CN100572648C - 超细微发泡树脂底盘的洗涤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,属于有固定洗涤容器或餐具的洗涤机。应用本发明制成的洗衣机或干衣机或洗碗机的底盘,因为其全部或者一部分由超微小发泡树脂构成,在可降低与细微气孔占据空间相同体积底盘材料费的同时,因为细微气孔的存在而提高了底盘的强度,降低了振动,防止泄漏到底盘上的电流传递到部件或者洗涤水里,具有可提高安全性的优点。
Description
技术领域
本发明涉及有固定洗涤容器或餐具的洗涤机,具体是在降低振动及噪音的同时,提高绝缘性及强度的超细微发泡树脂底盘的洗涤机。
背景技术
一般来说,干衣机是从加热口加热,再把其干燥的热风送到容纳衣物等(以下称为洗涤物)的容纳空间去进行干燥,并以此大致分为排气式干衣机和冷凝式干衣机。
排气式干衣机是从一个开放的吸收口吸入低温的空气,再经过加热器加热形成高温低湿的干燥气体,然后被吸入到滚筒里。被吸入到滚筒的高温低湿度的空气就会与滚筒里的洗涤衣物进行热传递,变成一种中温高湿度的空气,再通过排出口排出。
相反,冷凝式干衣机是把被加热器加热的高温低湿度的空气送到滚筒,再使空气与滚筒内的洗涤物进行热传递变成中温低湿度的空气,然后通过冷凝器再进行热传递变成低温低湿的空气。这种低温低湿度的空气再被加热器加热,送到滚筒进行循环变成中温高湿度的空气,就这样通过反复的循环进行对洗涤物的干燥。
而洗碗机则是利用洗涤水去除碗碟上的污垢的装置。
洗碗机的底盘上侧有壳体,壳体内侧设有洗涤槽,洗涤槽的内部有放置食器的托盘,洗涤槽的下侧设有贮槽,贮槽里设有水泵,水泵上安装了可喷射洗涤水的喷射管和喷射嘴。
底盘是洗碗机底部的外观结构,其上面设有贮槽和水泵,还装有用于洗碗机驱动的各种电机部件。
底盘受到贮槽,洗涤槽等的重力及振动,因此强度要求高,还由于安装了各种电机部件,绝缘性能要求也很高。洗涤槽由金属材料制成。
而且,底盘是以通常的模型制作方法形成的树脂。
同时,近年来,洗碗机的需求量逐渐增大的趋势相比,它的底盘由一般的模型树脂构成而体积增大,不宜维持很大的强度。
另外,洗衣机是利用洗涤剂和水的作用,去除衣物或者寝具等上附着的污染物的机器,分为搅拌式(agitator type),涡流式(pulsator type)以及滚筒式(drum type)洗衣机。
在洗衣机中,搅拌式洗衣机通过设置在洗衣槽中央的凸出的洗衣杆的左右旋转进行洗涤作业;涡流式洗衣机通过设置在洗涤筒下部的圆盘形的搅拌器左右旋转产生的水流和洗涤物之间的摩擦力来实现洗涤作业;滚筒
式洗衣机则在内部设有多个凸出的提升装置的滚筒里放入洗涤水和洗涤剂及洗涤物,旋转滚筒来实现洗涤作业。
洗衣机包含以下部分组成:底盘;设置在底盘的上侧,可容纳洗涤水的洗涤桶;设置在洗涤桶内侧可容纳洗涤物的滚筒;可带动滚筒旋转的设置在洗涤桶内的电机等驱动部件;可将洗涤水供应到桶内的供水阀门等构成的供水装置;可将桶内的洗涤水向洗衣机外部排出的,由排水泵等构成的排水装置。
底盘的上面设有排水泵,同时设有驱动洗衣机所需的各种部件。
底盘由于承受洗涤桶等的重量及振动,其强度必须足够大,并且,因为其上面设有各种部件其绝缘性必须优秀。
此时,底盘及洗涤桶由通常的塑料喷射模塑法成型发泡树脂制成,滚筒由金属材料制成。
但是,已有洗衣机的底盘因为由通常的发泡树脂制成,底盘的材料费将大大的提升,且因为底盘的强度不足,存在上述底盘不能吸收振动的问题点。
而且,虽然最近洗衣机的趋势是转向大容量化,但是由于底盘由通常的发泡脂制成,其大小增加时不能维持足够的强度的问题点。
