CN100572316C - 超白压花玻璃的生产工艺 - Google Patents
超白压花玻璃的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100572316C CN100572316C CNB2007100548961A CN200710054896A CN100572316C CN 100572316 C CN100572316 C CN 100572316C CN B2007100548961 A CNB2007100548961 A CN B2007100548961A CN 200710054896 A CN200710054896 A CN 200710054896A CN 100572316 C CN100572316 C CN 100572316C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight part
- annealing
- district
- weight parts
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 60
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 34
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 34
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 17
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 229940001516 sodium nitrate Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 7
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 7
- 230000008676 import Effects 0.000 description 6
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
一种超白压花玻璃的成型生产工艺，涉及玻璃的成型生产工艺领域。包括配料、成型、退火、检测切装。将所选配料进行除铁，除铁后的原料按：硅砂59～64重量份；氢氧化铝0.5～2.5重量份；碳酸钠17～22重量份；无水硫酸钠0.2～1重量份；硝酸钠0.3～2重量份；碳酸钙13～18重量份；三氧化二锑0～0.5重量份的比例配料。成型时压延工作部温度为900～1100℃，压延速度为145～220m/h；退火温度为60～590℃，退火时间为0.1～0.3h。应用本发明工艺生产出具有透光率高、低含铁量、平整度理想、抗冲击效果好的玻璃。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃的生产工艺，尤其涉及一种超白压花玻璃的生产工艺。
背景技术
目前市场上销售的压花玻璃品种繁多，但都是普通的压花玻璃，其生产工艺是一种传统的玻璃生产工艺，由于普通工艺对选料的普遍性和成型工艺的传统性，决定普通压花玻璃一般具有透光率低、平整度不理想、抗冲击效果不好等缺点，不能满足人们现代生活的需要。
本发明通过对已有压花玻璃生产工艺进行改进，从而提供一种透光率高、平整度理想、抗冲击效果好的低铁超白压花玻璃的生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服常规玻璃生产工艺的不足，提供一种能生产出超白压花玻璃的生产工艺方法，应用此工艺方法生产出具有光透过率高、吸收率低、平整度理想、抗冲击效果好的超白压花玻璃。
本发明的技术方案包括以下步骤：(1)配料，(2)成型，(3)退火，(4)检测、切装。首先将所选原料用常规磁处理方法对原料进行除铁，经除铁后的原料按硅砂59～64重量份；氢氧化铝0.5～2.5重量份；碳酸钠17～22重量份；无水硫酸钠0.2～1重量份；硝酸钠0.3～2重量份；碳酸钙13～18重量份；三氧化二锑0～0.5重量份的比例进行配料；成型时压延成型的工作部温度为900～1100℃；退火温度为60～590℃，退火时间为0.1～0.3h。
本发明的生产工艺方法中，配料过程中，主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中杂质Fe2O3含量控制在0～100ppm。
本发明的生产工艺方法中，成型过程中，压延机上辊速度：145～210m/h；压延机下辊速度：147～220m/h；主传动速度：150～215m/h。
本发明的生产工艺方法中，退火过程中，退火窑进口温度：550～590℃；A区上：530～580℃；A区下：520～580℃；B区上：400～460℃；B区下：400～460℃；C区上：300～350℃；C区下：300～350℃；R区：60～100℃；退火时间为0.1～0.3h。
本发明的生产工艺方法中，混合原料时所用混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
本发明的有益效果：由于本发明严格要求原料低铁含量，混合原料所用的混合容器采用衬有塑料内衬的容器，并对现有成型工艺的工艺参数作出优化，用该方法生产出的超白压花玻璃成品率为98～100％，平整度弓形和波形分别为0.2％和0.3％，应力分布均匀。本发明所提供的超白压花玻璃具有透光率高、吸收率低、平整度理想、抗冲击效果好的优异特性，适用于高质量的单晶硅和多晶硅太阳能光伏电池采光面板，可以明显提高硅电池的光电转换效率，是理想的太阳能光热、光电组件封装材料。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之内。
