CN101036997A - 一种木质包装盒的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木质包装盒的加工工艺，其步骤如下：1.按照包装盒的展开大小及底部厚度制作板材；2.按照包装盒的边框大小及厚度制作板条；3.将步骤2的板条平衡粘合在步骤1的板材四周；4.在板条内侧的板材上加工90°的V型切槽；5.将板材沿V型切槽折叠并粘合为包装盒；本制作方法不但加工工序简单、对工人的操作技术要求低、劳动强度小、制作时间短，而且可在步骤3得到的板材平面上进行预喷涂、打磨、粘合装饰面料等工序，并且制作出来的成品美观，从而广泛适用于大批量生产的需要。

Description

一种木质包装盒的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种包装盒的加工工艺，具体涉及一种木质包装盒的加工工艺。
背景技术
参照图1、图2，目前，市面上的木质包装盒通常是在适合尺寸的板材1上加工90°的V型切槽3，然后将其沿V型切槽3折叠为包装盒4；可是现在的市场通常是要求包装盒的边框比底部的厚度宽，参照图3、图4，其在制作上只能先加工底板板材1，接着切割出四个边框板条2然后粘合在底板板材1的四周形成包装盒4，该制作方法不但加工工序复杂、而且对工人的操作技术要求较高、劳动强度大、制作时间长，从而无法适合大批量生产的需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种有效减少木质包装盒制作时间的加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种木质包装盒的加工工艺，其步骤如下：
1)按照包装盒的展开大小及底部厚度制作板材；
2)按照包装盒的边框大小及厚度制作板条；
3)将步骤2的板条平衡粘合在步骤1的板材四周；
4)在板条内侧的板材上加工90°的V型切槽；
5)将板材沿V型切槽折叠并粘合为包装盒。
本发明的有益效果是：本制作方法不但加工工序简单、对工人的操作技术要求低、劳动强度小、制作时间短，而且可在步骤3得到的板材平面上进行预喷涂、打磨、粘合装饰面料等工序，并且制作出来的成品美观，从而广泛适用于大批量生产的需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是在现有技术板材上切割V型切槽的结构示意图；
图2是将图1的板材折叠为包装盒的结构示意图；
图3是另一种现有技术制作的包装盒拆分图；
图4是另一种现有技术制作的包装盒结构示意图；
图5是在板材上粘合边框板条的结构示意图；
图6是在板材上切割V型切槽的结构示意图；
图7是包装盒的结构示意图。
具体实施方式
参照图5、图6、图7，一种木质包装盒的加工工艺，其步骤如下：
1)按照包装盒的展开大小及底部厚度制作板材1；
2)按照包装盒的边框大小及厚度制作板条2；
3)将步骤2的板条2平衡粘合在步骤1的板材1四周；
4)在板条2内侧的板材1上加90°的V型切槽3；所述的V型切槽3的底端与板材1底部的距离为0.06～0.2mm，最好是0.12mm.；
5)将板材1沿V型切槽3折叠并粘合为包装盒4。
本产品为了使得包装盒的外观更为美观，制作时可在步骤3得到的板材1上粘合装饰面料；或在在步骤5得到的包装盒4进行修边及喷漆表面处理，为了更好的装饰效果，还可以在步骤3上进行预先喷漆表面处理；另外，制作时在步骤3得到的板材1需要加工V型切槽3的底部粘贴不干胶带，并在步骤5折叠为包装盒4后将不干胶带摘除，该设计使得产品更为便于折叠。
如制作长度为180mm、宽度为150mm，高度为20mm、底板厚度为3mm，边框厚度为9mm的包装盒。
1)制作长度为220mm、宽度为190mm，厚度为3mm的板材1；
2)制作长度为190mm、宽度为20mm，厚度为6mm和长度为180mm、宽度为20mm，厚度为6mm两种板条2；
3)在板材1上外表面上使用白乳胶粘合装饰面料；
4)将长度为190mm、宽度为20mm，厚度为6mm的板条2平衡粘合在板材1的上下两侧，将长度为180mm、宽度为20mm，厚度为6mm的板条2平衡粘合在板材1的左右两侧；
5)在板材1需要加工V型切槽3的底部粘贴可移不干胶带；
6)在板条2内侧的板材1上加工90°的V型切槽3；所述的V型切槽3的底端与板材1底部的距离为0.12mm.；
7)将板材1沿V型切槽3折叠并粘合为包装盒4，并将不干胶带摘除。
如制作长度为160mm、宽度为130mm，高度为15mm、底板厚度为3mm，边框厚度为9mm的包装盒。
1)制作长度为160mm、宽度为130mm，厚度为3mm的板材1；
2)制作长度为130mm、宽度为15mm，厚度为6mm的板条2；
4)将长度为130mm、宽度为15mm，厚度为6mm的板条2平衡粘合在板材1的四周；
5)在板材1上外表面上进行预喷漆表面处理；
6)在板材1需要加工V型切槽3的底部粘贴可移不干胶带；
7)在板条2内侧的板材1上加90°的V型切槽3；所述的V型切槽3的底端与板材1底部的距离为0.13mm.；
8)将板材1沿V型切槽3折叠并粘合为包装盒4，并将不干胶带摘除；
9)对包装盒4进行修边及喷漆表面处理。
本制作方法不但加工工序简单、对工人的操作技术要求低、劳动强度小、制作时间短，而且可在步骤3得到的板材1平面上进行预喷涂、打磨、粘合装饰面料等工序，并且制作出来的成品美观，从而广泛适用于大批量生产的需要。

Claims (5)

1.一种木质包装盒的加工工艺，其步骤如下：
1)按照包装盒的展开大小及底部厚度制作板材(1)；
2)按照包装盒的边框大小及厚度制作板条(2)；
3)将步骤2的板条(2)平衡粘合在步骤1的板材(1)四周；
4)在板条(2)内侧的板材(1)上加90°的V型切槽(3)；
5)将板材(1)沿V型切槽(3)折叠并粘合为包装盒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种木质包装盒的加工工艺，其特征在于：在步骤3得到的板材(1)上粘合装饰面料。
3.根据权利要求1所述的一种木质包装盒的加工工艺，其特征在于：在步骤3得到的板材(1)需要加工V型切槽(3)的底部粘贴不干胶带，并在步骤5折叠为包装盒(4)后将不干胶带摘除。
4.根据权利要求1所述的一种木质包装盒的加工工艺，其特征在于：在步骤5得到的包装盒(4)进行修边及喷漆表面处理。
5.根据权利要求1所述的一种木质包装盒的加工工艺，其特征在于：所述的V型切槽(3)的底端与板材(1)底部的距离为0.06～0.2mm。
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