综上所述,现有的干衣机、洗碗机和洗衣机等分别在底盘上设有重量较大的滚筒、加热器;或洗涤桶、洗涤水;或贮槽、洗涤槽、电泵等部件,而底盘是由注塑成型树脂制成,因此需要较多的底盘材料费,而且强度低,不能很好的吸音减振。
最近几年,干衣机、洗衣机、洗碗机等的使用有渐渐地走向普及化的趋势,可是,如果底盘由通常的注塑成型树脂制成,就会增大体积,很难维持充分的强度。
发明内容
本发明就是为了解决上述以往技术的缺陷和问题,其目的在于提供一个底盘重量很轻,强度大,绝缘性好,可降低振动及噪音的一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机。
为了解决上述的问题,本发明的超细微发泡树脂底盘的洗涤机,主要包括用超细微发泡树脂制成的底盘;设置在底盘上的箱体;设置在箱体内侧可转动的滚筒;可以吸收空气的吸入流路;可以把吸入流路吸进来的空气加热的加热器;排出空气的排气流路;可使空气通过加热器、吸入流路、滚筒、排气流路的风扇;可使滚筒转动的驱动装置。
一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,其主要包括用超细微发泡树脂制成的底盘;设置在底盘上的箱体;设置在箱体内侧可转动的滚筒;可使气
体循环的循环流路;设置在流路冷凝空气的冷凝器;能再把被冷凝的空气加热,使空气再流入到循环流路而设置在循环流路另一侧面的加热器;设置在循环流路上的第一风扇;能使外部空气通过冷凝器的外部空气流路;设置在外部空气流路上的第二风扇;能使第一风扇,第二风扇以及滚筒转动的驱动装置。
所述的洗涤机,其特征在于箱体由如下部分构成:设置在底盘上的箱体本体;设置在箱体本体后面的后面板;设置在箱体本体的前面且设有出入孔的前面板;为了开闭出入孔而设置的干燥器门;设置在箱体本体上面的顶板。
一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,其主要包括由超微小发泡树脂制成的底盘;设置在底盘上侧的壳体;设置在壳体内侧的桶;在桶内侧以可旋转的状态设置的滚筒;可带动滚筒旋转的驱动部件。
所述的洗涤机,其壳体包括设置在底盘上侧的壳体本体;设置在壳体本体的前面,设有洗涤物出入口的同时连接有可打开或关闭洗涤物出入口的门的前面板;设置在壳体本体上面的顶部平板。
所述的洗涤机,其还附加设有与设置在桶上的排出口连接的排出波纹管;可抽吸从排出波纹管排出的洗涤水而设置在底盘上面的排水泵;可将从排水泵抽吸的洗涤水引导到洗衣机外部的排出软管。
一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,其主要包括由超微细发泡树脂构成的底盘;设置在底盘上部并在前面开口的壳体;可开闭壳体前面的门;安装在壳体里面的洗涤槽;洗涤槽内部的托盘;在洗涤槽下部聚集洗涤水的贮槽;向托盘喷射洗涤水的喷嘴;可以抽出贮槽里的洗涤水而设置在贮槽一侧的水泵;把水泵抽出的洗涤水喷向托盘的喷射水管及喷嘴。
所述的洗涤机,其水泵安装在底盘的上部。
所述的洗涤机,其超细微发泡树脂是以微发泡表面层的内侧形成超细微发泡层。
这样构成的洗涤机,由于其底盘的整体或一部分由超细微发泡树脂制成,可以节省与微小气孔占据空间相等体积的底盘材料费用,还可以提高底盘强度,减少振动;防止了泄露到底盘的电流在微小气孔的作用下传递到内部部件或者洗涤水上,因此还具有绝缘性增强的优点。
附图说明
图1是本发明第1实施例的纵剖结构示意图;
图2是本发明第1实施例的的立体结构分解示意图;
图3是本发第2实施例部分纵剖的立体结构示意图;
图4是图3的A-A线截面图;
图5是本发明第3实施例内部结构示意图;
图6是本发明第3实施例的纵剖结构示意图;
图7是本发明第4实施例的纵剖侧视结构示意图。
附图主要部分的符号说明:
2:底盘 3:细微气孔
4:微发泡表面层 5:超细微发泡层
8:出入孔 10:壳体
11:侧面板 12:后面板
13:15:前面板 14:顶板
14:壳体本体 16:洗涤物出入口
16:后支架 17:连通孔
18:前支架 19:控制面板
20:门 20A:前置桶
20B:后置桶 21:开口孔
23:洗涤槽 25:贮槽
26:洗涤桶 26a:弹簧
26b:阻尼器 26c:垫圈
27:平衡配重 28:供水装置
29:排水装置 29b:排水泵
30:滚筒 31:开口孔
32:通孔 33:提升装置
34:滚筒后壁 35:滚筒周壁
36:滚筒前壁 37:上部托盘
38:下部托盘 39:吸入流路
40:电机 41:传动轴
42:定子 44:转子
50:加热器 60:排气流路
67:上部喷嘴 68:下部喷嘴
70:风扇 71:水泵
72:上部水管 73:下部水管
84:双轴电机 90:供水装置
95:排水装置 140:循环流路
150:冷凝器 152:第一流路
154:第二流路 160:加热口
170:第一风扇 180:外部空气流路
190:第二风扇 200:80:驱动装置
202:82:传送带 204;双轴电机。
具体实施方式
下面参照附图及实施例对本发明进行详细说明。图中部分相同名称的部件使用了同一符号。
实施例1:
图1是本发明第1实施例的纵剖结构示意图;图2是本发明第1实施例的的立体结构分解示意图。
如图1、2所示,本发明中的干衣机主要是由以下部分构成:以超细微发泡树脂构成的底盘2;在底盘2上侧且设置有出入孔8的壳体10;为了开闭洗涤物出入孔8,设置在壳体(前)的干衣机门20;设置在壳体10内侧可转动的滚筒30;能使空气流入到滚筒30的吸入流路39;通过吸入流路39将进来的空气加热的加热器50;能把滚筒30内的空气排掉的排气流路60;能使空气通过加热器50、吸入流路39、滚筒30,最后从排气流路60被排出去的风扇70;能使风扇70和滚筒30转动的启动设置80。
底盘2可以全部都是由超细微发泡树脂制成,也可以是一部分由超细微发泡树脂制成。
下面就以全部是由超细微发泡树脂制成的底盘为例进行说明。
通常的“注塑成型树脂”是把塑料颗粒状物(pellet)放在容器内,通过电热和机械摩擦熔融,再把其熔融树脂倒入制作模具。可是,超细微发泡树脂是在容器中灌入CO2,N2等气体(以下称为“气体”),并加热到超临界状态,再把熔融树脂和气体一同倒入到模具内部,此时熔融树脂内部的气体被压力发泡形成细微气孔3。
超细微发泡树脂使细微气孔3均匀分布,细微气孔3的直径为几十μm,1cm3体积中能包含109个以上的气孔,而且由于细微气孔3减少了许多重量,也能节省材料费用,更能加强强度,减少振动。
一般是在底盘2的微发泡表面层4内侧里,形成因细微气孔3而生成的超细微发泡层5。
微发泡表面层4的厚度是0.01mm-10mm,小于底盘2厚度的60%。
超细微发泡层5生成的速度越快,则细微气孔数量越多;容器的温度越高,超细微发泡层5越厚,细微气孔也越多;模具温度越高,细微气孔3越小数量越多;CO2、N2等气体的数量越多,细微气孔3越小数量越多,直径是0.1mm-30mm左右。
壳体10由如下部分所构成:设置在底盘2上的左右侧面板11;设置在侧面板11后面的后面板12;设置在壳体10的前面,且设置有出入孔8的前面板13;设置在壳体10上面的顶板14。
后面板12上有能使空气在滚筒30和壳体10之间流动的流入口12a。
后面板12的前方有一个为了能使滚筒30转动而设置的后支架16。
为了使从吸入流路39吸入的空气能在滚筒的入口被吸入,后支架16上设置连接吸入流路39和滚筒入口的连通孔17。
