CN100566795C - 热定型机的废气处理及热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
热定型机的废气处理及热能回收装置，包括烘箱，设置在烘箱内的热风管、风机和高温净化器，热风管位于烘箱的上部并且具有入风端，风机具有吸风侧和排风端，热风管的入风端与风机的排风端之间形成风道，风机的吸风端与高温净化器之间设置集风箱，烘箱内还设置有位于热定型管上方的废气热回收管，废气热回收管与高温净化器之间通过引废气接管相连接。由于本发明通过增加了废气热回收管和引废气接管，使得定型废气实现集中回收以及快速输送，而且无废气排放热定型机之外，本装置又不占据热定型机***空间，使得本发明具有高效节能、环保和占据烘箱空间少的优点。
Description
技术领域
本发明涉及热定型机的废气处理及热能回收装置，具体地说是对面料进行热定型时所产生的废气加以处理以及废气的热能加以回收利用的装置，属于纺织机械后整理设备制造领域。
背景技术
“十一五”其间，我国染整行业出现了前所未有快速发展的局面，在全球的产能份额持续上升，与此同时染整行业的能耗和污染也日趋沉重，大部份企业的节能减排意识较弱，尤其是对热定型机废气的处理、热能的回收利用意识较弱，市场上现有的热定型机是用于对面料的脱水烘干、拉幅整理和热定型的一种常见的后整理设备，而现有的热定型机废气处理及热能回收装置如图1所示：主要设置烘箱1’，烘箱1’内的上部设置热风管2’，热风管2’具有一入风端20’和一远离入风端20’的远端，入风端20’外下侧设置一循环风机5’，远端的外下侧水平设置一高温净化器7’，高温净化器7’的废气输入端口水平设置有一过滤网8’，由高温净化器7’与循环风机5’之间连接一横向隔板，从而在高温净化器7’与循环风机5’之间形成集风箱6’，在循环风机5’排风端与热风管的入风端20’之间形成风道4’，在远端的上侧及烘箱1’顶部设置一个排气口3’。
现有技术的热定型机废气处理及热能回收装置采用上述结构，这种装置存在以下问题：
虽经定型后的废气温度有所下降，但排出的废气仍比室温高，废气仅经过单级过滤，仍然含有少量油脂、烟气、染料、飞絮等杂物，过滤效果不尽理想，尤其是定型化纤面料时产生的油脂较多，单道过滤更难以彻底清除油脂，而且大部分废气未经过滤、余热未经回收就通过排气口3’直接进入大气，而这些废气飘落至工厂周边环境，既造成污染又引起环境升温，而且废气的余热没有得到很好地循环利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种废气净化度更好且废气净化后的干净气体及其余热回收后经加热循环利用的无废气排放的热定型机的废气处理及热能回收装置。
本发明要解决的又一技术问题在于提供一种不占据热定型机***空间，而占据热定型机烘箱内的空间小的可将废气集中回收以及快速输送废气的一种装置。
为达成上述技术任务，本发明所采用的技术方案如下：
热定型机的废气处理及热能回收装置，包括烘箱，设置在烘箱内的热风管、风机和高温净化器，热风管位于烘箱的上部并且具有入风端，风机具有吸风端和排风端，热风管的入风端与风机的排风端之间形成风道，风机的吸风端与高温净化器之间设置集风箱，烘箱内还设置有位于热定型管上方的废气热回收管，废气热回收管与高温净化器之间通过引废气接管相连接。
上述废气热回收管呈扁平状结构并且两侧均匀分布有若干个供废气吸入的风口，废气热回收管固定在热风管上方所对应的烘箱的顶壁上，风机在热风管外侧下方固定在烘箱的底部且其排风端上置及吸风端侧置，高温净化器在热风管下方，且竖直固定在烘箱底部。
上述废气热回收管的风口大小呈可调节设置。
上述高温净化器由二级串联而成，位于一级的高温净化器的废气输入端垂直设置有一级的金属滤网，而一级的高温净化器的输出端与二级的高温净化器的输入端之间垂直设置二级的金属滤网。
上述引废气接管呈扁平状结构，由引出管、桥接管和引入管构成，引出管和引入管位于烘箱的同一侧，引出管由废气热回收管的所在侧延伸至靠近烘箱的内侧壁，引入管的一端设置于高温净化器内的金属滤网前方，且延伸至靠近烘箱的内侧壁，引入管的另一端通过直立的桥接管与引出管相联通。
上述风机是循环风机。
本发明具有如下优点：
1.废气通过废气热回收管得到高效集中吸收，而且废气通过引废气接管高效快速地被导向高温净化器，废气热回收管和引废气接管设置在烘箱内，均呈扁平状结构，不占据生产工场空间，而所占用烘箱的空间又较小，利用了烘箱的边角空间。
2.本废气处理及热能回收装置无废气排放，不污染周围环境；也无废气排气口，箱体内壁无聚积的油，不影响定型面料的质量和生产效益。