实施例1
将所选配料用常规磁处理方法对原料进行除铁，保证主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中Fe2O3含量控制在0～100ppm。经除铁后的原料按：硅砂61.5重量份；氢氧化铝1.8重量份；碳酸钠19重量份；无水硫酸钠0.7重量份；硝酸钠0.8重量份；碳酸钙16重量份；三氧化二锑0.2重量份的比例配料，通过机械搅拌使其混合均匀；混合原料所用的混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
将混合均匀的原料经料仓连续均匀的投入窑炉进行熔制、均化。均化后的玻璃浆连续进入压延机压延成型，采用的压延机为“穿管式水冷却压延机装置”(CN2484322中公开)。成型时工作部温度为950～1040℃；压延机上辊速度为190～200m/h；压延机下辊速度为200～210m/h；主传动速度：200～210m/h。形成不同花型和厚度的玻璃带，然后进入退火窑退火，退火时玻璃带从退火窑进口进入匀速依次经A区、B区、C区和R区完成退火工序。退火窑进口温度：570～575℃；A区上：545～550℃；A区下：540～550℃；B区上：430～440℃；B区下：430～440℃；C区上：300～320℃；C区下：320～330℃；R区：70～90℃；退火时间为0.2h。将退火后的玻璃输送至切装工段进行切装检验。
实施例2
将所选配料用常规磁处理方法对原料进行除铁，保证主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中Fe2O3含量控制在0～100ppm。经除铁后的原料按：硅砂62重量份；氢氧化铝1.3重量份；碳酸钠18.4重量份；无水硫酸钠0.5重量份；硝酸钠0.5重量份；碳酸钙17重量份；三氧化二锑0.3重量份的比例配料，通过机械搅拌使其混合均匀；混合原料所用的混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
将混合均匀的原料经料仓连续均匀的投入窑炉进行熔制、均化。均化后的玻璃浆连续进入压延机压延成型，采用的压延机为“可调玻璃压延机”(CN2484320中公开)。成型时工作部温度为930～1020℃；压延机上辊速度为150～152m/h；压延机下辊速度为153～155m/h；主传动速度：160～163m/h。形成不同花型和厚度的玻璃带，然后进入退火窑退火，退火时玻璃带从退火窑进口进入匀速依次经A区、B区、C区和R区完成退火工序。退火窑进口温度：576～580℃；A区上：560～565℃；A区下：552～555℃；B区上：435～438℃；B区下：435～442℃；C区上：335～340℃；C区下：330～335℃；R区：75～85℃；退火时间为0.25h。将退火后的玻璃输送至切装工段进行切装检验。
实施例3
将所选配料用常规磁处理方法对原料进行除铁，保证主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中Fe2O3含量控制在0～100ppm。经除铁后的原料按：硅砂：59重量份；氢氧化铝2.5重量份；碳酸钠22重量份；无水硫酸钠1重量份；硝酸钠2重量份；碳酸钙13重量份；三氧化二锑0.5重量份的比例配料，通过机械搅拌使其混合均匀；混合原料所用的混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
将混合均匀的原料经料仓连续均匀的投入窑炉进行熔制、均化。均化后的玻璃浆连续进入压延机压延成型，采用的压延机为“可调玻璃压延机”(CN2484320中公开)。成型时工作部温度为900～1000℃；压延机上辊速度为202～210m/h；压延机下辊速度为213～220m/h；主传动速度：205～215m/h。形成不同花型和厚度的玻璃带，然后进入退火窑退火，退火时玻璃带从退火窑进口进入匀速依次经A区、B区、C区和R区完成退火工序。退火窑进口温度：550～553℃；A区上：530～540℃；A区下：520～530℃；B区上：400～410℃；B区下：400～410℃；C区上：305～310℃；C区下：305～310℃；R区：60～80℃；退火时间为0.1h。将退火后的玻璃输送至切装工段进行切装检验。
实施例4
将所选配料用常规磁处理方法对原料进行除铁，保证主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中Fe2O3含量控制在0～100ppm。经除铁后的原料按：硅砂64重量份；氢氧化铝0.5重量份；碳酸钠17重量份；无水硫酸钠0.2重量份；硝酸钠0.3重量份；碳酸钙18重量份；三氧化二锑0重量份的比例配料，通过机械搅拌使其混合均匀；混合原料所用的混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
将混合均匀的原料经料仓连续均匀的投入窑炉进行熔制、均化。均化后的玻璃浆连续进入压延机压延成型，采用的压延机为“机架与动力装置同步行走的玻璃压延机”(CN2484321中公开)。成型时工作部温度为1050～1100℃；压延机上辊速度为145～147m/h；压延机下辊速度为147～149m/h；主传动速度：150～152m/h。形成不同花型和厚度的玻璃带，然后进入退火窑退火，退火时玻璃带从退火窑进口进入匀速依次经A区、B区、C区和R区完成退火工序。退火窑进口温度：586～590℃；A区上：572～580℃；A区下：570～580℃；B区上：452～460℃；B区下：450～460℃；C区上：342～350℃；C区下：340～350℃；R区：92～99℃；退火时间为0.3h。将退火后的玻璃输送至切装工段进行切装检验。
实施例5
将所选配料用常规磁处理方法对原料进行除铁，保证主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中Fe2O3含量控制在0～100ppm。经除铁后的原料按：硅砂63.5重量份；氢氧化铝1重量份；碳酸钠18重量份；无水硫酸钠0.3重量份；硝酸钠1.2重量份；碳酸钙15.6重量份；三氧化二锑0.4重量份的比例配料，通过机械搅拌使其混合均匀；混合原料所用的混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
将混合均匀的原料经料仓连续均匀的投入窑炉进行熔制、均化。均化后的玻璃浆连续进入压延机压延成型，采用的压延机为“可调玻璃压延机”(CN2484320中公开)。成型时工作部温度为940～1060℃；压延机上辊速度为160～162m/h；压延机下辊速度为163～165m/h；主传动速度：170～173m/h。形成不同花型和厚度的玻璃带，然后进入退火窑退火，退火时玻璃带从退火窑进口进入匀速依次经A区、B区、C区和R区完成退火工序。退火窑进口温度：572～577℃；A区上：552～558℃；A区下：545～552℃；B区上：432～437℃；B区下：437～442℃；C区上：332～336℃；C区下：333～337℃；R区：76～83℃；退火时间为0.18h。将退火后的玻璃输送至切装工段进行切装检验。
实施例6
将所选配料用常规磁处理方法对原料进行除铁，保证主料硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3含量控制在0～80ppm，配料氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中Fe2O3含量控制在0～100ppm。经除铁后的原料按：硅砂60重量份；氢氧化铝2重量份；碳酸钠20.5重量份；无水硫酸钠0.9重量份；硝酸钠1.5重量份；碳酸钙15重量份；三氧化二锑0.1重量份的比例配料，通过机械搅拌使其混合均匀；混合原料所用的混合容器为衬有高强度耐磨塑料内衬的容器。
将混合均匀的原料经料仓连续均匀的投入窑炉进行熔制、均化。均化后的玻璃浆连续进入压延机压延成型，采用的压延机为“穿管式水冷却压延机装置”(CN2484322中公开)。成型时工作部温度为940～1010℃；压延机上辊速度为194～199m/h；压延机下辊速度为203～211m/h；主传动速度：165～172m/h。形成不同花型和厚度的玻璃带，然后进入退火窑退火，退火时玻璃带从退火窑进口进入匀速依次经A区、B区、C区和R区完成退火工序。退火窑进口温度：577～585℃；A区上：546～553℃；A区下：535～541℃；B区上：429～438℃；B区下：427～439℃；C区上：309～316℃；C区下：309～316℃；R区：62～68℃；退火时间为0.22h。将退火后的玻璃输送至切装工段进行切装检验。
本发明实施例中的“重量份”可以根据实际生产的需要取吨或千克为重量单位，各实施例中的压延机可以通用。
Claims (4)
1.一种超白压花玻璃的生产工艺，包括以下步骤：(1)配料，(2)成型，(3)退火，(4)检测、切装，其特征在于：首先将所选原料进行除铁，经除铁后的原料按硅砂59～64重量份；氢氧化铝0.5～2.5重量份；碳酸钠17～22重量份；无水硫酸钠0.2～1重量份；硝酸钠0.3～2重量份；碳酸钙13～18重量份；三氧化二锑0～0.5重量份的比例配料；成型时压延成型的工作部温度为900～1100℃，压延速度为145～220m/h；退火温度为60～590℃，退火时间为0.1～0.3h。
2.根据权利要求1所述的超白压花玻璃的生产工艺，其特征在于：所述的配料过程中，硅砂、碳酸钙和碳酸钠中杂质Fe2O3的含量控制在0～80ppm，氢氧化铝、无水硫酸钠、硝酸钠和三氧化二锑中杂质Fe2O3的含量控制在0～100ppm。
3.根据权利要求1或2所述的超白压花玻璃的生产工艺，其特征在于：所述的成型过程中，压延机上辊速度：145～210m/h；压延机下辊速度：147～220m/h；主传动速度：150～215m/h。
4.根据权利要求1或2所述的超白压花玻璃的生产工艺，其特征在于：混合原料所用的混合容器为衬有塑料内衬的容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100548961A CN100572316C (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 超白压花玻璃的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100548961A CN100572316C (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 超白压花玻璃的生产工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101306918A CN101306918A (zh) | 2008-11-19 |
| CN100572316C true CN100572316C (zh) | 2009-12-23 |
Family
ID=40123629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100548961A Expired - Fee Related CN100572316C (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 超白压花玻璃的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100572316C (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102730971A (zh) * | 2011-04-01 | 2012-10-17 | 河南思可达光伏材料股份有限公司 | 一种高透过率超白压花玻璃及其制备工艺 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102219375A (zh) * | 2010-04-16 | 2011-10-19 | 信义光伏产业(安徽)控股有限公司 | 太阳能超白压延玻璃及其制备方法 |
| US8658551B2 (en) * | 2010-08-30 | 2014-02-25 | Corning Incorporated | Creep-resistant zircon article and method of manufacturing same |
| CN102503074A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-06-20 | 宜兴市金运通微晶科技有限公司 | 一种新型提升机提斗 |
| CN103864278A (zh) * | 2012-12-18 | 2014-06-18 | 江西赣悦光伏玻璃有限公司 | 降低超白玻璃中铁含量工艺 |
| CN103693863B (zh) * | 2013-12-19 | 2015-11-18 | 海南中航特玻材料有限公司 | 一种提高太阳能超白压延玻璃透过率的处理方法 |
| CN106007362B (zh) * | 2016-03-05 | 2018-01-23 | 益阳晶基光伏材料科技有限公司 | 低铁钠钙硅酸盐超白压延光伏玻璃除泡助剂、玻璃制备方法 |
| CN106698937A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-24 | 安徽长庚光学科技有限公司 | 一种光学镜头玻璃的生产工艺 |
| CN106587615A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 安徽长庚光学科技有限公司 | 光学镜头用玻璃片及其制备方法 |
| CN106587610A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-04-26 | 安徽长庚光学科技有限公司 | 一种防雾化光学镜头用玻璃 |
| CN107129141A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-09-05 | 中建材（宜兴）新能源有限公司 | 一种超薄光伏压延玻璃的制备方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3765858A (en) * | 1972-03-10 | 1973-10-16 | Ppg Industries Inc | Method of roll forming a ribbon of glass at high temperature |
-
2007
- 2007-08-03 CN CNB2007100548961A patent/CN100572316C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3765858A (en) * | 1972-03-10 | 1973-10-16 | Ppg Industries Inc | Method of roll forming a ribbon of glass at high temperature |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102730971A (zh) * | 2011-04-01 | 2012-10-17 | 河南思可达光伏材料股份有限公司 | 一种高透过率超白压花玻璃及其制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101306918A (zh) | 2008-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100572316C (zh) | 超白压花玻璃的生产工艺 | |
| CN103395995B (zh) | 利用废旧玻璃和冶炼废渣生产微晶玻璃的生产方法 | |
| CN1669962B (zh) | 一种玻璃成型方法及其专用熔窑 | |
| CN105271642B (zh) | 微晶玻璃薄板的制备工艺 | |
| CN106810079B (zh) | 利用花岗岩废渣制备云母微晶玻璃的方法 | |
| CN102219375A (zh) | 太阳能超白压延玻璃及其制备方法 | |
| CN101591144B (zh) | 薄型CaO-Al2O3-SiO2***微晶玻璃及制备 | |
| CN109052969A (zh) | 一种利用钙铁榴石型赤泥生产微晶玻璃的方法 | |
| CN101353225B (zh) | 一种钠钙硅酸盐板状玻璃及其制造方法 | |
| CN104016589B (zh) | 一种铁尾矿微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN101941802B (zh) | 液态高炉渣直接制作微晶玻璃的方法 | |
| CN110512094A (zh) | 一种清洁、连续还原金属镁的工艺 | |
| CN107032621A (zh) | 一种绿色微晶玻璃及其制备方法和应用 | |
| CN103232164B (zh) | 咖啡色微晶玻璃板材及其生产方法 | |
| CN101817640B (zh) | 用高硅铁尾矿制造微晶石的方法 | |
| CN106242281B (zh) | 一种宽光谱高吸收率黑色玻璃及其制备方法和应用 | |
| CN208747914U (zh) | 一种光伏超白压花玻璃窑 | |
| CN101774762A (zh) | 用铅锌冶炼渣制造的黑色微晶石及其制造方法 | |
| CN102730971A (zh) | 一种高透过率超白压花玻璃及其制备工艺 | |
| CN101948248B (zh) | 一种利用磷渣制备微晶玉石板的方法 | |
| CN111548019A (zh) | 一种“煤气-黄磷-建材”联产一体化的方法 | |
| CN107265866B (zh) | 一种以高炉熔渣为主原料的金星微晶玻璃及其制备方法 | |
| CN106316118A (zh) | 以液态高炉熔渣为主要原料的棕色装饰玻璃及其制备方法 | |
| CN102557451A (zh) | 利用高岭土生产微晶板材的配方和生产工艺 | |
| CN203065336U (zh) | 微晶玻璃制备用排烟供气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HE'NAN SUCCEED NEW ENERGY MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LI BIAO Effective date: 20101019 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 454550 NO.46, BEIMEN STREET, HUAIQING OFFICE, QINYANG CITY, HE'NAN PROVINCE TO: 454500 HE'NAN SUCCEED NEW ENERGY MATERIAL CO., LTD., XIWAN INDUSTRIAL AREA, QINYANG CITY, HE'NAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101019 Address after: Qinyang City, Henan province 454500 West Henan Industrial Zone succeed new energy material Co. Ltd. Patentee after: Henan Succeed New Energy Material Co., Ltd. Address before: 454550 No. 46 North Gate Street, Huai Yan office, Henan, Qinyang Patentee before: Li Biao |
|
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HE'NAN SUCCEED PHOTOVOLTAIC MATERIAL CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: HE'NAN SUCCEED NEW ENERGY MATERIAL CO., LTD. Effective date: 20110223 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 454500 HE'NAN SUCCEED NEW ENERGY MATERIAL CO., LTD., XIWAN INDUSTRIAL AREA, QINYANG CITY, HE'NAN PROVINCE TO: 454500 QINBEI INDUSTRIAL CENTRAL ZONE, QINYANG CITY, HE'NAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20110223 Address after: 454500, Henan, Qinyang Province Qin North Industrial Agglomeration Area Patentee after: Henan Succeed Photovoltaic Materials Corporation Address before: Qinyang City, Henan province 454500 West Henan Industrial Zone succeed new energy material Co. Ltd. Patentee before: Henan Succeed New Energy Material Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091223 Termination date: 20160803 |