前面板13的后方有能使滚筒30转动而设置的前支架18。
前面板13的上方或顶板14的上面设置有能输入干衣机各种指令、时间的控制面板19。
滚筒30的内部设置有能容纳洗涤物,且前后方向空气能通过开口的圆形筒;筒内部周围表面上还设置有提升装置33。
吸入流路39由一端与加热器50连接,另一端与后支架16的连通孔17连接而设置的吸入风道构成。
加热器50设置在吸入流路39的前方,且其两端开口,其中一端是通到壳体10和滚筒30之间的空间,另一端是由能通到吸入流路39的加热箱52和设置在加热箱内部的发热导线54构成,因此,在发热导线54上导通电源,加热箱52的内部空间和加热箱52就会被加热,使通过的空气变成高温低湿度的空气。
排气流路60由如下部分构成:为了使滚筒30内部的空气被排出而设置的前支架18,为了去除被排出空气中的异物而连接在设有过滤板61的棉绒风道62;棉绒风道62一端被连接到设置有风扇70的风扇机架64上,另一端被设置在壳体10外部的排气风道66。
启动装置80由如下部分构成:设置在滚筒30的外圈的传送带82;以及一侧设置有风扇70,另一侧则被传送带82缠绕的双轴电机84。
下面详细说明本发明构成的工作情况。
首先把洗涤物放进滚筒30,再把干燥器门20关上,操作控制面板19,这时干燥器就会启动加热器50,接着双轴电机84就会被启动。
在上述过程中,加热器50开始热起来,内部就会开始被加热,双轴电机84开始启动,传送带82和风扇70转动。
传送带82转动时,滚筒30也会随之转动,滚筒30内的洗涤物被提升装置33作反复的举起、落下动作。
风扇70转动时,壳体10内的空气通过后面板12的气孔12a,被吸入到壳体10和滚筒30内,然后再通过加热器50变成高温低湿度的空气,再被吸入到吸入风道39。
被吸入到吸入风道39的高温低湿度的空气,继续通过后支架16上的连通孔17被吸入到滚筒30,再流动到滚筒30的前方,接触到洗涤物变成低温高湿度的空气。
低温高湿度的空气通过吸入风道39,此过程中衣服棉绒等异物会被净化,其后依次通过棉绒风道62,风扇机架64和排气风道66被排到干衣机外部。
以上过程中,尤其是洗涤物流动时,从滚筒30或双轴电机84产生的振动就会传到底盘2,可是这时振动就会被细微气孔吸收并缓冲掉,干衣机的振动和噪音就会被最大限度的减少。
而且,干衣机的底盘2会受到滚筒等的重量和洗涤物的重量影响,可是由于细微气孔3能保障底盘2的强度,因此底盘2不会变形而保持坚固的形状,稳稳的支持住滚筒等设备。
同时,由于干衣机的双轴电机84或加热器50上的漏电连接到底盘2,可是也会被细微气孔3断路,因此可以保障干衣机的安全问题。
实施例2:
图3是本发第2实施例部分纵剖的立体结构示意图;图4是图3的A-A线截面图。如图3,4所示,本实施例中的干衣机由如下部分构成:超细微发泡树脂构成的底盘2;在底盘2上方设置有洗涤物出入孔8的壳体10;为了开闭洗涤物出入孔8而设置在壳体10上的干燥器门20;设置在壳体10的内侧可以转动的滚筒30;为了能使空气在滚筒30内循环而设置的循环流路140;为了冷凝从滚筒30流出的空气而设置在循环流路140上的冷凝器150;为了把从冷凝器150中冷凝的空气加热,并流入到滚筒30内部,而设置在循环流路140的加热器160;设置在循环流路140上的第一风扇170;为了能使外部空气通过冷凝器150而设置的外部空气流路180;设置在外部空气流路180上的第二风扇190;为了使滚筒30、第一风扇170和第二风扇190转动而设置的驱动装置200。
底盘2、壳体10、干衣机门20、滚筒30的作用与本发明第一实施例中设备的作用一样,并且构成也是一样的,因此使用同样的符号,并省略对其的详细说明。
冷凝器150前后方向设置有循环空气通过的第一流路152,左右方向设置着外部空气通过的第二流路154,并且上述两个流路是交叉的。
加热器160被设置在冷凝器150和滚筒30的后方之间。
驱动装置200由如下部分构成:设置在滚筒30周边的传送带202;一侧的旋转轴204b被连接在第一风扇170,另一旋转轴204a则被连接在第二风扇190,且两个旋转轴之间设有传送带的双轴电机204。
本实施例的干衣机是先把洗涤物放入滚筒30内,再关上干衣机门20,然后操纵控制面板19,这时,干衣机就会使加热器160热起来,并使电机204驱动。
加热器160开始热起来之后,加热器160就开始加热周边空气,另一方面,电机204开始启动,传送带202和第一风扇170以及第二风扇190就会开始转动。
传送带202开始转动起来,滚筒30就会旋转,同时滚筒30内的洗涤物就会通过提升装置34作反复的提升、落下动作。
第二风扇190转动时,壳体10中会有外部空气通过外部空气流路180流进来,并且通过流入冷凝器150上的第二流路154从第一流路152把热量带走,然后通过外部空气流路180被排到壳体10外部。
第一风扇170转动时,滚筒30内部的空气就会通过循环流路140被吸入,并且通过冷凝器150上的第一流路152把热量传给通过第二流路154的外部空气即被冷凝。
被冷凝的低湿度的空气通过循环流路140流动,并流动到加热器160,被加热器加热变成高温低湿度的空气,再被吸入到滚筒30。
被吸入到滚筒30的高温低湿度的空气向滚筒30的前方流动,并且接触滚筒30内的洗涤物,变成低温高湿度的空气,然后反复地进行如上的冷凝、加热循环运作,持续地对洗涤物进行干燥。
实施例3:
图5是本发明第3实施例内部结构示意图;图6是本发明第3实施例的纵剖结构示意图。
如图5,图6所示,本发明中的第3实施例,即洗碗机由以下部分构成:超微细发泡树脂构成的底盘2,设置在底盘2上部并前面开口的壳体10,可开闭壳体前面的门20,安装在壳体里面的洗涤槽23,洗涤槽内部的托盘37、38,在洗涤槽下部并聚集洗涤水的贮槽25,向托盘37、38喷射洗涤水的喷嘴67、68,设置在贮槽25的一侧可把贮槽25里的洗涤水抽出的水泵71,把水泵抽出的洗涤水喷向托盘的上下部水管72、73及喷嘴67、68。
底盘2既可以全部由超微细发泡树脂构成,又可以一部分由超细微发泡树脂构成。
底盘2由微发泡表面层4里的形成细微气孔3的超细微发泡层构成。
微发泡表面层厚度为0.01mm-10mm,不到底盘2厚度的60%为比较合适。
超细微发泡层定型速度越快它就越厚,细微气孔3越多,圆筒的温度越高超细微发泡层5越厚,并微细气孔3越多,模具的温度越高,细微气孔3变得越小而数量越多,CO2,N2等气体越多,细微气孔3越小而数量越多,细微气孔3的直径为0.1-30μM最佳。
全部由超细微发泡树脂构成的底盘的制作情况参见实施例1,在此不重复叙述。
壳体由以下部分构成:构成洗碗机的侧面外观并设置在底盘2两侧端的左右侧面板11,构成洗碗机的背面外观并设置在底盘2后端的后而板12,构成洗碗机上面外观并设置在上端的顶板14。
门20上面设置了烘干食器时可排出内部潮湿空气的排气装置22,以及可储存洗涤剂的洗涤剂盒24。
洗涤槽23的前面是敞开着的。
托盘37、38可以前后滑动塞入到洗涤槽23里面。
托盘37、38由上部托盘37和下部托盘38组成。
贮槽25安装在底盘2的上面。
贮槽25包括洗涤水中过滤污物的过滤装置56。
过滤装置56安装在贮槽25的内侧,由过滤比较大的污物的第一过滤器57和设置在第一过滤器57的***,过滤比较小的污物的第二过滤器58构成。