3.已安装和未安装该装置的二台热定型机进行比较，前者比后者分别节煤45％、节电20％，体现了该热定型机的废气处理及热能回收装置的高效节能性。
4.由二级串联成的高温净化器，对油脂较多的化纤面料过滤效果得到强化，以及废气中的染料、烟气、飞絮等杂物的过滤效果得到强化，经过高温净化后的废气最终都变成固体物附着于过滤网上。
5.高温净化器采用竖直设置，维修保养方便；金属滤网采用竖直设置，方便金属滤网安装固定及方便清洁保养，再，废气高温净化后重力分离的固体物，会沉积在滤网低部，保证少的固体物附着于整片滤网上。
6.废气热回收管的风口大小呈可调节设置，可以根据面料品种的不同，导致废气生成量的不同，而调节风口大小，比如，废气量多时可相应调大风口。
7.本热定型机废气的热回收和净化装置，既可以在热定型机出厂前组装在烘箱内，也可以对旧机进行改造时增设此装置，方便灵活。
附图说明
图1是现有技术热定型机的废气处理及热能回收装置的结构示意图；
图2是本发明热定型机的废气处理及热能回收装置的结构示意图；
图3是本发明热定型机的废气处理及热能回收装置中的废气热回收管的结构示意图。
具体实施方式
请参阅附图2所示，是本发明的较佳实施例，包括有烘箱1，在烘箱1内设置热风管2、循环风机5、风道4、高温净化器7、集风箱6、废气热回收管3和引废气接管9。其中：
热风管2位于烘箱1内的上部，其右侧具有入风端20。
环循风机5具有吸风端50和排风端51，环循风机5位于热风管2的入风端20的外侧下方，且通过槽钢11及螺杆、螺母固定在烘箱1底部。
风道4的下端口与环循风机5上端的排风端51相连，其左端口与热风管2的入风端20相连。
高温净化器7(本实施例由二级串联而成)在热风管2的下方，且通过三条槽钢11及螺杆、螺母竖直固定在烘箱1底部，高温净化器7的废气输入端垂直设置有一级的金属滤网8，而一级的高温净化器7输出端与二级的高温净化器7输入端通过垂直设置的二级的金属滤网8相连接在一起。
高温净化器7通过二级串联设计，废气中的染料、烟气、飞絮等杂物，最终都变成固体物附着于金属滤网8上，尤其适用油脂较多的化纤面料，更彻底清除了油脂，高温净化器7竖直设置，检修保养非常方便，金属滤网8的四周形成框体状的架体，呈可抽插的安装设计，方便金属滤网8安装及清洁保养。
集风箱6的左端与二级的高温净化器7的输出端连接，其右端与循环风机5的吸风端50相连。
废气热回收管3在热风管2的上方，且固定在烘箱1的顶壁上。废气热回收管3呈扁平状结构，其两侧均匀分布有若干个供废气吸入的风口30，以供定型后产生的废气经由风口30集中进入废气热回收管3，请结合图3所示。
引废气接管9呈扁平状结构，由引出管(93)、桥接管92和引入管91构成，引出管93和引入管91位于烘箱1的左侧，引出管93由废气热回收管3的左侧水平延伸至靠近烘箱1的内侧壁，引入管91由一级的高温净化器7所属的金属滤网8的前方水平引出至靠近烘箱1的内侧壁，且通过直立的桥接管92将引入管91与引出管93相联通，如此设计烘箱1的边角空间得到了充分利用。
本装置无废气排放，不污染周围环境，废气通过废气热回收管3得到高效集中回收，而且废气通过引废气接管9高效、快速地被导向高温净化器7，废气热回收管3和引废气接管9设置在烘箱内，不占据生产工场空间，占用烘箱内的空间小。
请结合图3所示，废气热回收管3的风口30通过位于其上的可移动的风门31调节风口30大小，面料品种不同，废气生成量也不同，比如，废气量少时可相应调小风口30。
已安装和未安装该装置的二台热定型机进行比较，前者比后者分别节煤45％、节电20％。
本发明的工作原理如下：
本发明热定型机的废气处理及热能回收装置运行时，在循环风机5的作用和高温净化器7的净化下，废气经高温净化器7过滤、加热后，废气中所含的油脂、烟气、染料、飞絮等杂物变成固体物留在滤网上，而净化、升温后的热空气在循环风机5的吸力作用下进入集风箱6，并经循环风机5上端的排风端51排入风道4，热风由风道4通过入风端20进入热风管2，热风管2将热风喷向面料，面料通过输送带10连续行进的同时，经热风管2内的间隙连续漂浮热焙烘，而定型时产生的废气由于循环风机5的循环风力作用而将废气顺势送入废气回收管3的风口30内，再通过引废气接管3快速将废气送至高温净化器7，经过二级高温净化，干净空气进入集风箱6，经由循环风机5将热风导入风道4，热风管2喷出热风继续对面料进行定型，定型后的废气再次收集后再次进行高温净化，如此，循环往复。
热定型机比较普遍的是使用八节烘箱串联使用，置于每节烘箱上的废气热回收管3所在段的两侧各设置一个风口30，八节烘箱1内的废气热回收管3两侧各设置八个风口30，废气热回收管3任一侧设置有两个引废气接管及与引废气接管相连接的高温净化器，即可满足废气的循环处理和热能的回收利用。
Claims (5)
