上述冲孔成型方法可以是在步进电机将工件1输送至工作台后,进行一次冲孔和成型,而加工成成品,另外,上述冲孔成型方法还可以是循环进行的,步进电机一步一步将工件1的一部分输送至工作台进行冲孔和成型,如此循环作业,直至将工件1冲孔成型完毕,再用切刀将工件1切断。比如,可以在步进电机将工件1某一部分传送至工作台时,对这一部分进行冲孔,然后成型,使其形成一长条的成型部分,并形成一排孔2;然后在步进电机将工件1的下一部分输送至工作台后,再次进行同样的冲孔成型工作,如此循环,便可将工件1加工成具有周期性形状的成品;最后,利用切刀将成型好的工件1切断,制成成品。
如图2A所示,在冲孔步骤中,可以改变冲头的形状,使得加工后的工件1获得矩形、椭圆形、圆形、菱形或其它不同形状的孔2,在本实施例中,所述孔2为椭圆形。
如图2B所示,通过冲压机的模具,工件1成型形状为波浪形,当然,也可以形成其它的形状,如瓦楞浪形等。此时,如图2A所示,在本实施例中,由冲孔所形成的孔2位于波浪形工件1的两个波浪之间,当然,孔2也可以位于其它位置。
本发明的冲孔成型方法可加工的工件1的长度为5mm至100000mm,宽度为10mm至1000mm;工件1为铝薄板、铁薄板或其它金属薄板。
如图2A所示,在本实施例中,切刀的形状设置为直线形,使得最后的成品边缘为直线形,切刀的形状还可以是波浪形或其它形状,以适应不同的生产要求。
在上述切断步骤中,可以采用电脑自动切段机和电子计数器配合进行切断,使得可以精确的控制切断的时机和切断的尺寸,保证切断的质量,从而更进一步保证了利用本方法生产的产品的质量。
采用本发明的成型冲孔方法生产出来的产品,其成品率高,质量好,在用作烧烤时,可以加快食物的加热速度,加强了加热的均匀性,可以制作出美味的食品。此外,本发明还可以用于其它用途,比如铁艺加工等,是一种创新的、实用的加工方法。
应当理解,以上结合实施例的说明对本发明而言只是说明性而非限制性的,在不脱离本发明的精神和范围内,可对本发明做出许多变更和修改,其都将落在由权利要求所限定的本发明的范围内。
Claims (10)
1、一种薄板材料的成型冲孔方法,其设备包括有步进电机、冲床和冲压机,其特征在于,包括以下步骤:
输送工件,由步进电机将工件输送至工作台;
冲孔,由冲床的冲头在工件上进行冲孔;
成型,由冲压机的模具将已经冲好孔的工件冲压成型;
切断,利用切刀将已经成型好的工件切断。
2、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:上述冲孔成型方法是循环进行,步进电机一步一步将工件的一部分输送至工作台进行冲孔和成型,如此循环作业,直至将工件冲孔成型完毕,再用切刀将工件切断。
3、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:在冲孔步骤中,改变冲头的形状,获得矩形、椭圆形、圆形、菱形或其它不同形状的孔。
4、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:所述工件的厚度在0.02mm至3mm范围内。
5、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:通过冲压机的模具,工件成型形状为波浪形。
6、如权利要求5所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:由冲孔所形成的孔位于波浪形工件的两个波浪之间。
7、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:工件的长度为5mm至100000mm,宽度为10mm至1000mm。
8、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:工件为铝薄板、铁薄板或其它金属薄板。
9、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:切刀的形状为直线形、波浪形或其它形状。
10、如权利要求1所述的薄板材料的成型冲孔方法,其特征在于:在切断步骤中,采用电脑自动切段机和电子计数器配合进行切断。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610067494 CN101045248A (zh) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 薄板材料的成型冲孔方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610067494 CN101045248A (zh) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 薄板材料的成型冲孔方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101045248A true CN101045248A (zh) | 2007-10-03 |
Family
ID=38770330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610067494 Pending CN101045248A (zh) | 2006-03-29 | 2006-03-29 | 薄板材料的成型冲孔方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101045248A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101829724A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-09-15 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种小孔快速成型工艺 |
CN101890641A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-11-24 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 多孔滤波器盖板的批量加工方法 |
CN102514046A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 | 一种分步冲切*** |
CN103240327A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-08-14 | 江苏力天新能源科技有限公司 | 动力电池连接片的冲切方法 |