喷嘴67、68由向上部托盘37喷射洗涤水的上部喷嘴67,以及向下部托盘38喷射洗涤水的下部喷嘴68组成。
水泵71安装在底盘2的上面。
上下部水管72、73由水泵抽出的洗涤水传输到上部喷嘴67的上部水管72,以及传输到下部喷嘴68的下部水管73构成。
洗碗机又包括向洗涤槽供给洗涤水的供水装置90。
供水装置90包括连接到外部水管,控制通过外部水管供给的洗涤水的阀门92,经过阀门92输送到洗涤槽或贮槽的供水管94。
洗碗机又包括向外排出贮槽25里的洗涤水的排水装置95。
排水装置95由以下部分构成:连接到贮槽25的第一排水管96,连接在第一排水管96可排出贮槽25里的洗涤水的排水泵98,传输被排水泵98抽出的洗涤水的第二排水管100,控制通过第二排水管100向外部水管101传输的阀门102。
如上述构成的本发明的工作原理如下。
首先,开启阀门92向洗涤槽23内部注入一定水位的洗涤水后,水泵71的转动把贮槽25里的洗涤水通过上下部水管72、73和喷嘴67、68向托盘37、38喷射的同时,从洗涤剂盒24投放洗涤剂并进行洗涤。
此时,洗涤水经过贮槽25,水泵71,上下部水管72、73,喷嘴67、68,托盘37、38,洗涤槽23,进行循环洗涤,安装在贮槽25里的过滤装置56从循环的洗涤水中过滤污物。
如上述,洗涤结束后,排水泵98开始工作,并进行污水的排出。
然后,阀门92开启,便有新的洗涤水供给洗涤槽到一定水位,水泵71的转动把贮槽25里的洗涤水通过上下部水管72、73和喷嘴67、68向托盘37、38喷射,反复进行清洗工作。
同时,洗碗机进行洗涤时,由水泵71或排水泵94产生的振动传达到底盘2,但振动被细微气孔3所吸收或缓冲,使洗碗机的振动及噪音最小化。
另外,洗碗机的底盘2受到洗涤槽23、食器等的重力作用,但由于细微气孔3底盘2强度增强,而使底盘不容易破损,并很坚固。
而且,洗碗机从水泵71,阀门92,排水泵94,排水阀门102漏出的电流传导到底盘2,但被微细气孔3拦截,可提高洗碗机的安全性能。
实施例4:
图7是本发明第4实施例的纵剖侧视结构示意图。
如图7所示,本发明第4实施例即洗衣机包括如下部分构成:由超细微发泡树脂制成的底盘2;设置在底盘2上侧的壳体10;设置在壳体10的内侧的洗涤桶26;设置在洗涤桶26内侧且可旋转的滚筒30;可带动滚筒30旋转的电机40。
底盘2可全部都由超细微发泡树脂制成,也可只有一部分由超细微发泡树脂制成。
底盘2的微发泡表面层4的内侧设有具有细微气孔3的超细微发泡表层5。
微发泡表面层4的厚度约为0.01mm-10mm,且不超过底盘2厚度的60%。
全部由超细微发泡树脂构成的底盘的制作情况参见实施例1,在此不复赘述。
壳体10包含以下部分组成。设置在底盘2上侧的壳体10;设置在壳体10前面的前面板15;设置在壳体10上面的顶板14。
前面板15上设有可使洗涤物m出入滚筒30的洗涤物出入口16,且通过铰链连接以可旋转的状态打开或关闭洗涤物出入口16的门17。
前面板15的上侧或顶板14的上面设有可输入控制洗衣机各种行程或时间信号的控制面板19。
洗涤桶26的内侧下部为可容纳洗涤物m的洗涤或者清洗所需的洗涤水w,以及在洗涤物m脱水时从洗涤物m中脱离的水的地方,以水平方向或者以一定的倾角倾斜的设置的圆形桶,在其前面侧设有可使洗涤物m从滚筒30内部出入的开口孔21。
洗涤桶26通过弹簧26a与壳体10连接,并通过阻尼器26b与底盘2连接,可在底盘2和壳体10之间起到缓冲的作用。
洗涤桶26设有可防止洗涤物m或者洗涤水w从洗涤桶26和前面板15及门20之间流出的垫圈26c。
在洗涤桶26的前面设有起到可保持洗涤桶26的平衡的作用的平衡配重27。
洗涤桶26由:前面设有开口孔21的前置桶20A,以及与前置桶20A的后方结合的,由电机40的传动轴41贯穿的后置桶20B组成。
而且,洗涤桶26上设有为了供应含有洗涤剂的洗涤水w,或者不含洗涤剂干净的洗涤水w的到洗涤桶26而设置的供水装置28。
供水装置28包含以下部分组成。与外部软管28a连接,并起到调节从外部软管28a供应洗涤水w量的供水阀门28b;引导通过供水阀门28b洗涤水w的供水软管28c;可使引导到供水软管28c的洗涤水w通过的洗涤剂桶28d;将通过洗涤剂桶28d的洗涤水w引导到洗涤桶26内的,并与设置在洗涤桶26的供水口20a连接的供水波纹管28e。
此时,洗涤桶26内设有可将洗涤桶26内侧的污染的洗涤水w,或者从洗涤物m脱离的水向洗衣机外部排出的排水装置29。
排水装置29包括以下部分:与设置在洗涤桶26内的排出口20b连接引导洗涤桶26内洗涤水w排出的波纹管29a;可对引导到排出波纹管29a的洗涤水w抽吸的,设置在底盘2上面的排水泵29b;将在排水泵29b抽吸洗涤水w,或者水引导到洗衣机外部的排出软管29c。
滚筒30为相对洗涤桶26的内部水平或者以一定角度倾斜的设置的圆形桶,其前面侧中央设有可使洗涤物m,或者洗涤水w出入的开口孔31,在周围或者背面设有可使洗涤水w出入的通孔32,且内部周围设有可使洗涤物m升降的提升装置33。
滚筒30由不锈钢等金属材料制成。
滚筒30由以下部分构成,构成滚筒30背面部的滚筒后壁34;后端与滚筒后壁34的边缘结合并构成滚筒30***部并设有提升装置33的滚筒周壁35;与滚筒周壁35的边缘结合而构成滚筒30的前面部且设有开口孔31的滚筒前壁36。
滚筒30的背面设有中央连有电机40的传动轴41,且其外侧端部通过装配螺栓等装配部件固定到滚筒30的转子支架37。
电机40可由安装在洗涤桶26背面,直接带动滚筒30旋转的电机构成,也可由包括以下部件构成。贯穿洗涤桶的背面,其边缘与滚筒侧连接,后端向上述洗涤桶的后方凸出的驱动轴;安装到洗涤桶的电机;设置在电机旋转轴的驱动滑轮;设置在驱动轴后端的从动滑轮;驱动滑轮和从动滑轮上缠绕的传动带。
以下针对直接带动滚筒30旋转的电机构成的情况进行说明。
电机40包括以下部分组成。通过装配螺栓等装配部件固定到洗涤桶26背面的定子42;设置在利用与定子42之间形成的电磁力旋转的转子44的后端,贯穿洗涤桶26的背面,在滚筒后侧,特别是与转子支架37的边缘连接的驱动轴46。
符号48是以可使传动轴46旋转并支撑设置在洗涤桶26背面的轴承。
具有上述结构的本发明的工作过程如下。
首先,在洗涤行程中,供水装置28将含有洗涤剂的洗涤水w供应到洗涤桶26内,供应到洗涤桶26的含有洗涤剂的洗涤水w,通过滚筒30上设置的开口孔31或者通孔32流入滚筒30内部并浸湿洗涤物m。
如上所述,在供应洗涤水w的状态下驱动电机40,旋转轴41将带动滚筒30旋转,滚筒30内部的洗涤物m在提升装置33的作用下移动并将污染物从洗涤物m中去除。
洗衣机在洗涤行程结束后,排水装置29将洗涤桶26内的污染的洗涤水w向外部排出。
接着,在清洗行程中供水装置28将新的洗涤水w供应到洗涤桶26内,供应到洗涤桶26内的新的洗涤水w,通过滚筒30的开口孔31或者通孔32流入滚筒30内部并浸湿洗涤物m。
如上所述在供应干净洗涤水w的状态下驱动电机40时,滚筒30与洗涤行程时相同的旋转,滚筒30内部的洗涤物m在提升装置33的作用下移动,并将洗涤物m上残留的泡沫去除。
上述洗衣机在清洗行程结束后,由排水装置29将洗涤桶26内的污染的洗涤水w向外部排出。
