CN101036950B - ***钻 - Google Patents
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Abstract
一种***钻,包括外壳(20)、开关(19)、钻头(1)、钻轴(2)、具有转子和定子的电机,所述的电机的转子包括转子壳体(18)、主轴(17),还设有能调节转子转速的输出装置,该输出装置包括调速机构、行星齿轮机构以及离合机构。本发明采用能调节转子转速的输出装置使***钻能输出三种不同的速度,可根据大小切削钻头所需的要求达到切削钻孔的目的,增强了钻头的强度,提高了钻头的使用寿命,提高了操作人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种***钻,具体讲是一种可以输出三种不同速度的调速***钻。
背景技术
目前,市场上普遍使用的***钻包括钻头、钻轴、外壳、开关、电机等,均只能以单一的旋转速度进行切削钻孔加工,通常速度都较快。由于实际工作过程中需要加工不同直径的孔,对于直径较小的孔来说,高速旋转的钻头可以达到良好的加工效果。但是对于直径较大的孔来说,高速旋转的钻头会增加钻头与工件的摩擦,此时产生的大量的摩擦热将导致钻头产生退火现象,从而降低钻头的硬度,就达不到切削钻孔所需的加工要求,并降低钻头的寿命。而且高速旋转的钻头在加工大直径孔时会使金属屑条变得很长,此时会伤到操作人员的安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种可以输出慢、中、快三种不同速度并能提高钻头寿命及提高操作人员安全性的调速***钻。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的***钻,包括外壳、开关、钻头、钻轴以及具有转子和定子的电机,所述的电机的转子包括转子壳体和主轴,所述的转子壳体内还设有能调节转子转速的输出装置。所述的能调节转子转速的输出装置包括调速机构、行星齿轮机构以及离合机构。其中,所述的调速机构安装在主轴内,所述的行星齿轮机构设在转子壳体内的中间,所述的离合机构设在行星齿轮机构的前后两侧。所述的调速机构包括摆臂、推杆、销子、前调速套和后调速套。主轴上沿其轴向前后设置有两个长度方向与主轴的轴向方向平行的长腰形的径向的通孔,前面的销子穿过前面的径向的通孔压入装在主轴上的前调速套,后面的销子穿过后面的径向的通孔压入装在主轴上的后调速套。所述的离合机构包括前盖、前棘座、后棘座、前内棘圈、后内棘圈、前外棘圈、后外棘圈、前长千斤、后长千斤、前短千斤、后短千斤、前千斤轴、后千斤轴、轴承和钢珠。其中,转子壳体的前端与前盖采用过盈配合连接,前盖通过钢珠与前棘座可转动连接,转子壳体的后端与后棘座采用螺纹连接,装有前长千斤和前短千斤的前千斤轴固定在前棘座中,装有后长千斤和后短千斤的后千斤轴 固定在后棘座中,在前棘座与前长千斤之间、前棘座与前短千斤之间、后棘座与后长千斤之间以及后棘座与后短千斤之间分别装有千斤簧,前棘座和后棘座分别通过轴承与主轴可转动连接,前内棘圈装在前外棘圈内,后内棘圈装在后外棘圈内,且前内棘圈、前外棘圈、后内棘圈和后外棘圈的一个端面上均具有凸台结构。
所述的行星齿轮机构包括行星架、行星齿轮、行星齿轮轴和齿圈。行星齿轮装在行星齿轮轴上并与其转动配合连接,而行星齿轮轴的两端紧密配合在行星架中,主轴中段设有中心齿轮,与行星齿轮相啮合,齿圈和行星架两侧均加工有凹形槽。
所述的离合机构设在行星齿轮机构的前后两侧,是指离合机构的凸台结构与行星齿轮机构的凹形槽互相咬合。
所述的轴承是径向单列滚珠轴承。
采用以上这些结构后,由于在转子内部采用了能调节转子转速的输出装置,使***钻能输出快、中、慢三种不同的速度,因此可以根据大小切削钻头所需的要求达到切削钻孔的目的,增强了钻头的强度,提高了钻头的使用寿命,提高操作人员的安全。
附图说明
附图是本发明***钻的结构剖视图。
其中,1、钻头;2、钻轴;3、轴承;4、前棘座;5、钢珠;6、前盖;7、前短千斤;8、前外棘圈;9、前内棘圈;10、前长千斤;11、行星架;12、齿圈;13、行星齿轮;14、后千斤轴;15、后长千斤;16、后棘座;17、主轴;18、转子壳体;19、开关;20、外壳;21、后外棘圈;22、后调速套;23、后短千斤;24、后内棘圈;25、行星齿轮;26、行星齿轮轴;27、通孔;28、前调速套;29、销子;30、千斤簧;31、前千斤轴;32、摆臂;33、推杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细的说明。
由附图所示的本发明枪钻的结构剖视图可知,所述的***钻包括外壳20、开关19、钻头1、钻轴2、具有转子和定子的电机,所述的电机的转子包括转子壳体18、主轴17,所述的转子壳体内还设有能调节转子转速的输出装置。
所述的能调节转子转速的输出装置包括调速机构、行星齿轮机构以及离合机构。其中,所述的调速机构安装在主轴17内,所述的行星齿轮机构设在转子壳体18内的中间,所述的离合机构设在行星齿轮机构的前后两侧。
调速机构包括摆臂32、前后推杆33、前后销子29、前后调速套28,22。主轴17上沿其轴向前后设置有两个长度方向与主轴的轴向方向平行的长腰形的径向的通孔27,前后销子29 分别穿过前后通孔27压入装在主轴17上的前后调速套28,22。
行星齿轮机构包括行星架11、行星齿轮13、行星齿轮轴26、齿圈12。行星齿轮13装在行星齿轮轴26上并与其动配连接,而行星齿轮轴26的两端紧配在行星架11中。主轴17中段设有中心齿轮25,与行星齿轮13相啮合。齿圈12和行星架11两侧均加工有凹形槽。
离合机构包括前盖6、前后棘座4,16、前后内棘圈9,24、前后外棘圈8,21、前后长千斤10,15、前后短千斤7,23、前后千斤轴31,14、单列滚珠轴承3、钢珠5。其中,转子壳体18的前端与前盖6采用过盈配合连接,使调速机构壳体18前端与前盖紧紧保持一体而不会发生打滑现象。前盖6通过钢珠5与前棘座4可转动连接,转子壳体18的后端与后棘座16采用螺纹连接,可以方便后棘座的加工与安装。装有前后长千斤10,15及前后短千斤7,23的前后千斤轴31,14分别固定在前后棘座4,16中,在前棘座4与前长短千斤10,7之间及在后棘座16与后长短千斤15,23之间分别装有千斤簧30,它使长、短千斤绕千斤轴向外弹开。前后棘座4,16通过单列滚珠轴承3与主轴17可转动连接,前后内棘圈9,24分别装在前后外棘圈8,21内。且前后内外棘圈8,9,21,24的一个端面上均具有凸台结构,与行星齿轮机构的凹形槽互相咬合。
当***钻通电后,电机内的转子壳体18旋转,驱动后棘座16旋转,通过中心齿轮25与行星齿轮13啮合构成的齿轮传动机构,经过设在主轴17下方并受开关19控制的摆臂32对推杆33的伸缩作用,同时在前后调速套28、22的移动下使长短千斤产生变化,从而达到前棘座4输出不同程度的慢、中、快三种转速,再通过齿轮传动把速度传递到***钻钻轴2及钻头1上。根据不同切削钻孔的直径可以选择不同的钻头和转速,这样既能提高钻头的使用寿命,又能保证操作过程中稳定安全可靠的要求。
在千斤簧30的作用下,千斤与棘圈咬合时,可以使棘圈转动,但当使棘圈反方向旋转时并不传递速度及力,从而产生打滑现象;当千斤放开时,棘圈则不能旋转,也会产生打滑现象。当前后调速套28、22处于通孔27左端位置时,前长千斤10与前内棘圈9咬合,后长千斤15与后外棘圈21咬合,此时为慢档传动速度。当前后调速套28、22处于7通孔27中间位置时,前长千斤10与前内棘圈9咬合,后长千斤15放开,此时为中档传动速度。当前后调速套28、22处于通孔27右端位置时,前后长千斤10、15全放开,此时为快档传动速度。具体传动关系如下:
1.慢档传动:调速机构壳体18的转动带动后棘座16转动,后长千斤15与后棘圈21咬合,后短千斤23打滑,则固定在后棘座16上的后千斤轴14转动带动后棘圈21的转动,再通过后外棘圈21端面与齿圈12端面的凸台结构的咬合带动齿圈12转动,齿圈12的转动带 动行星齿轮13转动,而此时前长千斤10与前内棘圈9咬合,前短千斤7与前外棘圈8咬合,但由于千斤的作用,前外棘圈8打滑,而前内棘圈9转动,使行星架11作减速传动,从而使前棘座4输出慢档传动,再通过齿轮传动,使***钻钻轴2及钻头1输出慢档速度。
2.中档传动:调速机构壳体18的转动带动后棘座16转动,后长千斤15放开,后外棘圈21打滑,后短千斤23与后内棘圈24咬合,通过后内棘圈24端面与行星架11端面的凸台结构的咬合带动行星架11转动,此时前长千斤10与前内棘圈9咬合,前短千斤7放开,由于千斤的作用,前外棘圈8打滑,前内棘圈9旋转,则行星齿轮13作自转并公转,从而使前棘座4输出同等转速,再通过齿轮传动,使***钻钻轴2及钻头1输出中档速度。
3.快档传动:调速机构壳体18的转动带动后棘座16转动,后长千斤15放开,后外棘圈21打滑,后短千斤23与后内棘圈24咬合,通过后内棘圈24端面与行星架11端面的凸台结构的咬合带动行星架11转动,此时前长千斤10放开,前短千斤7与前外棘圈8咬合,由于千斤的作用,前内棘圈9打滑,前外棘圈8转动,则行星齿轮13作自转并公转,齿圈12转动并增速,从而使前棘座4输出快档传动,再通过齿轮传动,使***钻钻轴2及钻头1输出快档速度。
Claims (4)
1.一种***钻,包括外壳(20)、开关(19)、钻头(1)、钻轴(2)以及具有转子和定子的电机,所述的电机的转子包括转子壳体(18)和主轴(17),其特征在于:所述的转子壳体(18)内还设有能调节转子转速的输出装置,所述的能调节转子转速的输出装置包括调速机构、行星齿轮机构以及离合机构;其中,所述的调速机构安装在主轴(17)内,所述的行星齿轮机构设在转子壳体(18)内的中间,所述的离合机构设在行星齿轮机构的前后两侧;所述的调速机构包括摆臂(32)、推杆(33)、销子(29)、前调速套(28)和后调速套(22);所述的推杆(33)包括前后两个推杆,销子(29)包括前后两个销子,主轴(17)上沿其轴向前后设置有两个长度方向与主轴的轴向方向平行的长腰形的径向的通孔(27),前面的销子(29)穿过前面的径向的通孔(27)压入装在主轴(17)上的前调速套(28),后面的销子(29)穿过后面的径向的通孔(27)压入装在主轴(17)上的后调速套(22);所述的离合机构包括前盖(6)、前棘座(4)、后棘座(16)、前内棘圈(9)、后内棘圈(24)、前外棘圈(8)、后外棘圈(21)、前长千斤(10)、后长千斤(15)、前短千斤(7)、后短千斤(23)、前千斤轴(31)、后千斤轴(14)、轴承(3)和钢珠(5);其中,转子壳体(18)的前端与前盖(6)采用过盈配合连接,前盖(6)通过钢珠(5)与前棘座(4)可转动连接,转子壳体(18)的后端与后棘座(16)采用螺纹连接,装有前长千斤(10)和前短千斤(7)的前千斤轴(31)固定在前棘座(4)中,装有后长千斤(15)和后短千斤(23)的后千斤轴(14)固定在后棘座(16)中,在前棘座(4)与前长千斤(10)之间、前棘座(4)与前短千斤(7)之间、后棘座(16)与后长千斤(15)之间以及后棘座(16)与后短千斤(23)之间均装有千斤簧(30),前棘座(4)和后棘座(16)分别通过轴承(3)与主轴(17)可转动连接,前内棘圈(9)装在前外棘圈(8)内,后内棘圈(24)装在后外棘圈(21)内,且前内棘圈(9)、前外棘圈(8)、后内棘圈(24)和后外棘圈(21)的一个端面上均具有凸台结构。
2.根据权利要求1所述的***钻,其特征在于:所述的行星齿轮机构包括行星架(11)、行星齿轮(13)、行星齿轮轴(26)和齿圈(12);行星齿轮(13)装在行星齿轮轴(26)上并与其转动配合连接,而行星齿轮轴(26)的两端紧密配合在行星架(11)中,主轴(17)中段设有中心齿轮(25),与行星齿轮(13)相啮合,齿圈(12)和行星架(11)两侧均加工有凹形槽。
3.根据权利要求1或2所述的***钻,其特征在于:所述的离合机构设在行星齿轮机构的前后两侧,是指离合机构的凸台结构与行星齿轮机构的凹形槽互相咬合。
4.根据权利要求1所述的***钻,其特征在于:所述的轴承(3)是径向单列滚珠轴承。
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