CN103769470A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-07 | 广东新中南航空港建设有限公司 | 三维曲面波纹钢板的制造方法及设备 |
CN104043720A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-09-17 | 太仓北新建材有限公司 | 一种板材的冲孔方法 |
CN104727240A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 格瑞(天津)科技发展有限公司 | 一种防风抑尘网及生产***和方法 |
CN104841760A (zh) * | 2014-02-13 | 2015-08-19 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种连续制造冲压产品的方法和采用该方法的冲床 |
CN106670748A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 重庆市润果五金有限公司 | 一种抹泥板支架的生产方法 |
CN109382774A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-02-26 | 贵州航天特种车有限责任公司 | 一种滑翘锁紧机构及其加工方法 |
-
2006
- 2006-03-29 CN CN 200610067494 patent/CN101045248A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101890641A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-11-24 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 多孔滤波器盖板的批量加工方法 |
CN101829724A (zh) * | 2010-04-19 | 2010-09-15 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | 一种小孔快速成型工艺 |
CN102514046A (zh) * | 2011-11-24 | 2012-06-27 | 奈电软性科技电子(珠海)有限公司 | 一种分步冲切*** |
CN103240327A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-08-14 | 江苏力天新能源科技有限公司 | 动力电池连接片的冲切方法 |
CN103769470A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-05-07 | 广东新中南航空港建设有限公司 | 三维曲面波纹钢板的制造方法及设备 |
CN104841760A (zh) * | 2014-02-13 | 2015-08-19 | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 | 一种连续制造冲压产品的方法和采用该方法的冲床 |
CN104043720A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-09-17 | 太仓北新建材有限公司 | 一种板材的冲孔方法 |
CN104043720B (zh) * | 2014-05-15 | 2016-03-09 | 太仓北新建材有限公司 | 一种板材的冲孔方法 |
CN104727240A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-06-24 | 格瑞(天津)科技发展有限公司 | 一种防风抑尘网及生产***和方法 |
CN106670748A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 重庆市润果五金有限公司 | 一种抹泥板支架的生产方法 |
CN109382774A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-02-26 | 贵州航天特种车有限责任公司 | 一种滑翘锁紧机构及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101045248A (zh) | 薄板材料的成型冲孔方法 | |
CN213002076U (zh) | 一种方便使用的冲压模具 | |
CN219426150U (zh) | 一种自动折弯冲孔装置 | |
CN1644286A (zh) | 一种将金属带剪切成波形平板的方法和设备以及由此形成的波形平板 | |
CN206484651U (zh) | 多工位塑料型材切割机 | |
CN215544170U (zh) | 一种高精度转孔冲床 | |
CN2865914Y (zh) | 一种折弯机可换面下模 | |
CN213223947U (zh) | 一种支架连续模具 | |
JP2007152408A (ja) | 順送加工による絞り加工品製造方法と絞り加工品製造装置 | |
CN108262390B (zh) | 一种确定刀模排刀位置的方法和装置 | |
CN209665559U (zh) | 一种纸箱内孔清废机 | |
CN2443939Y (zh) | 导线架间隔垫片定位冲切装置 | |
CN204710954U (zh) | 级进模具 | |
CN1644261A (zh) | 传真机刀片成型方法 | |
CN105499698B (zh) | 一种剪板机后置定位装置 | |
CN111360134A (zh) | 一种u形支架的加工模具 | |
CN206464385U (zh) | 一种铜铝复合异形并沟线夹板料成型装置 | |
CN219837044U (zh) | 一种高精度冲压模具 | |
CN221336276U (zh) | 一种弯管切r冲压模具 | |
CN218928075U (zh) | 一种自动化的高效精密裁板锯 | |
CN221388404U (zh) | 一种钣金生产用冲裁模具 | |
CN210614923U (zh) | 一种不锈钢杯生产装置 | |
CN216324603U (zh) | 一种新型快速取件的金属制品模具装置 | |
CN214078652U (zh) | 一种快速折弯模具 | |
CN208613492U (zh) | 一种组合式五金模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |