CN101029074A - 一种浸出法生产棉籽蛋白湿粕的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种浸出法生产棉籽蛋白湿粕的生产工艺，生产步骤为：将棉籽蛋白料胚置入存料箱中，用埋刮板输送机和封闭绞龙输送至提油浸出器；用溶剂泵往提油浸出器中加入溶剂提油；提油后的湿粕由埋刮板输送机送至脱酚浸出器；将甲醇泵入脱酚浸出器中脱除棉酚，脱酚后的湿粕输送至脱液机脱除部分溶剂，具有可连续生产，浸出时间短，产出的湿粕质量高，生产工艺简单等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及植物蛋白萃取的生产方法，尤其是一种浸出法生产棉籽蛋白湿粕的生产方法。
背景技术：
我国是一个产棉大国，棉籽饼资源十分丰富，棉籽饼中的蛋白质含量约40％，因此，棉籽饼同大豆饼一样，是一种品质优良来源丰富的植物蛋白质。然而，由于棉籽饼含有少量有毒物质——棉酚，不能有效地利用。目前，在棉籽加工去毒方面做了大量工作，如将棉籽饼进一步蒸煮，蒸汽热喷、溶剂再浸出、碱法处理、微生物发酵等，在小范围取得一定成效，但由于脱毒不彻底、成本高的原因，未能大规模连续生产。
发明内容：
为解决现有生产工艺的缺点，本发明提出一种浸出法生产棉籽蛋白湿粕的生产工艺。
本发明的主要内容是由如下技术方案实现的：
将棉籽蛋白料胚置入存料箱中，用埋刮板输送机和封闭绞龙输送至提油浸出器；用溶剂泵往提油浸出器中加入溶剂提油，浸出液溶剂温度50-55℃，料层厚度300mm，浸出液与料胚重量比为1∶1.5-1∶2.2，混合油浓度为15-20％，浸出时间为120分钟；提油后的湿粕由埋刮板输送机送至脱酚浸出器；将甲醇泵入脱酚浸出器中脱除棉酚，浸出液溶剂温度40-50℃，浸泡时间35分钟，溶剂补充量为1.5-2m2/h，成品棉蛋白中游离棉酚小于400ppm，脱酚后的湿粕输送至脱液机脱除部分溶剂，废甲醇进行回收。
与现有技术相比，本方法具有可连续生产，浸出时间短，产出的湿粕质量高，生产工艺简单等优点。
附图说明：
附图为本发明的生产设备及工艺流程图。
具体实施方式：
下面结合附图详细叙述本发明的实施例。
浸出法生产棉籽蛋白湿粕的方法，生产步骤为：
a：将厚度均匀、结实，成粉少，含杂率低的棉籽蛋白料胚8置入存料箱1中，用埋刮板输送机2和封闭绞龙3输送至提油浸出器4；存料箱1的料层高度不低于500mm，低于应有高度时，立即停止向提油浸出器4注入6#溶剂；封闭绞龙3要求物料进入提油浸出器4时起有效的封闭作用，以防止提油浸出器4内6#溶剂气体从进料口溢出。
b：用溶剂泵往提油浸出器4中加入6#溶剂9提油，提油浸出器4喷淋口溶剂9喷淋均匀，浸出液溶剂9温度50-55℃，料层厚度300mm，浸出液溶剂9与料胚1重量比为1∶1.5，混合油浓度为15-20％，浸出时间为120分钟；提油后的湿粕11由埋刮板输送机5送至脱酚浸出器6；
c：将浸出液溶剂12甲醇泵入脱酚浸出器6中脱除棉酚，去除含酚溶液13，浸出液溶剂12温度40-50℃，浸泡时间35分钟，溶剂补充量为-2m2/h，成品棉蛋白中游离棉酚小于400ppm，脱酚后的湿粕7输送至脱液机14脱除部分溶剂，即得到成品湿粕，废甲醇进行回收。
Claims (1)
- 一种浸出法生产棉籽蛋白湿粕的方法，其特征在于其生产步骤为：a：将棉籽蛋白料胚置入存料箱中，用埋刮板输送机和封闭绞龙输送至提油浸出器；b：用溶剂泵往提油浸出器中加入溶剂提油，浸出液溶剂温度50-55℃，料层厚度300mm，浸出液与料胚重量比为1∶1.5-1∶2.2，混合油浓度为15-20％，浸出时间为120分钟；提油后的湿粕由埋刮板输送机送至脱酚浸出器；c：将甲醇泵入脱酚浸出器中脱除棉酚，浸出液溶剂温度40-50℃，浸泡时间35分钟，溶剂补充量为1.5-2m2/h，成品棉蛋白中游离棉酚小于400ppm，脱酚后的湿粕输送至脱液机脱除部分溶剂。
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Cited By (1)
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| CN109836472A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-06-04 | 迈安德集团有限公司 | 一种大豆浓缩蛋白制取*** |
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2007
- 2007-04-02 CN CN 200710014067 patent/CN101029074A/zh active Pending
Cited By (2)
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