CN100591584C - 真空阀型密封容器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有双重结构真空阀的密封容器，其能够通过将容器的内部密封于真空状态而提高盖子的接合力，并且能够通过借助真空泵将空气从容器内部排放到外部以使容器内部形成真空来长时间储存食物而不腐烂，其中真空泵的连接部制作成小型尺寸，从而能够更容易地储存且避免损坏。

Description

真空阀型密封容器

技术领域

本发明涉及一种真空阀型密封容器。

背景技术

通常，在用于通过将盖子覆盖在容器本体上而气密地储存某特定物体的气密容器中，密封件接合在容器盖子处，并将盖子遮盖。因而，当密封件气密地接合容器本体的边缘时，某些缝隙被密封。为了提高盖子的接合力，具有锁紧翼(locking wing)的密封容器被广泛使用。

然而，在盖子与容器本体简单接合的情况下，不能获得可靠的密封力。如果利用锁紧翼的接合方法，盖子的密封力良好，但是使用中通常需要重复打开和关闭锁紧翼，造成使用的不便。

如图6所示，在以下这种情况下，即，真空阀31安装在容器盖子30处，而具有密封件32的容器盖子30覆盖在容器本体33上，从上端挤压容器盖子30，容器中所减少的容积数量的空气经由真空阀31排放到外部，并且真空阀31受压并与阀座37紧密接触，从而内部与外部之间的连通状态断开。在这种情况下，即使当容器盖子被强行开启时，由于真空阀31使得容器盖子的阀孔34保持关闭，容器内形成某确定真空压力，从而无法打开容器盖子30。当需要打开容器盖子30时，将真空阀31从阀座37提起，从而，内部和外部经由阀孔34彼此连通，并且传统真空阀型密封容器的容器盖子30可被容易地打开。

在需要长期储存某一食物，而不是为了简单提高在打开和关闭容器盖子时的方便性的情况下，优选地，通过将容器内部的空气排出而使容器内部处于完全的真空状态。在这种情况下，当简单按压容器盖子30时，由于取决于容器盖子表面的变形，所减少的容积数量的空气经由真空阀31排到外部，容器的内容积变化量与容器的整个容积相比较小，从而可有效防止容器盖子30被打开，但容器中的空气可能影响容器中的食物，从而对于长期储存食物而言是不可取的。

因此，使用真空泵35将容器中的所有空气强行吸出并排放到外部。在使用真空泵35将空气强行排放到外部的情况下，由于在容器的内部中未残留空气，因此，当长期储存某一食物时，腐烂速度可降低，从而可以在预防腐烂的同时安全地储存食物。

如图6所示，当需要通过使用真空泵35将空气从容器内部排放到外部时，由于吸管型连接部36充分地围绕真空阀31的整个部分，因此需要非常大尺寸的连接部36。从而，连接部36的接合连接可能取决于容器盖子的围绕情况而受限制。由于制造小型的真空泵不太可能，硅橡胶吸管型连接部36被制造得更大，从而很容易断裂。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种真空阀型密封容器，其能克服传统技术中所遇到的问题。

本发明的另一目的在于提供一种具有双重结构真空阀的密封容器，其能够通过使容器的内部密封为真空状态而提高盖子的接合力，并且能够通过借助真空泵将空气从容器内部排放到外部以使容器内部形成真空的方式来长时间储存食物而不腐烂，其中真空泵的连接部制作成小型尺寸，从而更容易储存且防止损坏。

为了实现上述目标，本发明提供了一种真空阀型密封容器，包括容器本体、以及通过设在其间的密封件而气密地接合在所述容器本体处的容器盖子，还包括一种真空阀型密封容器，其包括：第一阀结合孔，设置在容器盖子处；第一阀，其包括***第一阀结合孔中并可沿上下方向移动的圆柱部、当在圆柱部的上侧处与用作阀座的容器盖子的表面紧密接触时用来断开容器内部与外部之间的连通的阀圆板、以及在圆柱部的下侧处穿过第一阀结合孔从而用于防止该圆柱部脱离的凸缘板；第二阀结合孔，形成在第一阀的中心部分，同时沿上下方向穿过该中心部分，并且该第二阀结合孔具有位于中间部分处的直径收缩部，该直径收缩部设置有形成阀座的台阶表面；第二阀，其包括设置在台阶表面处用于断开第二阀结合孔的阀头、延伸至阀头的下侧并穿过直径收缩部的阀轴杆、以及以与直径收缩部的下表面相距某一距离的方式设置在阀轴杆的下侧处以使第二阀可在第二阀结合孔中沿上下方向移动的防脱离头；第一气流狭槽，在第一阀的圆柱部的外表面处沿上下方向形成，用于当圆柱部向上移动时，使容器的内部和外部连通，以允许空气流动；以及至少一个第二气流狭槽，形成在直径收缩部处，从而，当第二阀向上移动时，气流沿轴向上下流动。

把手从第一阀的阀圆板的一侧突出。

把手如同未固定(loose)一样向上倾斜，从而，与容器盖子的表面不接触。

第一和第二阀由硅橡胶制成。

附图说明

参照附图，本发明将得以更好地理解，其中这些附图仅用于说明的目的而并不用于限制本发明，附图中：

图1是示出根据本发明的真空阀型密封容器的正横截面视图；

图2是示出根据本发明的真空阀型密封容器的第一阀的放大横截面视图；

图3是示出根据本发明的真空阀型密封容器的第一阀的平面图；

图4是示出根据本发明的真空阀型密封容器的第一阀的仰视图；

图5是示出根据本发明真空阀的第二阀的结构视图；以及

图6是示出传统容器的视图。

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的优选实施例。

图1是示出根据本发明真空阀型密封容器的正横截面视图。图2是示出根据本发明真空阀型密封容器的第一阀的放大横截面视图。图3是示出根据本发明真空阀型密封容器的第一阀的平面图。图4是示出根据本发明真空阀型密封容器的第一阀的仰视图。

图5是示出根据本发明的真空阀的第二阀的结构视图。

根据本发明的密封容器1包括通过注射塑料材料制成的容器本体2、容器盖子3以及由硅橡胶材料制成的真空阀4。容器盖子3气密地接合在容器本体2处，其中密封件5介于其间。

真空阀4包括第一阀6和第二阀7。第一阀6包括圆柱部8，以及一体设置在圆柱部8的上侧处并形成为大圆板形状的阀圆板9。凸缘板10设置在圆柱部8的下侧处，用于防止该圆柱部的脱离。

第一阀6的圆柱部8***形成在容器盖子3处的第一阀结合孔11中并可沿上下方向移动。当收缩或膨胀时，硅橡胶凸缘板10弹性地穿过具有比硅橡胶凸缘板10小的直径的第一阀结合孔11，从而除非对该凸缘板10施加某种外力，否则其不会从第一阀结合孔11中脱离。

此外，具有较窄宽度的第一气流狭槽12沿上下方向形成于圆柱部8和凸缘板10上。在阀圆板9与容器盖子3的表面紧密接触的情况下，容器内部和外部的所有的气体连通被断开。当阀圆板9向上移动并与容器盖子3的表面间隔开时，第一气流狭槽12露出于外部，并且容器的内部和外部沿槽12彼此连通，从而空气得以流通。

把手13从阀圆板9的一侧突出，用于在去除真空状态时使用。把手13具有沿向外的方向逐渐上升的倾斜度并始终与容器盖子3的表面相脱离(loose)。

第二阀结合孔14形成在第一阀6的中心处并沿上下方向穿过该中心。具有台阶表面15的直径收缩部16(孔的中间部分比其上侧和下侧窄)形成在第二阀结合孔14的中间部分处并用作阀座。第二阀7***穿过第二结合孔14。

此处，第二阀7由具有良好弹性和粘附特性的硅橡胶制成并包括穿过直径收缩部16的阀轴杆17、形成在阀轴杆17的上侧并与形成阀座的台阶表面15接触的阀头18，以及形成在阀轴杆17的下侧处的防脱离头19。当防脱离头19穿过直径收缩部16的内径并穿过膨胀的孔露出时，下台阶表面20挡住该防脱离头。在这种情况下，如果没有某种外力，是不可能使防脱离头从孔中脱离的。阀轴杆17比伸入孔内部的直径收缩部16的上下高度长，从而第二阀7可上下移动。

具有较窄宽度的至少一个第二气流狭槽21沿上下方向形成在直径收缩部16处。即时当下侧的防脱离头19与下台阶表面20紧密接触时，第二气流狭槽21也不被覆盖，从而其始终通过其上下侧而露出。

在本发明中，当某种食物储存在容器本体2中，并且容器盖子3接合在容器本体2处时，密封件5与内壁表面22紧密接触，从而密封接触表面的间隙。在这种情况下，真空阀4的第一阀6被按压，阀圆板9与容器盖子3的表面紧密接触，并且真空泵23的连接部24与第二阀结合孔14的上孔14a连接。当驱动真空阀23时，第二阀7借助吸力向上移动，并且阀头18与台阶表面15(相当于阀座)间隔开。容器内部的空气经由第二气流狭槽21、上部孔14a、连接部24和真空泵23而被抽吸，从而气体从容器内部移除，使得容器内部变成真空。

在这种情况下，当连接部24被分离时，第二阀7借助于容器内部的真空压力而被抽吸并与阀座15紧密接触，从而空气连通被断开。因此，空气基本从容器内部移除，从而可长时间储存食物。

当打开容器盖子3时，握住第一阀6的把手3将第一阀6沿向上方向提起。第一阀6向上移动。当阀圆板9与容器盖子3间隔开时，该阀圆板在第一气流狭槽12的上侧处与容器盖子3的第一阀结合孔11接触或者朝上侧露出。从而，容器的内部和外部经由第一气流狭槽12而彼此相通。与容器内部相比具有相对较高气压的空气经由与外部连通的第一气流狭槽12输入到容器内部，从而真空状态被去除。由于容器盖子3的吸力被去除，容器盖子3可容易地从容器本体2打开。

如上所述，第二阀设置在第一阀的中心处，以便借助真空泵将空气从容器内部移除从而在容器内部产生真空状态。真空阀设置成双重结构。从而，可以使真空泵体积紧凑。空气的吸力得以提高，并且可延长连接部的寿命。

由于在不背离本发明精神或基本特征的前提下可以以多种形式来实现本发明，因此应当理解，上述实例并不受任何前述描述细节的限制，除非另有说明，否则还应该在如所附权利要求中限定的本发明的精神和范围内广泛解释，因此落入权利要求的集合和边界或这种集合和边界的等同物中的所有变化和修改均旨在被所附权利要求所包含。

Claims (4)

1.一种真空阀型密封容器，包括容器本体、以及通过设在其间的密封件而气密地接合在所述容器本体处的容器盖子，其特征在于还包括：

第一阀结合孔，设置在所述容器盖子处；

第一阀，其包括：圆柱部，***到所述第一阀结合孔中并可沿上下方向移动；阀圆板，当其在所述圆柱部上侧处与用作阀座的所述容器盖子的表面紧密接触时用来断开所述容器内部与外部之间的连通；以及凸缘板，在所述圆柱部的下侧处穿过所述第一阀结合孔，用于防止所述圆柱部的脱离；

第二阀结合孔，形成在所述第一阀的中心部分，同时沿上下方向穿过该中心部分，并且所述第二阀结合孔具有位于其中间部分处的直径收缩部，所述直径收缩部设置有形成有阀座的台阶表面；

第二阀，其包括：阀头，设置在所述台阶表面处，用于断开所述第二阀结合孔；阀轴杆，延伸至所述阀头的下侧并穿过所述直径收缩部；以及防脱离头，设置在所述阀轴杆的下侧处，其中所述防脱离头与所述直径收缩部的下表面相距一定距离，使得所述第二阀可在所述第二阀结合孔中沿上下方向移动；

第一气流狭槽，在所述第一阀的所述圆柱部的外表面处沿上下方向形成，用于当所述圆柱部向上移动时，使所述容器的内部和外部连通，以允许空气流动；以及

至少一个第二气流狭槽，形成在所述直径收缩部处，从而，当所述第二阀向上移动时，所述气流沿轴上下流动。

2.根据权利要求1所述的容器，其中，把手从所述第一阀的所述阀圆板的一侧突出。

3.根据权利要求2所述的容器，其中，所述把手如同未固定一样向上倾斜，而与容器盖子的表面不接触。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器，其中，所述第一和第二阀由硅橡胶制成。

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