CN100564627C

CN100564627C - 一种用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊

Info

Publication number: CN100564627C
Application number: CNB2007101856584A
Authority: CN
Inventors: 薛建昌; 高海文; 吴秀梅; 梁淑花; 刘朝阳
Original assignee: SHIJIAZHUANG CHANGSHAN HENGXIN TEXTILE CO Ltd
Current assignee: SHIJIAZHUANG CHANGSHAN HENGXIN TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2007-12-27
Filing date: 2007-12-27
Publication date: 2009-12-02
Anticipated expiration: 2027-12-27
Also published as: CN101230508A

Abstract

一种用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，属纺织技术领域，用于解决胶辊体因磨损而利用率低的问题。其技术方案是：构成中包括胶辊体和胶辊轴，胶辊体对称安装在胶辊轴两端，胶辊体内设有轴承，胶辊轴中部为握持档，它对应牵伸装置的摇架卡架处，改进后，胶辊相对于卡架的轴向位置可调。本发明扩大了胶辊体表面的牵伸动程，提高了胶辊利用率，延长了胶辊使用寿命和制作周期。此外，胶辊体表面在调整动程位置后，其弹性硬度可以得到充份的缓解和回复，有利于提高成纱质量。本发明构思巧妙、结构简单、易于实现。

Description

一种用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊

技术领域

本发明涉及一种纺织机械部件，具体的说是用于纺纱机牵伸装置的胶辊，属纺织技术领域。

背景技术

纺纱过程中细纱机的作用是将粗纱牵伸，即通过牵伸装置中不同转速的胶辊和罗拉把粗纱纤维均匀稳定地牵伸变细，再经过卷捻纺成细纱。牵伸装置的摇架前区、中区、后区位置分别安装前后胶辊和上销。目前细纱机牵伸装置中，胶辊在摇架上的安装位置都是固定的，工作时只能有一个固定的纤维牵伸通道，即所谓一个动程。一动程胶辊结构如图4所示：两胶辊体1安装在胶辊轴3两端，胶辊轴中部的握持档3-1两侧对称设置限位台4，限位台对胶辊轴的轴向安装位置形成限位。该结构胶辊在牵伸过程中，纱线始终与胶辊体在同一位置(中间位置)上接触磨擦，导致胶辊体中部表面很快产生动程凹沟，因此胶辊在工作一段时间后必须返修回磨，胶辊表面磨平后才能正常使用。特别是承受纱线纤维摩擦力最大的前区胶辊，胶辊体在较大的摩擦力作用下使用很短时间就要返修，因局部磨损而令整个胶辊全部修复，这种现象既不合理，也大大缩短了胶辊的使用寿命，并增加了维修时间。

发明内容

本发明用于克服已有技术的缺陷而提供一种通过改变胶辊握持位置、而令使用寿命得以延长的用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，包括胶辊体和胶辊轴，胶辊体对称安装在胶辊轴两端，胶辊体内设有轴承，胶辊轴中部为握持档，所述握持档对应牵伸装置的摇架卡架处，所述胶辊体相对于卡架沿胶辊轴的轴向位置可调。

上述用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，所述胶辊轴向位置可调是通过在握持档处设置调整卡圈完成的。

上述用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，所述调整卡圈的数量为2～6个，调整卡圈上设有开口槽2-1，所述调整卡圈的内径与握持档处轴径匹配，调整卡圈宽度尺寸为3～6毫米。

上述用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，所述握持档两端对称设置限位台4，两限位台之间的长度尺寸为22～28毫米。

上述用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，所述调整卡圈用金属或塑料高弹性材料制成，调整卡圈上的开口槽与其轴线倾斜设置，槽宽1～2毫米。

本发明针对现有技术因胶辊动程单一造成胶辊寿命短、胶辊体表面利用率低的不足，开发了一种位置可调的高利用率多动程胶辊，该胶辊在胶辊轴中部握持档处增设调整卡圈，变动调整卡圈在握持档处的位置，即可使胶辊的轴向安装位置变动，从而实现胶辊多动程工作。本发明的优点在于：扩大了胶辊体表面工作位置，提高了胶辊利用率，延长胶辊使用寿命和制作周期，降低生产成本，节约能耗，减少用工，提高工作效率。此外，胶辊体表面在再调整动程位置后，其弹性硬度可以得到充份的缓解和回复，有利于提高成纱质量。本发明构思巧妙、结构简单、操作方便，易于实现。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2、图3是本发明使用不同调整卡圈时的示意图；

图4是改进前一动程胶辊结构示意图；

图5是本发明用于牵伸装置的示意图。

图中各部件标号如下：1.胶辊体；；2.调整卡圈；2-1.开口槽；3.胶辊轴；3-1.握持档；4.限位台；5.轴承；6.卡架；7.纱线；8.牵伸装置。

具体实施方式

参看图1、图5，本发明的构成中包括胶辊体1和胶辊轴3，胶辊体内设有轴承5。胶辊体对称安装在胶辊轴两端，胶辊轴中部为握持档3-1，胶辊在使用状态时，将握持档安装在牵伸装置8的卡架6上。为解决胶辊体单动程易磨损问题，本发明的设计思路是使胶辊相对于卡架的轴向位置可调，以便使胶辊体在不同的位置与纱线接触，形成多动程工作。实现上述思路的具体作法是在握持档处增设调整卡圈2，调整卡圈选用弹性好的金属、塑料等材料制成，为便于安装，调整卡圈上设有开口槽2-1，开口槽与轴线倾斜设置，槽宽1～2毫米。调整卡圈设置2～6个，其内径与握持档处轴径匹配，调整卡圈宽度尺寸为3～6毫米。握持档两端对称设置限位台4，两限位台之间的长度尺寸为22～28毫米，即该尺寸与调整卡圈宽度尺寸之差应与牵伸装置的卡架6的宽度尺寸相匹配。

目前，普通规格胶辊体长度为28毫米，一个纤维通道约需要6毫米宽度，按照普通规格胶辊体，考虑到胶辊及摇架结构，所选用的调整卡圈总宽度以不超过12毫米为宜。在使用时，可根据需要选定调整卡圈的个数、宽度和安装位置。以下通过三个实施例对本发明进一步详述。

实施例1：参看图1，本例中选用两个宽度为6毫米的调整卡圈，图示状态它们分别位于握持档左右两端，在胶辊体表面的中部形成第一纤维通道；使用一段时间后将两调整卡圈移到握持档右侧，致使胶辊整体右移，在胶辊表面的左侧形成第二纤维通道；再使用一段时间后将两调整卡圈移到握持档左侧，致使胶辊整体左移，在胶辊表面的左侧形成第三纤维通道，这样，可在胶辊体产生三个不同位置的动程凹沟后再返修回磨，其利用率相比普通胶辊提高了三倍。本例中两限位台之间的长度尺寸为28毫米。

实施例2：参看图2，本例中选用四个宽度为3毫米的调整卡圈，图2状态四个调整卡圈全部位于握持档左端，每次调整同时移动两个调整卡圈位置，其纤维通道状态与实施例1相同，两限位台之间的长度尺寸也是28毫米。

实施例3：参看图3，本例中选用三个宽度为6毫米的调整卡圈，图示状态它们分别位于握持档右端，每次调整移动一个调整卡圈到握持档左端，至三个调整卡圈全部调整到握持档左端，可使胶辊有四个变动位置，胶辊体可形成4个纤维通道。在本例中两限位台之间的长度尺寸是28毫米。

Claims

1.一种用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，包括胶辊体(1)和胶辊轴(3)，胶辊体对称安装在胶辊轴两端，胶辊体内设有轴承，胶辊轴中部为握持档(3-1)，所述握持档对应牵伸装置的摇架卡架处，其特征在于：所述胶辊体相对于卡架沿胶辊轴的轴向位置可调。

2.根据权利要求1所述的用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，其特征在于：所述胶辊轴向位置可调是通过在握持档处设置调整卡圈(2)完成的。

3.根据权利要求2所述的用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，其特征在于：所述调整卡圈的数量为2～6个，调整卡圈上设有开口槽(2-1)，所述调整卡圈的内径与握持档处轴径匹配，调整卡圈宽度尺寸为3～6毫米。

4.根据权利要求3所述的用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，其特征在于：所述握持档两端对称设置限位台(4)，两限位台之间的长度尺寸为22～28毫米。

5.根据权利要求2或3或4所述的用于纺纱机牵伸装置的高利用率胶辊，其特征在于：所述调整卡圈由金属或塑料高弹性材料制成，调整卡圈上的开口槽与其轴线倾斜设置，槽宽1～2毫米。