CN1008933B - 离合器用环形摩擦衬片 - Google Patents

Abstract

离合器用的环形摩擦衬片设有环形承板，环形摩擦衬片用铆接件和离合器的异形弹簧板紧固。摩擦衬片(1，1′)的承板(2，2′)用一个带翻边的环圆(4，4′)，和作为异形弹簧用的弹簧板(3)于弹簧板的孔处连接。

Description

本发明涉及一种离合器用环形摩擦衬片，它包括两块环形摩擦衬片，其周向上有若干间隔开的孔眼;若干异形弹簧板，其周向上有两个间隔开的孔眼，摩擦衬片对置在弹簧板的两侧。

已知摩擦衬片旋转时产生离心力，在衬片上产生切向和径向的拉伸应力。由于摩擦材料的抗拉强度相对较低，并且又极难提高其抗破裂能力及极限转速而不影响所需性能，所以要采用附加增强装置，例如承板，增强层，金属丝网等。无论衬片有无增强装置，都需用铆接件，更具体讲则用空心铆钉，把衬片和离合器的圆盘弹簧及弹簧板紧固。

日本专利申请第54-108567号公开了一种包括有衬片及弹簧板的离合器盘。弹簧板有两个用于与衬片连接的孔。两个衬片用铆钉连接在弹簧板的两侧。不用铆钉，而在上述孔中提供粘结剂也可获得所需的效果。

本发明的目的，是设计一种环形摩擦衬片，可以不用已知的铆接件和空心铆钉也能将其和离合器盘紧固，并大大增加衬片的磨耗体积。

根据本发明提出的上述类型的环形摩擦衬片，特征为，它还包括两块环形承板，其周向上有若干孔眼和相同数量的翻边突缘，彼此交替间隔开地布置，摩擦衬片分别固定在两块承板中的每一个的一个平面上，两块承板的翻边突缘从弹簧板的两侧穿过其上的两个 孔眼，并在该孔眼的周边上翻边，形成铆压头，将两块摩擦衬片连成一体，铆压头的高度不超过对置承板的厚度，摩擦衬片上的孔眼直径大于弹簧板上对应孔的直径，以使翻边工具便于活动。

这种环形摩擦衬片的一种形式是它有一种翻边用突缘，从衬片承装件（诸如承板）上伸出，穿过弹簧板的孔，并通过翻边形成固定用的铆压头。摩擦衬片不是直接铆压在离合器盘簧上，而是压在承板上。这样不但提高了极限转速，而且提供尽可能大的磨耗体积，因为摩擦衬片上没有习惯使用的***铆钉用的阶梯孔，没有因铆钉头的高度使磨耗体积减小的问题。衬片承装件，也就是承板上有若干预制成的用于固定在弹簧板上的翻边突缘，这样便可以不用专用铆钉或类似物件。

摩擦衬片在利用翻边突缘连接的地方有孔，其直径大于弹簧板的孔径，这是有好处的，其便于翻边工具的活动，便于形成特定的连接。

翻边突缘至少应在同一块弹簧板上沿相反的轴向延伸，这种环绕孔的圆周，交替向相反的轴线方向伸出的翻边突缘，可保证环形摩擦衬片的连接合理、可靠而稳固。

一种增强的，例如用纤维增强的预制有翻边突缘的合成物品，也可作衬片承装件用。

下面参照图示实例，对本发明作叙述如下：

图1为一个圆环形摩擦衬片的概略示意图。

图2为沿图1的Ⅱ-Ⅱ线剖面，放大的概略示意图，翻边突缘在轴向上伸展。

图3为沿图1的Ⅲ-Ⅲ线剖面，放大的概略示意图，翻边突缘在和图2相反的轴线方向上伸展。

离合器环形摩擦衬片有一个摩擦衬片1，其背后有一个承板2。摩擦衬片的环形表面上，有相同尺寸的圆形孔。为了把异形弹簧板3和环形摩擦衬片1，1′固定在一起，分别和相应的摩擦衬片1，1′连在一起的承板2和2′，有翻边突缘4和4′。把这翻边突缘4，4′翻转以形成铆压头5，5′，包住异形弹簧板3的相应开孔，从而在承板和异形弹簧板之间产生坚固的连接。在摩擦衬片的紧固点上，有较大的孔6，6′，以便于进行翻边连接。承板上的翻边突缘从异形弹簧板上的孔中穿过，被冲压翻边，把异形弹簧板紧压。结果，被压在承板2，2′上的摩擦衬片1，1′，和异形弹簧板3稳固连接，既经济而又不致减小磨耗体积。

图2及图3表示两个环形摩擦衬片的连接情况，两块承板都装在异形弹簧板上。铆压头5，5′和异形弹簧板交替连接，因此，翻边突缘4，4′交替向相反的轴向伸展。这样，两块摩擦衬片1，1′和异形弹簧板有固定的稳固连接。

至于衬片承板的材料，应比摩擦材料有更高的抗拉强度，而且要能预制出翻边突缘，其在热影响下可以翻边。

Claims (5)

1、一种离合器用环形摩擦衬片，它包括两块环形摩擦衬片(1，1′)，其周向上有若干间隔开的孔眼；若干异形弹簧板(3)，其周向上有两个间隔开的孔眼，摩擦衬片(1，1′)对置在弹簧板(3)的两侧，其特征在于，还包括两块环形承板(2，2′)，其周向上有若干孔眼和相同数量的可翻边突缘(4，4′)，彼此交替间隔开地布置，摩擦衬片(1，1′)分别固定在两块承板(2，2′)中的每一个的一个平面上，两块承板(2，2′)的翻边突缘(4，4′)从弹簧板(3)的两侧通过其上的两个孔眼，并在该孔眼的周边上翻边，形成铆压头(5，5′)，将两块摩擦衬片(1，1′)连成一体，铆压头(5，5′)的高度不超过对置承板(2，2′)的厚度，摩擦衬片(1，1′)上的孔眼直径大于弹簧板(3)上对应孔眼的直径，以使翻边工具便于活动。

2、如权利要求1所述的环形摩擦衬片，其特征在于，摩擦衬片（1，1′）在翻边突缘（4，4′）处有孔（6，6′），其直径大于异形弹簧板（3）的孔径。

3、如权利要求1或2所述的环形摩擦衬片，其特征在于，翻边突缘（4，4′）至少在一块弹簧板（3）上向相反的轴向延伸。

4、如权利要求1或2所述的环形摩擦衬片，其特征在于：衬片的承板包括一种由诸如纤维增强的增强材料，其可在衬片侧成形，所成形的突缘可在热影响下翻边。

5、如权利要求3所述的环形摩擦衬片，其特征在于：衬片的承板包括一种由诸如纤维增强的增强材料，其可在衬片侧成形，所成形的突缘可在热影响下翻边。

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