接着,在脱水行程中洗衣机的电机40将被高速驱动,并带动滚筒30高速旋转,滚筒30内部的洗涤物m将与滚筒30的内沿紧密接触并离心脱水,并将洗涤物m离心脱出的水由排水装置29排出到洗衣机外部。
此时,洗衣机的电机40驱动时在洗涤桶26、滚筒30、电机40上产生的振动将通过弹簧26a传递到壳体10及底盘2上,同时通过阻尼器26b传递到底盘2上,但是传递到底盘2的振动在细微气孔3的作用下吸收缓冲,从而使得洗衣机的振动及噪音达到最小。
而且洗衣机的底盘2不仅承受洗涤桶26等的重量的同时,还承受洗涤物m的重量,但是由于细微气孔3的存在确保了底盘2的强度,可防止底盘2的弯曲或破损,并良好的支撑洗衣机。
同时,洗衣机中在供水装置28和排水装置29以及电机40上泄漏的电流的一部分有可能传递到底盘2,但是可在细微气孔3的作用下截断电流,从而防止传递到或滴落到排水泵29b或者底盘2上面的。
Claims (8)
1.一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,主要包括;设置在底盘上的箱体;设置在箱体内侧可转动的滚筒;可以吸收空气的吸入流路;可以把吸入流路吸进来的空气加热的加热器;排出空气的排气流路;可使空气通过加热器、吸入流路、滚筒、排气流路的风扇;可使滚筒转动的驱动装置,其特征在于底盘用超细微发泡树脂制成,超细微发泡树脂是以微发泡表面层的内侧形成超细微发泡层。
2.一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,主要包括设置在底盘上的箱体;设置在箱体内侧可转动的滚筒;可使气体循环的循环流路;设置在流路冷凝空气的冷凝器;能再把被冷凝的空气加热,使空气再流入到循环流路而设置在循环流路另一侧面的加热器;设置在循环流路上的第一风扇;能使外部空气通过冷凝器的外部空气流路;设置在外部空气流路上的第二风扇;能使第一风扇,第二风扇以及滚筒转动的驱动装置,其特征在于底盘用超细微发泡树脂制成,所述超细微发泡树脂是以微发泡表面层的内侧形成超细微发泡层。
3.根据权利要求1或2所述的洗涤机,其特征在于箱体由如下部分构成:设置在底盘上的箱体本体;设置在箱体本体后面的后面板;设置在箱体本体的前面且设有出入孔的前面板;为了开闭出入孔而设置的干燥器门;设置在箱体本体上面的顶板。
4.一种底盘含有超细微发泡树脂层的洗涤机,主要包括设置在底盘上侧的壳体;设置在壳体内侧的桶;在桶内侧以可旋转的状态设置的滚筒;可带动滚筒旋转的驱动部件,其特征在于底盘由超微小发泡树脂制成,所述超细微发泡树脂是以微发泡表面层的内侧形成超细微发泡层。
5.根据权利要求4所述的洗涤机,其特征在于壳体包括设置在底盘上侧的壳体本体;设置在壳体本体的前面,设有洗涤物出入口的同时连接有可打开或关闭洗涤物出入口的门的前面板;设置在壳体本体上面的顶部平板。
6.根据权利要求4所述的洗涤机,其特征在于还附加设有与设置在桶上的排出口连接的排出波纹管;可抽吸从排出波纹管排出的洗涤水而设置在底盘上面的排水泵;可将从排水泵抽吸的洗涤水引导到洗衣机外部的排出软管。
7.一种超细微发泡树脂底盘的洗涤机,主要包括设置在底盘上部并在前面开口的壳体;可开闭壳体前面的门;安装在壳体里面的洗涤槽;洗涤槽内部的托盘;在洗涤槽下部聚集洗涤水的贮槽;向托盘喷射洗涤水的喷嘴;可以抽出贮槽里的洗涤水而设置在贮槽一侧的水泵;把水泵抽出的洗涤水喷向托盘的喷射水管及喷嘴,其特征在于底盘由超微细发泡树脂构成,所述超细微发泡树脂是以微发泡表面层的内侧形成超细微发泡层。
8.根据权利要求7所述的洗涤机,其特征在于水泵安装在底盘的上部。
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