CN101023809A - 卷烟机的导向件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在烟草加工业的卷烟机中带有尤其是槽形烟丝流输送表面(601)的导向件(60)。导向件(60)通过改进而在背向输送表面(601)一侧(603)上设有用于第二烟丝流的吸入装置(80)。此外本发明涉及一种在烟草加工业卷烟机的分配器中导向件(60)的设置以及一种烟草加工业的卷烟机。

Description

卷烟机的导向件

技术领域

本发明涉及一种在烟草加工业的卷烟机中带有尤其是槽形的烟丝流输送表面的导向件。此外本发明涉及一种在烟草加工业的卷烟机、尤其是多头卷烟机、优选是复式卷烟机的分配器中导向件的设置。此外本发明涉及烟草加工业的卷烟机、尤其是多头卷烟机、优选是复式卷烟机。

背景技术

用于形成烟丝束的烟丝束形成装置是卷烟机分配装置的组成部分。用于烟丝束形成的分配装置按照所谓的流化床方法工作。

在EP-A-1364588中公开了一种在一台卷烟机中用于至少两个烟丝束形成的设置和方法。在这种情况下设置具有用于输送尤其是计量和/或筛分的烟丝到至少两个通到至少各自一个吸入烟丝束输送机的流动表面上的供给装置。

在至少两个吸入烟丝束输送机的区域设有空气抽出装置，其中空气抽出装置沿着流动方向设置在每个吸入烟丝束输送机之前。由此使均匀的烟丝束形成成为可能。空气抽出装置用于给流动表面上的烟丝流设有的剩余气体的抽出。

发明内容

从这一现有技术出发，本发明的任务在于以简单的方式改进在卷烟机烟丝束输送机的区域来自至少一个烟丝流的输送空气的抽出装置。

该任务通过一种在烟草加工业的卷烟机中的导向件获得解决，带有尤其是槽形的用于尤其是第一烟丝流的输送表面，它进一步在背向输送表面一侧设有一个第二烟丝流的吸入装置。在这种情况下根据本发明的带有负压源的吸入装置设置在分配器中的导向件的背面上。在导向件的上侧形成用于上侧(第一)烟丝流的U形横截面的或槽形的输送表面。

在上侧第一烟丝流的输送表面背面上的下侧吸入装置在卷烟机工作中用负压加载，因此由在分配给导向件的底侧第二输送表面上输送的第二烟丝流排出气体。附加的例如在一台复式卷烟机的烟丝束形成单元中，同样的由在根据本发明的导向件的第一输送表面上输送的第一烟丝流，输送空气借助于一个另外的、特别是另一种类型的(在附图中未表示)的抽气装置由第一烟丝流中排出。

借助于根据本发明的导向件可以让输送空气由前面的烟丝流中排出，因此排出的空气通过导向件例如逆着形成烟丝束的输送方向输送和/或输送到机器或导向件的内部。

通过根据本发明的导向件到烟丝束输送机的烟丝流的供给通道被划分，因此在带有外部或前面烟丝流吸入装置的导向件的端部抽出空气。此外通过在分配器装置中或在烟丝束形成装置中导向件的设置实现由第二烟丝流中去除掉空气，其中抽气点设置在吸入烟丝束输送机区域的附近。

烟丝束在吸入烟丝束输送机之前通过避免涡流保持扁平，其中同时实现到抽气表面较大的距离，因为由于作用在烟丝流上的离心力的原因，极细的烟丝被输送到分配给导向件下面的第二输送表面上。由于产生离心力的原因，在由烟丝流中抽出空气的同时，在前面形成烟丝束的吸入烟丝束输送机的区域，在很大程度上避免了在导向件吸入装置有效区域中烟丝的附着。

尤其是空气基本上横向的、优选是水平的由第一和第二烟丝流中抽出。

由于吸入装置分成多个腔，因此可以实现沿着形成烟丝束的预先确定的负压断面按照预先确定的要求断面调节。

此外由于沿着腔或吸入装置在形成烟丝束的区域可以预先确定负压断面，所以可以设有控制或调节由第二烟丝流中通过吸入装置抽出空气的控制或调节装置。在本发明的范围内同样是自然的，对于第一烟丝束，分配给第一烟丝流或烟丝束的吸入装置也可以相应的调节或控制。

当吸入装置设置在导向件的端部或端部区域时是特别优选的。

由于导向件的吸入装置具有作为封板的栅格板或孔板，所以避免了烟丝纤维到达吸入装置或它的吸入通道。

为了在吸入装置的腔内形成预先确定的压力断面，此外当至少一个腔分成多个部分空间、例如两个部分空间时具有优点。借此沿着腔的高度或宽度的吸入空气分配可相应的调节。

为此根据导向件的另一种结构形式在至少一个腔中设有隔板、尤其是分离闸板。尤其是隔板或分离闸板可移动的或可推移的在腔中设置。

此外在可能的替代方案中，通过吸入装置由第二烟丝流中抽出的空气逆着由第二烟丝流形成的烟丝束的输送方向排出。

导向件的控制装置或调节装置在实施形式中具有至少一个尤其是可偏转的节流阀，或多个可偏转的节流阀，由此在导向件中可有目的调节负压情况。此外对此设有至少一个可固定的节流阀，或多个在相应的调节后可固定的节流阀。

此外在另外一个结构形式中对于在导向件的输送表面上输送的第一烟丝流设有输送喷嘴、尤其是鼓风喷嘴是有利的。

此外该任务通过在烟草加工业的卷烟机、尤其是多头卷烟机、优选是复式卷烟机的分配器中导向件的设置获得解决，其中导向件根据前面所描述的结构形式实施。

此外该任务通过烟草加工业的卷烟机、尤其是多头卷烟机、优选是复式卷烟机获得解决，它用前面所描述的根据本发明的导向件设置在多头卷烟机的分配器中。为了避免重复明确参阅前面的结构。

在不限制总的发明构思下，下面借助于实施例参照附图说明本发明，其中关于所有在本文中未详细说明的根据本发明的细节明确参阅附图。

附图说明

图1是一个在复式卷烟机中用于两个烟丝束成型的示意设置图；

图2是根据本发明的导向件的透视图；

图3是导向件的另一个透视图；

图4是一个通过带有根据本发明的导向件的烟丝束成型单元或复式卷烟机分配器的示意横截面图，并且

图5是一个在导向件上吸入装置的腔的实施形式。

在下面的附图中相同的或同样的元件或零件用相同附图标记表示，因此就不用各自重新介绍了。

具体实施方式

图1表示的是一个在复式卷烟机中用于两个烟丝束成型的横截面示意设置图，其中图1所示仅仅表示了对于本发明重要的烟丝分配器的元件。

烟丝由气动烟丝装料闸门11供给预分配器10，它装备有计算辊12和13。预分配器10通到烟丝储备器16，烟丝储备器分送侧分配有大倾角输送机17，它与梳理烟丝的桨叶式棍子18和向下引导的供料筒19、打出烟丝的细分辊21共同起作用。供料筒19通过限制板20围起来。供料筒19侧面通到垂直设置的之字形筛分机22形式的筛分装置段。

之字形筛分机22是通过横流鼓风机23运行的循环空气***24的一部分。与循环空气***24的流动方向相关，在横流鼓风机23的下游设有循环空气弯管，它在它的外半径区域转入由循环空气***24分出来的支路，并且在它的内半径区域转入剩余流动管道，螺旋输送机和斗轮形式下的烟丝剩余物输送装置通入其中。它的细部结构在图1中没有表示，而例如在DE 101 54 807.9的图1或图4中的做了描述。与此有关的全部涉及上面所提到的专利申请。

此外形成柯安达分离器的烟丝/空气分离器26集成在筛分机的循环空气***24的回路中，分离器边缘36的两侧一方面与横流鼓风机23的吸入侧相连接，另一方面通入设置在两个静压管40、40′之上的斗轮闸门37上。

基本上垂直设置的静压管40、40′的端部带有管路排出口，它作为振动的管路排出口可以带有相应的振动元件，在下端各自拥有与振动辊41、41′共同起作用的取出辊42、42′。为了定量分配烟丝，在静压管40、40′和斗轮闸门37之间还设有叶轮38和分配元件39，借助于它两个静压管40、40′可交替的定量装入烟丝。

斗轮闸门37用于分离来自循环空气***24的输送空气与从在斗轮闸门37之上的烟丝分离室81输送到这的烟丝。

根据图1所示，在取出辊42、42′下面各自可看见由导向面围起来的导向管路，它转入紧接着的流动通道44、44′。流动通道44、44′上下重叠设置。借助于鼓风供给43、43′在流动通道44、44′中产生输送烟丝的气流。

通往上面的流动通道44、44′通到复式卷烟机的烟丝束形成单元下面，其中在图1中示意的表示了两个吸入烟丝束输送机50、50′。吸入烟丝束输送机50、50′按照DE 36 19 579 C2设置。根据图1所示，径直向上的烟丝填充流到达两个平行并排设置的吸入烟丝束输送机50、50′，它们各由在烟丝管道底部允许顺着孔型底板运行通过的输送带组成，它的背面处在负压腔的吸入效应之下。剩余的输送空气借助于空气抽吸元件30、30′抽出。输送空气本身借助于示意表明的空气流43或4 3′由入口侧引入流动通道44和44′。

烟丝/空气分离器26围绕着管体48设置。之字形筛分机22配备有螺旋输送机47，借助于它剔除的筛分材料，如烟梗被运走。也还可以设有其它的元件，如拣选机，它在DE 101 54 807.9中做了说明。

一种类似纺织型的结构、准备运送到烟丝束形成轨道上的烟丝流、集成在卷烟机的分配器上的筛分***的工作方式如下：

烟丝通过装料闸门11和预分配器10到达烟丝储备器16供给大倾角输送机17，筛分***由输送机以连续的烟丝流装料，通过装备有大倾角输送机梳形件的大倾角输送机17烟丝由烟丝储备器16中梳出。为了达到大倾角输送机17的均匀布料，多余的烟丝通过桨叶式辊子18蹭掉。为了防止异物的损坏，例如通过对大倾角输送机17转速的监控可以在降低的额定转速时使机器停机。

处在大倾角输送机17上的烟丝到达细分辊21的作用区域，它通过较粗的预细分使烟丝加速转入之字形筛分机22，并且它的转速在考虑到烟丝的破坏和必须的细分的情况下来调整，优选是在每分钟800转和900转之间的区域。

由于之字形筛分机22的独特形式，一方面烟丝流的轻的烟丝纤维被向上输送，并且另一方面烟丝流处与主流动方向交叉走向的运动。因为流动断面清楚的显示出是不同的，产生了具有高的和低的气流速度的区域，它使烟丝纤维处在旋转运动、所谓的尾涡中。以这种方式在烟丝流中含有的烟梗被筛选出，并且通过重力向下运动。轻的烟丝纤维被重复的一级一级的在之字形筛分机22中向上输送。这一过程发生在每个构成锯齿形的筛分级上。

由之字形筛分机22中落下的烟梗材料可以通过拣选机借助于循环空气***支路的分选空气吹出，以此还附着在烟梗上的更轻的细烟丝被吹回到主气流中。然后烟梗借助于闸门以熟悉的方式排出，其中在这一方面尤其也可参阅DE10154807.9.

筛分后的烟丝流到达烟丝空气分离器26，在那里烟丝和空气通过离心力和柯安达效应实现分离，其中烟丝通过离心力沿着分离器26弯曲外侧面形式下的外侧几何表面运动，并且空气由于柯安达效应紧贴在管体48圆筒表面形式下的几何表面的内半径上。在分离器边缘36处实现空气和烟丝的最终分离，其中由烟丝分离出的空气重新供给横流鼓风机23，它具有均匀的流动断面或在分配器的宽度(垂直于绘图平面)上具有均匀的速度分配。

在烟丝/空气分离器26中分离的烟丝通过斗轮闸门37由筛分***中排出，并且通过用于烟丝定量的叶轮38到达两个静压管40、40′，其中在图1中所表示的分配器元件39的位置，一份烟丝输送到右面的静压管40′。在用虚线表示的分配器元件39的位置烟丝到达左面的静压管40。在该设置中静压管40和40′本身是一个接一个的设置，并且在垂直于图示平面设置的整个宽度上延伸。

烟丝由静压管40、40′借助于取出辊42、42′和振动辊41、41′在导向表面上在精细的细分的形式下转入两个带有喷嘴槽的流动管道44、44′。相应的鼓风供给借助于标记43和43′表示，为了实现烟丝纤维的良好的细分，其中附加的鼓风供给例如在DE10154807.9或EP1174046A2中所说明的，可以非常好的使用。

在保持在0毫巴附近的较小负压形式的理想压力下，以熟悉的方式产生通到烟丝束形成单元51或如在图1中表示的吸入烟丝束输送机50、50′的紧贴的烟丝流化床流，其中这里也是在设置的整个宽度上实现烟丝流化床流。优选也设有用于最佳流动状态和压力状态的调节和保持的调节单元，其中尤其是为了能抽出剩余空气，在图1中所示的空气抽气元件30、30′就设置在吸入烟丝束输送机50、50′的附近。

吸入烟丝束输送机50、50′沿着未图示的方向91，即沿着图1所示的图示平面输送烟丝。

通过烟丝束在设置的整个宽度上的形成可以实现非常均匀和非常快的烟丝束的形成。在此优选使用在设置的整个宽度上构成的两个静压管，以使可以实现均匀的和快速的烟丝束形成。

在图2中所示是在透视图下示意表示的两个喷嘴槽60和61的设置。在流动通道44中的第一烟丝流的烟丝纤维和在流动通道44′中的第二烟丝流的烟丝纤维用鼓风导入吸入烟丝束输送机，并且在吸入烟丝束输送机中，烟丝纤维借助于吸入空气保持在吸入输送带上，同时输送到卷烟机的卷制单元。构成导向件的喷嘴槽60设置在喷嘴槽61之上，并且在它的上流动表面601引导第一烟丝流的烟丝纤维到吸入烟丝束输送机(参看图1，附图标记50)。

由于更好的可表示性的原因，在图2中所示撇开了流动通道44的上侧面的限制。喷嘴槽60在它的上表面具有一个在横截面上U形的或槽形的输送表面601。此外为了在反向点上加速到吸入烟丝束输送机的在输送表面601上的烟丝纤维，在槽形输送表面601的反向点上设置有鼓风端子排602。

由于对在输送表面601上的烟丝纤维施加的加速度，上面第一烟丝流的烟丝纤维按照离心力在流动通道44中保持在输送表面601上，也保持在分配的吸入烟丝束输送机的区域(参看图1，附图标记50)，因此给内部第一烟丝流或烟丝束分配的空气抽气(参看图1，附图标记30)在背向烟丝流的流动通道44一侧由第一烟丝流中抽出输送空气。

下喷嘴槽61在横截面上同样构成U形或槽形，以使输送表面611在与上喷嘴槽60的下表面603共同起作用下形成第二下烟丝流的流动通道44′。

为了在槽形表面611的反向点上加速下面第二烟丝流的烟丝纤维，下喷嘴槽61同样拥有一个喷嘴端子板形式的鼓风喷嘴612。

第二烟丝流在输送表面611上向上输送到第二外侧烟丝束输送机(参看图1，附图标记50′)。由于在烟丝纤维上离心力的原因，在分配给输送表面611的上喷嘴槽60的下表面603上(参看图3)没有烟丝纤维输送。

上喷嘴槽60构成了在卷烟机、尤其是复式卷烟机分配单元中的一个导向件，其中在烟丝束输送机的区域，在下表面603上，在喷嘴槽60的上部区域70，即在背向第一烟丝流输送表面601的侧面上，几乎在喷嘴槽的整个宽度上形成一个吸入装置80。在图2中吸入装置80在上喷嘴槽60的下表面603上通过下喷嘴槽61很大程度上被遮盖了。

在图3中表示了喷嘴槽60的一个透视图，它作为导向件设置在卷烟机的分配单元中。由于更好的可表示性的原因在图3中表示时撇开了在多孔板、格栅或这一类东西形式下的抽吸装置的封板。在下表面603上，在上面区域70中或在喷嘴槽60向上变细的端部区域中，在整个宽度上并排设置分开的吸入腔81。吸入腔81具有一个栅格形的封板(这里未表示)，因此只有非常少的第二烟丝流的烟丝纤维可通过接入的负压到达吸入腔81。

在吸入腔81的下面每个吸入腔81分配有可偏转的节流阀82，因此在负压接入吸入腔81时，在上面区域70在喷嘴槽60的水平宽度上形成相应的可调节的负压断面。因此通过可偏转节流阀82的可调节性可调节或可相应的控制通过吸入腔81的空气流，由此可沿着吸入腔81或沿着喷嘴槽的宽度形成所希望的负压断面。

为了形成节流阀82的调节，根据一种实施例在流动通道中(参看图1，附图标记44、44′)设有相应的传感器。

在图4中所示是一个带有构成根据本发明的导向件的喷嘴槽60的通过分配器烟丝束形成单元的横剖面。喷嘴槽60具有隔板604，因此在喷嘴槽60的上部区域，鼓风喷嘴602(参看图2所示)并且也许在喷嘴槽60的上表面上的其它的鼓风喷嘴用鼓风或压缩空气供给。喷嘴用压缩空气的加载在图4中通过向左表示的箭头在喷嘴槽60的上部区域示意表示。

在隔板604的下面，在喷嘴槽60的下表面603上，单个的吸入腔81用负压加载，因此由下面，即被输送到下喷嘴槽的输送表面611上的第二烟丝流中抽气。在此在喷嘴槽60内抽出的空气向下排出。它在图4中通过向右下方在喷嘴槽60的底部区域绘出的箭头表示。