1.热定型机的废气处理及热能回收装置，包括烘箱(1)，设置在烘箱(1)内的热风管(2)、风机(5)和高温净化器(7)，热风管(2)位于烘箱(1)的上部并且具有入风端(20)，风机(5)具有吸风侧(50)和排风端(51)，热风管(2)的入风端(20)与风机(5)的排风端(51)之间形成风道(4)，风机(5)的吸风端(50)与高温净化器(7)之间设置集风箱(6)，其特征在于：烘箱(1)内还设置有废气热回收管(3)，该废气热回收管(3)位于热风管(2)上方，所述高温净化器(7)由二级串联而成，位于一级的高温净化器(7)的废气输入端垂直设置有一级的金属滤网(8)，而一级的高温净化器(7)的输出端与二级的高温净化器(7)的输入端之间垂直设置二级的金属滤网(8)，废气热回收管(3)与高温净化器(7)之间通过引废气接管(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的热定型机的废气处理及热能回收装置，其特征在于：所述废气热回收管(3)呈扁平状结构并且两侧均匀分布有若干个供废气吸入的风口(30)，该废气热回收管(3)固定在烘箱(1)的顶壁上，风机(5)固定在烘箱(1)的底部且其排风端(51)上置及吸风端(50)侧置，高温净化器(7)竖直固定在烘箱(1)底部。
3.根据权利要求2所述的热定型机的废气处理及热能回收装置，其特征在于：所述废气热回收管的风口(30)大小呈可调节设置。
4.根据权利要求1所述的热定型机的废气处理及热能回收装置，其特征在于：所述引废气接管(9)呈扁平状结构，由引出管(93)、桥接管(92)和引入管(91)构成，引出管(93)和引入管(91)位于烘箱(1)的同一侧，引出管(93)由废气热回收管(3)的所在侧延伸并且与桥接管(92)的一端相连，引入管(91)由高温净化器(7)所在的金属滤网(8)前方延伸出并且与桥接管(92)的另一端相连。
5.根据权利要求1所述的热定型机的废气处理及热能回收装置，其特征在于：所述风机(5)是循环风机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Shaoxing Jingbao Machinery Co.,Ltd. Assignor: Lu Baofu Contract record no.: 2010330001239 Denomination of invention: Waste gas treating and heat-energy recovering apparatus of heat-setting machine Granted publication date: 20091209 License type: Exclusive License Open date: 20081203 Record date: 20100702 |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: ZHEJIANG JINGBAO MACHINERY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LU BAOFU Effective date: 20130522 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 312025 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE TO: 312050 SHAOXING, ZHEJIANG PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130522 Address after: 312050 Zhejiang County of Shaoxing Province Ping Shui Zhen Cun Zhu Pu Ao hueiji Patentee after: ZHEJIANG JINGBAO MACHINERY CO., LTD. Address before: 312025 Shaoxing province Zhejiang County Qianqing town Fengyi Village Patentee before: Lu Baofu |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091209 Termination date: 20180717 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |