CN1009441B - 轧机的防缠辊装置 - Google Patents

Abstract

本发明是关于轧钢机的防缠辊装置，其主要技术特征是在新式导管的头部安装有上下卫板，导管与槽辊之间不产生缝隙，从而有效地防止发生轧件擅在导管上或缠辊事故。该装置的上下卫板不但在轧制圆钢(或线材)、螺纹钢筋时有效，而且安装在轧制扁钢、方钢。六角钢和角钢等型钢的出口导卫装置上也是同样有效的。

Description

本发明涉及一种轧钢机的出口导卫装置，特别是一种能够有效地防止发生轧件缠辊事故的防缠辊装置。

现有的轧钢机在轧制圆钢（或线材）、螺纹钢筋时，槽辊的出口处，一般在固定导管盒上安装一根导管;这种导管的前端是死的，既是技术熟练的轧钢工，也很难安装好。如果导管的前端顶着槽辊，就很容易划伤槽辊，不顶着槽辊又会出现缝隙，因而难免发生轧件撞在导管上或缠辊事故。

为克服上述缺点，本发明的目的是提供一种轧机的防缠辊装置，进一步说是提供一种改进的新式导管，即由原导管的前端是死的改进为活的，活的新式导管的前端（上下小卫板）贴在槽辊上，从而有效地防止发生轧件撞在导管上或缠辊事故。

本发明是这样实现的，将导管的头部加工出上下缺口，并从上下缺口的底部管壁各自锯开后锤平成上下两个耳朵;导管的耳朵可以加工成圆孔的或者缺口的，用上下小轴销安装上下小卫板或是将该轴销焊接在上下小卫板的后部上面;上下小卫板的前端是靠着本身的自重分别贴在上下槽辊上。因此，新式导管与槽辊之间不产生缝隙，不用担心轧件撞在导管上或发生缠辊事故。

本发明因为只需在原导管的头部加工出上下两个耳朵及安装两块上下小卫板组成新式导管，所以很容易实现。

本发明的上下小卫板不但轧制圆钢（或线材）、螺纹钢筋有效，而且安装在轧制扁钢、方钢、六角钢和角钢等型钢的出口导卫装置（嘴子或盒子）的头部也是同样有效的。

附图的简要说明：

图1是本发明的径向剖面图;

图2是本发明（导管的耳朵是圆孔的）拆开后的各个零件位置示意图;

图3是本发明（导管的耳朵是缺口的）拆开后的各个零件位置示意图;

图4是本发明热轧扁钢（11）、方钢或六角钢（12）和角钢（13）用的上下小卫板示意图。

根据图1说明本发明的实施例子：

本发明的新式导管（1）还是固定在原导管盒（2）上，其具体结构是这样的，一根头部有上下两个耳朵的导管（1），在这上下两个耳朵的各自中间安装有两块上下小卫板（5与8）;上下小卫板（5与8）可用加工的厚壁钢管和钻有圆孔的金属锤（3与10）焊接而成，也可以直接加工出来（如图4中的11）;其中的上小卫板（5），不论是焊接的还是加工的，都必须是前轻后重的，这样上小卫板（5）的前端绕着上小轴销（4）向上转动而贴在上槽辊（6）上;其下小卫板（8）则是前重后轻的，这样下小卫板（8）的前端绕着下小轴销（9）向下转动而贴在下槽辊（7）上。因而上下小卫板（5与8）能够安全地将轧件引导出上下槽辊（6与7）。

Claims (3)

1、一种轧机的防缠辊装置，由一根导管(1)和两块上下小卫板(5，8)组成，其特征是导管(1)的头部有上下两个耳朵，两块上下小卫板(5，8)借助于上下小轴销(4，9)分别活动安装在导管(1)头部的上下两个耳朵的各自中间部位上或安装在出口导卫装置(嘴子或盒子)的前端，前轻后重的上小卫板(5)的前端绕着上小轴销(4)沿顺时针方向向上转动而贴在上槽辊(6)上，前重后轻的下小卫板(8)的前端绕着下小轴销(9)沿逆时针方向向下转动而贴在下槽辊(7)上。

2、根据权利要求1所述的防缠辊装置，其特征是两块上下小卫板（5，8）的后部均钻有圆孔用以***上下小轴销（4，9）。

3、根据权利要求1所述的防缠辊装置，其特征是上下小轴销（4，9）是焊接在上下小卫板（5，8）的后部位置上的。

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