此外在喷嘴槽60的底部区域形成开口605，以使由吸入腔81输送出来的空气可以由侧面排出。

在图5中所示是吸入腔81的一个实施例在透视图下示范性的表示。吸入腔81在分配给第二烟丝流的侧面上，即在喷嘴槽60的下表面603上具有栅格形的或孔板形的封板83，因此在吸入腔81中接入负压时，在很大程度上防止了来自烟丝流的烟丝纤维到达吸入腔81。在吸入腔81的内部沿着它的高度设置了可运动的或可调节的隔板84，因此吸入腔81可以分成不同的部分空间，在本例的情况下分成两个部分空间。

通过将吸入腔81分成两个或多个空间，吸入空气分配沿着吸入腔81的高度可相应的调节或分配。因此沿着吸入腔高度的压力差可以相应的调节或避免或缩小。

附图标记表

10预分配器

11烟丝装料闸门

12计算辊

13计算辊

16烟丝储备器

17大倾角输送机

18桨叶式棍子

19供料筒

20限制板

21细分辊

22之字形筛分机

23横流鼓风机

24循环空气***

26烟丝/空气分离器

30、30′空气抽吸元件

35闸门

36分离器边缘

37斗轮闸门

38叶轮

39分配元件

40、40′静压管

41、41′振动辊

42、42′取出辊

43、43′空气流

44、44′流动表面

47螺旋输送机

48管体

50、50′吸入烟丝束输送机

51烟丝束形成单元

60喷嘴槽/导向件

61喷嘴槽

70上部区域

80吸入装置

81吸入腔

82节流阀

83封板

84隔板

91输送方向

601输送表面

602鼓风喷嘴

603下表面

604隔板

605开口

611输送表面

612鼓风喷嘴。

Claims (20)

1.在烟草加工业的卷烟机中带有用于一个烟丝流的输送表面(601)的导向件(60)，其特征在于，在背向输送表面(601)一侧(603)上设有用于一个第二烟丝流的输送空气的至少一部分的吸入装置(80)。

2.根据权利要求1所述的导向件(60)，其特征在于，输送表面构造成槽形输送表面(601)。

3.根据权利要求1所述的导向件(60)，其特征在于，吸入装置(80)分成多个腔(81)。

4.根据权利要求1或3所述的导向件(60)，其特征在于，设有控制或调节通过吸入装置(80)从第二烟丝流中抽出的空气的控制装置(82)或调节装置(82)。

5.根据权利要求1或3所述的导向件(60)，其特征在于，吸入装置(80)设置在导向件(60)的端部区域(70)。

6.根据权利要求1所述的导向件(60)，其特征在于，吸入装置(80)具有作为封板的栅格板或孔板。

7.根据权利要求3所述的导向件(60)，其特征在于，至少一个腔(81)可分成或被分成多个部分空间。

8.根据权利要求7所述的导向件(60)，其特征在于，在所述至少一个腔(81)中设有隔板(84)。

9.根据权利要求8所述的导向件(60)，其特征在于，在所述至少一个腔(81)中设有作为隔板(84)的分离闸板(84)。

10.根据权利要求8所述的导向件(60)，其特征在于，隔板(84)可运动地设置在腔(81)中。

11.根据权利要求10所述的导向件(60)，其特征在于，隔板(84)可推移地设置在腔(81)中。

12.根据权利要求4所述的导向件(60)，其特征在于，控制装置(82)或调节装置具有至少一个节流阀(82)。

13.根据权利要求12所述的导向件(60)，其特征在于，控制装置(82)或调节装置构成至少一个可偏转的节流阀(82)。

14.根据权利要求12所述的导向件(60)，其特征在于，所述至少一个节流阀(82)是可固定的。

15.根据权利要求1所述的导向件(60)，其特征在于，对于在输送表面(601)上输送的第一烟丝流设有输送喷嘴(602)。

16.根据权利要求15所述的导向件(60)，其特征在于，对于在输送表面(601)上输送的第一烟丝流设有鼓风喷嘴(602)作为输送喷嘴(602)。

17.在烟草加工业的卷烟机的分配器中导向件(60)的设置，其中导向件(60)根据权利要求1至16中任一项所述来构成。

18.根据权利要求17所述的设置，其特征在于，烟草加工业的卷烟机是多头卷烟机或复式卷烟机。

19.烟草加工业的卷烟机，其带有根据权利要求1至16中任一项所述的导向件(60)。

20.根据权利要求19所述的卷烟机，其特征在于，烟草加工业的机器是多头卷烟机或复式卷烟机。

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